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摘要U型防渗渠混凝土是抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用过程中容易产生质量问题。结合监理施工实践，总结混凝土施工的质量控制经验，探讨通过设计、监理和施工措施等手段，提高混凝土施工的质量控制措施。
关键词U型防渗渠；混凝土；质量控制
中图分类号 TU755文献标识码B文章编号1007-5739（2008）24-0329-01
随着国民经济的高速增长，国家对农业的投入加大，节水成为最关键的技术之一，新疆乌鲁木齐县果蔬研究所获得U型防渗渠专利，2002年开始的农业综合开发项目，对本地约3 333hm2耕地铺设了U型防渗渠，并面向全疆推广。由于混凝土施工工艺水平、施工队伍素质、原材料质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难，该文针对U型防渗渠施工质量的控制方法进行了探讨。
1原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土强度，应选用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥，严禁使用质量不稳定的水泥；各级石子超粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含土量超标时，要及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，可通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，可通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2科学配制混凝土施工配合比的换算
理论所确定的配合比要求各级骨料不含有超粒径颗粒，且呈饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超粒径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此，应根据实测骨料超粒径含量及砂石表面含水率，将配合比换算为施工配合比。将混凝土适当调整保持配合比不变，其目的在于准确地实现配合比。
3混凝土构件必须合格
U型防渗渠的质量依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混凝土的强度，在正常施工情况下，实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低。因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输条件、气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样。因此，结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的，还必须对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是浇筑振实成型过程尤需严格控制。
4和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选择低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝、孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有较大的流动性或可塑性，以利于浇筑振实；具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。可通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
5混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视；但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题常被忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。因此，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
6预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
渠系质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除看外观上的蜂窝、麻面等缺陷外，主要看混凝土强度能否达到要求。当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质渠系，这样一来，拆毁的工程量将很大。因此，每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施。所有的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求；检查施工中混凝土的成分是否符合设计要求的配合比；运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等。坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大、过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞，发生离析、分层。还要检查是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明，28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d有试件测验后再定。
7参考文献
[1] 刘宗仁，王士川.土木工程施工[M].北京：高等教育出版社，2002.
关键词U型防渗渠；混凝土；质量控制
中图分类号 TU755文献标识码B文章编号1007-5739（2008）24-0329-01
随着国民经济的高速增长，国家对农业的投入加大，节水成为最关键的技术之一，新疆乌鲁木齐县果蔬研究所获得U型防渗渠专利，2002年开始的农业综合开发项目，对本地约3 333hm2耕地铺设了U型防渗渠，并面向全疆推广。由于混凝土施工工艺水平、施工队伍素质、原材料质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难，该文针对U型防渗渠施工质量的控制方法进行了探讨。
1原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土强度，应选用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥，严禁使用质量不稳定的水泥；各级石子超粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含土量超标时，要及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，可通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，可通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2科学配制混凝土施工配合比的换算
理论所确定的配合比要求各级骨料不含有超粒径颗粒，且呈饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超粒径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此，应根据实测骨料超粒径含量及砂石表面含水率，将配合比换算为施工配合比。将混凝土适当调整保持配合比不变，其目的在于准确地实现配合比。
3混凝土构件必须合格
U型防渗渠的质量依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混凝土的强度，在正常施工情况下，实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低。因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输条件、气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样。因此，结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的，还必须对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是浇筑振实成型过程尤需严格控制。
4和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选择低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝、孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有较大的流动性或可塑性，以利于浇筑振实；具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。可通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
5混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视；但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题常被忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。因此，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
6预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
渠系质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除看外观上的蜂窝、麻面等缺陷外，主要看混凝土强度能否达到要求。当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质渠系，这样一来，拆毁的工程量将很大。因此，每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施。所有的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求；检查施工中混凝土的成分是否符合设计要求的配合比；运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等。坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大、过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞，发生离析、分层。还要检查是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明，28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d有试件测验后再定。
7参考文献
[1] 刘宗仁，王士川.土木工程施工[M].北京：高等教育出版社，2002.