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[摘 要]火电厂的特种设备主要指的是锅炉、压力管道、压力容器、电梯、起重机械、行车等等，这些设备的定期检验与金属监督检验是保证火电厂安全、稳定运行的关键。本文从火电厂锅炉压力容器、压力管道检验中存在的问题入手，提出了设备检验的措施。特种设备的检验需要明确检验内容、检验条件、检验步骤、检验时间等，这样才能保证检验工作有序进行，保证火电厂能够正常稳定运行。
[关键词]火电厂；特种设备；定期检查；金属监督检验
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0349-01
引言
火力发电是我国目前最主要的发电方式，为人们提供了充足的电能，维护火力发电机组的运行稳定性具有十分重要的意义。在火力发电厂中设备比较多，发电机组的运行稳定性直接关系到火电厂的运行质量，因此必须要做好对这些设备的检修和维护，从而稳定发电厂的电力供应，对发电厂设备起到一定的保护作用。而使用常规方法对火力发电厂中的设备进行检修会产生一些问题。因此，需要制定管理规则规范整个维修过程。
1检验的依据以及需要的材料设备
1.1火电厂设备检验的依据
检验的主要依据为DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》、DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》、国家质监总局颁布的现行锅炉压力容器、压力管道定期检验及火电厂编制的金属监督检验大纲等。
1.2检验中需要用到的材料
在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用射线、超声波、渗透、磁粉、目视测厚、硬度、光谱、金相检验等无损检测和观测的方法来对其进行检验。在检验中需要用到的材料主要包括：磁粉、着色渗透探伤剂、反差增强剂、去漆剂、干油、钢丝轮以及砂轮片等。在检验中需要的主要设备有角磨机、尺寸测量工具、硬度计、数字式游标卡尺、金相显微镜、光谱分析仪、磁力探伤仪、X射线探伤仪、超声波测厚仪、超声波探伤仪。
2检验的条件
在对发电厂的特种设备进行检验的过程中，首先是对设备中的金属材料进行检验，通过微观和宏观的物相来观测金属材料的寿命、性能是否发生变化等。如果金属材的性能发生很大的变化，应及时更换设备，不然会影响到设备的整体运行。在具体的检验过程中，需要符合以下的条件才可以实施检验。
第一，在对火力发电厂设备进行检验的过程中，首先要去除需要进行检测区域的保温物件，一定要注意所去除的面积要足够大，不能因为面积小而影响后面的检修。如需要需要搭建架子才可以进行的工作，一定要确定所搭建的架子足够安全。前期工作完成后，依据检验项目，确定下一步工作。一般需要对需要具体打磨的位置进行详细规定。
第二，对于任何需要进行检验的部件，都需要进行详细的记录，并记入台帐，以便下次进行检验时能够提供数据进行对比。同时，在进行检验时，还需要掌握检验设备的基本状况。包括它的工作条件、材质、使用小时数、上一次检验缺陷等，这样才能通过检验得知目前所使用的设备的基本状况，进而判断是否需要进行检修。
第三，要对关键部位和功能区进行防腐除锈处理，这样才能够保证设备不会因为生锈腐蚀而造成寿命下降。除锈之后同样也需要进行记录。此外，还应对重要设备进行宏观目视检验，检查外观是否发生变化，有无膨胀变形、表面有无凹坑等，同时还要对所有的螺栓进行细致的检查和检验，如发现螺栓存在问题，要及时进行更换。
3检验的时间
由于机组大修涉及到的检验工作繁多、部件众多，涉及到整个检修过程，因此应把握好检验的时机。对于可能会影响后续工作的检验，以及那些可能出现问题或缺陷的部件，应把检验工作排到前面。（1）检修开始时，防磨防爆人员应及时开展锅炉、压力管道的外观检验工作，根据发现的问题，找到解决措施，为下一步的金属检验提供依据。如需割管检查，應尽早进行割管，根据割管检验中存在问题，为割管或换管提供参考；（2）压力容器的安全附件检查应在检修刚开始时进行，对不合格的安全附件进行处理，保证在机组运行前回装合格的安全附件；（3）螺栓检验是汽轮机部件金属检验的重点，应在条件具备的条件下，尽早进行高温螺栓的检验，为更换不合格的螺栓留下充足的时间。
4检验流程
由于在机组大修中，特种设备定期检验和金属监督检验中主要工作是金属检验，因此合理的金属检验工作流程是保证检验工作质量的有力保证，金属检验工作流程如图1。
5检验报告
在对所有部件的检验结果进行及时记录之后，需要对检验的结果进行全面报告。所做的报告要做到尽可能的详细，要对一些问题进行总结。在这些所存在问题的基础上对下次所需要检验的问题提前进行安排。
6优化检验的措施
6.1培养专门的人才
人才是企业发展的第一要素，对于电厂的检验也是如此。电厂领导应该加强对检验工作的重视，可以成立专门的领导小组，全面统筹各个部门的工作。在小组内部需要配有精通检验和协调的人员，对每一次检验都要做到全面把握和掌控，尽可能有效率地完成检验工作。同时还应该加强这方面的培训，不仅要使专业人才更多的掌握相关的检验知识，还应使电厂中的普通员工重视金属监督检验工作。
6.2模块化运行
要想提高整个检验的工作效率，整个检验工作需要模块化运行，同时应该注意每一次检验后要将数据库中的设备信息及时进行更新，这样才能够更加全面、动态地了解到设备的运行状态。具体的模块化运行包括设备注册、校验、启用、移装、改造、过户、停用、报废、审核、报告、跟踪。
结束语
综上所述，特种设备的定期检验和金属监督检验会对火电厂的运行造成一定的影响。因此，相关检验人员在进行检验时，需要明确检验的重点，严格按照相关标准规定的流程进行操作，从而提升检验的质量，保障火电厂机组能够安全、可靠地运行。
参考文献
[1]梁文利.火力发电厂金属材料及特种设备的检验监督及管理系统[J].内燃机与配件，2018（04）：128-129.
[2]赵杰明.火电厂特种设备定期检验与金属监督检验的思考[J].现代制造技术与装备，2017（12）：163+165.
[关键词]火电厂；特种设备；定期检查；金属监督检验
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0349-01
引言
火力发电是我国目前最主要的发电方式，为人们提供了充足的电能，维护火力发电机组的运行稳定性具有十分重要的意义。在火力发电厂中设备比较多，发电机组的运行稳定性直接关系到火电厂的运行质量，因此必须要做好对这些设备的检修和维护，从而稳定发电厂的电力供应，对发电厂设备起到一定的保护作用。而使用常规方法对火力发电厂中的设备进行检修会产生一些问题。因此，需要制定管理规则规范整个维修过程。
1检验的依据以及需要的材料设备
1.1火电厂设备检验的依据
检验的主要依据为DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》、DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》、国家质监总局颁布的现行锅炉压力容器、压力管道定期检验及火电厂编制的金属监督检验大纲等。
1.2检验中需要用到的材料
在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用射线、超声波、渗透、磁粉、目视测厚、硬度、光谱、金相检验等无损检测和观测的方法来对其进行检验。在检验中需要用到的材料主要包括：磁粉、着色渗透探伤剂、反差增强剂、去漆剂、干油、钢丝轮以及砂轮片等。在检验中需要的主要设备有角磨机、尺寸测量工具、硬度计、数字式游标卡尺、金相显微镜、光谱分析仪、磁力探伤仪、X射线探伤仪、超声波测厚仪、超声波探伤仪。
2检验的条件
在对发电厂的特种设备进行检验的过程中，首先是对设备中的金属材料进行检验，通过微观和宏观的物相来观测金属材料的寿命、性能是否发生变化等。如果金属材的性能发生很大的变化，应及时更换设备，不然会影响到设备的整体运行。在具体的检验过程中，需要符合以下的条件才可以实施检验。
第一，在对火力发电厂设备进行检验的过程中，首先要去除需要进行检测区域的保温物件，一定要注意所去除的面积要足够大，不能因为面积小而影响后面的检修。如需要需要搭建架子才可以进行的工作，一定要确定所搭建的架子足够安全。前期工作完成后，依据检验项目，确定下一步工作。一般需要对需要具体打磨的位置进行详细规定。
第二，对于任何需要进行检验的部件，都需要进行详细的记录，并记入台帐，以便下次进行检验时能够提供数据进行对比。同时，在进行检验时，还需要掌握检验设备的基本状况。包括它的工作条件、材质、使用小时数、上一次检验缺陷等，这样才能通过检验得知目前所使用的设备的基本状况，进而判断是否需要进行检修。
第三，要对关键部位和功能区进行防腐除锈处理，这样才能够保证设备不会因为生锈腐蚀而造成寿命下降。除锈之后同样也需要进行记录。此外，还应对重要设备进行宏观目视检验，检查外观是否发生变化，有无膨胀变形、表面有无凹坑等，同时还要对所有的螺栓进行细致的检查和检验，如发现螺栓存在问题，要及时进行更换。
3检验的时间
由于机组大修涉及到的检验工作繁多、部件众多，涉及到整个检修过程，因此应把握好检验的时机。对于可能会影响后续工作的检验，以及那些可能出现问题或缺陷的部件，应把检验工作排到前面。（1）检修开始时，防磨防爆人员应及时开展锅炉、压力管道的外观检验工作，根据发现的问题，找到解决措施，为下一步的金属检验提供依据。如需割管检查，應尽早进行割管，根据割管检验中存在问题，为割管或换管提供参考；（2）压力容器的安全附件检查应在检修刚开始时进行，对不合格的安全附件进行处理，保证在机组运行前回装合格的安全附件；（3）螺栓检验是汽轮机部件金属检验的重点，应在条件具备的条件下，尽早进行高温螺栓的检验，为更换不合格的螺栓留下充足的时间。
4检验流程
由于在机组大修中，特种设备定期检验和金属监督检验中主要工作是金属检验，因此合理的金属检验工作流程是保证检验工作质量的有力保证，金属检验工作流程如图1。
5检验报告
在对所有部件的检验结果进行及时记录之后，需要对检验的结果进行全面报告。所做的报告要做到尽可能的详细，要对一些问题进行总结。在这些所存在问题的基础上对下次所需要检验的问题提前进行安排。
6优化检验的措施
6.1培养专门的人才
人才是企业发展的第一要素，对于电厂的检验也是如此。电厂领导应该加强对检验工作的重视，可以成立专门的领导小组，全面统筹各个部门的工作。在小组内部需要配有精通检验和协调的人员，对每一次检验都要做到全面把握和掌控，尽可能有效率地完成检验工作。同时还应该加强这方面的培训，不仅要使专业人才更多的掌握相关的检验知识，还应使电厂中的普通员工重视金属监督检验工作。
6.2模块化运行
要想提高整个检验的工作效率，整个检验工作需要模块化运行，同时应该注意每一次检验后要将数据库中的设备信息及时进行更新，这样才能够更加全面、动态地了解到设备的运行状态。具体的模块化运行包括设备注册、校验、启用、移装、改造、过户、停用、报废、审核、报告、跟踪。
结束语
综上所述，特种设备的定期检验和金属监督检验会对火电厂的运行造成一定的影响。因此，相关检验人员在进行检验时，需要明确检验的重点，严格按照相关标准规定的流程进行操作，从而提升检验的质量，保障火电厂机组能够安全、可靠地运行。
参考文献
[1]梁文利.火力发电厂金属材料及特种设备的检验监督及管理系统[J].内燃机与配件，2018（04）：128-129.
[2]赵杰明.火电厂特种设备定期检验与金属监督检验的思考[J].现代制造技术与装备，2017（12）：163+165.