论文部分内容阅读
摘 要:煤矿建井企业要生存要发展,要实现安全、高效、快速掘进,凿井施工设备的选型以及机械化配套方案是关键。为了提高生产效率,减少循环时间,加强施工安全,靖煤集团景泰煤业有限公司白岩子矿井副斜井井筒施工中,采用了一台ZWY-120/55L型履带式挖掘装载机(扒渣机)用于工作面的扒渣及装岩等工作,优化了出矸系统,提高了出矸效率,明显加快了井筒施工进度,取得了显著的效果。本文主要分析了履带式挖掘装载机在使用过程中出现的问题及解决方案已经煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。
关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产;应用;
中图分类号:F426.21 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2015)-01-00-02
一、煤矿机电技术管理概述
煤矿机电技术管理工作既对煤矿开采和煤炭生产产生重要影响也对井下能否实现安全作业产生直接影响,该项工作是煤矿生产管理的基础。煤矿机电技术管理工作非常艰巨和重大,因为步及设备种类很多,移动性强,业务范围宽广,技术要求高,因此,全面管理、使用和维修机电设备工作成为机电技术管理的重点,为保证机电技术管理工作顺利进行,要建立机电技术管理部门,专门进行机电技术管理。我国煤矿机电设备自动化程度越来越高且多方位应用到煤矿方面,所以有必要对其管理更加严格.并加强机电技术管理。
二、履带挖掘式装载机使用过程中出现的问题及解决方案
(一)放炮时,挖掘装载机的保护。刚开始使用挖掘式装载机时,每次放炮将挖掘式装载机停置距工作面15米左右的位置,然后在挖掘式装载机前直接靠上70mm厚木板封闭保护,几个班下来,油管崩断了3根,前方照明灯全部崩坏,小臂油缸连同钢护板崩坏,木板全部崩断。鉴于以上情况,项目部集思广益,最终采用如下保护方案:1、改变炮眼形式,由原来的楔形掏槽改为直眼掏槽。2、使挖掘式装载机后退距离工作面30米以上。3、在挖掘式装载机前2米位置巷道两帮锚杆上(锚杆托板便于拆卸),横向拉两道钢丝绳,然后将2.5米圆木并排靠在钢丝绳上作为保护。
(二)挖掘式装载机作业时防止残炮,瞎炮伤人。挖掘式装载机驾驶室前端设计为开放式,为了防止万一残炮瞎炮伤人,施工中采用了∮14圆钢焊接成菱形网对驾驶室前端进行封闭保护。
(三)由于该机设计大部分油管穿过刮板溜槽下方,为了便于装矸刮板溜槽上下起降频繁,对部分油管外皮磨损严重,对此我们采用了在油管上部铺一块旧皮带来加以防护。对以上问题积极反馈到厂家及时作出合理的改进。
(四)由于施工的副斜井坡度23°,已接近该机爬坡能力的极限,所以在躲避炮崩中出现了整机下滑现象。解决方案是用δ10mm钢板焊接了两块楔形垫,停机后垫在履带下方,防止下滑。
三、煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的实践应用探讨
机电技术管理在安全生产中有重要的作用,合理加强机电技术的管理,能够在保证机电设备正常运行情况下,降低安全事故发生率,确保煤矿的安全生产。完善机电技术的管理工作,对安全生产有着举足轻重的作用。
(一)加大煤矿机电技术管理的科技投入。管理技术落后是导致煤矿机电事故频发的重要原因,机电安全管理以提高煤矿企业的安全管理水平为目的,根据具体情况,科学合理的安排资金投入是保证煤矿机电安全、促进生产安全进行,提高煤矿企业效益的重要手段。加大科研投入首先要加大机电安全的科研投入,安排的专项科研经费必须全部用于改善安全生产,不能将其用在其他方面,保证资金落到实处。各级煤炭安全生产主管部门需要贯彻落实安全生产方针,完善各项规章制度,加强施工队伍建设,重视科研人才的培养,加大对煤矿机电技术安全生产的科技投入。
(二)建立健全规章制度,保证煤矿生产的安全。在进行机电技术管理中,要运用各种手段,制定各个岗位的规章制度及操作流程,建立预防煤矿生产安全事故的长效机制,使各项工作顺利进行。对生产安全事故要多总结,增强煤矿企业安全生产责任意识,消除引发事故的隐患,对电气设备要加强失爆管理,使管理人员得到教育培训,严格落实各项规章制定,发挥员工监督作用,严重处罚违规行为等,从多方面预防煤矿安全事故提供制度保障、要遏制煤矿生产安全事故的发生,要做到事前预防,事中监管,发生事故进行应急处理及事后惩处,从制度上保证煤矿安全生产。
(三)引进专职技术人才,加强原有职工的技能培训。不可否认,当前的煤矿开发和建设事业普遍缺乏专职技术人员。因此,煤矿业主首先要注重引进专职技术人才,并加大对现有职工的专业技能培训力度。具体来说,工程队要注重聘请有经验的机电技术人才参与到生产实践当中,并让这些有经验、有技术基础的人才对原有职工进行机电技术培训,通过现场操作与理论学习相结合的方法,让缺乏经验的职工更好地了解机电设备的操作与运转原理。与此同时,在人才培养上,有关部门还要注重完善考核监控机制,将职工参与培训的积极性和成效与他们的工作绩效考核结合在一起,以更好地提高技能培训的质量和成效。
(四)更新机电设备,严把设备和配件入矿检验关。在对煤矿地面机电设备进行检修的过程中,如发现旧、带病运转的机电设备时,应及时地进行更换,以给煤矿安全生产打下基础;同时,应选用行业定点生产厂家的设备和配件,对生产厂家的产品合格证等进行检查。对于要进入煤矿现场的机电设备,还要检查设备的质量合格证等。对于变压器与电气插件等还应通过实验室对其进行标准测试,确定合格后才使用,进而确保机电设备安全入矿。
(五)建立应急响应机制,对机电设备进行有效维护和抢修。考虑到煤矿生产过程的复杂性以及对安全性的要求,在机电技术管理中,只有建立相应的应急响应机制,才能实现对机电设备的有效维护和抢修,具体应做好以下几个方面工作:1、建立应急响应机制。为了有效解决煤矿机电设备故障,消除机电设备安全隐患,在煤矿机电技术管理中,应建立应急响应机制,对故障报警的机电设备进行及时修理,同时应按照机电设备的实际需要合理安排机电设备的维护保养工作,满足机电设备的使用要求。2、建立现场巡回检查制度。应加强对现场机电设备的检查,即:对机电设备进行逐台开盖检查;对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理。3、建立领导管理责任制。应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制,实行定期上岗巡回检查制度;将机电设备管理与领导管理结合在一起,提高机电设备的管理效果,促进机电设备管理工作的发展,使机电设备管理效果和管理水平得到全面提高。
四、结束语
ZWY-120/55L型挖掘式装载机在靖煤集团景泰煤业有限公司白岩子矿井副斜井井筒基岩段掘进施工中的应用,为我单位首次实践应用,通过两个多月的使用,达到了月进尺101米的好成绩,这种形式减少了人工清理巷道环节,降低了施工成本,不仅安全,快速的完成了掘进出矸任务,也为挖掘式装载机在斜井筒掘进施工中的应用积累了实践经验。
参考文献:
[1]李帅彪.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].河南科技,2014,03:237.
[2]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业,2014,05:40.
[3]陈传波,贺楠.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业,2014,33:56-57.
[4]杨利文.试析煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的作用[J].技术与市场,2014,10:130-131.
[5]魏如亮.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].山东工业技术,2014,14:76.
关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产;应用;
中图分类号:F426.21 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2015)-01-00-02
一、煤矿机电技术管理概述
煤矿机电技术管理工作既对煤矿开采和煤炭生产产生重要影响也对井下能否实现安全作业产生直接影响,该项工作是煤矿生产管理的基础。煤矿机电技术管理工作非常艰巨和重大,因为步及设备种类很多,移动性强,业务范围宽广,技术要求高,因此,全面管理、使用和维修机电设备工作成为机电技术管理的重点,为保证机电技术管理工作顺利进行,要建立机电技术管理部门,专门进行机电技术管理。我国煤矿机电设备自动化程度越来越高且多方位应用到煤矿方面,所以有必要对其管理更加严格.并加强机电技术管理。
二、履带挖掘式装载机使用过程中出现的问题及解决方案
(一)放炮时,挖掘装载机的保护。刚开始使用挖掘式装载机时,每次放炮将挖掘式装载机停置距工作面15米左右的位置,然后在挖掘式装载机前直接靠上70mm厚木板封闭保护,几个班下来,油管崩断了3根,前方照明灯全部崩坏,小臂油缸连同钢护板崩坏,木板全部崩断。鉴于以上情况,项目部集思广益,最终采用如下保护方案:1、改变炮眼形式,由原来的楔形掏槽改为直眼掏槽。2、使挖掘式装载机后退距离工作面30米以上。3、在挖掘式装载机前2米位置巷道两帮锚杆上(锚杆托板便于拆卸),横向拉两道钢丝绳,然后将2.5米圆木并排靠在钢丝绳上作为保护。
(二)挖掘式装载机作业时防止残炮,瞎炮伤人。挖掘式装载机驾驶室前端设计为开放式,为了防止万一残炮瞎炮伤人,施工中采用了∮14圆钢焊接成菱形网对驾驶室前端进行封闭保护。
(三)由于该机设计大部分油管穿过刮板溜槽下方,为了便于装矸刮板溜槽上下起降频繁,对部分油管外皮磨损严重,对此我们采用了在油管上部铺一块旧皮带来加以防护。对以上问题积极反馈到厂家及时作出合理的改进。
(四)由于施工的副斜井坡度23°,已接近该机爬坡能力的极限,所以在躲避炮崩中出现了整机下滑现象。解决方案是用δ10mm钢板焊接了两块楔形垫,停机后垫在履带下方,防止下滑。
三、煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的实践应用探讨
机电技术管理在安全生产中有重要的作用,合理加强机电技术的管理,能够在保证机电设备正常运行情况下,降低安全事故发生率,确保煤矿的安全生产。完善机电技术的管理工作,对安全生产有着举足轻重的作用。
(一)加大煤矿机电技术管理的科技投入。管理技术落后是导致煤矿机电事故频发的重要原因,机电安全管理以提高煤矿企业的安全管理水平为目的,根据具体情况,科学合理的安排资金投入是保证煤矿机电安全、促进生产安全进行,提高煤矿企业效益的重要手段。加大科研投入首先要加大机电安全的科研投入,安排的专项科研经费必须全部用于改善安全生产,不能将其用在其他方面,保证资金落到实处。各级煤炭安全生产主管部门需要贯彻落实安全生产方针,完善各项规章制度,加强施工队伍建设,重视科研人才的培养,加大对煤矿机电技术安全生产的科技投入。
(二)建立健全规章制度,保证煤矿生产的安全。在进行机电技术管理中,要运用各种手段,制定各个岗位的规章制度及操作流程,建立预防煤矿生产安全事故的长效机制,使各项工作顺利进行。对生产安全事故要多总结,增强煤矿企业安全生产责任意识,消除引发事故的隐患,对电气设备要加强失爆管理,使管理人员得到教育培训,严格落实各项规章制定,发挥员工监督作用,严重处罚违规行为等,从多方面预防煤矿安全事故提供制度保障、要遏制煤矿生产安全事故的发生,要做到事前预防,事中监管,发生事故进行应急处理及事后惩处,从制度上保证煤矿安全生产。
(三)引进专职技术人才,加强原有职工的技能培训。不可否认,当前的煤矿开发和建设事业普遍缺乏专职技术人员。因此,煤矿业主首先要注重引进专职技术人才,并加大对现有职工的专业技能培训力度。具体来说,工程队要注重聘请有经验的机电技术人才参与到生产实践当中,并让这些有经验、有技术基础的人才对原有职工进行机电技术培训,通过现场操作与理论学习相结合的方法,让缺乏经验的职工更好地了解机电设备的操作与运转原理。与此同时,在人才培养上,有关部门还要注重完善考核监控机制,将职工参与培训的积极性和成效与他们的工作绩效考核结合在一起,以更好地提高技能培训的质量和成效。
(四)更新机电设备,严把设备和配件入矿检验关。在对煤矿地面机电设备进行检修的过程中,如发现旧、带病运转的机电设备时,应及时地进行更换,以给煤矿安全生产打下基础;同时,应选用行业定点生产厂家的设备和配件,对生产厂家的产品合格证等进行检查。对于要进入煤矿现场的机电设备,还要检查设备的质量合格证等。对于变压器与电气插件等还应通过实验室对其进行标准测试,确定合格后才使用,进而确保机电设备安全入矿。
(五)建立应急响应机制,对机电设备进行有效维护和抢修。考虑到煤矿生产过程的复杂性以及对安全性的要求,在机电技术管理中,只有建立相应的应急响应机制,才能实现对机电设备的有效维护和抢修,具体应做好以下几个方面工作:1、建立应急响应机制。为了有效解决煤矿机电设备故障,消除机电设备安全隐患,在煤矿机电技术管理中,应建立应急响应机制,对故障报警的机电设备进行及时修理,同时应按照机电设备的实际需要合理安排机电设备的维护保养工作,满足机电设备的使用要求。2、建立现场巡回检查制度。应加强对现场机电设备的检查,即:对机电设备进行逐台开盖检查;对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理。3、建立领导管理责任制。应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制,实行定期上岗巡回检查制度;将机电设备管理与领导管理结合在一起,提高机电设备的管理效果,促进机电设备管理工作的发展,使机电设备管理效果和管理水平得到全面提高。
四、结束语
ZWY-120/55L型挖掘式装载机在靖煤集团景泰煤业有限公司白岩子矿井副斜井井筒基岩段掘进施工中的应用,为我单位首次实践应用,通过两个多月的使用,达到了月进尺101米的好成绩,这种形式减少了人工清理巷道环节,降低了施工成本,不仅安全,快速的完成了掘进出矸任务,也为挖掘式装载机在斜井筒掘进施工中的应用积累了实践经验。
参考文献:
[1]李帅彪.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].河南科技,2014,03:237.
[2]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业,2014,05:40.
[3]陈传波,贺楠.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业,2014,33:56-57.
[4]杨利文.试析煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的作用[J].技术与市场,2014,10:130-131.
[5]魏如亮.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].山东工业技术,2014,14:76.