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摘要：十三五”规划装配式建筑行动方案中，到2020年，在整个建筑范围内，装配式建筑的占比应超出15%，对个别的重点区域，则要求超出20%。基于现场具体施工情况分析发现，装配式建筑具有浇筑量少、损耗低、垃圾少、节能高等特点，能够满足绿色发展的实际需求，在机电各个专业之中应如何去配合装配式建筑施工就成为相关人员需重点关注的问题。基于此，对装配式建筑机电预留预埋施工技术进行研究，仅供参考。
关键词：装配式建筑;机电工程;预留预埋
引言
建筑机电安装施工技术管理方面的问题，要做到具体问题具体分析，除了要针对建筑设施的防雷、防震等多方面因素考量，还需要对相应的配电箱进行有效的安装，确保配电工作能够满足对应的机电运转需求。此外，无论是针对电气材料还是各项开关材料的选取，都必须对其质量进行严格把控。在针对电缆铺设环节中也要做好对应的监督控制工作。
1装配式建筑施工特征
在装配式建筑工程施工建设中，应用的主要构件是在工厂中生产制造然后加工完成的，之后将这些构件直接运送到建设施工现场进行相对应的施工和拼装。因此，对装配式建筑机电工程本身提出了较高的要求，在具体施工中需积极预测安装施工阶段可能出现的问题，然后将其直接前移到设计阶段来进行对应的处理，最终就可以通过深化设计→工厂制造→现场建造这一全新的模式，将原本在现场施工中才能发现问题的传统模式加以替换。在装配式建筑环节中，会对应地改变机电专业相应的施工程序，如不需要进行现场的开槽处理，也不需要进行开孔处理，直接在工作中就可以完成预制构件的加工处理;基于BIM技术，还能够深化地设计对应的机电专业管线，能够在预制构件的相应图纸上将预留孔洞、管路走向等清楚地反映出来;要求逐一地标注预埋件型号、尺寸，同时也能了解清楚固定管路、支架及膨胀螺丝。
2对于装配式建筑机电预留预埋施工的思考
2.1户内开关、插座、灯具底盒预埋
建筑总承包建设项目中使用的主要组件在工厂制造和加工，然后运输到施工现场进行组装和建造。机电工程开关和插座等需要安装在户内的轻质隔墙上。如果采用后期现场开槽安装将会严重影响墙板的质量。因此，制造商生产PC构件时，应按照图纸放置户内开关、插座、灯具底盒，并应使用BIM技术调整确切位置，然后在工厂插入。传统灯盒的高度为60mm，放置在叠合板中时，线管衔接操作难度明显增加，容易發生堵塞，浪费人力、建材等情况。经过多次比较研究后，决定采用专用的灯盒。盒子的高度为100mm，叠合板的高度为40mm，敲落孔孔中与盒子顶部之间的距离为20mm，盒体对称端需设有2个穿钢筋套管。当将灯线盒预先预埋在叠合楼板上部时，采用事先已穿好的附加定位钢筋和主筋实施绑扎，将灯线盒固定。以上措施可确保灯线盒易于配管，降低劳动强度，减少对叠合板的损坏，规避混凝土浇筑环节中预埋线盒位置发生偏移状况，保证工程质量。
2.2电缆预埋过程中管控要点
在进行电缆预埋工作之前，必须确保所使用到的电缆材料相关的规格、型号符合设计要求，同时对应电缆运营方面的安全性主要是要确保其外表的绝缘层完整以及绝缘性能达到设计需求。在进行电缆埋设环节前，还需要对电缆进行通电试验，对设计方案中电压以及电流进行通电检验，确保电缆能够正常地提供输电需求。此外，针对电缆系统性连接问题需要对接口进行及时的清洁整理工作，在完成具体的接线工作以后，还需要对对应的电流表仪器进行检验并且归零调整。做好电流继电器相关漏电检查，在进行电缆埋设环节，要确保对应的电线进行平行的铺设，避免存在管线交叉等现象。此外，当管线埋设环节中若存在弱电系统电缆、高压电缆等不同规格的电缆，要确保自上而下的埋设理念。
2.3预留专项交底
为确保叠合板中的电气点位、预留洞数量准确齐全、不偏位，避免后期在施工现场进行剔凿，影响叠合板构件的性能及观感，深化设计审核完成的各专业综合施工图纸需与叠合板厂家专业人员进行专项交底，交底内容主要包括以下几方面。（1）叠合板内的灯位盒、空调盒、电动窗帘盒等严格按照图纸点位数量、尺寸预留。（2）预埋线盒的高度应确保后期进入施工现场预埋配管可以接驳。（3）按照线管走向在线盒上预留管线接口，且预留接口与线盒连接处做好封堵。（4）叠合板厚度及桁架筋高度要求必须严格控制，容易导致现浇混凝土层内的线管无法穿过桁架筋下面进行敷设（图1）。（5）各专业预留孔洞大小、套管预留豁口尺寸及要求，与厂家进行交底。
2.4预制工厂预留预埋注意事项
实施预制工厂预留预埋施工，还需考虑以下几点。（1）在定位机电之前，就需要将BIM建模完成，并且也应由设计单位、建设单位、施工单位以及预制工厂共同签字确认。同时，针对哪些管线能够在预制件中预埋完成、材质与规格等要求都要注意落实。（2）按照对应的结构编号来分解板墙、平台分割模块，然后明确管段起始点的具体位置。（3）预制叠合板中需进行灯头盒预埋，管线安装选择下插的方式，这就要求电管能从施工现场的现浇层开始，管线下返到灯头盒。接线盒锁母固定在线盒底部的敲落孔上，直接利用管堵将锁母直接封锁起来保护好，防止混凝土进入其中。（4）预制墙体中带有线盒的，需在预制墙板的位置预留对应的凹槽，而凹槽的深度需根据现场墙体的实际情况来确定。凹槽的坐标、标高都需清晰地标注在预制构件图内，并且还需直接弹出预埋管线上的走线。（5）对于机电施工专业来说，还需预留对应的套管和洞口。基于预制墙体穿越的相应管道，还需将其实际的套管位置预留下来，对于贯穿楼板的，则需留下对应的孔洞，对于厨房、卫生间等，则应考虑合理地设置处理预埋件。基于预制梁管道的处理，需设置相应的钢套管。对于所有的预留套管，都应考虑管道的保温层，如套管不保温，实际直径要比相应的管道大，套管的实际长度也要基于现浇层厚度、保温层等加以分析。楼层的垂直管路，上下留洞的实际尺寸都不能超过1cm的偏差。
结束语
装配式建筑的机电预埋不同于传统的现浇施工，机电管线施工难度增加，从图纸深化到叠合板构件预制再到现场预埋施工都有着很高的要求。在深化设计阶段，就需考虑管路综合走向，确定机电预埋点位及精装修方案，避免二次剔凿、修改;叠合板预制控制板厚和点位尺寸，严格按照深化图及交底要求施工;现场预埋合理布置管线走向，把好质量要求关，同时做成品保护。
参考文献
[1]张梅香，吴飞，李健，郑晏芝.探析SI理念的本土化发展对装配式建筑机电预留预埋的影响[J].建筑与文化，2020（04）：75-76.
[2]贾海.装配式建筑机电安装施工技术[J].建材技术与应用，2020（02）：16-18.
[3]严培屹.装配式建筑机电安装施工技术研究[J].地产，2019（21）：109.
关键词：装配式建筑;机电工程;预留预埋
引言
建筑机电安装施工技术管理方面的问题，要做到具体问题具体分析，除了要针对建筑设施的防雷、防震等多方面因素考量，还需要对相应的配电箱进行有效的安装，确保配电工作能够满足对应的机电运转需求。此外，无论是针对电气材料还是各项开关材料的选取，都必须对其质量进行严格把控。在针对电缆铺设环节中也要做好对应的监督控制工作。
1装配式建筑施工特征
在装配式建筑工程施工建设中，应用的主要构件是在工厂中生产制造然后加工完成的，之后将这些构件直接运送到建设施工现场进行相对应的施工和拼装。因此，对装配式建筑机电工程本身提出了较高的要求，在具体施工中需积极预测安装施工阶段可能出现的问题，然后将其直接前移到设计阶段来进行对应的处理，最终就可以通过深化设计→工厂制造→现场建造这一全新的模式，将原本在现场施工中才能发现问题的传统模式加以替换。在装配式建筑环节中，会对应地改变机电专业相应的施工程序，如不需要进行现场的开槽处理，也不需要进行开孔处理，直接在工作中就可以完成预制构件的加工处理;基于BIM技术，还能够深化地设计对应的机电专业管线，能够在预制构件的相应图纸上将预留孔洞、管路走向等清楚地反映出来;要求逐一地标注预埋件型号、尺寸，同时也能了解清楚固定管路、支架及膨胀螺丝。
2对于装配式建筑机电预留预埋施工的思考
2.1户内开关、插座、灯具底盒预埋
建筑总承包建设项目中使用的主要组件在工厂制造和加工，然后运输到施工现场进行组装和建造。机电工程开关和插座等需要安装在户内的轻质隔墙上。如果采用后期现场开槽安装将会严重影响墙板的质量。因此，制造商生产PC构件时，应按照图纸放置户内开关、插座、灯具底盒，并应使用BIM技术调整确切位置，然后在工厂插入。传统灯盒的高度为60mm，放置在叠合板中时，线管衔接操作难度明显增加，容易發生堵塞，浪费人力、建材等情况。经过多次比较研究后，决定采用专用的灯盒。盒子的高度为100mm，叠合板的高度为40mm，敲落孔孔中与盒子顶部之间的距离为20mm，盒体对称端需设有2个穿钢筋套管。当将灯线盒预先预埋在叠合楼板上部时，采用事先已穿好的附加定位钢筋和主筋实施绑扎，将灯线盒固定。以上措施可确保灯线盒易于配管，降低劳动强度，减少对叠合板的损坏，规避混凝土浇筑环节中预埋线盒位置发生偏移状况，保证工程质量。
2.2电缆预埋过程中管控要点
在进行电缆预埋工作之前，必须确保所使用到的电缆材料相关的规格、型号符合设计要求，同时对应电缆运营方面的安全性主要是要确保其外表的绝缘层完整以及绝缘性能达到设计需求。在进行电缆埋设环节前，还需要对电缆进行通电试验，对设计方案中电压以及电流进行通电检验，确保电缆能够正常地提供输电需求。此外，针对电缆系统性连接问题需要对接口进行及时的清洁整理工作，在完成具体的接线工作以后，还需要对对应的电流表仪器进行检验并且归零调整。做好电流继电器相关漏电检查，在进行电缆埋设环节，要确保对应的电线进行平行的铺设，避免存在管线交叉等现象。此外，当管线埋设环节中若存在弱电系统电缆、高压电缆等不同规格的电缆，要确保自上而下的埋设理念。
2.3预留专项交底
为确保叠合板中的电气点位、预留洞数量准确齐全、不偏位，避免后期在施工现场进行剔凿，影响叠合板构件的性能及观感，深化设计审核完成的各专业综合施工图纸需与叠合板厂家专业人员进行专项交底，交底内容主要包括以下几方面。（1）叠合板内的灯位盒、空调盒、电动窗帘盒等严格按照图纸点位数量、尺寸预留。（2）预埋线盒的高度应确保后期进入施工现场预埋配管可以接驳。（3）按照线管走向在线盒上预留管线接口，且预留接口与线盒连接处做好封堵。（4）叠合板厚度及桁架筋高度要求必须严格控制，容易导致现浇混凝土层内的线管无法穿过桁架筋下面进行敷设（图1）。（5）各专业预留孔洞大小、套管预留豁口尺寸及要求，与厂家进行交底。
2.4预制工厂预留预埋注意事项
实施预制工厂预留预埋施工，还需考虑以下几点。（1）在定位机电之前，就需要将BIM建模完成，并且也应由设计单位、建设单位、施工单位以及预制工厂共同签字确认。同时，针对哪些管线能够在预制件中预埋完成、材质与规格等要求都要注意落实。（2）按照对应的结构编号来分解板墙、平台分割模块，然后明确管段起始点的具体位置。（3）预制叠合板中需进行灯头盒预埋，管线安装选择下插的方式，这就要求电管能从施工现场的现浇层开始，管线下返到灯头盒。接线盒锁母固定在线盒底部的敲落孔上，直接利用管堵将锁母直接封锁起来保护好，防止混凝土进入其中。（4）预制墙体中带有线盒的，需在预制墙板的位置预留对应的凹槽，而凹槽的深度需根据现场墙体的实际情况来确定。凹槽的坐标、标高都需清晰地标注在预制构件图内，并且还需直接弹出预埋管线上的走线。（5）对于机电施工专业来说，还需预留对应的套管和洞口。基于预制墙体穿越的相应管道，还需将其实际的套管位置预留下来，对于贯穿楼板的，则需留下对应的孔洞，对于厨房、卫生间等，则应考虑合理地设置处理预埋件。基于预制梁管道的处理，需设置相应的钢套管。对于所有的预留套管，都应考虑管道的保温层，如套管不保温，实际直径要比相应的管道大，套管的实际长度也要基于现浇层厚度、保温层等加以分析。楼层的垂直管路，上下留洞的实际尺寸都不能超过1cm的偏差。
结束语
装配式建筑的机电预埋不同于传统的现浇施工，机电管线施工难度增加，从图纸深化到叠合板构件预制再到现场预埋施工都有着很高的要求。在深化设计阶段，就需考虑管路综合走向，确定机电预埋点位及精装修方案，避免二次剔凿、修改;叠合板预制控制板厚和点位尺寸，严格按照深化图及交底要求施工;现场预埋合理布置管线走向，把好质量要求关，同时做成品保护。
参考文献
[1]张梅香，吴飞，李健，郑晏芝.探析SI理念的本土化发展对装配式建筑机电预留预埋的影响[J].建筑与文化，2020（04）：75-76.
[2]贾海.装配式建筑机电安装施工技术[J].建材技术与应用，2020（02）：16-18.
[3]严培屹.装配式建筑机电安装施工技术研究[J].地产，2019（21）：109.