论文部分内容阅读
摘 要：通过对大老爷府油田近年来作业原因的分析，总结出偏磨、结垢、杆断以及人为因素是导致作业增多的主要原因，本文分别针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
关键词：大老爷府；免修期；作业；防磨；
中图分类号：TE358.4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-05-00229-01
一、腐蚀、结垢对免修期的影响
含水上升对腐蚀结垢程度的影响，大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨程度也日趋严重，当含水较低时，双相介质乳液类型以油包水形式存在导电率小，腐蚀性较小，当含水较高时以水包油的形式存在，腐蚀性较严重。
二、杆断对免修期的影响
抽油杆断是影响免修期的第三大原因，平均每年占修井原因的30%左右，分析原因：a、抽油杆疲劳断脱：井下油杆新旧度不同或超期服役导致油杆断；b、油杆浇注扶正器根部处断：应力集中或者浇注打磨破坏了原来的应力平衡；c、油井偏磨与腐蚀相互作用导致杆断
三、高频井专项治理
高频井对免修期影响：松原采气厂高频井数井数162口占开井数37.6%；修井次数占总作业井次的62%；井况复杂、治理难度大。
技术思路：精细化现场写实，全面查找、分析影响因素，提高技术方案的针对性；应用成熟的十防技术，制定科学的维护、治理方案。——推行“一井一策”技术
松原采气厂年作业3次以上的高频作业井还有37口，占总井数10.2%，而发生的工作量却占总工作量的39.2%。这些井平均免修期只有121天，影响全厂免修期98天。具体做法：1、综合分析单井现场写实，对不同井况和影响因素进行了系统分类；2、总结分析出9条技术措施选取原则，重点投入5项成熟技术；3、提高设计的审批级别，2次作业井工藝所长审批，3次以上井总工程师审批。
（一）洪涝区治理。针对采油二队四队行洪区和其它内涝区，修井作业受季节影响严重。2008年这些井雨季影响产量达7.2吨，平均单井躺井10天。从“防” 入手，超前治理保证雨季不掉头，雨季提前修井率100%；采取配套技术，保证行洪区和内涝区的油井免修期达到1年；
（二）重点区块治理。区块井况特点突出、上修频繁，对全厂整体免修期造成严重影响，需要进行重点治理。重点治理：采油一队免修期示范区，区块井况特点：产量低、偏磨、腐蚀严重；多年未得到有效治理；上修原因集中体现为管漏或者泵原因。治理对策：实施“一口井一个工程”策略，专人进行跟踪治理；加强了维护管理，对电流/扭距有上升趋势的井洗井11口；执行大泵径低转数对策，换大泵15口，平均转数降低35转；光杆下加短杆扶正器20口；下聚乙烯防磨管16口；下非金属涂层管2口；使用油杆旋转器7口；使用玻璃态3口。
（三）非金属涂层防磨管应用。该耐磨涂层属于绝缘性粉末材料，采用管体旋转加热、后退式喷涂工艺，喷涂温度240～260℃，固化温度180～190℃，涂层厚度0.6～0.8mm。其主要成份为金刚砂、复合尼龙、环氧树脂和聚合物等四种原料。
优点： 1、与聚乙烯内衬管相比管径增大不受泵径限制，减少了油流阻力；2、可以实现正常情蜡作业。
（四）管杆旋转器应用。自2003年至2006年我厂共应用油杆旋转器89套，油管旋转器20套。该装置通过抽油机的往复运动，在抽油机井正常工作时可通过蜗轮装置自动旋转油管或油杆，改变油管或油杆长期单面磨损的状态，使油管、油杆均匀磨损，延长油管油杆使用寿命，达到延长油井免修期的目的。目前在用36套，其余均报废。油杆旋转器比油管旋转器使用寿命多132天
（五）抽油杆断的治理
1、优化工作参数：本着长冲程、低冲数、合理泵径的原则，优化油井工作参数。减少抽油杆往复次数
2、优化扶正器组合：减少油流阻力，延长油杆使用寿命，三块浇注---一块浇注+两块内导流，扶正器根部断由08年的55%下降到目前的43%
3、优选抽油杆材料：优先选用H级抽油杆。
浇注式扶正器：低成本耐磨对油管的内壁伤害较小。
固定凡尔：工具原理：将底部凡尔球、凡尔罩 位置提高30cm，使凡尔球、凡尔罩与泵底部距离增大。技术特点：当油井内砂、杂质通过凡尔进入泵筒内靠重力沉积在泵底部不致将凡尔球掩埋，出现凡尔球卡或与球座坐封不严，造成泵漏失。
四、结束语
通过项目的开展，通过对影响免修期的原因分析，针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
参考文献：
【1】李士伦等编.石油天然气工程.北京：石油工业出版社，2008.8
【2】贺伟编. 石油天然气开采.北京：中国石化出版社，2006
【3】金忠臣，杨川东，张守良等编著.采油工程.北京：石油工业出版社，2004
【4】钟孚勋主编. 油藏工程.北京：石油工业出版社，2001.2
【5】W.Poston Steven，R.berg Robert. Overpressured Gas Reservoir. SPE Inc.1997
【6】John Lee，Robert A. Wattenbarger. Gas Reservoir Engineering. SPE Inc 1996
【7】Beggs，H.D..Production Using NODAL Analysis. OGAI Publication，Tulsa.1991
【8】闫云和.采油工艺技术研究与应用.石油工业出版社，1983.3
【9】杨川东.采油工程.北京：石油工业出版社，2001.2
【10】王鸣华主编.油藏工程.石油工业出版社，1997
关键词：大老爷府；免修期；作业；防磨；
中图分类号：TE358.4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-05-00229-01
一、腐蚀、结垢对免修期的影响
含水上升对腐蚀结垢程度的影响，大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨程度也日趋严重，当含水较低时，双相介质乳液类型以油包水形式存在导电率小，腐蚀性较小，当含水较高时以水包油的形式存在，腐蚀性较严重。
二、杆断对免修期的影响
抽油杆断是影响免修期的第三大原因，平均每年占修井原因的30%左右，分析原因：a、抽油杆疲劳断脱：井下油杆新旧度不同或超期服役导致油杆断；b、油杆浇注扶正器根部处断：应力集中或者浇注打磨破坏了原来的应力平衡；c、油井偏磨与腐蚀相互作用导致杆断
三、高频井专项治理
高频井对免修期影响：松原采气厂高频井数井数162口占开井数37.6%；修井次数占总作业井次的62%；井况复杂、治理难度大。
技术思路：精细化现场写实，全面查找、分析影响因素，提高技术方案的针对性；应用成熟的十防技术，制定科学的维护、治理方案。——推行“一井一策”技术
松原采气厂年作业3次以上的高频作业井还有37口，占总井数10.2%，而发生的工作量却占总工作量的39.2%。这些井平均免修期只有121天，影响全厂免修期98天。具体做法：1、综合分析单井现场写实，对不同井况和影响因素进行了系统分类；2、总结分析出9条技术措施选取原则，重点投入5项成熟技术；3、提高设计的审批级别，2次作业井工藝所长审批，3次以上井总工程师审批。
（一）洪涝区治理。针对采油二队四队行洪区和其它内涝区，修井作业受季节影响严重。2008年这些井雨季影响产量达7.2吨，平均单井躺井10天。从“防” 入手，超前治理保证雨季不掉头，雨季提前修井率100%；采取配套技术，保证行洪区和内涝区的油井免修期达到1年；
（二）重点区块治理。区块井况特点突出、上修频繁，对全厂整体免修期造成严重影响，需要进行重点治理。重点治理：采油一队免修期示范区，区块井况特点：产量低、偏磨、腐蚀严重；多年未得到有效治理；上修原因集中体现为管漏或者泵原因。治理对策：实施“一口井一个工程”策略，专人进行跟踪治理；加强了维护管理，对电流/扭距有上升趋势的井洗井11口；执行大泵径低转数对策，换大泵15口，平均转数降低35转；光杆下加短杆扶正器20口；下聚乙烯防磨管16口；下非金属涂层管2口；使用油杆旋转器7口；使用玻璃态3口。
（三）非金属涂层防磨管应用。该耐磨涂层属于绝缘性粉末材料，采用管体旋转加热、后退式喷涂工艺，喷涂温度240～260℃，固化温度180～190℃，涂层厚度0.6～0.8mm。其主要成份为金刚砂、复合尼龙、环氧树脂和聚合物等四种原料。
优点： 1、与聚乙烯内衬管相比管径增大不受泵径限制，减少了油流阻力；2、可以实现正常情蜡作业。
（四）管杆旋转器应用。自2003年至2006年我厂共应用油杆旋转器89套，油管旋转器20套。该装置通过抽油机的往复运动，在抽油机井正常工作时可通过蜗轮装置自动旋转油管或油杆，改变油管或油杆长期单面磨损的状态，使油管、油杆均匀磨损，延长油管油杆使用寿命，达到延长油井免修期的目的。目前在用36套，其余均报废。油杆旋转器比油管旋转器使用寿命多132天
（五）抽油杆断的治理
1、优化工作参数：本着长冲程、低冲数、合理泵径的原则，优化油井工作参数。减少抽油杆往复次数
2、优化扶正器组合：减少油流阻力，延长油杆使用寿命，三块浇注---一块浇注+两块内导流，扶正器根部断由08年的55%下降到目前的43%
3、优选抽油杆材料：优先选用H级抽油杆。
浇注式扶正器：低成本耐磨对油管的内壁伤害较小。
固定凡尔：工具原理：将底部凡尔球、凡尔罩 位置提高30cm，使凡尔球、凡尔罩与泵底部距离增大。技术特点：当油井内砂、杂质通过凡尔进入泵筒内靠重力沉积在泵底部不致将凡尔球掩埋，出现凡尔球卡或与球座坐封不严，造成泵漏失。
四、结束语
通过项目的开展，通过对影响免修期的原因分析，针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
参考文献：
【1】李士伦等编.石油天然气工程.北京：石油工业出版社，2008.8
【2】贺伟编. 石油天然气开采.北京：中国石化出版社，2006
【3】金忠臣，杨川东，张守良等编著.采油工程.北京：石油工业出版社，2004
【4】钟孚勋主编. 油藏工程.北京：石油工业出版社，2001.2
【5】W.Poston Steven，R.berg Robert. Overpressured Gas Reservoir. SPE Inc.1997
【6】John Lee，Robert A. Wattenbarger. Gas Reservoir Engineering. SPE Inc 1996
【7】Beggs，H.D..Production Using NODAL Analysis. OGAI Publication，Tulsa.1991
【8】闫云和.采油工艺技术研究与应用.石油工业出版社，1983.3
【9】杨川东.采油工程.北京：石油工业出版社，2001.2
【10】王鸣华主编.油藏工程.石油工业出版社，1997