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摘 要：公路工程为交通运输的发展提供着可靠的支持，在交通运输量的持续增加下，公路建设的进程也在日益加快，与此同时，其施工技术要求越来越严格，如何确保公路工程的建设质量，成为业内人士密切关注的问题。本文就公路工程沥青路面的施工工艺要点展开了分析，同时提出了几点沥青路面的施工质量控制建议，以供参考。
关键词：公路工程;沥青路面;施工工艺;质量控制
引言
公路工程的建设发展为人们的出行与交通运输提供了便利，促进了各个区域的经济发展。为进一步提升公路工程质量，严格控制施工技术是极为必要的。沥青路面具有施工操作简单，路面平整度良好等多项优势，因此得到了广泛的运用。在实际公路施工中，需要把握好各项环节的施工技术要点，切实提升公路施工水平。
一、公路工程沥青路面施工技术及质量控制的意义
1、确保施工任务顺利开展
公路沥青路面施工阶段中，强化工程技术控制，严格把关施工质量，能够及时的发现施工中潜在的相关问题，并且制定针对性的处理方案，防止因小疏忽造成的大问题产生，避免返工情况发生，为后续施工作业的进行奠定良好基础，也能够最大程度的防止质量安全问题出现。
2、增强施工质量和工程建设效益
做好施工技术管理和质量控制工作可以科学合理的分配各种施工要素，对路面资源配置进行优化，将各个要素的效能最大化的发挥出来，充分调动起员工工作的积极主动性，保证员工在工作中严格按照相关的施工技术和质量控制方式来完成作业，认真履行好自己应尽的职责，避免沥青路面施工过程中出现质量事故，进而使整个工程建设的效益和质量得到有效的保障。
3、增強公路工程沥青路面使用寿命
沥青路面在使用过程中往往受到多个因素的影响，降低路面的使用性能，在进行施工时，通过施工技术和质量控制，可以及时发现施工过程中出现的问题，制定合理的维修方案去进行修复解决，进而保证路面良好的使用状态，延长路面使用寿命，为车辆安全舒适行驶打下良好的基础。
二、公路工程中沥青路面施工工艺
1、混合料配比
在进行混合配料生产时，要提前选取小部分配料进行预拌，掌握该材料的性能，进而确定出该混合材料的搅拌温度、搅拌时间、搅拌工艺以及材料配比等。在进行混合料的搅拌时，结合待料和溢料的颗粒半径对冷料仓转速进行调整，保持供料比的平衡性。再将搅拌机调整稳定后，借助相关的实验，对配合比进行科学的分析判断，再借助钻孔取芯等方式检测材料的压实度，对混合料的压实情况有一个具体的了解。
2、沥青路面摊铺工艺
摊铺属于沥青路面施工中的关键性工序之一，开展施工作业阶段，摊铺操作需要缓慢、连续且均匀，并且注重对摊铺速度的控制。摊铺阶段要由专业的技术人员进行指导，从而找出避免操作失误情况发生，及时解决摊铺过程中存在的相关问题，确保操作准确性。摊铺完成后还应当注重施工质量的检查，若是发生存在不均匀或是坑槽等现象，需要进行返工，确保摊铺效果。此外，为了实现对摊铺质量的合理化控制，中间间隔一段距离就设置钢丝支架，这样也可以给下一步的碾压工作打好坚实的基础。
3、沥青路面碾压工艺
沥青混合料摊铺完成后，应该立即采取碾压措施，保证路面碾压施工效果，提升沥青路面工程质量。碾压分为初压、复压和终压三个环节，速度控制在1.5～2.5km/h之间为宜。一般选用大吨位压路机开展碾压施工，先碾压边缘部位，之后再进行中间部位碾压，至轮迹消除、压实度合格为止。碾压过程中不得任意停顿或急刹车，保证碾压质量，提高沥青路面工程质量。压实度控制是沥青路面工程建设的重要内容，也是施工单位关注的重点。除了选用合适的碾压设备外，还要遵循碾压规范要求，加强碾压施工环节质量控制。注重压实度检测，对存在的质量缺陷及时修复和处理。通常采用分层碾压方式，每层厚度在20～30cm之间为宜。一层碾压完成且质量合格后，才能进入下一层碾压施工，进而有效保证沥青路面碾压质量。
4、沥青路面接缝工艺
沥青路面在施工时，施工缝出现的纵向和横向的问题会给工程质量带来不好的影响，所以，接缝处理的工作在公路工程中起很重要的作用。对于纵向的施工缝，在作业时可以启用两台摊铺机，在纵向接缝时采用梯队联合的摊铺方式，就是在已经摊铺好的混合料中预留出10～20cm，此位置不需要压实，之后就会有大约5～10cm的摊铺层出现重叠。为了消除缝隙可以通过热接缝法对其进行跨接辗压。在横向裂缝施工时应运用拼接缝的方式，让端部的直尺成悬臂状，把直尺脱落的地方切割掉，将接缝部位的灰尘杂物之类的东西清理干净然后再进行摊铺，同时摊铺时注意适当增加沥青的量，辗压时如需横向压实可以选择钢简式压路机，将新铺的路面进行压实工作有效地处理好裂缝，从而保证沥青路面的质量。
三、公路工程沥青路面施工质量控制
1、施工材料采购、检测的质量控制
在沥青路面施工之前，优秀的设计方案和施工材料对工程起很重要的作用，所以要仔细挑选检查施工所需的材料以保证材料的质量和施工质量。施工材料主要包含沥青、机制、砂矿粉、石屑和集料等等。针对施工材料，不但要控制其质量还应当考虑经济成本因素，需要在确保材料质量满足要求的前提下尽可能的控制成本，采购阶段不可贪图小便宜，应当在正规的厂家处进行采购。在材料运输至场地后，还需要再次对材料质量进行检查，并且做好材料管理工作，确认材料质量与数量。一旦发现有不合格的材料，一律禁止使用。
2、混合料质量控制
在进行混合料的生产时，要先抽样检查现场材料，严格按照相关的材料标准规范，进而保证材料的质量能够满足施工的技术要求和相关的规范。在进行混合料的配比时，要做好温度控制工作，尤其是要控制好沥青材料的出场温度，可以从稳定性、干湿程度以及设定值等方面出发去进行考虑。还要控制好沥青的含量，专门制定相关的质量控制措施，在搅拌过程中时刻观察沥青的含量变化，及时发现异常情况，制定相应的处理措施来进行解决。
3、机械设备的管理控制
公路工程沥青路面施工阶段，往往会用到一些机械设备，这些机械设备的性能直接关系着工程的施工进度与质量。为此，需要在施工前期确保各个机械设备齐全，检查机械的运行状态，准备相关的备用配件，在机械设备出现故障问题时可以及时维修。此外，还要注重机械设备的日常检修与保养，确保其使用价值在施工中得到充分体现。
4、路面的质量检测与评定
为保证沥青路面工程施工质量，加强施工质量检测和评定是不可忽视的工作环节。例如，重视沥青混合料温度检测，注重原材料和沥青面层质量检测，不合格的材料不得用于施工，一旦发现沥青面层厚度或压实度不合格时，应该立即采取修复措施。加强混合料拌和、摊铺、碾压等环节的质量检测与控制，确保每个施工环节的质量都满足要求。一旦发现沥青路面出现质量问题时，应该立即采取修复措施。沥青路面施工任务完成后，也要立即开展工程质量检测和验收活动，进而评定工程质量等级，掌握沥青路面施工基本情况。
结语
在公路工程沥青路面施工过程中，合理运用工程技术，严格控制施工质量，将会使得最终的施工效果得到保障。参与公路沥青路面施工的相关工作人员，需要把握各环节的施工要点，确保每一项作业的顺利实施，避免工程质量问题产生，推动工程的高效完成。公路的建设影响着社会的发展，因此，需要在不断的实践中提高公路施工整体水平，为交通运输提供便利。
参考文献
[1]刘平，况光文.公路工程沥青路面施工技术和质量控制的研究[J].建材与装饰.2018（15）
[2]湛艮善.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].建筑技术开发.2019（04）
[3]李林善.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].知识窗（教师版）.2017（08）
关键词：公路工程;沥青路面;施工工艺;质量控制
引言
公路工程的建设发展为人们的出行与交通运输提供了便利，促进了各个区域的经济发展。为进一步提升公路工程质量，严格控制施工技术是极为必要的。沥青路面具有施工操作简单，路面平整度良好等多项优势，因此得到了广泛的运用。在实际公路施工中，需要把握好各项环节的施工技术要点，切实提升公路施工水平。
一、公路工程沥青路面施工技术及质量控制的意义
1、确保施工任务顺利开展
公路沥青路面施工阶段中，强化工程技术控制，严格把关施工质量，能够及时的发现施工中潜在的相关问题，并且制定针对性的处理方案，防止因小疏忽造成的大问题产生，避免返工情况发生，为后续施工作业的进行奠定良好基础，也能够最大程度的防止质量安全问题出现。
2、增强施工质量和工程建设效益
做好施工技术管理和质量控制工作可以科学合理的分配各种施工要素，对路面资源配置进行优化，将各个要素的效能最大化的发挥出来，充分调动起员工工作的积极主动性，保证员工在工作中严格按照相关的施工技术和质量控制方式来完成作业，认真履行好自己应尽的职责，避免沥青路面施工过程中出现质量事故，进而使整个工程建设的效益和质量得到有效的保障。
3、增強公路工程沥青路面使用寿命
沥青路面在使用过程中往往受到多个因素的影响，降低路面的使用性能，在进行施工时，通过施工技术和质量控制，可以及时发现施工过程中出现的问题，制定合理的维修方案去进行修复解决，进而保证路面良好的使用状态，延长路面使用寿命，为车辆安全舒适行驶打下良好的基础。
二、公路工程中沥青路面施工工艺
1、混合料配比
在进行混合配料生产时，要提前选取小部分配料进行预拌，掌握该材料的性能，进而确定出该混合材料的搅拌温度、搅拌时间、搅拌工艺以及材料配比等。在进行混合料的搅拌时，结合待料和溢料的颗粒半径对冷料仓转速进行调整，保持供料比的平衡性。再将搅拌机调整稳定后，借助相关的实验，对配合比进行科学的分析判断，再借助钻孔取芯等方式检测材料的压实度，对混合料的压实情况有一个具体的了解。
2、沥青路面摊铺工艺
摊铺属于沥青路面施工中的关键性工序之一，开展施工作业阶段，摊铺操作需要缓慢、连续且均匀，并且注重对摊铺速度的控制。摊铺阶段要由专业的技术人员进行指导，从而找出避免操作失误情况发生，及时解决摊铺过程中存在的相关问题，确保操作准确性。摊铺完成后还应当注重施工质量的检查，若是发生存在不均匀或是坑槽等现象，需要进行返工，确保摊铺效果。此外，为了实现对摊铺质量的合理化控制，中间间隔一段距离就设置钢丝支架，这样也可以给下一步的碾压工作打好坚实的基础。
3、沥青路面碾压工艺
沥青混合料摊铺完成后，应该立即采取碾压措施，保证路面碾压施工效果，提升沥青路面工程质量。碾压分为初压、复压和终压三个环节，速度控制在1.5～2.5km/h之间为宜。一般选用大吨位压路机开展碾压施工，先碾压边缘部位，之后再进行中间部位碾压，至轮迹消除、压实度合格为止。碾压过程中不得任意停顿或急刹车，保证碾压质量，提高沥青路面工程质量。压实度控制是沥青路面工程建设的重要内容，也是施工单位关注的重点。除了选用合适的碾压设备外，还要遵循碾压规范要求，加强碾压施工环节质量控制。注重压实度检测，对存在的质量缺陷及时修复和处理。通常采用分层碾压方式，每层厚度在20～30cm之间为宜。一层碾压完成且质量合格后，才能进入下一层碾压施工，进而有效保证沥青路面碾压质量。
4、沥青路面接缝工艺
沥青路面在施工时，施工缝出现的纵向和横向的问题会给工程质量带来不好的影响，所以，接缝处理的工作在公路工程中起很重要的作用。对于纵向的施工缝，在作业时可以启用两台摊铺机，在纵向接缝时采用梯队联合的摊铺方式，就是在已经摊铺好的混合料中预留出10～20cm，此位置不需要压实，之后就会有大约5～10cm的摊铺层出现重叠。为了消除缝隙可以通过热接缝法对其进行跨接辗压。在横向裂缝施工时应运用拼接缝的方式，让端部的直尺成悬臂状，把直尺脱落的地方切割掉，将接缝部位的灰尘杂物之类的东西清理干净然后再进行摊铺，同时摊铺时注意适当增加沥青的量，辗压时如需横向压实可以选择钢简式压路机，将新铺的路面进行压实工作有效地处理好裂缝，从而保证沥青路面的质量。
三、公路工程沥青路面施工质量控制
1、施工材料采购、检测的质量控制
在沥青路面施工之前，优秀的设计方案和施工材料对工程起很重要的作用，所以要仔细挑选检查施工所需的材料以保证材料的质量和施工质量。施工材料主要包含沥青、机制、砂矿粉、石屑和集料等等。针对施工材料，不但要控制其质量还应当考虑经济成本因素，需要在确保材料质量满足要求的前提下尽可能的控制成本，采购阶段不可贪图小便宜，应当在正规的厂家处进行采购。在材料运输至场地后，还需要再次对材料质量进行检查，并且做好材料管理工作，确认材料质量与数量。一旦发现有不合格的材料，一律禁止使用。
2、混合料质量控制
在进行混合料的生产时，要先抽样检查现场材料，严格按照相关的材料标准规范，进而保证材料的质量能够满足施工的技术要求和相关的规范。在进行混合料的配比时，要做好温度控制工作，尤其是要控制好沥青材料的出场温度，可以从稳定性、干湿程度以及设定值等方面出发去进行考虑。还要控制好沥青的含量，专门制定相关的质量控制措施，在搅拌过程中时刻观察沥青的含量变化，及时发现异常情况，制定相应的处理措施来进行解决。
3、机械设备的管理控制
公路工程沥青路面施工阶段，往往会用到一些机械设备，这些机械设备的性能直接关系着工程的施工进度与质量。为此，需要在施工前期确保各个机械设备齐全，检查机械的运行状态，准备相关的备用配件，在机械设备出现故障问题时可以及时维修。此外，还要注重机械设备的日常检修与保养，确保其使用价值在施工中得到充分体现。
4、路面的质量检测与评定
为保证沥青路面工程施工质量，加强施工质量检测和评定是不可忽视的工作环节。例如，重视沥青混合料温度检测，注重原材料和沥青面层质量检测，不合格的材料不得用于施工，一旦发现沥青面层厚度或压实度不合格时，应该立即采取修复措施。加强混合料拌和、摊铺、碾压等环节的质量检测与控制，确保每个施工环节的质量都满足要求。一旦发现沥青路面出现质量问题时，应该立即采取修复措施。沥青路面施工任务完成后，也要立即开展工程质量检测和验收活动，进而评定工程质量等级，掌握沥青路面施工基本情况。
结语
在公路工程沥青路面施工过程中，合理运用工程技术，严格控制施工质量，将会使得最终的施工效果得到保障。参与公路沥青路面施工的相关工作人员，需要把握各环节的施工要点，确保每一项作业的顺利实施，避免工程质量问题产生，推动工程的高效完成。公路的建设影响着社会的发展，因此，需要在不断的实践中提高公路施工整体水平，为交通运输提供便利。
参考文献
[1]刘平，况光文.公路工程沥青路面施工技术和质量控制的研究[J].建材与装饰.2018（15）
[2]湛艮善.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].建筑技术开发.2019（04）
[3]李林善.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].知识窗（教师版）.2017（08）