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摘 要：随着社会经济的发展，溶解乙炔气瓶定期检验过程中的安全防范越来越重要，定期技术检验的方法也随着时代的发展在进步。因此，本文主要对溶解乙炔气瓶定期技术检验方法进行了探讨，希望能够提供一些参考价值。
关键词：溶解乙炔;定期技术;检验方法
我国使用溶解乙炔气瓶已经有20几年了，在相关的行业当中，溶解乙炔气瓶也得到了普遍的应用，在社会经济发展的过程中溶解乙炔气瓶定期技术检验的方法也在发生着变化。所以，相关的工作人员应该不断创新定期技术检验的方法，让溶解乙炔气瓶能够发挥出它最大的作用，避免出现爆炸等危险事故，危害人们的人身安全。
1.溶解乙炔气瓶检验的工艺流程
溶解乙炔气瓶检验的工艺流程包括以下八个步骤：气瓶接收、余气处理、卸瓶帽和防震圈外表面除锈、外观初检、焊缝检验、卸瓶阀及阀座检验、检验填料、检验填料报废处理。在此工艺流程中，还包括对气瓶报废进行处理，更换和修理易熔塞、检验瓶阀等，还要填写各种检验的记录报告，在气瓶上装上防震圈，打上检验的标志，然后对外观进行复检，最后再进行色漆和喷字。溶解乙炔气瓶定期检验工艺流程图如下所示：
2.溶解乙炔气瓶定期技术检验方法的探讨
2.1 填料检验
在进行填料检查前需要重新置换已回气的乙炔瓶，主要采用0.15-0.3MPa压力的干燥氮气进行检验，在拆去瓶阀之后进行填料检查，此过程应该进行多次才能保证其安全性。根据相关的调查研究显示，需要在环境温度不同的情况下进行不同次数的置换对比。主要采用溴素法对其进行分析，在不同次数的置换对比中，可以发现乙炔的含量相对较低，并呈现出数据基本相同的情况，但是随着时间的推移，当温度一旦达到了30度以上，瓶内的乙炔气的含量将会在1.5个小时内恢复原有的标准，因此在置换后应该及时将瓶阀拆除，这样可以在一定程度上保证瓶阀在拆卸工作中的安全，减少因为瓶阀拆卸造成的机械摩擦而引发的安全事故。并且在填料检查的过程中，要用手指轻推填料，保证其移动能够超过1mm。在上个世纪90年代，由于我国技术不先进，并且国内也没有专用的测量仪器，所以要想从瓶口去判断填料表面的情况是不可能的，随着科学技术的不断进步，已经出现了多种方法能够对填料进行检查，比如在填料检查的过程中，使用十倍的放大镜在强光照射下进行仔细检查，并且进行一定的剖瓶检查，能让相关的检查工作者能够不断增加检查的经验，在剖瓶的过程中，检查工作者还应该制定出相关的安全措施。尽管这样做能够增加检验的准确性，但是这些方法还存在存在着一些问题，因此相关部门应该不断研发、引进填料无损检验工具，从而让填料检验的准确性和科学性得到保证。
2.2 气压试验
进行气压试验主要是探讨其干燥后氮气的含水量，以及试压时氮气的加气速度。其中，氮气含水量要求干燥后的氮气纯度不应该低于97%。如果氮气中的含水量比较高，则会降低乙炔气瓶内溶剂的浓度并稀释掉乙炔的溶解度，导致乙炔充装量不正常。所以根据相关的研究表明要求，氮气经过干燥后，其水分的含量应该小于100ppm，这样能够在一定程度上降低水分对乙炔的影响。也让经过检验后的乙炔气瓶的质量得到保证。
在试压时，氮气的加气速度也是影响乙炔瓶的重要因素。在试验过程中需要缓慢升压，保证试验的安全性。因此升压的速度峰值压差必须比填料的抗压强度小，这是主要是因为乙炔瓶内装满了一些非金属的填料，导致其内部的压力不能在瞬间达到平衡尽，管填料的孔隙率比较高，但是由于微孔的直径较小，会对气流产生比较大的阻滞作用，所以乙炔瓶内压力平衡的滞后现象比较严重。进行相关的气压试验时加大气流速度如果縮短了压力平衡的时间，会发生填料变形或者或者破碎的情况，经过不断的试验，相关的人员制定出来下表的保压时间规定。
最终结果表明，将抗试压后的间隙与试压前的间隙进行对比，没有发现其有增大的情况，并且填料在进行检查的过程中也没有发现变形或者破碎的现象。
2.3检漏的方法
对乙炔瓶进行检漏的方法，主要是在进行气压实验的过程中，需要在水槽内放入乙炔气瓶，静置五分钟后对其进行检查。如果发现乙炔瓶壁发生了渗漏，则应该报废该试验瓶。一般认为水浸法进行检漏是一种比较稳定和可靠的方法，只要将其中存在的气泡看清，就可以达到相关的检漏要求，但是其中需要注意要充冲入的氮气压力应保证在3.5MPa左右，如果在检漏的过程中发现乙炔瓶内产生了很多气泡，则可以判定其发生了泄漏的现象。但是因为是在水中进行检验，水中含有的空气会对检漏的结果造成比较大的影响，比如乙炔气瓶附有的气泡比较小，则冒出的气泡是由于泄漏还是其他原因值得商榷。并且水槽内在刚放满水或者添加水的过程中受到了气温和压力的影响，溶解在水中的空气就会变成小气泡附着在乙炔气瓶上，可能就会误判出乙炔瓶泄漏的情况。所以相关的检查人员在进行气压试验时，应该仔细分辨以上的情况。通常在进行试压前，需要在水池内放满水静置12个小时以上，将空气从水中排出，从而能够保证检漏的效果。如果发现乙炔气瓶出现了泄漏，则为了方便能够对泄漏部位进行观察，应该在水中适当移动，从而准确找到泄漏的位置。在进行试验前，还可以使用肥皂液进行试漏试验，在试验的气瓶的环缝上或者瓶阀的出口处，涂上一定量的肥皂液，并进行仔细的观察，如果发现其产生了气泡，则就判断是试验瓶出现了泄露的情况，在使用肥皂液进行试验时必须要避免出现在气瓶上是否有漏涂肥皂液或者其产生的气泡是否没有仔细观察等情况，在涂抹肥皂液时，应该在气瓶上涂上薄薄一层肥皂液，不要涂的过厚。根据长时间的研究表示，使用的肥皂液是油脂皂化的效果比较好。
3.结束语
乙炔是一种无色微毒的气体，工业乙炔含有硫化氢和磷化氢等气体，会产生弱麻醉的作用，如果空气中的乙炔浓度含量较高，人类吸入后可能会出现兴奋的现象，严重者可能会出现昏迷。因此，对溶解乙炔气瓶进行定期的检验是非常有必要的，所以相关人员应该不断创新溶解乙炔气瓶定期技术检验的方法，减少安全事故的产生，进一步促进我国社会经济的发展。
参考文献
[1]王玉.料浆温度对溶解乙炔气瓶填料间隙的影响[J].价值工程，2017，36（02）：107-108.
[2]麻玲.溶解乙炔气瓶泄漏的消除方法[J].中外企业家，2015（17）：216.
关键词：溶解乙炔;定期技术;检验方法
我国使用溶解乙炔气瓶已经有20几年了，在相关的行业当中，溶解乙炔气瓶也得到了普遍的应用，在社会经济发展的过程中溶解乙炔气瓶定期技术检验的方法也在发生着变化。所以，相关的工作人员应该不断创新定期技术检验的方法，让溶解乙炔气瓶能够发挥出它最大的作用，避免出现爆炸等危险事故，危害人们的人身安全。
1.溶解乙炔气瓶检验的工艺流程
溶解乙炔气瓶检验的工艺流程包括以下八个步骤：气瓶接收、余气处理、卸瓶帽和防震圈外表面除锈、外观初检、焊缝检验、卸瓶阀及阀座检验、检验填料、检验填料报废处理。在此工艺流程中，还包括对气瓶报废进行处理，更换和修理易熔塞、检验瓶阀等，还要填写各种检验的记录报告，在气瓶上装上防震圈，打上检验的标志，然后对外观进行复检，最后再进行色漆和喷字。溶解乙炔气瓶定期检验工艺流程图如下所示：
2.溶解乙炔气瓶定期技术检验方法的探讨
2.1 填料检验
在进行填料检查前需要重新置换已回气的乙炔瓶，主要采用0.15-0.3MPa压力的干燥氮气进行检验，在拆去瓶阀之后进行填料检查，此过程应该进行多次才能保证其安全性。根据相关的调查研究显示，需要在环境温度不同的情况下进行不同次数的置换对比。主要采用溴素法对其进行分析，在不同次数的置换对比中，可以发现乙炔的含量相对较低，并呈现出数据基本相同的情况，但是随着时间的推移，当温度一旦达到了30度以上，瓶内的乙炔气的含量将会在1.5个小时内恢复原有的标准，因此在置换后应该及时将瓶阀拆除，这样可以在一定程度上保证瓶阀在拆卸工作中的安全，减少因为瓶阀拆卸造成的机械摩擦而引发的安全事故。并且在填料检查的过程中，要用手指轻推填料，保证其移动能够超过1mm。在上个世纪90年代，由于我国技术不先进，并且国内也没有专用的测量仪器，所以要想从瓶口去判断填料表面的情况是不可能的，随着科学技术的不断进步，已经出现了多种方法能够对填料进行检查，比如在填料检查的过程中，使用十倍的放大镜在强光照射下进行仔细检查，并且进行一定的剖瓶检查，能让相关的检查工作者能够不断增加检查的经验，在剖瓶的过程中，检查工作者还应该制定出相关的安全措施。尽管这样做能够增加检验的准确性，但是这些方法还存在存在着一些问题，因此相关部门应该不断研发、引进填料无损检验工具，从而让填料检验的准确性和科学性得到保证。
2.2 气压试验
进行气压试验主要是探讨其干燥后氮气的含水量，以及试压时氮气的加气速度。其中，氮气含水量要求干燥后的氮气纯度不应该低于97%。如果氮气中的含水量比较高，则会降低乙炔气瓶内溶剂的浓度并稀释掉乙炔的溶解度，导致乙炔充装量不正常。所以根据相关的研究表明要求，氮气经过干燥后，其水分的含量应该小于100ppm，这样能够在一定程度上降低水分对乙炔的影响。也让经过检验后的乙炔气瓶的质量得到保证。
在试压时，氮气的加气速度也是影响乙炔瓶的重要因素。在试验过程中需要缓慢升压，保证试验的安全性。因此升压的速度峰值压差必须比填料的抗压强度小，这是主要是因为乙炔瓶内装满了一些非金属的填料，导致其内部的压力不能在瞬间达到平衡尽，管填料的孔隙率比较高，但是由于微孔的直径较小，会对气流产生比较大的阻滞作用，所以乙炔瓶内压力平衡的滞后现象比较严重。进行相关的气压试验时加大气流速度如果縮短了压力平衡的时间，会发生填料变形或者或者破碎的情况，经过不断的试验，相关的人员制定出来下表的保压时间规定。
最终结果表明，将抗试压后的间隙与试压前的间隙进行对比，没有发现其有增大的情况，并且填料在进行检查的过程中也没有发现变形或者破碎的现象。
2.3检漏的方法
对乙炔瓶进行检漏的方法，主要是在进行气压实验的过程中，需要在水槽内放入乙炔气瓶，静置五分钟后对其进行检查。如果发现乙炔瓶壁发生了渗漏，则应该报废该试验瓶。一般认为水浸法进行检漏是一种比较稳定和可靠的方法，只要将其中存在的气泡看清，就可以达到相关的检漏要求，但是其中需要注意要充冲入的氮气压力应保证在3.5MPa左右，如果在检漏的过程中发现乙炔瓶内产生了很多气泡，则可以判定其发生了泄漏的现象。但是因为是在水中进行检验，水中含有的空气会对检漏的结果造成比较大的影响，比如乙炔气瓶附有的气泡比较小，则冒出的气泡是由于泄漏还是其他原因值得商榷。并且水槽内在刚放满水或者添加水的过程中受到了气温和压力的影响，溶解在水中的空气就会变成小气泡附着在乙炔气瓶上，可能就会误判出乙炔瓶泄漏的情况。所以相关的检查人员在进行气压试验时，应该仔细分辨以上的情况。通常在进行试压前，需要在水池内放满水静置12个小时以上，将空气从水中排出，从而能够保证检漏的效果。如果发现乙炔气瓶出现了泄漏，则为了方便能够对泄漏部位进行观察，应该在水中适当移动，从而准确找到泄漏的位置。在进行试验前，还可以使用肥皂液进行试漏试验，在试验的气瓶的环缝上或者瓶阀的出口处，涂上一定量的肥皂液，并进行仔细的观察，如果发现其产生了气泡，则就判断是试验瓶出现了泄露的情况，在使用肥皂液进行试验时必须要避免出现在气瓶上是否有漏涂肥皂液或者其产生的气泡是否没有仔细观察等情况，在涂抹肥皂液时，应该在气瓶上涂上薄薄一层肥皂液，不要涂的过厚。根据长时间的研究表示，使用的肥皂液是油脂皂化的效果比较好。
3.结束语
乙炔是一种无色微毒的气体，工业乙炔含有硫化氢和磷化氢等气体，会产生弱麻醉的作用，如果空气中的乙炔浓度含量较高，人类吸入后可能会出现兴奋的现象，严重者可能会出现昏迷。因此，对溶解乙炔气瓶进行定期的检验是非常有必要的，所以相关人员应该不断创新溶解乙炔气瓶定期技术检验的方法，减少安全事故的产生，进一步促进我国社会经济的发展。
参考文献
[1]王玉.料浆温度对溶解乙炔气瓶填料间隙的影响[J].价值工程，2017，36（02）：107-108.
[2]麻玲.溶解乙炔气瓶泄漏的消除方法[J].中外企业家，2015（17）：216.