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摘 要：近年来，我国经济水平的快速发展，同时也推动了烟草行业的进程。对烟草行业来讲其的制造工艺中最重要的就是制丝工艺质量的控制，制丝工艺的好坏会直接影响了烟草品质的整体质量。为此为能更好的提升到烟草制丝的工艺，文章对烟草制丝工艺中可以提升的几个方面进行了讲解。
关键词：烟草行业;卷烟加工;制丝工艺;质量控制
1、前言
烟叶制成卷烟的工艺主要是包括了制丝和烟支这两个方面，其中制丝是把烟叶制成了烟支，在制作的过程中能有效降低到烟叶和能源的消耗然后制造出填充值高的合格淹死。制丝是卷烟生产中重要的组成部分影响着烟草企业的经济效益。为此对烟草制丝工艺的管理以及控制十分重要。
2、关于烟草制丝工艺质量控制的意义
近些年来，我国正在对烟草的制丝设备不断地进行着优化，随着制丝设备的不断优化，烟草制丝的技术水平也在不断地提高。在烟草行业中，其核心内容就是烟丝的质量，在烟丝的生产工艺中原材料的准备工作是最为基础的环节，而烟丝的生产工艺则是制造过程中的重要环节，同时烟丝的制作设备也是烟草生产中的要点。因为烟丝的加工质量主要是由制丝设备决定的，所以制丝设备是烟草生产过程中的重要制约因素，烟草的生产人员一定要对烟草的生产流程和生产步骤熟悉明了，才能准确的对制丝设备进行分析，再根据企业的自身情况对制丝设备进行优化改进，从而提高烟草的质量。影响烟草产品质量的因素有很多，其中，制丝工艺的质量控制在烟草质量中起到决定性的作用。制丝工艺是卷烟的基础，是提高产品质量、降低烟叶消耗的重要步骤，保证生产处的烟草成品具有优良的品质，从而提升企业的经济利益，提高企业在卷烟市场中的竞争力。
3、关于烟草制丝工艺质量控制的要点
3.1、对环境的选择
烟草本身具有植物的特性，气候环境因素对烟草加工有着严重的影响，烟丝本身也具有吸湿和解湿的特性，所以，对环境温湿度的有效控制，可以帮助工作人员更好的了解材料的特性，提高烟草制丝加工的质量。
3.2、烟叶叶片和叶丝的处理
叶片处理工艺过程中，最重要的是控制好回潮温度、润叶加料水分、润叶加料百分比。回潮温度的高低直接影响了烟片的颜色、烟叶的香气。润叶水分的多少直接影响到烟丝的弹性和卷曲性，使烟丝的填放功能受到影响。 与此同时，烟叶加料的均匀性也会使最卷烟的烟气、 烟碱、焦油含量等化学性质以及卷烟的香味受到直接的影响。叶丝处理工艺过程的主要流程包括：叶片回潮、切丝、叶丝加温加湿、烘丝、混丝加香、贮丝。这一处理工艺过程的主要目标是将叶片处理工艺过程已经处理好的合格烟叶进行加工，从而得到具备卷制要求的烟丝。
3.3、如何处理烟梗和梗丝
梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，梗丝膨胀率是衡量梗丝膨胀效果的重要指标，同类烟梗经过同样的梗处理线，只是由于烟梗增温温度的不同，梗丝膨胀率显现出明显的差别。与烟梗分离并经加料回潮后的叶片进入贮叶工序，有的卷烟厂在此加入一定比例的烟草薄片混合后进行贮叶，这要根据卷烟厂各卷烟品牌而定。
4、制丝过程可提高的几个方面
根据上文我们可知，烟草制丝工艺对卷烟产品有着重要影响，因此，烟草企业应不断提高制丝工艺技术，使烟草成品的质量在烟草行业中更为突出。在制丝过程中，严格执行工艺指标，加强对制丝设备的保养，注重制丝细节及制丝工艺技术和设备的研究，从而有效提高制丝工艺的质量。
4.1、提高工艺管理制度
目前烟草企业已经对已有的制丝设备进行了优化与革新。我国的烟草制丝技术与国外一些烟草行业比较发达的国家相比只剩下烟草的质量问题。为能够满足中国广大卷烟消费者需求，具有独特香气风格和口味特征，拥有自 主核心技术的卷烟“中式卷烟”发展的需要。各卷烟企业通常采用“分组加工”、“精细化加工”的模式予以实现。在制丝过程中，烟草公司应严格制定符合自身企业生产的制丝工艺制度以及操作流程规范，使工作人员在制丝过程中遵守规章制度，保障制丝工艺的质量。在制丝过程中，其环境温湿度都对烟丝在质量上产生一定的影响，因此，工作人员要在制丝细节上加以控制，提高烟草制丝加工的质量。
4.2、建立制丝设备保养的新标准
设备的操作保养必须从基础管理工作抓起，要强化基础、确立标准、建立机制。一是量化设备操作保养指标;二是确立工作标准和考核机制，加大考核力度。设备的操作和维护保养就能够做到有章可循，并形成管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。例如，为了提高设备保养质量和效率，便于检查，将占设备数量较多的运输带、振槽梗线、加香掺兑线、储送丝线等六大区域，每天由专项保养小组在日常保养中轮流执行。
4.3、提高对制丝工艺质量的控制要求
制丝工艺的发展应围绕加强烤烟型卷烟降焦，开发混合型卷烟。国际上混合型卷烟的焦油含量大都在mg以下，淡味在mg以下，为减轻吸烟与健康的压力，稳定国内市场，卷烟焦油含量必须进一步降低，降低卷烟焦油含量是复杂的系统工程，有许多是制丝工艺应该研究解决的问题。发展混合型卷烟，开发具有中国特色的混合型卷烟，参与国际市场的竞争。通常情况下，烤烟型卷烟降低焦油含量是有限的，一般降低到1mg以下即出现香味不足、吸味变化过大等情况，难以被消费者接受，因此通常借助混合型手段。混合型卷烟是国际卷烟发展的方向，世界卷烟销量前几位的品牌也是混合型卷烟， 而我国目前仍以烤烟型为主导， 这种与国际卷烟潮流不合拍的现象已引起国家局有关领导及部门的高度重视，并已采取有效措施。我国发展混合型卷烟是国际形势的需要，也是自身发展的需要，这对制丝线的影响也是必然的。进一步降低消耗，提高企业的经济效益我国卷烟制品在能耗、物耗及其它性能指标上与国际先进水平相比，还有较大的差距，而影响卷烟生产能耗、物耗的主要部分与制丝生产线有关，为此，仍需对制丝工艺设备进行研究和剖析，进一步降低加工能耗，降低烟叶消耗，提高烟丝膨胀率。
4.4、进一步加强制丝工艺技术和提升制烟设备的研究能力
優良的设备是保证制丝工艺质量的基础，设备的性能好坏直接影响着产品质量的高低。而随着时间的推移，设备的性能会产生一定变化。因此必须加强工艺与设备的跟进与创新，以保证产品的质量完善。例如，烟草行业的主要设备，如打叶复烤成套的设备、烟草制丝设备、香料烟处理生产线等，这些设备，烟草行业都必须时常进行维修、护理、更新换代。特别是烟草制丝的成套设备，因为它是成品烟的整条生产线，如果这套设备存在问题，就会直接影响到烟草产品内在的质量。另外，烟草行业工作人员对制烟设备要不断地进行探索、改进，以便更加精准地对制丝工艺质量进行控制。随着时代的变化和科学技术不断的发展进步，行业竞争的加剧，一个烟草企业对制丝工艺质量的控制往往将决定其在烟草市场的份额大小，迫使工艺质量控制必须更加完善以适应时代需求。
5、结束语
由上可知，制丝工艺的不断发展一方面标志着我国烟草工艺技术的进步，另一方面在监督者其技术的不断完善以及更新。随着卷烟制丝的发展以及质量控制的有效结合，我们应当全面考虑到把握住整个制丝加工工艺的过程，不断完善和创新工艺控制的技术提升我国烟草产品的质量。
参考文献：
[1]张红军. 烟草制丝工艺质量控制要点分析[J]. 中国科技投资， 2019（12）.
[2]黎松森. 烟草制丝工艺质量控制要点分析[J]. 中国高新区， 2019， 000（008）：271.
[3]董昕. 烟草工艺中卷烟工艺管理的要点浅析[J]. 经济技术协作信息， 2019（1）：17-17.
关键词：烟草行业;卷烟加工;制丝工艺;质量控制
1、前言
烟叶制成卷烟的工艺主要是包括了制丝和烟支这两个方面，其中制丝是把烟叶制成了烟支，在制作的过程中能有效降低到烟叶和能源的消耗然后制造出填充值高的合格淹死。制丝是卷烟生产中重要的组成部分影响着烟草企业的经济效益。为此对烟草制丝工艺的管理以及控制十分重要。
2、关于烟草制丝工艺质量控制的意义
近些年来，我国正在对烟草的制丝设备不断地进行着优化，随着制丝设备的不断优化，烟草制丝的技术水平也在不断地提高。在烟草行业中，其核心内容就是烟丝的质量，在烟丝的生产工艺中原材料的准备工作是最为基础的环节，而烟丝的生产工艺则是制造过程中的重要环节，同时烟丝的制作设备也是烟草生产中的要点。因为烟丝的加工质量主要是由制丝设备决定的，所以制丝设备是烟草生产过程中的重要制约因素，烟草的生产人员一定要对烟草的生产流程和生产步骤熟悉明了，才能准确的对制丝设备进行分析，再根据企业的自身情况对制丝设备进行优化改进，从而提高烟草的质量。影响烟草产品质量的因素有很多，其中，制丝工艺的质量控制在烟草质量中起到决定性的作用。制丝工艺是卷烟的基础，是提高产品质量、降低烟叶消耗的重要步骤，保证生产处的烟草成品具有优良的品质，从而提升企业的经济利益，提高企业在卷烟市场中的竞争力。
3、关于烟草制丝工艺质量控制的要点
3.1、对环境的选择
烟草本身具有植物的特性，气候环境因素对烟草加工有着严重的影响，烟丝本身也具有吸湿和解湿的特性，所以，对环境温湿度的有效控制，可以帮助工作人员更好的了解材料的特性，提高烟草制丝加工的质量。
3.2、烟叶叶片和叶丝的处理
叶片处理工艺过程中，最重要的是控制好回潮温度、润叶加料水分、润叶加料百分比。回潮温度的高低直接影响了烟片的颜色、烟叶的香气。润叶水分的多少直接影响到烟丝的弹性和卷曲性，使烟丝的填放功能受到影响。 与此同时，烟叶加料的均匀性也会使最卷烟的烟气、 烟碱、焦油含量等化学性质以及卷烟的香味受到直接的影响。叶丝处理工艺过程的主要流程包括：叶片回潮、切丝、叶丝加温加湿、烘丝、混丝加香、贮丝。这一处理工艺过程的主要目标是将叶片处理工艺过程已经处理好的合格烟叶进行加工，从而得到具备卷制要求的烟丝。
3.3、如何处理烟梗和梗丝
梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，梗丝膨胀率是衡量梗丝膨胀效果的重要指标，同类烟梗经过同样的梗处理线，只是由于烟梗增温温度的不同，梗丝膨胀率显现出明显的差别。与烟梗分离并经加料回潮后的叶片进入贮叶工序，有的卷烟厂在此加入一定比例的烟草薄片混合后进行贮叶，这要根据卷烟厂各卷烟品牌而定。
4、制丝过程可提高的几个方面
根据上文我们可知，烟草制丝工艺对卷烟产品有着重要影响，因此，烟草企业应不断提高制丝工艺技术，使烟草成品的质量在烟草行业中更为突出。在制丝过程中，严格执行工艺指标，加强对制丝设备的保养，注重制丝细节及制丝工艺技术和设备的研究，从而有效提高制丝工艺的质量。
4.1、提高工艺管理制度
目前烟草企业已经对已有的制丝设备进行了优化与革新。我国的烟草制丝技术与国外一些烟草行业比较发达的国家相比只剩下烟草的质量问题。为能够满足中国广大卷烟消费者需求，具有独特香气风格和口味特征，拥有自 主核心技术的卷烟“中式卷烟”发展的需要。各卷烟企业通常采用“分组加工”、“精细化加工”的模式予以实现。在制丝过程中，烟草公司应严格制定符合自身企业生产的制丝工艺制度以及操作流程规范，使工作人员在制丝过程中遵守规章制度，保障制丝工艺的质量。在制丝过程中，其环境温湿度都对烟丝在质量上产生一定的影响，因此，工作人员要在制丝细节上加以控制，提高烟草制丝加工的质量。
4.2、建立制丝设备保养的新标准
设备的操作保养必须从基础管理工作抓起，要强化基础、确立标准、建立机制。一是量化设备操作保养指标;二是确立工作标准和考核机制，加大考核力度。设备的操作和维护保养就能够做到有章可循，并形成管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。例如，为了提高设备保养质量和效率，便于检查，将占设备数量较多的运输带、振槽梗线、加香掺兑线、储送丝线等六大区域，每天由专项保养小组在日常保养中轮流执行。
4.3、提高对制丝工艺质量的控制要求
制丝工艺的发展应围绕加强烤烟型卷烟降焦，开发混合型卷烟。国际上混合型卷烟的焦油含量大都在mg以下，淡味在mg以下，为减轻吸烟与健康的压力，稳定国内市场，卷烟焦油含量必须进一步降低，降低卷烟焦油含量是复杂的系统工程，有许多是制丝工艺应该研究解决的问题。发展混合型卷烟，开发具有中国特色的混合型卷烟，参与国际市场的竞争。通常情况下，烤烟型卷烟降低焦油含量是有限的，一般降低到1mg以下即出现香味不足、吸味变化过大等情况，难以被消费者接受，因此通常借助混合型手段。混合型卷烟是国际卷烟发展的方向，世界卷烟销量前几位的品牌也是混合型卷烟， 而我国目前仍以烤烟型为主导， 这种与国际卷烟潮流不合拍的现象已引起国家局有关领导及部门的高度重视，并已采取有效措施。我国发展混合型卷烟是国际形势的需要，也是自身发展的需要，这对制丝线的影响也是必然的。进一步降低消耗，提高企业的经济效益我国卷烟制品在能耗、物耗及其它性能指标上与国际先进水平相比，还有较大的差距，而影响卷烟生产能耗、物耗的主要部分与制丝生产线有关，为此，仍需对制丝工艺设备进行研究和剖析，进一步降低加工能耗，降低烟叶消耗，提高烟丝膨胀率。
4.4、进一步加强制丝工艺技术和提升制烟设备的研究能力
優良的设备是保证制丝工艺质量的基础，设备的性能好坏直接影响着产品质量的高低。而随着时间的推移，设备的性能会产生一定变化。因此必须加强工艺与设备的跟进与创新，以保证产品的质量完善。例如，烟草行业的主要设备，如打叶复烤成套的设备、烟草制丝设备、香料烟处理生产线等，这些设备，烟草行业都必须时常进行维修、护理、更新换代。特别是烟草制丝的成套设备，因为它是成品烟的整条生产线，如果这套设备存在问题，就会直接影响到烟草产品内在的质量。另外，烟草行业工作人员对制烟设备要不断地进行探索、改进，以便更加精准地对制丝工艺质量进行控制。随着时代的变化和科学技术不断的发展进步，行业竞争的加剧，一个烟草企业对制丝工艺质量的控制往往将决定其在烟草市场的份额大小，迫使工艺质量控制必须更加完善以适应时代需求。
5、结束语
由上可知，制丝工艺的不断发展一方面标志着我国烟草工艺技术的进步，另一方面在监督者其技术的不断完善以及更新。随着卷烟制丝的发展以及质量控制的有效结合，我们应当全面考虑到把握住整个制丝加工工艺的过程，不断完善和创新工艺控制的技术提升我国烟草产品的质量。
参考文献：
[1]张红军. 烟草制丝工艺质量控制要点分析[J]. 中国科技投资， 2019（12）.
[2]黎松森. 烟草制丝工艺质量控制要点分析[J]. 中国高新区， 2019， 000（008）：271.
[3]董昕. 烟草工艺中卷烟工艺管理的要点浅析[J]. 经济技术协作信息， 2019（1）：17-17.