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摘要：文章主要以采购管理成本为基础分析了生产成本控制，包括生产成本控制、采购成本控制以及采购质量控制，其中采购成本控制还进一步细分为材料成本、订购成本、采购管理成本、缺料成本，希望能给相关人士提供有效参考。
关键词：采购管理;生产成本;控制管理
引言：企业在实际经营发展中，如果想要实现预期利润目标，应该进一步加强生产成本控制，对相关活动进行组织中，为了凸显企业价值，需要促进成本控制工作的有效落实。应用采购管理，不但能够提升企业产品质量，同时还可以强化成本控制，提升企业整体经济效益。
一、生产成本控制
生产成本主要是企业在生产活动中的各种成本支出，能够反映出企业管理水平和技术水平。企业盈利主要是产品销售收入和各种活动支出之差，而成本管控本质上便是为公司创造收益。为此需要采取有效措施加强成本管理。第一，可以创建相应的预算管理机制，即企业联系自身发展状况，对企业未来支出进行准确预算，同时把形成的预算指标下发至各个部门当中，要求其根据预算实施不同生产活动，如果超出预算结果，应该进行准确解释，预算管理能够帮助企业提升自身的战略管理能力，提前计划，有所依据。第二是加强人力资源管理，结合内部培训措施，进一步提升员工职业素养和职业技能，降低人员管理中的隐性成本支出。构建相应的奖惩制度，结合有效的激励手段提高员工自身的成本管理理念，促进企业利益和员工利益的全面融合。合理分配员工，使其充分发挥出自身潜能，帮助企业合理利用人力资源。第三是提升产品质量，为此需要投入更多的人力资本和原材料[1]。
二、采购成本控制
（一）材料成本
采购成本属于采购管理中的基础性内容，而采购价格和采购成本之间也存在某种联系。材料成本主要是企业在购买材料中所投入的资金，材料单价和数量决定了资金总额，和采购数量之间呈现出一种正比关系，因为单位采购成本通常不会因为采购数量变化而改变。为此决定实施批量采购后，材料成本主要是和决策无关成本。而在供货商为了扩大销量，而实施现金折扣以及数量折扣等优惠条件下，材料成本才会和决策联系起来。为此在采购企业想要得到价格优惠条件，应该承担大量储存成本。企业应该对采购和储存两种成本联系进行准确衡量，形成合理订购数量，将生产成本降到最低。
（二）订购成本
订购成本主要是结合采购合同订单支出的费用成本，订购成本主要是企业为了实现一次采购而开展相关活动的费用支出综合，像是差旅费等。订购成本控制主要包括下面几种内容：第一是采购价格管理，针对采购价格差异，应该由专门的采购部门进行全面记录，通过对比分析，发现其中差异部分，进行市场调查，掌握差异原因。企业还应该形成一种价格评审小组，由评审小组分析其中的重点材料，对市场中价格水平进行合理评价，准确分析档案记录价格。第二是集中采购，其对于制造业而言十分重要，而集中采购主要是企业全面整合各个部门需求，同时把原本的几个小需求整合为一种大型订单，有助于和供应商之间达成战略合作联系，于议价始终持有主动权，提升企业价格竞争力，因为集中采购整体数量较多，能够进行规模运输，减少运输成本。第三是运输方式，由于企业在实际生产制造中，涉及大量的原材料运输，导致运输成本增加，而合理选择运输方式能够进一步控制成本支出，相关运输成本主要可以分成隐性成本和显性成本，比如在交期不着急的条件下，可以选择海上运输。
（三）采购管理成本
采购管理成本主要可以分为以下几点内容：第一是供应商管理，采购成本控制的核心便是持有优势价格，为此应该和供应商之间形成良好合作伙伴关系，促进双方共同盈利。而企业对供应商进行选择中，除了需要结合产品交货日期、价格等因素进行考虑之外，同时还应该联系供应商的交期、产品质量和企业资质，针对供应商进行合理分级，具体可以分成一级与二级供应商，采购中联系材料重要性对供应商进行合理选择。此外，还需针对每种原材料选择两家以上供应商，保证的缺货条件下能够稳定供货，实现安全生产。第二是采购人员管理，即人力资源管理，能够提升采购人员专业素养和专业实力。优秀的采购人员能够针对交期、产品质量和材料价格等实施综合考虑，确定最佳供货商，帮助企业减少成本支出。此外还可以设置绩效考核机制，确保不同采购人员能够同步完成某一采购任务，从中选择最优方案，奖励优秀员工，起到激励作用。
（四）缺料成本
缺料成本主要是材料断供导致发货推迟，形成物料损失，措施销售机会，导致企业信誉受损。针对延期交货问题可以采取以下措施：第一是于下次订货中补全缺货。第二是实施快速订购交货。假如客户同意在下一周期订货，则不会增加缺料成本，不会增加损失。如果选择快速订货，则会形成更多运输和特殊订购费用，导致缺料成本扩大。
三、采购质量管理
第一是内部损失成本，即产品尚未交付前，工厂内发现客户需求问题形成额外成本。第二是外部损失成本，即交付产品后，尚未满足客户要求，导致成本损失。第三是品质检测成本，即为了满足质量目标，生产中针对产品实施质量检测的成本支出。第四是预防成本，即为了防控生产问题，投入相应的人力和设备成本，采购中应该联系采购质量成本，合理制定计划，重视质量影响，提升采购质量，控制成本支出[2]。
结语：综上所述，随着我国发展，在社会各个企业中依然存在资源利用不足的问题，导致生产成本进一步提升。本文主要从采购成本管控方面入手，分析采购成本在生产成本方面的影响，提高企业管理意识，强化采购管理，从而减少生产成本，提升企业竞争实力。
参考文献
[1]魏连兴.基于供应数量不确定风险下H公司单源和双源采购研究[D].山东大学，2020.
[2]梁升荣.企业采购管理对控制生产成本的影响研究[J].大众科技，2019，21（06）：190-191+135.
作者简介：吴敖，男，浙江东阳人，汉族，1998年10月出生，本科在讀。
曾宪毅，男，湖北襄阳人，汉，1999年4月出生，本科在读。
王腾辉，男，海南海口人，汉族，1998年9月出生，本科在读。
陈德胜，男，安徽阜阳人，汉族，2000年5月出生，本科在读。
关键词：采购管理;生产成本;控制管理
引言：企业在实际经营发展中，如果想要实现预期利润目标，应该进一步加强生产成本控制，对相关活动进行组织中，为了凸显企业价值，需要促进成本控制工作的有效落实。应用采购管理，不但能够提升企业产品质量，同时还可以强化成本控制，提升企业整体经济效益。
一、生产成本控制
生产成本主要是企业在生产活动中的各种成本支出，能够反映出企业管理水平和技术水平。企业盈利主要是产品销售收入和各种活动支出之差，而成本管控本质上便是为公司创造收益。为此需要采取有效措施加强成本管理。第一，可以创建相应的预算管理机制，即企业联系自身发展状况，对企业未来支出进行准确预算，同时把形成的预算指标下发至各个部门当中，要求其根据预算实施不同生产活动，如果超出预算结果，应该进行准确解释，预算管理能够帮助企业提升自身的战略管理能力，提前计划，有所依据。第二是加强人力资源管理，结合内部培训措施，进一步提升员工职业素养和职业技能，降低人员管理中的隐性成本支出。构建相应的奖惩制度，结合有效的激励手段提高员工自身的成本管理理念，促进企业利益和员工利益的全面融合。合理分配员工，使其充分发挥出自身潜能，帮助企业合理利用人力资源。第三是提升产品质量，为此需要投入更多的人力资本和原材料[1]。
二、采购成本控制
（一）材料成本
采购成本属于采购管理中的基础性内容，而采购价格和采购成本之间也存在某种联系。材料成本主要是企业在购买材料中所投入的资金，材料单价和数量决定了资金总额，和采购数量之间呈现出一种正比关系，因为单位采购成本通常不会因为采购数量变化而改变。为此决定实施批量采购后，材料成本主要是和决策无关成本。而在供货商为了扩大销量，而实施现金折扣以及数量折扣等优惠条件下，材料成本才会和决策联系起来。为此在采购企业想要得到价格优惠条件，应该承担大量储存成本。企业应该对采购和储存两种成本联系进行准确衡量，形成合理订购数量，将生产成本降到最低。
（二）订购成本
订购成本主要是结合采购合同订单支出的费用成本，订购成本主要是企业为了实现一次采购而开展相关活动的费用支出综合，像是差旅费等。订购成本控制主要包括下面几种内容：第一是采购价格管理，针对采购价格差异，应该由专门的采购部门进行全面记录，通过对比分析，发现其中差异部分，进行市场调查，掌握差异原因。企业还应该形成一种价格评审小组，由评审小组分析其中的重点材料，对市场中价格水平进行合理评价，准确分析档案记录价格。第二是集中采购，其对于制造业而言十分重要，而集中采购主要是企业全面整合各个部门需求，同时把原本的几个小需求整合为一种大型订单，有助于和供应商之间达成战略合作联系，于议价始终持有主动权，提升企业价格竞争力，因为集中采购整体数量较多，能够进行规模运输，减少运输成本。第三是运输方式，由于企业在实际生产制造中，涉及大量的原材料运输，导致运输成本增加，而合理选择运输方式能够进一步控制成本支出，相关运输成本主要可以分成隐性成本和显性成本，比如在交期不着急的条件下，可以选择海上运输。
（三）采购管理成本
采购管理成本主要可以分为以下几点内容：第一是供应商管理，采购成本控制的核心便是持有优势价格，为此应该和供应商之间形成良好合作伙伴关系，促进双方共同盈利。而企业对供应商进行选择中，除了需要结合产品交货日期、价格等因素进行考虑之外，同时还应该联系供应商的交期、产品质量和企业资质，针对供应商进行合理分级，具体可以分成一级与二级供应商，采购中联系材料重要性对供应商进行合理选择。此外，还需针对每种原材料选择两家以上供应商，保证的缺货条件下能够稳定供货，实现安全生产。第二是采购人员管理，即人力资源管理，能够提升采购人员专业素养和专业实力。优秀的采购人员能够针对交期、产品质量和材料价格等实施综合考虑，确定最佳供货商，帮助企业减少成本支出。此外还可以设置绩效考核机制，确保不同采购人员能够同步完成某一采购任务，从中选择最优方案，奖励优秀员工，起到激励作用。
（四）缺料成本
缺料成本主要是材料断供导致发货推迟，形成物料损失，措施销售机会，导致企业信誉受损。针对延期交货问题可以采取以下措施：第一是于下次订货中补全缺货。第二是实施快速订购交货。假如客户同意在下一周期订货，则不会增加缺料成本，不会增加损失。如果选择快速订货，则会形成更多运输和特殊订购费用，导致缺料成本扩大。
三、采购质量管理
第一是内部损失成本，即产品尚未交付前，工厂内发现客户需求问题形成额外成本。第二是外部损失成本，即交付产品后，尚未满足客户要求，导致成本损失。第三是品质检测成本，即为了满足质量目标，生产中针对产品实施质量检测的成本支出。第四是预防成本，即为了防控生产问题，投入相应的人力和设备成本，采购中应该联系采购质量成本，合理制定计划，重视质量影响，提升采购质量，控制成本支出[2]。
结语：综上所述，随着我国发展，在社会各个企业中依然存在资源利用不足的问题，导致生产成本进一步提升。本文主要从采购成本管控方面入手，分析采购成本在生产成本方面的影响，提高企业管理意识，强化采购管理，从而减少生产成本，提升企业竞争实力。
参考文献
[1]魏连兴.基于供应数量不确定风险下H公司单源和双源采购研究[D].山东大学，2020.
[2]梁升荣.企业采购管理对控制生产成本的影响研究[J].大众科技，2019，21（06）：190-191+135.
作者简介：吴敖，男，浙江东阳人，汉族，1998年10月出生，本科在讀。
曾宪毅，男，湖北襄阳人，汉，1999年4月出生，本科在读。
王腾辉，男，海南海口人，汉族，1998年9月出生，本科在读。
陈德胜，男，安徽阜阳人，汉族，2000年5月出生，本科在读。