摘 要：随着经济时代的到来，我国化工行业得到了前所未有的发展。众所周知，我国化工生产过程中重要的环节之一为化工分析工作。因为化工分析工作能够直接影响到其他化工生产环节的工作进程，从而影响到整体的生产效益。基于此情况，本文就化工企业生产过程中存在的多重安全性问题分析，并进一步提出实施化工生产，做好化验分析工作的对策，加强化工生产各个环节的检查与管理工作，由此来顺利进行化工生产，保障整个化工生产的工作效率以及经济利益。
　　关键词：化工生产;化验分析工作;工作效率
　　一、加强化验分析工作的重要性
　　众所周知，现阶段我国化工行业的发展速度较其他行业而言，整体速度是比较迅猛的。特别是基于我国大力支持以及推动的前提之下，化工企业的建设力度比以往还要大。那么这个时候化工企业竞争的主要方式则转变为化工化验分析。总体来说，化工化验分析工作的质量将决定着化工企业的发展。那么基于安全生产中一项重要内容的化验分析工作，势必会直接或间接地影响到化工企业的生产效益以及安全。处于经济全球化发展背景之下的化工企业，其化工分析模式将会有巨大的变化。所以在此激烈的市场竞争之下，化工企业想要得到可持续的发展势必要通过化工分析工作来进一步监督以及管理整个化工生产环节，从而保障整个化工生产中的产品质量。作为化工企业安全和有效销售的重要保障环节的化验分析管理，主要还是通过化学分析以及化工仪器的分析来完成整个化工分析工作。当然了解到化工产品并不等同于其他产品，即需要较为良好的生产环境技能以及充足的资金。然而我国化工企业生产出来的化工产品并没有达成规模化，因此可以认定化工分析具有一定的特殊性。那么对于这一点，则需要在化工生产过程中进一步得到价值点的提升，从而保障整体的生产质量。
　　二、现阶段化工生产过程中化验分析工作存在的问题点
　　近两年来，我国化工生产设备逐渐转变为集约化与微型化，与此同时还购置了大量新装置以及化工设备。那么对于化验分析工作而言，其设备的加持将会直接的影响到后期的效果。我们都知道化工产品质量控制的主要环节以及影响着企业经济效益高低的因素都是化验分析，那么这个时候化工企业没有注重对化工产品的质量控制，则势必会拉低化工产品的质量。相对而言，化工企业对化工产品的质量控制要求也越来越高，此时势必会进一步的加大化工化验分析的范围以及难度。与此同时种类繁多，数量极大以及具备专业性的化工设备应用到生产管理中已经提供了优质的条件，然而必不可免的还是存在的某些安全性问题。
　　化工生产建设中最关键的组成部分则是化工设备的长周期管理，就应用于化工生产中的自动化技术分析，可以了解化工生产中的自动化技术，能够进一步的加快化工生产建设进度。但是由于化工化验分析工作涉及到众多的专业知识点，因此必须要相关的专业技术人员秉持着横纵向发展对策，即能够提高自身的综合素质以及专业能力。然而相关的技术人员由于受到多种因素的限制，特别是其化学技术与环境的影响，从而缺乏相对规范以及科学的化工化验分析方式，所以才导致了化工生产过程中化验分析工作缺乏相对可观性，不具备可实施性，所以无法发挥出化验分析工作的应用价值。
　　除此之外，企业化工生产化验分析的最终目的就是能够提供给企业最先进的技术设备以及可靠的生产环境，进而达成企业生产经营活动所需求的物质以及技术基础，由此来顺利、安全、高效并可持续性的进行化工分析工作。然而在实际的化工生产过程中，非常容易出现某些设备管理问题，从而引发火灾爆炸等安全事故。当然主要的原因是因为化工生产中所使用的设备多为易燃易爆，有毒有害、高温以及高压性设备。了解到企业管理工作中的关键组成部分为化工化验，那么就需要进一步划分化工化验机制。一般情况下会根据专业以及职能划分，但是这种划分这并不科学。因此不完善的化工化验技术管理模式，势必会导致产品供应以及生产过程中出现系列问题点，进而影响到企业的生产效率以及生产效益。绝大部分的企业只会关注自身的生产效益，并且会严格的以市场的需求以及产品价格来进一步使用相对应的化学分析方式。然而这种形式就会导致化工化验控制过程中没有相对应的制度以及规定来制约，进而沿用传统的化工化验管理方式。不完善的管理制度以及管理措施应用到化工化验过程中，再加上普遍工作人员，其专业技术以及素养较低，难免会进一步影响到企业的生产效益以及生产效率。
　　三、化工生产过程中强化化验分析工作的对策
　　3.1分析化验的程序化处理
　　众所周知，化工生产中的一大重要环节为化验分析工作。因此化验分析工作也具备相对严格的科学实验流程。即必须严格遵守相关的流程规范来开展其化验分析工作，只有如此才能全方位的提高整个化工生产过程的化验分析工作有效性。那么首要的则需从分析化验的程序化处理。其中需要进行煤样的选择以及制备，化验分析的误差处理、溶液的正确使用以及工作人员的工作质量管理等。这几个方面中最基础的则为煤样的选择和制备。煤样在选择的时候，要尽可能的选择最具代表性的煤样。与此同时还需要基于空气的湿度以及气候的温度等因素，挑选出最合适的煤样。选取出最具代表性的煤样之后，还需要在化验分析过程中保障仪器设备的清洁以及干燥程度。需要将所有的煤样充分的混合起来再进行称量，这样做的目的就是能够进一步保障整个煤样重量的精准度。那么从具体的化验分析误差处理上认知，可以发现煤质的化验分析过程中需要提前运作设备才能进行精准性的检验。然后就是在具体的每次分析溶液环节中，一定要先控制整个溶液的浓度，其浓度只有达到实验标准水平之后才能放置到相对应的容器中。最后就是具体的细化性工作，相关的细化环节工作才能从根源上规避误差的产生。那么具体流程程序化过程中，一定要保障相关技术人员的专业性。让工作人员严格的管控整个流程的順序，并且能够严格按照流程中的内容做好其分析化验工作，当然在可优化环节中也要做好相关的记录。
　　3.2化验分析工作的误差控制处理 　　整个化工生产化验分析工作过程中直接决定该工作是否具备价值性的关键因素则是化验的误差性。具体以煤质化验为案例分析，可以了解到为了进一步提高整个化验分析的质量。则需要的极具代表性的煤质，并进一步的进行系统误差以及缩分误差的控制。当然了解到是不可能完全的规避其系统误差的出现，所以整个化工生产化验分析工作中，可以将控制重点明确到缩分误差方面。还有就是化验分析工作过程中要是条件允许，可以煤质的干燥环节中自然风干为主要方式。而对于缩分误差控制处理则严格的遵循制度的控制要点以及质检员的控制要点。总体来说都是需要配合误差的控制制度来进一步达成提高质检员的综合素质以及专业能力的目的。只有全方位的提高质检员的综合素质以及专业能力，让他们都能掌握到科学的化验控制知识，构建正确的化验分析控制体系，根源上有机结合技术以及制度，从而形成科学有效的分析化验控制及自运行系统。当然对于化工企业而言，则需要从加强化验工作人员的培训力度入手。即可以积极的开展相关的生产化验分析工作讲座，综合讲解化验工作人员在化工生产化验分析工作中存在的问题点，并提出相对应的化验控制技能，培训相关的工作人员，使之不断提升自我专业能力。
　　3.3做好完善数据记录以及处理计划
　　作为整个分析化验工作完结阶段的数据记录以及处理工作，此部分工作的综合效益是极具参考性作用的。基于此相关的工作人员，一定要具体完善其化验分析工作的原始数据记录。因为在整个化验分析过程中，只有进行数据记录以及处理计划，才能够在实际的化验工作后得到极具条理以及清晰的数据。当然，之后还需要定期校对原始记录，并且进行归类以及处理。那么在具体的规律以及处理环节实施前期，需要做的就是能够先把所有的数据进行审核，审核的目的就是能够最先的了解到存在的较大误差数据。还有就是可以应用过程监控化验分析工作的方式来保障原始数据的真实可靠性。要是存在着较大的误差数据，难免会影响到整个化验工作的有效性。众所周知，通常情况下化验分析工作环境都是在特定环境下的，带有繁杂以及特殊性的化工生产环境，相关的工作人员一定要严格按照仪器操作流程来操作设备，比如相关的技术管理部门就需要仔细按照设备的操作流程来进行操作，只有如此才能全方位的保障化验结果的精准以及可靠性。
　　结语
　　本文就基于化工生产过程中如何做好化验分析工作探究，针对其中的问题点，提出相对应优化化验分析工作的对策，由此来提高化工企业的工作效益以及工作利益。
　　参考文献
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　　[2] 耿慧英.化工生产过程中如何更好的做好分析化验工作[J].化工管理，2015，000（032）.
　　[3] 谢明.化工分析和检验中的主要难题和应对措施研究[J].冶金管理，2020，No.391（05）.
　　作者简介：张秋菊，女，1982.7-，山东德州人，山东泰汶盐化工有限责任公司综合服務中心质检专业副主任，工程师，致力于化工企业质检管理、化验技术创新。