论文部分内容阅读
摘要：作为一种新颖的吸声材料，近年来，植物纤维被用于体育场馆及大空间的公共设施，惠州市金山湖体育馆工程比赛馆及训练馆约5000m2钢结构顶棚，采用植物纤维作为室内顶棚的吸音材料，施工成果达到了建筑声学设计指标，满足了体育场馆的声学功能要求，同时作为一种新型建筑吸音材料得到了很好的推广应用。
关键词：植物纤维 喷涂 吸音 施工
1植物纤维喷涂施工特点：
1.1 所采用的原材料新颖节能，绿色环保；
1.2 采用气动喷涂方式整体一次性施工，整体性好，而且能保持原有设计形状的线条美；
1.3 喷涂层融隔声、隔热、阻燃、防潮、质轻等多性能于一体。能满足各类体育场馆、剧院、会议会展中心等需要吸声降噪、保温隔声处理的体育文化类建筑场所的要求，节能效果明显。
1.4 施工工艺简捷、易于掌握，质量验收标准可操作性强、全面、合理，易于推广。
2植物纤维喷涂工艺原理：
采用专用设备，施工时将植物纤维原材料与粘结剂结合使用，采用气动喷涂方式进行充分喷涂，形成一定厚度的具有高附着性、耐久性及强度的整块涂膜，喷涂施工后紧贴于基层面（因加上专用的高粘性粘结剂，应用在混凝土、木块、金属等各类结构上都难以脱落），形成多空交错的纤维结构，从而有效控制声聚焦现象发生，减少混响时间，降低室内噪声，产生良好的吸音效果，同时发挥着良好的保温隔热、阻燃、防潮功能。
3植物纤维喷涂施工核心技术及要点
3.1 施工工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
1 材料准备
1）植物纤维声学材料（包括植物纤维及专用胶粘剂）运至现场，材料供应商应出具产品出厂合格证或编号、主要物理性能检测报告。指定专人进行数量清点、验收、交接，并即时入库，验收、交接、入库后，相关人员应签字确认，并有专人保管。
2）材料接收人员在查验合格证和物理性能检测报告的同时，应检查材料包装是否完好，植物纤维是否受雨淋、浸泡，专用胶粘剂有无泄漏，如植物纤维包装破损受到雨淋，专用胶粘剂胶桶有泄漏，应禁止接收入库。
3）入库时，植物纤维材料及胶粘剂应放在通风干燥处，且远离火源等危险品。专用胶粘剂必须存放在室温0℃以上的房间内，防止冻结。
2 主要机具准备
1）纤维输送机；
2）液体泵
3 作业条件准备
1）施工前确定水电已接通，满足施工要求。保证水源干净、无杂垢、无污染；电源要求：220V，30A。有漏水、漏电和影响安全的隐患不能施工。
2）喷涂基层已验收完毕，符合相关标准规定，并已办理隐蔽验收录。
3）施工作业平台搭设，应能保证作业平台与喷涂基层的距离保持在2-3m 之间，以保证喷枪的枪门与喷涂基层的距离在600～900mm之间。施工作业平台搭设完毕之后，需经安全部门验收合格后方能使用。
4）喷涂人员应配备相应的劳动保护设施，如口罩、护眼罩等，并经现场安全教育、培训合格后方能上岗作业。
5）喷涂施工现场要有良好的通风条件，环境温度不得低于0℃。
3.2.2 基层检查
喷涂施工前应进行基层检查，检查有无渗漏水、明积水，有无浮尘及黏结力较差的杂质，有无油性胶粘物等物质，确保基层坚实、清洁、无油迹、无灰尘、无空鼓。
3.2.3 基层处理
1 用棉制材料清除施工作业基面的明水，扫去表面浮尘及黏结力较差的灰尘及杂质。
2 选用合适的防水材料对施工基层漏、渗水部位进行处理。
3 用水泥等填充物对施工基层表面较大裂痕及坑洼处和凹陷处进行填补。
4 用专业去除油性胶粘物的清洗液清除油性杂质。
5 对金属材料表面，尚应进行除锈、防锈处理，当金属表面已有油性涂层时，应进行除油处理，或涂刷专用底漆。
6 检查基层表面无上述情况后，方可进入下道工序。
3.2.4 胶粘剂配制
打开储放浓缩胶粘剂桶，用搅拌器搅拌10min，或人工搅拌使其胶水与防火剂充分均匀混合。将胶粘剂浓缩液输送到准备好的空桶内，按水：专用胶粘剂体积比5：1加入清水搅拌混合，配成胶结剂混合液。在桶上装好泵，将吸入管和循环管浸入胶粘剂混合液桶内，并将两条管子绑扎到一起。
将植物纤维干料加入气流纤维输送机料箱，在气流纤维输送机和内部搅拌器运行时，始终保持料斗内填充的干料距料桶顶端的距离在150mm以内。
3.2.5 设备调试
1 气流纤维输送机的设定
1）将所有开关均放置在关的位置，将气流纤维输送机接上电源。将纤维输送软管的一端接到气流纤维输送机出口上，并确保输送机出口及输送软管内无堵塞。
2）将气流纤维输送机调节控制装置设定在标准位置，设定出风量。
3）将遥控线接到控制板上，确认遥控装置上的气流纤维输送机开关处于“关”的位置。
4）旋转机器端部位于气流纤维输送机过滤器上方的手摇曲柄，调节滑板门上的指示器到预设位置，设定出料量
2 液体泵的设定
1）将粘结剂管连接好，一端连接液体泵，一端放入稀释好的粘结剂胶桶，将电源连接到泵上。
2）将液体管接到泵上的一个出口软管上。
3）释放调节手柄，起动泵机，使其在无压下运行约一分钟。
4）卡住安全泄压阀的调节手柄，将压力表调到300-350磅/平方英寸的位置。
3 连接施工机械：将纤维输送管及液体管及喷枪连接起来。
3.2.6 试喷测试 正式喷涂前，应进行试喷。现场宜选取1000×1000mm面积的基层材料进行试喷，将纤维原材料及胶粘剂配比调至最佳，机械设备运转正常后方可进行正式施工。
3.2.7 喷涂施工
1 在试喷测试的效果满意后，转入正式工作面进行施工。
2 起动纤维输送机，逐步打开喷嘴液体控制阀至适合位置。
3 喷射器喷头距离喷涂基层的距离应保持在600～900mm范转内。施工人员应将喷嘴垂直于喷覆基层，偏差不得大于10度。
4 施工人员喷涂作业时应稳定而有规律的来回移动以保证喷嘴与基层表面的正确距离和喷嘴角度，将植物纤维均匀、平整地喷涂在基层上，厚度达到设计要求。
5 喷涂作业时，应从远离中心的最外边开始，逐步喷涂至中心，如出现材料与基层粘结不牢的现象，应及时清理铲除，重新喷涂。
6 施工作业人员应不断地监测喷涂厚度是否符合设计要求，通过直接测量厚度并和已喷覆的区域进行比较。
3.2.8 细部处理
对喷涂完成的表面进行边角修理，去掉应喷涂区域外和多余喷涂材料，进行边角修整时，应从顶端向下进行。对于未能喷覆的角落等隐蔽部位或由于人为或其它原因造成的成品脱落，应重新进行机械喷涂修补。
3.2.9 整理清理
1 施工完成后，应及时将撒落重积于除喷涂面以外的其他部位的原材料清理干净，以防混合有胶粘剂的植物纤维胶附于其他建筑成品或半成品上。
2 施工完成后，应将管路内的余料全部清除，喷枪喷嘴用清水清理干净，将剩余原材料密封包裹，对喷涂施工中撒落的原材料及胶粘剂严禁回收继续使用。
3.2.10 养护及成品保护
1 喷涂施工完毕后，应对涂覆层在自然条件下进行养护和干化，养护期主要取决于通风情况、温度、湿度和喷涂层的厚度，养护期一般为7～10d。
2 在深层未完全干燥之前，严禁挤压或冲击涂覆层，涂覆层的背面也应防止受到强烈撞击，以确保涂覆层的完整。
3 干燥期内成品不得用尖锐物体碰撞、刮伤等。
3.2.11 施工注意事项
1 喷涂施工前应将不需喷涂的门窗、墙地面等遮挡保护好。
2 施工期间喷涂面边角，应及时进行修整，保证整体美观性。
3 喷涂完成后应及时采取措施将边角保护好，防止碰撞损坏。
4 拆除作业平台（脚手架）时应防止损坏涂覆层。
5 专业交叉施工时，应相互做好成品、半成品保护措施。
6 施工期施工人员必须严格遵守各项安全施工规范。
4植物纤维喷涂优点及效应分析
4.1 本工程所采用的植物纤维原材料是由可回收的天然植物纤维经特殊处理制成的一种材料，该材料不含石棉、玻璃纤维、人造矿物纤维以及其他有害化学物质，天然环保，可回收再利用。
4.2 本工程施工工艺简捷，施工机具轻便，施工操作人员少，施工过程基本不产生的施工噪声。植物纤维喷涂采用气动喷覆式施工，在施工过程中不扬尘，无毒不挥发，产生施工垃圾少，能充分保证施工现场的文明施工要求。
4.3 本工程采用喷涂方式，直接喷覆于装饰基层上，较之传统的天花、墙面装饰方法，省去了装饰面以内骨架构造层的施工，减少材料的耗用，且有较好的节能减排效益。
4.4 本工程较之传统的声学装饰施工工法，在满足吸声、降噪、保温、隔热的要求下，由于施工工艺简捷，施工程进度快，施工质量易于控制，在节耗、工时、造价方面均产生了较大的效益。据测算，本施工技术较之传统的吸声材料吊顶，吸声板材安装等施工技术相比，综合造价降低超过30%，施工工期缩短约50%。
5植物纤维喷涂施工应用效果及展望
2010年7月，广东省第13届省运会在金山湖体育馆成功举办，在整个赛事期间，场馆的声场均匀，无回声、颤动回声及声聚焦等音质缺陷，各项声学指标均能满足赛事的要求，达到了较高的语言清晰度，吸音效果得到了参赛运动员、裁判、观众等各届人士的一致肯定和好评。展望未来，植物纤维喷涂必将得到越来越广泛的推广与应用。
参考文献：
[ 1 ]（绿色建材—植物纤维喷涂产品 ） 周立鸣、温国平 《 新型建筑材料》 1997年第1期
[ 2 ] 《建筑施工手册》（第四版） 中国建筑工业出版社 2006年
关键词：植物纤维 喷涂 吸音 施工
1植物纤维喷涂施工特点：
1.1 所采用的原材料新颖节能，绿色环保；
1.2 采用气动喷涂方式整体一次性施工，整体性好，而且能保持原有设计形状的线条美；
1.3 喷涂层融隔声、隔热、阻燃、防潮、质轻等多性能于一体。能满足各类体育场馆、剧院、会议会展中心等需要吸声降噪、保温隔声处理的体育文化类建筑场所的要求，节能效果明显。
1.4 施工工艺简捷、易于掌握，质量验收标准可操作性强、全面、合理，易于推广。
2植物纤维喷涂工艺原理：
采用专用设备，施工时将植物纤维原材料与粘结剂结合使用，采用气动喷涂方式进行充分喷涂，形成一定厚度的具有高附着性、耐久性及强度的整块涂膜，喷涂施工后紧贴于基层面（因加上专用的高粘性粘结剂，应用在混凝土、木块、金属等各类结构上都难以脱落），形成多空交错的纤维结构，从而有效控制声聚焦现象发生，减少混响时间，降低室内噪声，产生良好的吸音效果，同时发挥着良好的保温隔热、阻燃、防潮功能。
3植物纤维喷涂施工核心技术及要点
3.1 施工工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
1 材料准备
1）植物纤维声学材料（包括植物纤维及专用胶粘剂）运至现场，材料供应商应出具产品出厂合格证或编号、主要物理性能检测报告。指定专人进行数量清点、验收、交接，并即时入库，验收、交接、入库后，相关人员应签字确认，并有专人保管。
2）材料接收人员在查验合格证和物理性能检测报告的同时，应检查材料包装是否完好，植物纤维是否受雨淋、浸泡，专用胶粘剂有无泄漏，如植物纤维包装破损受到雨淋，专用胶粘剂胶桶有泄漏，应禁止接收入库。
3）入库时，植物纤维材料及胶粘剂应放在通风干燥处，且远离火源等危险品。专用胶粘剂必须存放在室温0℃以上的房间内，防止冻结。
2 主要机具准备
1）纤维输送机；
2）液体泵
3 作业条件准备
1）施工前确定水电已接通，满足施工要求。保证水源干净、无杂垢、无污染；电源要求：220V，30A。有漏水、漏电和影响安全的隐患不能施工。
2）喷涂基层已验收完毕，符合相关标准规定，并已办理隐蔽验收录。
3）施工作业平台搭设，应能保证作业平台与喷涂基层的距离保持在2-3m 之间，以保证喷枪的枪门与喷涂基层的距离在600～900mm之间。施工作业平台搭设完毕之后，需经安全部门验收合格后方能使用。
4）喷涂人员应配备相应的劳动保护设施，如口罩、护眼罩等，并经现场安全教育、培训合格后方能上岗作业。
5）喷涂施工现场要有良好的通风条件，环境温度不得低于0℃。
3.2.2 基层检查
喷涂施工前应进行基层检查，检查有无渗漏水、明积水，有无浮尘及黏结力较差的杂质，有无油性胶粘物等物质，确保基层坚实、清洁、无油迹、无灰尘、无空鼓。
3.2.3 基层处理
1 用棉制材料清除施工作业基面的明水，扫去表面浮尘及黏结力较差的灰尘及杂质。
2 选用合适的防水材料对施工基层漏、渗水部位进行处理。
3 用水泥等填充物对施工基层表面较大裂痕及坑洼处和凹陷处进行填补。
4 用专业去除油性胶粘物的清洗液清除油性杂质。
5 对金属材料表面，尚应进行除锈、防锈处理，当金属表面已有油性涂层时，应进行除油处理，或涂刷专用底漆。
6 检查基层表面无上述情况后，方可进入下道工序。
3.2.4 胶粘剂配制
打开储放浓缩胶粘剂桶，用搅拌器搅拌10min，或人工搅拌使其胶水与防火剂充分均匀混合。将胶粘剂浓缩液输送到准备好的空桶内，按水：专用胶粘剂体积比5：1加入清水搅拌混合，配成胶结剂混合液。在桶上装好泵，将吸入管和循环管浸入胶粘剂混合液桶内，并将两条管子绑扎到一起。
将植物纤维干料加入气流纤维输送机料箱，在气流纤维输送机和内部搅拌器运行时，始终保持料斗内填充的干料距料桶顶端的距离在150mm以内。
3.2.5 设备调试
1 气流纤维输送机的设定
1）将所有开关均放置在关的位置，将气流纤维输送机接上电源。将纤维输送软管的一端接到气流纤维输送机出口上，并确保输送机出口及输送软管内无堵塞。
2）将气流纤维输送机调节控制装置设定在标准位置，设定出风量。
3）将遥控线接到控制板上，确认遥控装置上的气流纤维输送机开关处于“关”的位置。
4）旋转机器端部位于气流纤维输送机过滤器上方的手摇曲柄，调节滑板门上的指示器到预设位置，设定出料量
2 液体泵的设定
1）将粘结剂管连接好，一端连接液体泵，一端放入稀释好的粘结剂胶桶，将电源连接到泵上。
2）将液体管接到泵上的一个出口软管上。
3）释放调节手柄，起动泵机，使其在无压下运行约一分钟。
4）卡住安全泄压阀的调节手柄，将压力表调到300-350磅/平方英寸的位置。
3 连接施工机械：将纤维输送管及液体管及喷枪连接起来。
3.2.6 试喷测试 正式喷涂前，应进行试喷。现场宜选取1000×1000mm面积的基层材料进行试喷，将纤维原材料及胶粘剂配比调至最佳，机械设备运转正常后方可进行正式施工。
3.2.7 喷涂施工
1 在试喷测试的效果满意后，转入正式工作面进行施工。
2 起动纤维输送机，逐步打开喷嘴液体控制阀至适合位置。
3 喷射器喷头距离喷涂基层的距离应保持在600～900mm范转内。施工人员应将喷嘴垂直于喷覆基层，偏差不得大于10度。
4 施工人员喷涂作业时应稳定而有规律的来回移动以保证喷嘴与基层表面的正确距离和喷嘴角度，将植物纤维均匀、平整地喷涂在基层上，厚度达到设计要求。
5 喷涂作业时，应从远离中心的最外边开始，逐步喷涂至中心，如出现材料与基层粘结不牢的现象，应及时清理铲除，重新喷涂。
6 施工作业人员应不断地监测喷涂厚度是否符合设计要求，通过直接测量厚度并和已喷覆的区域进行比较。
3.2.8 细部处理
对喷涂完成的表面进行边角修理，去掉应喷涂区域外和多余喷涂材料，进行边角修整时，应从顶端向下进行。对于未能喷覆的角落等隐蔽部位或由于人为或其它原因造成的成品脱落，应重新进行机械喷涂修补。
3.2.9 整理清理
1 施工完成后，应及时将撒落重积于除喷涂面以外的其他部位的原材料清理干净，以防混合有胶粘剂的植物纤维胶附于其他建筑成品或半成品上。
2 施工完成后，应将管路内的余料全部清除，喷枪喷嘴用清水清理干净，将剩余原材料密封包裹，对喷涂施工中撒落的原材料及胶粘剂严禁回收继续使用。
3.2.10 养护及成品保护
1 喷涂施工完毕后，应对涂覆层在自然条件下进行养护和干化，养护期主要取决于通风情况、温度、湿度和喷涂层的厚度，养护期一般为7～10d。
2 在深层未完全干燥之前，严禁挤压或冲击涂覆层，涂覆层的背面也应防止受到强烈撞击，以确保涂覆层的完整。
3 干燥期内成品不得用尖锐物体碰撞、刮伤等。
3.2.11 施工注意事项
1 喷涂施工前应将不需喷涂的门窗、墙地面等遮挡保护好。
2 施工期间喷涂面边角，应及时进行修整，保证整体美观性。
3 喷涂完成后应及时采取措施将边角保护好，防止碰撞损坏。
4 拆除作业平台（脚手架）时应防止损坏涂覆层。
5 专业交叉施工时，应相互做好成品、半成品保护措施。
6 施工期施工人员必须严格遵守各项安全施工规范。
4植物纤维喷涂优点及效应分析
4.1 本工程所采用的植物纤维原材料是由可回收的天然植物纤维经特殊处理制成的一种材料，该材料不含石棉、玻璃纤维、人造矿物纤维以及其他有害化学物质，天然环保，可回收再利用。
4.2 本工程施工工艺简捷，施工机具轻便，施工操作人员少，施工过程基本不产生的施工噪声。植物纤维喷涂采用气动喷覆式施工，在施工过程中不扬尘，无毒不挥发，产生施工垃圾少，能充分保证施工现场的文明施工要求。
4.3 本工程采用喷涂方式，直接喷覆于装饰基层上，较之传统的天花、墙面装饰方法，省去了装饰面以内骨架构造层的施工，减少材料的耗用，且有较好的节能减排效益。
4.4 本工程较之传统的声学装饰施工工法，在满足吸声、降噪、保温、隔热的要求下，由于施工工艺简捷，施工程进度快，施工质量易于控制，在节耗、工时、造价方面均产生了较大的效益。据测算，本施工技术较之传统的吸声材料吊顶，吸声板材安装等施工技术相比，综合造价降低超过30%，施工工期缩短约50%。
5植物纤维喷涂施工应用效果及展望
2010年7月，广东省第13届省运会在金山湖体育馆成功举办，在整个赛事期间，场馆的声场均匀，无回声、颤动回声及声聚焦等音质缺陷，各项声学指标均能满足赛事的要求，达到了较高的语言清晰度，吸音效果得到了参赛运动员、裁判、观众等各届人士的一致肯定和好评。展望未来，植物纤维喷涂必将得到越来越广泛的推广与应用。
参考文献：
[ 1 ]（绿色建材—植物纤维喷涂产品 ） 周立鸣、温国平 《 新型建筑材料》 1997年第1期
[ 2 ] 《建筑施工手册》（第四版） 中国建筑工业出版社 2006年