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摘要：正确的使用与维护四轮一带，可以使机械维修的费用大大降低。以推土机作为例子，其维修费用中，四轮一带的维修占据了60%，科学使用并定期维护四轮一带能够节省维修的费用，而且还能延长其使用寿命。
关键词：“四轮一带”；使用；维护
1正确选择服带
岩石型履带的耐磨性是靠高锰钢履带板表面的工作硬化效应实现。如果在软岩地带使用岩石型履带板，就无法产生工作硬化效应，硬度没有得到提高，磨损很快。此时最好选用软岩用单齿履带板，也可以用接近修理限度的履带板或焊修后的履带板。因此，履带要按照土壤类别和机械作业条件选用。（l）普通土壤条件（四级以下）下，应选用单齿履带板，其履带板齿廓尖锐，抓地牢固且牵引力大。如果用于岩石作业，因其强度不足，可能会弯曲或断裂。（2）岩石土壤条件下，应选用岩石型履带板和长寿命履带板。这种履带板强度高，抗磨性好，在石方作业时，由于冷作硬化作用，履带板表层2一3～始终保持高硬度；此外，履带板螺栓护筋、加强筋和相对较厚的齿截面厚度，都使岩石型履带抓地不牢，但这种履带抗扭、抗弯强度高，履带螺栓拧紧度好，连接强度高。（3）装载和掘雪作业时，宜采用半双齿履带板。其履带齿高度介于单齿和三齿履带板之间，有两个不等高的履带齿，具有牵引力大和可阻止频繁转向的特点，这种履带齿厚度大，在重载下抗扭、抗弯强度高，缺点是在较硬的地面上乘坐舒适性差。（4）在湿地、雪地上应分别采用湿地履带板和雪地履带板。湿地履带板横截面为3段圆弧，接地面积大，浮力大，146无齿尖，不会割断地面任何物体；两端有特别的弧形截面，可防止侧滑。缺点是强度低、易变形，除湿地外均不适用。雪地履带板有筋，履带齿带台阶，可阻止侧滑，板面切去了后缘，易于挤出存留在履带板上的冰雪。如果用于普通土壤和岩石，履带易磨损或损坏。（5）在铺石路面和铺装的路面上，可分别采用平履带板和橡胶履带板。前者无履带齿，螺栓头低于板面，行走或作业时不损伤道路或地面；后者是把橡胶块固定在履带板接地面上，机器行走时，不损伤路面，爬行时无噪声；缺点是它们的适用范围有限。（6）处理高温矿渣，采用矿渣处理履带板，特点是抗热性高，强度大和寿命长，也可用于石方作业。
2 根据作业环境选择合适的履带
岩石型机械履带，它的履带板是高锰钢材质，机械运行中表面由于物理碰撞会发生硬化。履带磨损程度加深，其表面硬化层会被磨掉，暴露出的部分会因为岩石挤压与撞击持续发生硬化。若履带板不在硬岩石的路况下工作，没有物理力量使履带板产生硬化，履带板的不会具有很强的硬度，这时履带的磨损速递就会加快。作业路况与四轮一带的使用寿命直接相关，依据机械作业的环境选择履带的类型非常重要。（1）一般土壤作业。用履带板为单齿，也可以用被替换下来的经过焊接修理的履带或者有掩饰装置的履带。这种履带板具有齿阔非常的尖利，牵引力大，抓地牢固。需要注意的是，由于其强度不够，可能产生弯曲或者断裂，不能用于岩石土壤的作业当中。（2）掘雪和装载时。要选用半双齿装置的履带，其齿高高于单齿的履带低于三齿的履带，两个履带的齿高度不一样。郑重类型的履带能够顺畅的完成各个方位的转向，具有非常大的牵引力，履带的齿非常厚，称重量非常大时也具有非常高的抗弯度和抗扭强度，但缺点是，若地面较硬，乘坐的舒适性不佳。（3）在铺砖和铺石的路面。铺砖的路况下用橡胶的履带板，铺石的路况下用平履带板。橡胶的履带是即胶安装在履带板于地面接触的地方，这样，机械在开动时不会对路面带来损伤，爬坡时没有噪音；后者没有履带齿，螺栓的头要比板面低，作业或开动时不会损伤地面和道路，但两者的缺陷是适应的范围非常有限。
3正确操作与使用
（1）合理控制行车速度。如果行驶速度过高，冲击负荷会使履带结构的链轮和销套、引导轮和链节、支重轮与链节等产生撞击，会让链轮、链节、销套、支重轮及引导轮产生过度的磨损，严重的撞击力还有可能导致销套、履带板出现裂痕，冲击力还会让支重轮的凸缘出现破损现象，车架底盘的零件出现裂纹与弯曲甚至断裂。要避免高速当急转弯。（2）避免机械过载履带打滑。履带板产生滑动时，燃料会消耗但不做功，这会让履带板的寿命大大缩短。如果履带打滑，就要减轻机械的负载量。为了保证底盘与地面始终保持平衡，一定要对掘土的深度与掘土量严格控制。机械转弯时要减缓速度，尽量避免急转弯。（3）不允许履带一侧长时间承重，要保证机械负荷平衡，这样是为了不让负载零件因受力不均而磨损和损坏。（4）行使时避免碾压石头。底盘在石头上倾斜行使时，一旦超过均衡梁摆动的量，推力或变矩便会作用于履带架与四轮一带的零件上，重力冲击容易使底盘的零件四轮一带的零件出现裂痕、导致螺杆甚至零件断裂。（5）机械车要停在平坦的地面上，不要在一定倾斜度的路面上停放机械。因为静推力会由重力引发出来，使浮动油封出现变形性的破损，受力时间长了，机械会出漏油。
4 正确维护
（1）履带适当张紧。履带张紧度太大，引导轮弹簧的张力会影响销套、履带，销套的外圆、内圆就一直在高挤压的状态，就会引起销套、销磨及早磨损，当引导轮上弹簧的张力作用到轴套、引导轮的轴上时，表面接触就会产生较大应力，特别容易磨损引导轮的轴套，拉长链条的节距，使机械的传动效率降低，发电机传向履带的具体功率也会被浪费。若履带的张紧度不够，很容易从支重轮和引导轮上脱落，链节也会因此不能准确对中，四轮一带行进时，履带波动的冲击，会导致轮子异常磨损。调整履带的张紧度，需要参照各种机型调整标准。（2）使引导轮保持在对中位置。机械行进过程中，如果引導轮位置不对中会破坏四轮一带装置的零件，因此，调整履带架与引导轮之间的缝隙，校正不对中，能够延长机械的使用寿命。可以通过调整轴承、导板间的垫片使位置对中，若间隙大，需要拆掉垫片；间隙小，就增加垫片。一般间隙在0.5至1.0毫米之间。（3）及时的拧紧螺栓和螺母。四轮一带的螺栓如果松动，会很容易丢失、折断，进而导致一系列机械故障。平时的保养与检修，需要注意检查螺栓及螺母。主要有连接托链轮、支重轮的螺栓，链轮齿块与履带上的螺栓，支重轮当中护板上的螺栓零件、撑条头上的螺栓。螺栓的拧紧程度要依据的说明书的参考值。（4）及时的对四轮进行润滑。要注重四轮一带的润滑。长时间不对机械进行润滑，机械由于漏油现象不能及时的发现会烧死支重轮的轴承而报废。（5）定期对四轮一带进行检查。机械的使用过程中，要定期对四轮一带进行检查，如果发现裂纹就要及时的维护与焊修，保证机械正常的运行。 如果可以正确的使用四轮一带，保证使用操作方式恰当，及时维修与保养，就可以把四轮一带的维修费用降至最少，延这一系统使用的寿命，提升机械的工作效率，使机械带来更高经济效益。
5结论
如果可以正确的使用四轮一带，保证使用操作方式恰当，及时维修与保养，就可以把四轮一带的维修费用降至最少，延这一系统使用的寿命，提升机械的工作效率，使机械带来更高经济效益。
参考文献：
[1]闫隆斌.四轮驱动助力“一带一路”高速路——访国网甘肃平凉供电公司总经理刘勇智[J].农电管理，2017（08）：52-54.
[2]赵莹，晋小爽.北京北方车辆集团“四轮一带”数字化车间机加示范线上线运行[J].新技术新工艺，2017（04）：2.
[3]丁新桥，刘霞.泉州工程机械“四轮一带”产业精细化营销策略研究[J].工程机械文摘，2015（01）：88-90.
[4]刘作霖.徐工“四轮一带”项目下月试运行[N].徐州日报，2014-11-20（003）.
关键词：“四轮一带”；使用；维护
1正确选择服带
岩石型履带的耐磨性是靠高锰钢履带板表面的工作硬化效应实现。如果在软岩地带使用岩石型履带板，就无法产生工作硬化效应，硬度没有得到提高，磨损很快。此时最好选用软岩用单齿履带板，也可以用接近修理限度的履带板或焊修后的履带板。因此，履带要按照土壤类别和机械作业条件选用。（l）普通土壤条件（四级以下）下，应选用单齿履带板，其履带板齿廓尖锐，抓地牢固且牵引力大。如果用于岩石作业，因其强度不足，可能会弯曲或断裂。（2）岩石土壤条件下，应选用岩石型履带板和长寿命履带板。这种履带板强度高，抗磨性好，在石方作业时，由于冷作硬化作用，履带板表层2一3～始终保持高硬度；此外，履带板螺栓护筋、加强筋和相对较厚的齿截面厚度，都使岩石型履带抓地不牢，但这种履带抗扭、抗弯强度高，履带螺栓拧紧度好，连接强度高。（3）装载和掘雪作业时，宜采用半双齿履带板。其履带齿高度介于单齿和三齿履带板之间，有两个不等高的履带齿，具有牵引力大和可阻止频繁转向的特点，这种履带齿厚度大，在重载下抗扭、抗弯强度高，缺点是在较硬的地面上乘坐舒适性差。（4）在湿地、雪地上应分别采用湿地履带板和雪地履带板。湿地履带板横截面为3段圆弧，接地面积大，浮力大，146无齿尖，不会割断地面任何物体；两端有特别的弧形截面，可防止侧滑。缺点是强度低、易变形，除湿地外均不适用。雪地履带板有筋，履带齿带台阶，可阻止侧滑，板面切去了后缘，易于挤出存留在履带板上的冰雪。如果用于普通土壤和岩石，履带易磨损或损坏。（5）在铺石路面和铺装的路面上，可分别采用平履带板和橡胶履带板。前者无履带齿，螺栓头低于板面，行走或作业时不损伤道路或地面；后者是把橡胶块固定在履带板接地面上，机器行走时，不损伤路面，爬行时无噪声；缺点是它们的适用范围有限。（6）处理高温矿渣，采用矿渣处理履带板，特点是抗热性高，强度大和寿命长，也可用于石方作业。
2 根据作业环境选择合适的履带
岩石型机械履带，它的履带板是高锰钢材质，机械运行中表面由于物理碰撞会发生硬化。履带磨损程度加深，其表面硬化层会被磨掉，暴露出的部分会因为岩石挤压与撞击持续发生硬化。若履带板不在硬岩石的路况下工作，没有物理力量使履带板产生硬化，履带板的不会具有很强的硬度，这时履带的磨损速递就会加快。作业路况与四轮一带的使用寿命直接相关，依据机械作业的环境选择履带的类型非常重要。（1）一般土壤作业。用履带板为单齿，也可以用被替换下来的经过焊接修理的履带或者有掩饰装置的履带。这种履带板具有齿阔非常的尖利，牵引力大，抓地牢固。需要注意的是，由于其强度不够，可能产生弯曲或者断裂，不能用于岩石土壤的作业当中。（2）掘雪和装载时。要选用半双齿装置的履带，其齿高高于单齿的履带低于三齿的履带，两个履带的齿高度不一样。郑重类型的履带能够顺畅的完成各个方位的转向，具有非常大的牵引力，履带的齿非常厚，称重量非常大时也具有非常高的抗弯度和抗扭强度，但缺点是，若地面较硬，乘坐的舒适性不佳。（3）在铺砖和铺石的路面。铺砖的路况下用橡胶的履带板，铺石的路况下用平履带板。橡胶的履带是即胶安装在履带板于地面接触的地方，这样，机械在开动时不会对路面带来损伤，爬坡时没有噪音；后者没有履带齿，螺栓的头要比板面低，作业或开动时不会损伤地面和道路，但两者的缺陷是适应的范围非常有限。
3正确操作与使用
（1）合理控制行车速度。如果行驶速度过高，冲击负荷会使履带结构的链轮和销套、引导轮和链节、支重轮与链节等产生撞击，会让链轮、链节、销套、支重轮及引导轮产生过度的磨损，严重的撞击力还有可能导致销套、履带板出现裂痕，冲击力还会让支重轮的凸缘出现破损现象，车架底盘的零件出现裂纹与弯曲甚至断裂。要避免高速当急转弯。（2）避免机械过载履带打滑。履带板产生滑动时，燃料会消耗但不做功，这会让履带板的寿命大大缩短。如果履带打滑，就要减轻机械的负载量。为了保证底盘与地面始终保持平衡，一定要对掘土的深度与掘土量严格控制。机械转弯时要减缓速度，尽量避免急转弯。（3）不允许履带一侧长时间承重，要保证机械负荷平衡，这样是为了不让负载零件因受力不均而磨损和损坏。（4）行使时避免碾压石头。底盘在石头上倾斜行使时，一旦超过均衡梁摆动的量，推力或变矩便会作用于履带架与四轮一带的零件上，重力冲击容易使底盘的零件四轮一带的零件出现裂痕、导致螺杆甚至零件断裂。（5）机械车要停在平坦的地面上，不要在一定倾斜度的路面上停放机械。因为静推力会由重力引发出来，使浮动油封出现变形性的破损，受力时间长了，机械会出漏油。
4 正确维护
（1）履带适当张紧。履带张紧度太大，引导轮弹簧的张力会影响销套、履带，销套的外圆、内圆就一直在高挤压的状态，就会引起销套、销磨及早磨损，当引导轮上弹簧的张力作用到轴套、引导轮的轴上时，表面接触就会产生较大应力，特别容易磨损引导轮的轴套，拉长链条的节距，使机械的传动效率降低，发电机传向履带的具体功率也会被浪费。若履带的张紧度不够，很容易从支重轮和引导轮上脱落，链节也会因此不能准确对中，四轮一带行进时，履带波动的冲击，会导致轮子异常磨损。调整履带的张紧度，需要参照各种机型调整标准。（2）使引导轮保持在对中位置。机械行进过程中，如果引導轮位置不对中会破坏四轮一带装置的零件，因此，调整履带架与引导轮之间的缝隙，校正不对中，能够延长机械的使用寿命。可以通过调整轴承、导板间的垫片使位置对中，若间隙大，需要拆掉垫片；间隙小，就增加垫片。一般间隙在0.5至1.0毫米之间。（3）及时的拧紧螺栓和螺母。四轮一带的螺栓如果松动，会很容易丢失、折断，进而导致一系列机械故障。平时的保养与检修，需要注意检查螺栓及螺母。主要有连接托链轮、支重轮的螺栓，链轮齿块与履带上的螺栓，支重轮当中护板上的螺栓零件、撑条头上的螺栓。螺栓的拧紧程度要依据的说明书的参考值。（4）及时的对四轮进行润滑。要注重四轮一带的润滑。长时间不对机械进行润滑，机械由于漏油现象不能及时的发现会烧死支重轮的轴承而报废。（5）定期对四轮一带进行检查。机械的使用过程中，要定期对四轮一带进行检查，如果发现裂纹就要及时的维护与焊修，保证机械正常的运行。 如果可以正确的使用四轮一带，保证使用操作方式恰当，及时维修与保养，就可以把四轮一带的维修费用降至最少，延这一系统使用的寿命，提升机械的工作效率，使机械带来更高经济效益。
5结论
如果可以正确的使用四轮一带，保证使用操作方式恰当，及时维修与保养，就可以把四轮一带的维修费用降至最少，延这一系统使用的寿命，提升机械的工作效率，使机械带来更高经济效益。
参考文献：
[1]闫隆斌.四轮驱动助力“一带一路”高速路——访国网甘肃平凉供电公司总经理刘勇智[J].农电管理，2017（08）：52-54.
[2]赵莹，晋小爽.北京北方车辆集团“四轮一带”数字化车间机加示范线上线运行[J].新技术新工艺，2017（04）：2.
[3]丁新桥，刘霞.泉州工程机械“四轮一带”产业精细化营销策略研究[J].工程机械文摘，2015（01）：88-90.
[4]刘作霖.徐工“四轮一带”项目下月试运行[N].徐州日报，2014-11-20（003）.