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【摘 要】 挤压式砼边墙施工技术在简化工序、保证质量、提高安全性、降低成本等方面的优势在房屋施工中非常明显。因此本文仅就挤压式砼边墙施工工艺流程及质量控制要点以及该技术在房屋建筑施工中的推广应用进行分析。
【关键词】 建筑；挤压式；砼边墙；施工；技术
前言：
挤压式砼边墙施工技术，也即我们工程中常说的混凝土挤压式边墙施工技术，是混凝土边墙施工的新方法，该技术具有提高垫层料的碾压质量，简化施工工艺，简便及时地防护墙体等特点，目前正在逐步被推广应用。
挤压式混凝土边墙施工成功的关键是必须具有性能可靠、效率較高的挤压机械。挤压机工作原理类似螺旋输送机，由动力装置带动近似于螺旋桨的挤压装置，将干硬性混凝土连续不断地挤入成型槽内，随着混凝土密实度的提高，挤入新的混凝土将变得困难，这时挤压力的反作用力可推动挤压机前进，实现连续施工根据其工作原理，可通过调整挤压机自身的重量（即增加或减少配重铁块）来调整挤压混凝土的密实度及挤压机的前进速度。
挤压式边墙施工技术是利用挤压机械，使经过试验确定的塌落度为零的干硬性混凝土在垫层料边缘形成一道小墙，与垫层料填筑层厚一致在混凝土中掺配一定量的速凝剂，在其内侧填筑垫层料，用普通振动碾垂直碾压。经检验合格后在工作面上再做一层挤压墙，如此工序循环反复，最终形成连续完整的符合设计要求的上部墙面。
一、挤压式砼边墙的优点
边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空墙，有效控制对面板的不利影响主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设计标准该技术与传统工艺相比存在许多优点。
第一，连续施工，避免了因人工原因造成的中止，保证和提高了建筑施工进度边墙挤压式施工速度，在边墙成型后2小时即可进行垫层料的铺筑碾压，两者衔接紧密顺畅，几乎可同步上升。
其次，由于挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，以水平碾压替代了斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。
第三，边墙挤压技术简化了工序和设备，施工工艺也极大地简化，减少了垫层料的超填、削坡、修整、斜坡碾压、涂抹砂浆等工序而且，挤压机操作简单，易于掌握，施工方便快捷。
第四，挤压边墙在上游墙面形成了一个规则、平整、压实的坡面，对垫层料起到很好的保护作用，同时，对下一步面板混凝土的施工打下了良好的基础。
二、边墙挤压机施工原理
1、边墙挤压机机械原理
边墙挤压机借鉴公路工程道沿机的原理制作而成，它包含4个部分：动力系统，柴油发动机作为动力系统用挤压方式驱动设备前行；转向系统，挤压机前进过程中，控制行走方向；砼挤压仓，砼卸入料斗后，通过螺旋桨搅拌将砼挤压到模板仓内，通过安装的机械振捣系统充分振捣，以确保砼的密实性和浇筑质量；边墙机模板按照挤压墙的设计尺寸制作成固定模板。详见挤压机外形图。
2、挤压式边墙砼施工原理
砼挤压式边墙技术借鉴了道路工程中砼道沿拉模施工技术，即在每填筑一层垫层料之前，沿着设计断面用挤压式边墙机制作出一个半透水的连续的砼小墙，待砼凝固后在其内侧按设计要求铺填大坝垫层料，接着用振动碾平面碾压垫层料，待本层料碾压合格后再重复以上工序。
三、挤压式砼边墙施工工艺过程
1、施工准备
（1）编制混凝土挤压墙施工技术措施及安全措施。
（2）对参与施工人员进行技术和质量、安全交底。
（3）吊运挤压机到施工现场并对其进行必要的检查，发现问题并及时解决。
2、施工程序
在每填筑一层垫层料之前，将下层（已填筑）垫层料碾压整平，测量定位画线后用边墙挤压机挤压出一条高40cm的低强度、低弹性模量、半透水的混凝土墙，待其达到一定强度后（一般2小时左右），在其下游侧按设计要求铺填垫层料，摊铺平整，振动碾静碾4遍，再动碾8遍，靠近边墙部位40cm内采用小型振动碾进行碾压，防止因激振力过高而破坏边墙。
四、施工要点
1、测量放线
测量员对垫层高程进行复核后，测量结果取其平均值，据此，确定挤压式砼边墙的边线，并根据底层已成型的挤压墙顶边线作适当调整，使坝体上游坡面水平方向偏差控制在±5cm以内。现场施工人员根据调整后的边线分段挂线或用白灰标识出挤压机行走的路线。
2、挤压机BJY-40就位
用WA-380（3.0m3）装载机将挤压机吊运到指定位置，使其内侧外沿紧贴线绳。操作人员调平内、外侧调节螺栓，并查看水平尺，使其在同一高程，用钢尺量挤压机出口高度，使其保持在40cm。挤压机就位后，安放挤压边墙三角形端头挡板并予以固定。
3、挤压式砼边墙施工
（1）边墙砼的拌制及水平运输在拌和楼进行集中拌制，6m3砼罐车运至施工现场，采用后退法卸料。
（2）砼施工
a.边墙砼施工
待罐车就位后，开动挤压机，并开始卸料，卸料速度须均匀连续，并将挤压机行走速度控制在40-60m/h（即就是1分钟1m左右）。卸料的同时，用自制的量筒均匀地掺加4%的速凝剂溶液；挤压机行走路线以前沿内侧靠线为准，并应根据后沿内侧靠线情况作适当调整；在卸料行走的同时，根据水平尺、坡度尺校核挤压墙结构尺寸的情况，不断调整内、外侧调平螺栓，使上游坡比及挤压墙高度满足要求；挤压式边墙砼施工时，两端应尽可能地靠近两岸趾板，以减少人工处理量；养护。砼施工结束后，及时用塑料薄膜或麻袋进行覆盖，设专人进行洒水养护。
b.两端与趾板接口处理
接口处砼配合比采用人工法施工配合比，并按施工要求现场掺加速凝剂，掺量为4%；人工立模进行浇筑，每层铺料10cm，人工用夯锤密实，与趾板结合部位须加强夯实。 c.缺陷（错台、起包、倒塌等现象）处理
对施工中出现的错台、倒塌现象须挂线用M3.0水泥砂浆抹平，对错台超出设计线的部分，人工凿除抹灰处理。处理完成后并经监理验收合格后方可进行下道工序。
（3）墊层料的摊铺
挤压边墙成型2h后，即可进行垫层料的摊铺；现场施工人员在挤压式边墙上挂高于边墙约4cm的线绳，并经高程测量作相应调整，以作为机械、人工平料的标准；垫层料采用20t自卸汽车运输，后退法卸料。每车拉料约7.0m3，每5m倒料1车；用220HP推土机进行摊铺，摊铺厚度44cm，并辅以人工整平，推土机采用后退法用推刀刮平，人工配合WA-380装载机剔除挤压边墙处的超径块石。
（4）垫层料碾压
距挤压式边墙20cm，现场施工员用白灰线进行标识；顺坝轴线方向用SD-175D自行式振动碾碾压，动碾8遍，振动碾振动频率控制在27.5-28.0Hz，振幅控制在1.2-1.4mm，行走速度控制在1.5km/h以内，边角用10t液压夯板振压15-20s，以确保垫层料夯压密实；碾压后，现场施工员布设2*4m方格网，以成型的挤压式边墙顶高程为依据，对边墙内侧垫层料不足部分采用人工补料至平整，并碾压1-2遍，使挤压式边墙内侧的垫层料高差在±1.5cm以内，若达不到要求，应重新补料碾压，直至满足高程要求。
五、结论
房屋建筑施工中挤压式砼边墙施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。挤压式边墙施工技术是房屋建筑施工的新方法，相对于其它施工方法来说，它简化了垫层料的施工工序，同时使各工序衔接比较紧密，保证和提高了垫层的施工质量，并降低了施工成本。因此可以预见，挤压式砼边墙施工技术必将在今后的房屋建筑施工中得到更加广泛的应用。
参考文献：
[1]何修学.挤压式砼边墙应用的技术经济分析[J].西北水力发电，2005.
[2]苗树英，李宏伟.挤压式砼边墙及其在公伯峡面板坝的应用[J].水利水电施工，2007.
[3]李海潮.堆石坝挤压式边墙施工技术及质量控制[J].人民黄河，2007.
[4]杨昌.挤压式混凝土边墙施工技术在混凝土面板堆石坝中的应用[J].西北水力发电，2009.
【关键词】 建筑；挤压式；砼边墙；施工；技术
前言：
挤压式砼边墙施工技术，也即我们工程中常说的混凝土挤压式边墙施工技术，是混凝土边墙施工的新方法，该技术具有提高垫层料的碾压质量，简化施工工艺，简便及时地防护墙体等特点，目前正在逐步被推广应用。
挤压式混凝土边墙施工成功的关键是必须具有性能可靠、效率較高的挤压机械。挤压机工作原理类似螺旋输送机，由动力装置带动近似于螺旋桨的挤压装置，将干硬性混凝土连续不断地挤入成型槽内，随着混凝土密实度的提高，挤入新的混凝土将变得困难，这时挤压力的反作用力可推动挤压机前进，实现连续施工根据其工作原理，可通过调整挤压机自身的重量（即增加或减少配重铁块）来调整挤压混凝土的密实度及挤压机的前进速度。
挤压式边墙施工技术是利用挤压机械，使经过试验确定的塌落度为零的干硬性混凝土在垫层料边缘形成一道小墙，与垫层料填筑层厚一致在混凝土中掺配一定量的速凝剂，在其内侧填筑垫层料，用普通振动碾垂直碾压。经检验合格后在工作面上再做一层挤压墙，如此工序循环反复，最终形成连续完整的符合设计要求的上部墙面。
一、挤压式砼边墙的优点
边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空墙，有效控制对面板的不利影响主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设计标准该技术与传统工艺相比存在许多优点。
第一，连续施工，避免了因人工原因造成的中止，保证和提高了建筑施工进度边墙挤压式施工速度，在边墙成型后2小时即可进行垫层料的铺筑碾压，两者衔接紧密顺畅，几乎可同步上升。
其次，由于挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，以水平碾压替代了斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。
第三，边墙挤压技术简化了工序和设备，施工工艺也极大地简化，减少了垫层料的超填、削坡、修整、斜坡碾压、涂抹砂浆等工序而且，挤压机操作简单，易于掌握，施工方便快捷。
第四，挤压边墙在上游墙面形成了一个规则、平整、压实的坡面，对垫层料起到很好的保护作用，同时，对下一步面板混凝土的施工打下了良好的基础。
二、边墙挤压机施工原理
1、边墙挤压机机械原理
边墙挤压机借鉴公路工程道沿机的原理制作而成，它包含4个部分：动力系统，柴油发动机作为动力系统用挤压方式驱动设备前行；转向系统，挤压机前进过程中，控制行走方向；砼挤压仓，砼卸入料斗后，通过螺旋桨搅拌将砼挤压到模板仓内，通过安装的机械振捣系统充分振捣，以确保砼的密实性和浇筑质量；边墙机模板按照挤压墙的设计尺寸制作成固定模板。详见挤压机外形图。
2、挤压式边墙砼施工原理
砼挤压式边墙技术借鉴了道路工程中砼道沿拉模施工技术，即在每填筑一层垫层料之前，沿着设计断面用挤压式边墙机制作出一个半透水的连续的砼小墙，待砼凝固后在其内侧按设计要求铺填大坝垫层料，接着用振动碾平面碾压垫层料，待本层料碾压合格后再重复以上工序。
三、挤压式砼边墙施工工艺过程
1、施工准备
（1）编制混凝土挤压墙施工技术措施及安全措施。
（2）对参与施工人员进行技术和质量、安全交底。
（3）吊运挤压机到施工现场并对其进行必要的检查，发现问题并及时解决。
2、施工程序
在每填筑一层垫层料之前，将下层（已填筑）垫层料碾压整平，测量定位画线后用边墙挤压机挤压出一条高40cm的低强度、低弹性模量、半透水的混凝土墙，待其达到一定强度后（一般2小时左右），在其下游侧按设计要求铺填垫层料，摊铺平整，振动碾静碾4遍，再动碾8遍，靠近边墙部位40cm内采用小型振动碾进行碾压，防止因激振力过高而破坏边墙。
四、施工要点
1、测量放线
测量员对垫层高程进行复核后，测量结果取其平均值，据此，确定挤压式砼边墙的边线，并根据底层已成型的挤压墙顶边线作适当调整，使坝体上游坡面水平方向偏差控制在±5cm以内。现场施工人员根据调整后的边线分段挂线或用白灰标识出挤压机行走的路线。
2、挤压机BJY-40就位
用WA-380（3.0m3）装载机将挤压机吊运到指定位置，使其内侧外沿紧贴线绳。操作人员调平内、外侧调节螺栓，并查看水平尺，使其在同一高程，用钢尺量挤压机出口高度，使其保持在40cm。挤压机就位后，安放挤压边墙三角形端头挡板并予以固定。
3、挤压式砼边墙施工
（1）边墙砼的拌制及水平运输在拌和楼进行集中拌制，6m3砼罐车运至施工现场，采用后退法卸料。
（2）砼施工
a.边墙砼施工
待罐车就位后，开动挤压机，并开始卸料，卸料速度须均匀连续，并将挤压机行走速度控制在40-60m/h（即就是1分钟1m左右）。卸料的同时，用自制的量筒均匀地掺加4%的速凝剂溶液；挤压机行走路线以前沿内侧靠线为准，并应根据后沿内侧靠线情况作适当调整；在卸料行走的同时，根据水平尺、坡度尺校核挤压墙结构尺寸的情况，不断调整内、外侧调平螺栓，使上游坡比及挤压墙高度满足要求；挤压式边墙砼施工时，两端应尽可能地靠近两岸趾板，以减少人工处理量；养护。砼施工结束后，及时用塑料薄膜或麻袋进行覆盖，设专人进行洒水养护。
b.两端与趾板接口处理
接口处砼配合比采用人工法施工配合比，并按施工要求现场掺加速凝剂，掺量为4%；人工立模进行浇筑，每层铺料10cm，人工用夯锤密实，与趾板结合部位须加强夯实。 c.缺陷（错台、起包、倒塌等现象）处理
对施工中出现的错台、倒塌现象须挂线用M3.0水泥砂浆抹平，对错台超出设计线的部分，人工凿除抹灰处理。处理完成后并经监理验收合格后方可进行下道工序。
（3）墊层料的摊铺
挤压边墙成型2h后，即可进行垫层料的摊铺；现场施工人员在挤压式边墙上挂高于边墙约4cm的线绳，并经高程测量作相应调整，以作为机械、人工平料的标准；垫层料采用20t自卸汽车运输，后退法卸料。每车拉料约7.0m3，每5m倒料1车；用220HP推土机进行摊铺，摊铺厚度44cm，并辅以人工整平，推土机采用后退法用推刀刮平，人工配合WA-380装载机剔除挤压边墙处的超径块石。
（4）垫层料碾压
距挤压式边墙20cm，现场施工员用白灰线进行标识；顺坝轴线方向用SD-175D自行式振动碾碾压，动碾8遍，振动碾振动频率控制在27.5-28.0Hz，振幅控制在1.2-1.4mm，行走速度控制在1.5km/h以内，边角用10t液压夯板振压15-20s，以确保垫层料夯压密实；碾压后，现场施工员布设2*4m方格网，以成型的挤压式边墙顶高程为依据，对边墙内侧垫层料不足部分采用人工补料至平整，并碾压1-2遍，使挤压式边墙内侧的垫层料高差在±1.5cm以内，若达不到要求，应重新补料碾压，直至满足高程要求。
五、结论
房屋建筑施工中挤压式砼边墙施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。挤压式边墙施工技术是房屋建筑施工的新方法，相对于其它施工方法来说，它简化了垫层料的施工工序，同时使各工序衔接比较紧密，保证和提高了垫层的施工质量，并降低了施工成本。因此可以预见，挤压式砼边墙施工技术必将在今后的房屋建筑施工中得到更加广泛的应用。
参考文献：
[1]何修学.挤压式砼边墙应用的技术经济分析[J].西北水力发电，2005.
[2]苗树英，李宏伟.挤压式砼边墙及其在公伯峡面板坝的应用[J].水利水电施工，2007.
[3]李海潮.堆石坝挤压式边墙施工技术及质量控制[J].人民黄河，2007.
[4]杨昌.挤压式混凝土边墙施工技术在混凝土面板堆石坝中的应用[J].西北水力发电，2009.