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【摘 要】 根据我国的实际情况，质量控制成为监理工作中最主要的一项内容，而施工质量与原材料的质量控制非常重要。介绍了材料质量控制重要性及施工中质量与安全方法，针对监理工作中材料的质量控制方面应注意的事项以及安全施工质量管理进行了论述。
【关键词】 土木工程；监理；材料；施工质量
1 控制的方式
质量监控对施工现场来说一般有事前、事中、事后监控。应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。随着科学的发展必会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中应抓好下列几项工作：一是技术复核；二是隐蔽工程验收；三是材料试验；四是抽检；五是试水、通球检验；六是班组自检；七是设置质量管理点。为适应市场经济的新情况和建筑企业新的经营体制，政府的工程质量检查、监督，应可加强人员力量和检查的密度及深度。
2 熟悉监理工作中材料质量控制的内容及方法
施工中监理工作的材料质量控制主要是通过检查施工单位的质量保证体系和落实监理部的质量保证体系的方式来实现的。具体的材料质量控制的内容和方法如下。2.1检查施工单位对原材料订货、采购、包装、运输、堆放、储存、保管及加工、使用各个环节的质量保证体系，确保每个环节的产品质量。施工单位质量保证体系不落实，总监理工程师不能签发开工令。2.2落实监理部的质量保证体系，明确总监理工程师、专业监理工程师、监理员在原材料质量控制方面各自承担的职责。2.3注重每个分部工程及主要分项工程，制定《原材料质量控制一览表》，表中列出工程名称，原材料名称、规格、数量，每批生产厂家、出厂日期、进场日期、数量、使用部位，合格证，检验报告及认证证书资料、验收人员等。在每批材料验收后，及时输入计算机材料报验台帐，每月输出一次。2.4坚持原材料复试见证制度，取样、送样过程中监理人员一定要在现场监督，杜绝马虎、懒惰、图省事等渎职行为，彻底避免施工现场弄虚作假的不良现象，把住原材料见证关。2.5主要装饰材料订货前，施工单位应提供样品和有关订货厂家情况以及单价等资料，向监理部申报，经监理人员会同设计、业主方研究同意后方可订货。2.6工程所用原材料，必须经监理人员验收合格后才能使用，监理人员在进行原材料质量认证时，重点检查以下内容：a.检查材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件是否符合原材料质量控制依据的要求，并与现场实物相对照比较。b.对于实施使用认证管理的建材产品：水泥、混凝土外加剂、建筑钢材、建筑玻璃、建筑卫生陶瓷、塑料管材管件、铝型材、建筑涂料、新型墙体材料等，检查有效的建材产品使用认证证书，证书上必须有发证机关、生产企业、经销企业盖章。c.对于进口材料、设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，应全部检验。进口材料、设备，另应检查商检证明书。d.对质量不合格、资料不全、技术指标不明确、未达到合同规定的质量要求或标准要求、实物与资料不符、包装标志不清而不能确认的材料，不予认证，并指令施工单位或材料供应单位限期将其运出现场。e.施工单位擅自使用未经监理人员认证的工程材料，或者擅自替换、变更工程材料，总监理工程师应下达停工令，责令整改。2.7检查材料的数量，包括到货量检查和每日一次的库存量检查，有利于对施工单位施工进度计划进行有效的管理。当监理人员通过检查发现，进料量和库存量与进度计划不相适应时，就可及时提醒施工单位，以保证进度计划的实现。
3 重视监理试验室在材料质量控制的作用
检测与试验是监理进行材料质量控制的重要手段，在以上材料质量控制中要充分发挥监理试验室的作用。3.1监理试验室的工作。监理试验室在材料质量控制过程中应完成以下工作：①统一规定各种试验表格（包括承包人的工地试验室用试验表格），妥善管理各种试验报表及试验资料。②按规定频率进行现场试验抽查，检查承包人工地试验室及其试验仪器设备。③按合同、技术规范规定完成验证试验、标准试验、抽样试验及验收试验。④参加工程项目的新技术、新工艺、新材料及重大分项工程的试验工作。3.2原材料试验程序。监理试验室原材料试验程序如下。承包商提出開工报告后，现场监理工程师检查出厂证明及试验报告，并由驻地试验室抽样检查或取样送检。若发现原材料不合格，驻地试验室要及时向监理工程师反映并通知承包商，由监理工程师提出处理意见。3.3原材料试验注意问题。试样要有代表性，取样采取随机抽取的方法进行；但是，在实际检测中常常出现取样不具有代表性、取样数量不够，取样方法不正确等，这就要求监理人员在取样时，必须严格按照相关标准方法进行取样。3.3.1钢筋：由于钢筋不可能大批量一次进货，而且货源不可能单一，品种、规格又有所不同，因此要求施工单位对进场的钢筋必须分批、分品种和分规格堆放，并加以标识。同时，应将提供进场钢筋的出厂合格证、质量保证书存档。3.3.2水泥：对进场的水泥，要求施工单位按分批、分品种、分标号进行贮存，不允许混仓或混放，且需防潮，同时将进场水泥的出厂合格证保存并提供给监理工程师归档。在此基础上，施工单位技术人员应会同监理工程师，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，做强度、安定性及凝结时间等试验。3.3.3砂、碎石或卵石的检测，使用单位应以同产地、同规格分批验收。采用大型工具运输的应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。
4 建立监理工作中材料质量控制程序
4.1材料质量重在事前控制。原材料、设备进场时必须依照相应的程序进行质量的事前控制。先由施工单位进行自检，检查材料的规格、数量和质量证明文件。并按规定进行抽样检验，自检合格后，由施工单位填报《原材料、设备报验单》，并附下列资料：①材料、设备清单（材料名称、产地、生产厂家、规格、数量、用途等）；②材料、设备出厂合格证（实行认证管理的建材产品须有产品使用认证证书，进口材料须有商检证明书）；③材料的物理、化学及机械性能等检验报告。在材料进场后24h内向监理部提出报验申请，经监理工程师检查，质量保证资料齐全有效，现场实物标志和资料相符，才予以同意使用；否则，限期退场。
虽然原材料的质量控制工作很艰难，但通过监理合理的质量监控手段，原材料质量是能够得到有效控制的。
参考文献：
[1]谢颖，王永奎.土木工程施工监理工作中材料的质量控制[J].2002
[2]余汉清，闫仕辉.对建筑材料检测的探讨[J].2009
【关键词】 土木工程；监理；材料；施工质量
1 控制的方式
质量监控对施工现场来说一般有事前、事中、事后监控。应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。随着科学的发展必会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中应抓好下列几项工作：一是技术复核；二是隐蔽工程验收；三是材料试验；四是抽检；五是试水、通球检验；六是班组自检；七是设置质量管理点。为适应市场经济的新情况和建筑企业新的经营体制，政府的工程质量检查、监督，应可加强人员力量和检查的密度及深度。
2 熟悉监理工作中材料质量控制的内容及方法
施工中监理工作的材料质量控制主要是通过检查施工单位的质量保证体系和落实监理部的质量保证体系的方式来实现的。具体的材料质量控制的内容和方法如下。2.1检查施工单位对原材料订货、采购、包装、运输、堆放、储存、保管及加工、使用各个环节的质量保证体系，确保每个环节的产品质量。施工单位质量保证体系不落实，总监理工程师不能签发开工令。2.2落实监理部的质量保证体系，明确总监理工程师、专业监理工程师、监理员在原材料质量控制方面各自承担的职责。2.3注重每个分部工程及主要分项工程，制定《原材料质量控制一览表》，表中列出工程名称，原材料名称、规格、数量，每批生产厂家、出厂日期、进场日期、数量、使用部位，合格证，检验报告及认证证书资料、验收人员等。在每批材料验收后，及时输入计算机材料报验台帐，每月输出一次。2.4坚持原材料复试见证制度，取样、送样过程中监理人员一定要在现场监督，杜绝马虎、懒惰、图省事等渎职行为，彻底避免施工现场弄虚作假的不良现象，把住原材料见证关。2.5主要装饰材料订货前，施工单位应提供样品和有关订货厂家情况以及单价等资料，向监理部申报，经监理人员会同设计、业主方研究同意后方可订货。2.6工程所用原材料，必须经监理人员验收合格后才能使用，监理人员在进行原材料质量认证时，重点检查以下内容：a.检查材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件是否符合原材料质量控制依据的要求，并与现场实物相对照比较。b.对于实施使用认证管理的建材产品：水泥、混凝土外加剂、建筑钢材、建筑玻璃、建筑卫生陶瓷、塑料管材管件、铝型材、建筑涂料、新型墙体材料等，检查有效的建材产品使用认证证书，证书上必须有发证机关、生产企业、经销企业盖章。c.对于进口材料、设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，应全部检验。进口材料、设备，另应检查商检证明书。d.对质量不合格、资料不全、技术指标不明确、未达到合同规定的质量要求或标准要求、实物与资料不符、包装标志不清而不能确认的材料，不予认证，并指令施工单位或材料供应单位限期将其运出现场。e.施工单位擅自使用未经监理人员认证的工程材料，或者擅自替换、变更工程材料，总监理工程师应下达停工令，责令整改。2.7检查材料的数量，包括到货量检查和每日一次的库存量检查，有利于对施工单位施工进度计划进行有效的管理。当监理人员通过检查发现，进料量和库存量与进度计划不相适应时，就可及时提醒施工单位，以保证进度计划的实现。
3 重视监理试验室在材料质量控制的作用
检测与试验是监理进行材料质量控制的重要手段，在以上材料质量控制中要充分发挥监理试验室的作用。3.1监理试验室的工作。监理试验室在材料质量控制过程中应完成以下工作：①统一规定各种试验表格（包括承包人的工地试验室用试验表格），妥善管理各种试验报表及试验资料。②按规定频率进行现场试验抽查，检查承包人工地试验室及其试验仪器设备。③按合同、技术规范规定完成验证试验、标准试验、抽样试验及验收试验。④参加工程项目的新技术、新工艺、新材料及重大分项工程的试验工作。3.2原材料试验程序。监理试验室原材料试验程序如下。承包商提出開工报告后，现场监理工程师检查出厂证明及试验报告，并由驻地试验室抽样检查或取样送检。若发现原材料不合格，驻地试验室要及时向监理工程师反映并通知承包商，由监理工程师提出处理意见。3.3原材料试验注意问题。试样要有代表性，取样采取随机抽取的方法进行；但是，在实际检测中常常出现取样不具有代表性、取样数量不够，取样方法不正确等，这就要求监理人员在取样时，必须严格按照相关标准方法进行取样。3.3.1钢筋：由于钢筋不可能大批量一次进货，而且货源不可能单一，品种、规格又有所不同，因此要求施工单位对进场的钢筋必须分批、分品种和分规格堆放，并加以标识。同时，应将提供进场钢筋的出厂合格证、质量保证书存档。3.3.2水泥：对进场的水泥，要求施工单位按分批、分品种、分标号进行贮存，不允许混仓或混放，且需防潮，同时将进场水泥的出厂合格证保存并提供给监理工程师归档。在此基础上，施工单位技术人员应会同监理工程师，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，做强度、安定性及凝结时间等试验。3.3.3砂、碎石或卵石的检测，使用单位应以同产地、同规格分批验收。采用大型工具运输的应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。
4 建立监理工作中材料质量控制程序
4.1材料质量重在事前控制。原材料、设备进场时必须依照相应的程序进行质量的事前控制。先由施工单位进行自检，检查材料的规格、数量和质量证明文件。并按规定进行抽样检验，自检合格后，由施工单位填报《原材料、设备报验单》，并附下列资料：①材料、设备清单（材料名称、产地、生产厂家、规格、数量、用途等）；②材料、设备出厂合格证（实行认证管理的建材产品须有产品使用认证证书，进口材料须有商检证明书）；③材料的物理、化学及机械性能等检验报告。在材料进场后24h内向监理部提出报验申请，经监理工程师检查，质量保证资料齐全有效，现场实物标志和资料相符，才予以同意使用；否则，限期退场。
虽然原材料的质量控制工作很艰难，但通过监理合理的质量监控手段，原材料质量是能够得到有效控制的。
参考文献：
[1]谢颖，王永奎.土木工程施工监理工作中材料的质量控制[J].2002
[2]余汉清，闫仕辉.对建筑材料检测的探讨[J].2009