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摘要：土木工程施工技术的选择，通常需要根据实地环境来进行判断，综合整体的使用功能以及气候条件来进行施工设计，其中混凝土施工技术具有众多的优点，例如工程造价和维护费用较为低廉，并且也具有较快的施工效率，但与此同时也更应当注意到在应用过程中存在的缺点，尽量避免开裂问题和提升抗拉强度，本文就上述问题来进行研究讨论。
关键词：土木工程；混凝土施工技术；开裂；抗拉强度
建筑行业的发展离不开施工技术质量的提升，而混凝土作为施工的主体材料则更需要引起重视，为了能够帮助土木工程的混凝土施工技术得到真正的提升，就应该突出混凝土技术应用中遇到的难题并进行妥善解决，从质量与安全的角度来进行多方把控，对现场资源进行合理分配来保证建筑工程的良好进行[1]。
一、应用特点
首先，混凝土施工技术是具有较高的施工强度，由此可见其完全符合土木工程中所要求的可靠性效果，所以多加运用混凝土材料来进行施工可以在一定程度上保证建筑工程的质量的。其次，混凝土施工技术的便捷性也是不容忽视的，因为混凝土施工已经被广泛地应用在建筑行业，由于混凝土技术在施工过程中的操作便捷，没有复杂流程的要求，为施工的顺利进行提供有利保证。最后，混凝土施工是可以进行连续作业的，也就是说根据现场施工的实际情况来进行调整顺序，从而实现不间断操作，提升工程施工的效率。而混凝土施工技术本身对材料的依赖性较大，所以在施工过程中需要针对材料的配置混合工序进行密切关注，从而保证混凝土材料能够在施工过程中发挥充分的作用。
二、施工应用
（一）原材料的把控
首先，在原材料的控制上要注重水的质量，因为酸性水在使用过程中会令混凝土出现硬化，因此要求在混凝土施工过程中所使用水的ph值需要大于4，而且不能使用工业污水、沼泽水或者是海水等水源来进行混凝土配置，因为这些水源中可能会含有一些影响混凝土正常施工的物质。还有从热化控制效果来说，表现最为稳定的事矿渣和粉煤灰硅酸盐水泥的混合，所以在温差较大的情况下应当选择这种组合方式会比较理想。其次，针对水泥需要从强度等级出发来进行配置，并且在使用之前要对水泥材料的质量来进行试验检测，以免不合格的材料进场而导致工期延误或者工程质量问题。最后是骨料的控制，因为骨料本身与混凝土材料有着不可分割的关系，从大小以及现实条件的要求上来进行选择，将骨料的力学特性和取材进行恰当的运用，从而达到良好的经济性效果。
（二）混凝土配制
土木工程具有较大的工程量，当材料调配比例被确认下来之后，通常就需要用到搅拌机来进行机械搅拌，现场的机器和材料都需要拥有国家认定资质，从而能够保证经过检验和调配后的混凝土，符合相应的质量水准，并且现场施工时要严格按照施工设计图和方案来进行工作，从各方面综合判定混凝土的配比率，良好运用混凝土材料特性，重视混凝土的配制工作并严格遵照国家标准和设计方案中的比例来进行施工。
（三）混凝土搅拌
搅拌过程中需要注意如下几点：第一，保证原材料的投放顺序，并且每次投放材料都要做到一次性投料，同时在相应的配比下也要按照现场情况和气候条件等综合判定搅拌时间的长短，按照实际需要来进行调整[2]。第二，搅拌机的选择需要以混凝土量为基础来进行判断，搅拌斗的大小需要始终，搅拌的混凝土都不能过多或者过少，因为在混凝土量大于搅拌斗规格的情况下，会使部分混凝土无法得到充分的搅拌，由此凝固在搅拌斗内壁，不仅造成了材料浪费也影响到了混凝土的搅拌质量，而在混凝土量小于搅拌斗规格的情况下，在搅拌过程中也会造成一定的飞溅，这对于施工成本的控制来说也是较为不利的。第三，对投料量进行控制，如果為了节省时间而投放过多，这对局部混凝土的搅拌容易造成不均匀的情况。第四，在搅拌早期需要针对砂浆流失的问题来进行综合控制，要求在每次搅拌前都要将上次的混凝土进行全部卸载和清除，从而才能开始搅拌[3]。
（四）混凝土开裂处理
从开裂问题的处理上来说，经常看到横向裂缝，这种裂缝对于混凝土的整体强度来说是会有一定的影响，所以一旦发现就要进行压实，而操作人员在压实的过程中也要注意浇筑平面是否已经出现堆积，保证其在处于同一水平面的情况下进行压实。另外钢板包埋也是一种提升混凝土抗压能力的有效方式，这种方法能够降低上层混凝土对下层的挤压压力，从而降低整体的堆积情况。
（五）混凝土浇筑
混凝土浇筑需要进行分层分段处理，已经搅拌完成的混凝土当中是不能够再进行掺水的，这主要是因为混凝土的粘稠度会因为后来添加的水产生变化，使其本身与钢筋的结合能力受到不良影响。而在教主的过程中也要针对混凝土的厚度来进行把控，在下层基础上进行上层的浇筑，先行确认下层混凝土是否已经被完全覆盖，在两层混凝土之间的浇筑间隔也需要进行注意，做到防止分层混凝土之间出现逐层凝固的情况，因为如果没有做好，往往就会影响到混凝土的完整性和稳定性。此外，上层混凝土浇筑应当在下层混凝土初凝时间范围内，如果没有在该时间内完成浇筑，往往就有可能产生裂缝[3]。在特殊情况下，如多雨、大风或者多雪的天气状态下进行浇灌是不被允许的，雨雪对混凝土中的水分含量具有严重影响，而大风天气则会使得混凝土中的水分过早散失，影响工程质量。
（六）后期养护
在工期安排中需要预留一段时间来专门用于养护，尤其是在混凝土表面的承重力没有超过1.2MPa的情况下，现场不允许任何人员靠近施工地点。完成浇筑后就要开始做好洒水保养工作，使得混凝土表面能够在一定时间内保持良好的湿润度，运用塑料薄膜覆盖和喷洒防护剂的方法就可以做到表面的养护工作，以上施工操作都是为了能够保持混凝土表面水分，在混凝土的凝固程度上具备一致性，从而减少裂缝，但同样也要注意现场的天气情况，及时做好相应的防护工作。
三、结束语
混凝土施工技术的提升，能够有效延长土木工程的使用寿命，只要在每道施工工序上将技术要点进行合理安排和落实，从实际情况出发来制定施工方案，就能够在为后期的保养工作减轻负担并且提升建筑整体的质量标准。
参考文献：
[1]刘向阳.土木工程施工中混凝土施工技术探微[J].中国新技术新产品，2016，17：107-108.
[2]王翔.土木工程混凝土施工技术的应用研究[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016，3214：189-190.
[3]孙立营.土木工程混凝土施工技术的研究[J].科技与企业，2013，20：234.
[4]廖维海.浅议土木工程中混凝土施工技术的应用[J].江西建材，2017，23：107-108.
（作者单位：江西有色建设集团有限公司）
关键词：土木工程；混凝土施工技术；开裂；抗拉强度
建筑行业的发展离不开施工技术质量的提升，而混凝土作为施工的主体材料则更需要引起重视，为了能够帮助土木工程的混凝土施工技术得到真正的提升，就应该突出混凝土技术应用中遇到的难题并进行妥善解决，从质量与安全的角度来进行多方把控，对现场资源进行合理分配来保证建筑工程的良好进行[1]。
一、应用特点
首先，混凝土施工技术是具有较高的施工强度，由此可见其完全符合土木工程中所要求的可靠性效果，所以多加运用混凝土材料来进行施工可以在一定程度上保证建筑工程的质量的。其次，混凝土施工技术的便捷性也是不容忽视的，因为混凝土施工已经被广泛地应用在建筑行业，由于混凝土技术在施工过程中的操作便捷，没有复杂流程的要求，为施工的顺利进行提供有利保证。最后，混凝土施工是可以进行连续作业的，也就是说根据现场施工的实际情况来进行调整顺序，从而实现不间断操作，提升工程施工的效率。而混凝土施工技术本身对材料的依赖性较大，所以在施工过程中需要针对材料的配置混合工序进行密切关注，从而保证混凝土材料能够在施工过程中发挥充分的作用。
二、施工应用
（一）原材料的把控
首先，在原材料的控制上要注重水的质量，因为酸性水在使用过程中会令混凝土出现硬化，因此要求在混凝土施工过程中所使用水的ph值需要大于4，而且不能使用工业污水、沼泽水或者是海水等水源来进行混凝土配置，因为这些水源中可能会含有一些影响混凝土正常施工的物质。还有从热化控制效果来说，表现最为稳定的事矿渣和粉煤灰硅酸盐水泥的混合，所以在温差较大的情况下应当选择这种组合方式会比较理想。其次，针对水泥需要从强度等级出发来进行配置，并且在使用之前要对水泥材料的质量来进行试验检测，以免不合格的材料进场而导致工期延误或者工程质量问题。最后是骨料的控制，因为骨料本身与混凝土材料有着不可分割的关系，从大小以及现实条件的要求上来进行选择，将骨料的力学特性和取材进行恰当的运用，从而达到良好的经济性效果。
（二）混凝土配制
土木工程具有较大的工程量，当材料调配比例被确认下来之后，通常就需要用到搅拌机来进行机械搅拌，现场的机器和材料都需要拥有国家认定资质，从而能够保证经过检验和调配后的混凝土，符合相应的质量水准，并且现场施工时要严格按照施工设计图和方案来进行工作，从各方面综合判定混凝土的配比率，良好运用混凝土材料特性，重视混凝土的配制工作并严格遵照国家标准和设计方案中的比例来进行施工。
（三）混凝土搅拌
搅拌过程中需要注意如下几点：第一，保证原材料的投放顺序，并且每次投放材料都要做到一次性投料，同时在相应的配比下也要按照现场情况和气候条件等综合判定搅拌时间的长短，按照实际需要来进行调整[2]。第二，搅拌机的选择需要以混凝土量为基础来进行判断，搅拌斗的大小需要始终，搅拌的混凝土都不能过多或者过少，因为在混凝土量大于搅拌斗规格的情况下，会使部分混凝土无法得到充分的搅拌，由此凝固在搅拌斗内壁，不仅造成了材料浪费也影响到了混凝土的搅拌质量，而在混凝土量小于搅拌斗规格的情况下，在搅拌过程中也会造成一定的飞溅，这对于施工成本的控制来说也是较为不利的。第三，对投料量进行控制，如果為了节省时间而投放过多，这对局部混凝土的搅拌容易造成不均匀的情况。第四，在搅拌早期需要针对砂浆流失的问题来进行综合控制，要求在每次搅拌前都要将上次的混凝土进行全部卸载和清除，从而才能开始搅拌[3]。
（四）混凝土开裂处理
从开裂问题的处理上来说，经常看到横向裂缝，这种裂缝对于混凝土的整体强度来说是会有一定的影响，所以一旦发现就要进行压实，而操作人员在压实的过程中也要注意浇筑平面是否已经出现堆积，保证其在处于同一水平面的情况下进行压实。另外钢板包埋也是一种提升混凝土抗压能力的有效方式，这种方法能够降低上层混凝土对下层的挤压压力，从而降低整体的堆积情况。
（五）混凝土浇筑
混凝土浇筑需要进行分层分段处理，已经搅拌完成的混凝土当中是不能够再进行掺水的，这主要是因为混凝土的粘稠度会因为后来添加的水产生变化，使其本身与钢筋的结合能力受到不良影响。而在教主的过程中也要针对混凝土的厚度来进行把控，在下层基础上进行上层的浇筑，先行确认下层混凝土是否已经被完全覆盖，在两层混凝土之间的浇筑间隔也需要进行注意，做到防止分层混凝土之间出现逐层凝固的情况，因为如果没有做好，往往就会影响到混凝土的完整性和稳定性。此外，上层混凝土浇筑应当在下层混凝土初凝时间范围内，如果没有在该时间内完成浇筑，往往就有可能产生裂缝[3]。在特殊情况下，如多雨、大风或者多雪的天气状态下进行浇灌是不被允许的，雨雪对混凝土中的水分含量具有严重影响，而大风天气则会使得混凝土中的水分过早散失，影响工程质量。
（六）后期养护
在工期安排中需要预留一段时间来专门用于养护，尤其是在混凝土表面的承重力没有超过1.2MPa的情况下，现场不允许任何人员靠近施工地点。完成浇筑后就要开始做好洒水保养工作，使得混凝土表面能够在一定时间内保持良好的湿润度，运用塑料薄膜覆盖和喷洒防护剂的方法就可以做到表面的养护工作，以上施工操作都是为了能够保持混凝土表面水分，在混凝土的凝固程度上具备一致性，从而减少裂缝，但同样也要注意现场的天气情况，及时做好相应的防护工作。
三、结束语
混凝土施工技术的提升，能够有效延长土木工程的使用寿命，只要在每道施工工序上将技术要点进行合理安排和落实，从实际情况出发来制定施工方案，就能够在为后期的保养工作减轻负担并且提升建筑整体的质量标准。
参考文献：
[1]刘向阳.土木工程施工中混凝土施工技术探微[J].中国新技术新产品，2016，17：107-108.
[2]王翔.土木工程混凝土施工技术的应用研究[J].赤峰学院学报（自然科学版），2016，3214：189-190.
[3]孙立营.土木工程混凝土施工技术的研究[J].科技与企业，2013，20：234.
[4]廖维海.浅议土木工程中混凝土施工技术的应用[J].江西建材，2017，23：107-108.
（作者单位：江西有色建设集团有限公司）