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【摘要】在工程施工过程中，往往由于多种因素的影响，导致建筑工程的施工存在许多问题，影响工程的质量和安全，本文针对常见的问题及其处理措施予以讨论。
【关键词】悬臂梁；钢筋保护层；混凝土
1、建筑工程施工中存在的問题
1.1悬臂梁现浇法施工模板存在的问题
在悬臂梁现浇法施工前，管理人员应认真检查各项准备工作是否满足浇筑条件，尤其模板质量是否达到浇筑要求。在模板支护过程中，由于施工人员技术水平受限，在挂篮施工时，挂篮底模架的平面尺寸出现较大偏差，造成挂篮底模与模板的配置不当；在设置底模架时未考虑箱梁断面的渐变特点，造成梁底接缝不平、漏浆、梁底段与段之间出现错台现象；在进行侧模支护时，由于侧模的接缝处理不到位，侧模接缝不平整，造成漏浆，使悬臂梁的侧面出现错台；在挂篮模板定位时，由于垂直向高程出现误差，且挂篮底模架的纵横梁连接失稳，导致挠度超出允许偏差的范围。
1.2钢筋保护层问题
在建筑工程结构物中，钢筋保护层对建筑物的质量产生重要影响，在实际应用中，由于受各种因素的影响，出现许多钢筋保护层不到位等问题。在钢筋制作时，由于钢筋加工人员对钢筋保护层的概念比较模糊，在加工纵向受力筋时，常出现下料尺寸偏差较大的现象，如果钢筋下料、制作的尺寸与钢筋制作规范和设计要求偏差较大，或者不强出钢筋之间的相互关系，将导致钢筋出现贴膜、移位等现象。钢筋加工完成后，在运输过程中，由于运输人员质量意识较差，对钢筋未采取运输保护措施，使钢筋的尺寸与设计发生较大变化。对于桩基钢筋笼存在较大的偏位误差，破除桩头后仍未将钢筋笼的位置纠正，将造成立柱钢筋笼与其连接时不能有效的进行对接，影响整个钢筋笼的质量。
在浇筑混凝土时，钢筋笼将受到混凝土的冲击力作用，对钢筋笼的位置产生影响，如果检查不及时，钢筋笼产生位移偏差，或钢筋骨架绑扎质量出现问题，震动时将造成钢筋的偏位。垫块是确保钢筋保护层厚度的重要基础，在实际应用中，如果未按照设计要求进行设置，或者垫块的质量较差，在浇筑混凝土时就发生破损。在现浇和预制箱梁施工过程中，由于施工工艺控制不当，将对钢筋保护层厚度产生影响，例如工人在浇筑混凝土时，踩踏在绑扎好的钢筋上进行作业，最终导致钢筋位移发生改变。
1.3混凝土质量问题
在建筑工程施工过程中，造成混凝土质量问题的因素较多，在施工前，针对混凝土容易出现问题的环节，制定有针对性的处理措施，减少或避免混凝土质量问题的产生。在安装模板前，施工人员未对模板进行检查，由于模板表面存在遗留的浆块，导致安装质量差、接缝不严、漏浆等现象。对采用木模板的工程，木模在使用前未进行充分湿润，钢模板未涂刷脱模剂或涂刷不均匀等。有的局部配筋、铁件设置太密，对混凝土的浇筑和振捣产生影响，导致混凝土的和易性差。有些施工人员在混凝土浇筑时，不分层或分层较厚，违反混凝土浇筑规范要求，未对浇筑后的混凝土进行养护，最终导致一系列混凝土质量问题。
2、建筑工程中存在问题的应对策略
2.1悬臂梁模板施工存在问题的预防措施
在悬臂梁施工前，做好技术交底工作，并加强对悬臂梁施工过程的监督，特别是一些容易出现问题的部位，发现问题及时整改，避免造成返工等现象。做好悬臂梁底模架的支护，必须做好以下五点工作，一是在底模架支护前，作业人员检查其平面和截面尺寸是否满足要求，并计算模板安裝时支撑、拆除、浇筑混凝土时所需的操作工作宽度和刚度是否满足要求。二是根据箱梁断面渐变和施工预拱度，在底模架的纵梁和横梁的连接处设置活动铰钢，方便对底模架进行调节，确保梁底接缝处于平顺。三是为了防止底模架出现变形在底模架的平行纵梁和平行横梁间，将钢筋进行剪刀形布置，并与纵横梁牢固连接。四是挂篮就位后，需要对底模架进行校正，并预留一定的混凝土抛高量，确保模板和混凝土达到平整密贴状态。五是挂篮就位后控制好支点，并确保支点的稳固，然后收紧后吊带，进行梁端标高控制，在吊带收放时确保均匀同步，受力平衡。
2.2钢筋保护层问题的应对措施
在建筑工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解钢筋保护层的设计要求，制定有针对性的施工方案，如设计对钢筋保护层无要求时，根据相关规范要求，将钢筋保护层的厚度控制在受力钢筋直径以上。垫块是确保钢筋保护层厚度的重要组成部分，加强对垫块质量的控制，例如：控制水泥砂浆的配合比，加强对成型垫块的养护等，确保垫块在使用过程中不因质量问题造成钢筋保护层达不到设计要求。
在放置垫块时，应控制垫块的间距在1m左右，并将其绑扎在受力钢筋上，特别是在具有抗渗要求的混凝土中，采取有针对性的处理措施，避免渗漏现象的发生。对于竖向钢筋，可提前预埋带铁丝的垫块，并将其绑扎在钢筋骨架外侧的主筋上，以确保垫块的厚度满足混凝土保护层厚度要求，加强对构件成型后几何尺寸的检查。在混凝土浇筑过程中，防止振动器对钢筋产生影响，导致绑扣的松动和垫块发生位移。
在平台上进行钢筋上层筋绑扎时，通常设置二级钢制作通长形马凳，有利于确保钢筋保护层的尺寸，待平台钢筋绑扎完成后，加强对绑扎完钢筋的保护，在混凝土浇筑过程中，采取铺设跳板的方式，及时观察钢筋是否受到浇筑影响，发现问题及时调整。对于竖向构件的模板，仅仅依靠垫块不能满足质量要求，还需在主筋上焊接一定数量的限位钢筋进行加固。
2.3混凝土质量问题的处理措施
为了确保混凝土的质量，严格控制与混凝土质量有关的各道工序，首先加强对模板的质量控制，在模板支护前，对模板的表面进行清理，确保表面无杂物，清洁干净，钢模板边框平直，组合后确保接缝严密，浇筑混凝土前对模板进行湿润或涂刷脱模剂。在浇筑工程中，加强对振捣的控制，做到“快插慢拔、差点均匀、时间间隔均匀”，防止出现漏振或过振现象，对于局部配筋过密时，应制定有针对性的处理措施，确保混凝土能顺利浇筑。
结语：
综上所述，建筑工程涉及的范围较广、工序较多、周期较长、规模大，对建筑工程的正常施工产生的影响因素较多，在施工过程中，严格按照设计和规范要求进行施工，特别是加强对钢筋混凝土工程控制，做好原材料质量、施工工序的控制，确保建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]许珠文.浅谈建筑工程施工管理中存在的问题及对策[J].福建建材，2014年09期.
[2]董朝芳.优化建筑工程施工管理的措施分析[A].2014年6月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].2014年.
【关键词】悬臂梁；钢筋保护层；混凝土
1、建筑工程施工中存在的問题
1.1悬臂梁现浇法施工模板存在的问题
在悬臂梁现浇法施工前，管理人员应认真检查各项准备工作是否满足浇筑条件，尤其模板质量是否达到浇筑要求。在模板支护过程中，由于施工人员技术水平受限，在挂篮施工时，挂篮底模架的平面尺寸出现较大偏差，造成挂篮底模与模板的配置不当；在设置底模架时未考虑箱梁断面的渐变特点，造成梁底接缝不平、漏浆、梁底段与段之间出现错台现象；在进行侧模支护时，由于侧模的接缝处理不到位，侧模接缝不平整，造成漏浆，使悬臂梁的侧面出现错台；在挂篮模板定位时，由于垂直向高程出现误差，且挂篮底模架的纵横梁连接失稳，导致挠度超出允许偏差的范围。
1.2钢筋保护层问题
在建筑工程结构物中，钢筋保护层对建筑物的质量产生重要影响，在实际应用中，由于受各种因素的影响，出现许多钢筋保护层不到位等问题。在钢筋制作时，由于钢筋加工人员对钢筋保护层的概念比较模糊，在加工纵向受力筋时，常出现下料尺寸偏差较大的现象，如果钢筋下料、制作的尺寸与钢筋制作规范和设计要求偏差较大，或者不强出钢筋之间的相互关系，将导致钢筋出现贴膜、移位等现象。钢筋加工完成后，在运输过程中，由于运输人员质量意识较差，对钢筋未采取运输保护措施，使钢筋的尺寸与设计发生较大变化。对于桩基钢筋笼存在较大的偏位误差，破除桩头后仍未将钢筋笼的位置纠正，将造成立柱钢筋笼与其连接时不能有效的进行对接，影响整个钢筋笼的质量。
在浇筑混凝土时，钢筋笼将受到混凝土的冲击力作用，对钢筋笼的位置产生影响，如果检查不及时，钢筋笼产生位移偏差，或钢筋骨架绑扎质量出现问题，震动时将造成钢筋的偏位。垫块是确保钢筋保护层厚度的重要基础，在实际应用中，如果未按照设计要求进行设置，或者垫块的质量较差，在浇筑混凝土时就发生破损。在现浇和预制箱梁施工过程中，由于施工工艺控制不当，将对钢筋保护层厚度产生影响，例如工人在浇筑混凝土时，踩踏在绑扎好的钢筋上进行作业，最终导致钢筋位移发生改变。
1.3混凝土质量问题
在建筑工程施工过程中，造成混凝土质量问题的因素较多，在施工前，针对混凝土容易出现问题的环节，制定有针对性的处理措施，减少或避免混凝土质量问题的产生。在安装模板前，施工人员未对模板进行检查，由于模板表面存在遗留的浆块，导致安装质量差、接缝不严、漏浆等现象。对采用木模板的工程，木模在使用前未进行充分湿润，钢模板未涂刷脱模剂或涂刷不均匀等。有的局部配筋、铁件设置太密，对混凝土的浇筑和振捣产生影响，导致混凝土的和易性差。有些施工人员在混凝土浇筑时，不分层或分层较厚，违反混凝土浇筑规范要求，未对浇筑后的混凝土进行养护，最终导致一系列混凝土质量问题。
2、建筑工程中存在问题的应对策略
2.1悬臂梁模板施工存在问题的预防措施
在悬臂梁施工前，做好技术交底工作，并加强对悬臂梁施工过程的监督，特别是一些容易出现问题的部位，发现问题及时整改，避免造成返工等现象。做好悬臂梁底模架的支护，必须做好以下五点工作，一是在底模架支护前，作业人员检查其平面和截面尺寸是否满足要求，并计算模板安裝时支撑、拆除、浇筑混凝土时所需的操作工作宽度和刚度是否满足要求。二是根据箱梁断面渐变和施工预拱度，在底模架的纵梁和横梁的连接处设置活动铰钢，方便对底模架进行调节，确保梁底接缝处于平顺。三是为了防止底模架出现变形在底模架的平行纵梁和平行横梁间，将钢筋进行剪刀形布置，并与纵横梁牢固连接。四是挂篮就位后，需要对底模架进行校正，并预留一定的混凝土抛高量，确保模板和混凝土达到平整密贴状态。五是挂篮就位后控制好支点，并确保支点的稳固，然后收紧后吊带，进行梁端标高控制，在吊带收放时确保均匀同步，受力平衡。
2.2钢筋保护层问题的应对措施
在建筑工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解钢筋保护层的设计要求，制定有针对性的施工方案，如设计对钢筋保护层无要求时，根据相关规范要求，将钢筋保护层的厚度控制在受力钢筋直径以上。垫块是确保钢筋保护层厚度的重要组成部分，加强对垫块质量的控制，例如：控制水泥砂浆的配合比，加强对成型垫块的养护等，确保垫块在使用过程中不因质量问题造成钢筋保护层达不到设计要求。
在放置垫块时，应控制垫块的间距在1m左右，并将其绑扎在受力钢筋上，特别是在具有抗渗要求的混凝土中，采取有针对性的处理措施，避免渗漏现象的发生。对于竖向钢筋，可提前预埋带铁丝的垫块，并将其绑扎在钢筋骨架外侧的主筋上，以确保垫块的厚度满足混凝土保护层厚度要求，加强对构件成型后几何尺寸的检查。在混凝土浇筑过程中，防止振动器对钢筋产生影响，导致绑扣的松动和垫块发生位移。
在平台上进行钢筋上层筋绑扎时，通常设置二级钢制作通长形马凳，有利于确保钢筋保护层的尺寸，待平台钢筋绑扎完成后，加强对绑扎完钢筋的保护，在混凝土浇筑过程中，采取铺设跳板的方式，及时观察钢筋是否受到浇筑影响，发现问题及时调整。对于竖向构件的模板，仅仅依靠垫块不能满足质量要求，还需在主筋上焊接一定数量的限位钢筋进行加固。
2.3混凝土质量问题的处理措施
为了确保混凝土的质量，严格控制与混凝土质量有关的各道工序，首先加强对模板的质量控制，在模板支护前，对模板的表面进行清理，确保表面无杂物，清洁干净，钢模板边框平直，组合后确保接缝严密，浇筑混凝土前对模板进行湿润或涂刷脱模剂。在浇筑工程中，加强对振捣的控制，做到“快插慢拔、差点均匀、时间间隔均匀”，防止出现漏振或过振现象，对于局部配筋过密时，应制定有针对性的处理措施，确保混凝土能顺利浇筑。
结语：
综上所述，建筑工程涉及的范围较广、工序较多、周期较长、规模大，对建筑工程的正常施工产生的影响因素较多，在施工过程中，严格按照设计和规范要求进行施工，特别是加强对钢筋混凝土工程控制，做好原材料质量、施工工序的控制，确保建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]许珠文.浅谈建筑工程施工管理中存在的问题及对策[J].福建建材，2014年09期.
[2]董朝芳.优化建筑工程施工管理的措施分析[A].2014年6月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].2014年.