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摘 要：随着科技的迅猛发展，人们对环境保护的意识的不断增强，电除尘器也顺应社会的发展应用越来越广泛。由于火电厂在进行电力资源的生产中会排放大量的有害气体、可吸入颗粒物等，给人们的安全造成了严重的威胁。而电除尘器是大气污染物、细颗粒物有效治理的设备。本文主要从火电厂电除尘器的应用现状着手，对火电厂电除尘器的种类及具体作用进行分析，并进一步探讨了新型电除尘器技术，对电除尘器技术的未来做了规划和展望，从而使其具备更好的经济性能。
关键词：火电厂 电除尘器 技术 电极
1当前我国火电厂电除尘器的应用现状
我国火电厂电除尘器相比外国发达国家而言，起步较晚，在20世纪80年代，才将瑞典的FIAKT、美国的GE、EE、德国的LUBGI、英国的Pebody等一些先进的电除尘技术引入中国的一些相关企业中去，尽管如此，但我国电除尘技术发展迅猛，在90年代一经引入便不断的扩大生产规模及应用数量。当前我国的电除尘器技能已经接近于国际领先水平。而在2011年环境保护部门发布了GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》，着重对火电厂大气污染物排放进行了严格的限定，燃煤锅炉与燃料锅炉烟尘平方限值确定为30mg/m3，一些重点地区为20mg/m3。在我国的火电厂除尘的方法中最主要的方法为电除尘器，如图1位我国火电厂各除尘方式的比例图。在电除尘器电场中有3-5个，但相比集尘面积还是远远偏小。而在限定标准未发布之前，04年的7月—09年8月测验了国内100套300MW及以上的机组，02年1月—10年4月对国内175套600MW及以上机组的配套电除尘器进行了测验，并通过计算表明我国部分电厂使用的电除尘器在出口烟尘浓度实际测值要超过30mg/m。这种浓度超支的现象，使得人们对电除尘器技能在新标准下是否可以继续生存产生了质疑。
2火电厂除尘器的分类及作用
在我国除尘器主要分为电除尘器和布袋除尘器，这两种应用都较为广泛，且各自表现出不同的优越性。两者不仅在构造上不同，而且其作用原理和功能也存在差异。电除尘器主要是利用高压静电来实现除尘，这样操作简单，效果也较为明显。而随着技术的不断革新和改造，除尘效率及质量也在不断提高，受到人们的更多青睐。而布袋除尘器主要是通过布袋除尘来实现，这样虽然造价低，但除尘效果相比电除尘器更差一些。这两种除尘设备的运用，使人们更加接受除尘器在我们生活中的应用。而在我国工业化不断推进的过程中，煤炭等资源通过燃烧来为工业生产提供动力，随之而来也产生了很多，给我国有害气体及可吸入颗粒物，对环境造成了污染，并危害人们的身体健康。而除尘器的推广有助于保护环境，有效提高社会的经济效益，并能够最大限度的降低煤炭资源在提供动力过程中对人体造成的损害。
3新型电除尘器技术的应用
3.1湿式电除尘器
随着钢铁行业结构的合理化调整，为了更好地整治钢铁行业的大气污染情况，湿式电除尘器走入了人们的视线当中，其主要作用对象为粉尘及雾滴，针对高含湿及含尘烟气，通过普通的湿式除尘和静电除尘机理，将水雾喷于放电极和电晕区，并在芒刺电极的强大的电晕场内荷电后分裂雾化，通过电场力及荷电水雾的不断碰撞、拦截和吸附凝并，来达到捕集粉尘离子的作用。其具有较高的可靠性。湿式电除尘器在应用中可靠性强，有着稳定的工作状态，并且由于取消了振打装置的运动部件，所以避免了二次烟尘的产生，减少电损耗，对酸雾、颗粒物、重金属，尤其是pm2.5的粉尘有着良好的脱除效果。其还是存在局限性，如对吸尘极和放电极上的粉尘要利用足够强的冲洗水来冲刷，并要设置废水处理设备，做好防腐工作，并采用高压电源。
3.2电袋负荷除尘器
电袋复合除尘器是当前应用广泛的一种高效除尘技能，其通过两级来串联除尘，一级是静电除尘器的榜首电场，二级是布袋除尘单元，用挡板分隔来划分开，在第一级电场能够对80%—90%的粗粉尘进行捕获，而其他的粉尘在滤袋的荷电粉饼层进行捕集。这样使得整机除尘功率不会受到煤种改变、比电阻改变及烟尘成分的影响，而滤袋在运转中负荷低，清灰的周期长，这使得滤袋的寿命得到延长。
3.3移动电极除尘技能
其作用原理主要是利用清灰刷来进行清灰，通过集尘极使其能够处于清洁的状态，并使烟尘在灰斗中被铲除，如图2为移动电极除尘技术的内部构造。当前我国的移动电极除尘技能是国内的一个公司与日立公司开展合作，然后在中国推行，其设备通过对三个电场的选用来使得场地受约束问题得到解决，并满足了安稳达标排放的需求。但由于该项技能存在结构杂乱，安装技能需求高，可靠性差的问题，使得其仍然存在较大的局限性。
4电除尘器的展望
随着科技的迅猛发展，电除尘技能也在不断地创新和改革，尽管我国起步较晚，但有着广阔的发展前景。相信在未来通过对电除尘器在理论知识上的强化，汲取国外领先电除尘技能的优点，并在技术上不断的革新，并将加快我国电除尘器新产品的开发力度。
参考文献：
[1]李奎中，莫建松.火电厂电除尘器应用现状及新技术探讨[J].环境工程技术学报，2013，03：231-239.
[2]王剑波.适应低排放的电除尘技术探讨[J].电力科技与环保，2012， 01：23-26.
[3]帅伟，陈瑾，王临清，李佳.火电厂除尘技术如何适应新标准[J].环境保护，2014，07：55-57.
关键词：火电厂 电除尘器 技术 电极
1当前我国火电厂电除尘器的应用现状
我国火电厂电除尘器相比外国发达国家而言，起步较晚，在20世纪80年代，才将瑞典的FIAKT、美国的GE、EE、德国的LUBGI、英国的Pebody等一些先进的电除尘技术引入中国的一些相关企业中去，尽管如此，但我国电除尘技术发展迅猛，在90年代一经引入便不断的扩大生产规模及应用数量。当前我国的电除尘器技能已经接近于国际领先水平。而在2011年环境保护部门发布了GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》，着重对火电厂大气污染物排放进行了严格的限定，燃煤锅炉与燃料锅炉烟尘平方限值确定为30mg/m3，一些重点地区为20mg/m3。在我国的火电厂除尘的方法中最主要的方法为电除尘器，如图1位我国火电厂各除尘方式的比例图。在电除尘器电场中有3-5个，但相比集尘面积还是远远偏小。而在限定标准未发布之前，04年的7月—09年8月测验了国内100套300MW及以上的机组，02年1月—10年4月对国内175套600MW及以上机组的配套电除尘器进行了测验，并通过计算表明我国部分电厂使用的电除尘器在出口烟尘浓度实际测值要超过30mg/m。这种浓度超支的现象，使得人们对电除尘器技能在新标准下是否可以继续生存产生了质疑。
2火电厂除尘器的分类及作用
在我国除尘器主要分为电除尘器和布袋除尘器，这两种应用都较为广泛，且各自表现出不同的优越性。两者不仅在构造上不同，而且其作用原理和功能也存在差异。电除尘器主要是利用高压静电来实现除尘，这样操作简单，效果也较为明显。而随着技术的不断革新和改造，除尘效率及质量也在不断提高，受到人们的更多青睐。而布袋除尘器主要是通过布袋除尘来实现，这样虽然造价低，但除尘效果相比电除尘器更差一些。这两种除尘设备的运用，使人们更加接受除尘器在我们生活中的应用。而在我国工业化不断推进的过程中，煤炭等资源通过燃烧来为工业生产提供动力，随之而来也产生了很多，给我国有害气体及可吸入颗粒物，对环境造成了污染，并危害人们的身体健康。而除尘器的推广有助于保护环境，有效提高社会的经济效益，并能够最大限度的降低煤炭资源在提供动力过程中对人体造成的损害。
3新型电除尘器技术的应用
3.1湿式电除尘器
随着钢铁行业结构的合理化调整，为了更好地整治钢铁行业的大气污染情况，湿式电除尘器走入了人们的视线当中，其主要作用对象为粉尘及雾滴，针对高含湿及含尘烟气，通过普通的湿式除尘和静电除尘机理，将水雾喷于放电极和电晕区，并在芒刺电极的强大的电晕场内荷电后分裂雾化，通过电场力及荷电水雾的不断碰撞、拦截和吸附凝并，来达到捕集粉尘离子的作用。其具有较高的可靠性。湿式电除尘器在应用中可靠性强，有着稳定的工作状态，并且由于取消了振打装置的运动部件，所以避免了二次烟尘的产生，减少电损耗，对酸雾、颗粒物、重金属，尤其是pm2.5的粉尘有着良好的脱除效果。其还是存在局限性，如对吸尘极和放电极上的粉尘要利用足够强的冲洗水来冲刷，并要设置废水处理设备，做好防腐工作，并采用高压电源。
3.2电袋负荷除尘器
电袋复合除尘器是当前应用广泛的一种高效除尘技能，其通过两级来串联除尘，一级是静电除尘器的榜首电场，二级是布袋除尘单元，用挡板分隔来划分开，在第一级电场能够对80%—90%的粗粉尘进行捕获，而其他的粉尘在滤袋的荷电粉饼层进行捕集。这样使得整机除尘功率不会受到煤种改变、比电阻改变及烟尘成分的影响，而滤袋在运转中负荷低，清灰的周期长，这使得滤袋的寿命得到延长。
3.3移动电极除尘技能
其作用原理主要是利用清灰刷来进行清灰，通过集尘极使其能够处于清洁的状态，并使烟尘在灰斗中被铲除，如图2为移动电极除尘技术的内部构造。当前我国的移动电极除尘技能是国内的一个公司与日立公司开展合作，然后在中国推行，其设备通过对三个电场的选用来使得场地受约束问题得到解决，并满足了安稳达标排放的需求。但由于该项技能存在结构杂乱，安装技能需求高，可靠性差的问题，使得其仍然存在较大的局限性。
4电除尘器的展望
随着科技的迅猛发展，电除尘技能也在不断地创新和改革，尽管我国起步较晚，但有着广阔的发展前景。相信在未来通过对电除尘器在理论知识上的强化，汲取国外领先电除尘技能的优点，并在技术上不断的革新，并将加快我国电除尘器新产品的开发力度。
参考文献：
[1]李奎中，莫建松.火电厂电除尘器应用现状及新技术探讨[J].环境工程技术学报，2013，03：231-239.
[2]王剑波.适应低排放的电除尘技术探讨[J].电力科技与环保，2012， 01：23-26.
[3]帅伟，陈瑾，王临清，李佳.火电厂除尘技术如何适应新标准[J].环境保护，2014，07：55-57.