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[摘要]：随着经济的不断发展，能源问题已经制约我国电业发展的重要问题。为了解决这一问题，越来越多的电力企业开始重视能耗问题。毕竟供电标准能耗的高低对节能指标是有一定影响的。本文主要从送风量、控制主汽温度、再热汽温、回热系统加热器、电厂入炉煤计量等因素对600MW火电机组节能降耗影响及节能指标计算与热控参数关系进行相应分析。
[关键词]：热工自动控制 600MW火电机组 节能降耗
中图分类号：TK3 文献标识码：TK 文章编号：1009-914X（2012）32- 0260 -01
影响供电煤耗的因素相对较多，不仅有机组负荷率、厂用电率、锅炉效率，还有机组补水率、给水温度、再热减温水量等。这些因素中任何一种参数出现变化对供电煤耗的影响效果都是比较大的。但是其中的机组发电负荷率和煤种的变化对供电煤耗的影响最大。因此，应该采取相应控制措施对其进行调整。热控自动控制系统的的出现在一定程度上满足了这一需求，但是因其在不同参数合理设定、系统之间相互协调及给煤量的精确计量工作不够成熟，热工自动控制系统并未得到广泛应用。如何更好的将热工自动控制用到600MW火电机组中，发挥其节能降耗作用，已经成为相关部门值得关注的话题。
一、送风量对600MW火电机组节能降耗的影响
送风量是存在最佳值的，其最佳值处排烟损失和未尽然损失能达到最小。在这种情况下，应该对氧量自动化系统中的负荷和氧量相对应的设定曲线值进行优化，同时也应该对风量大小进行判定并对其进行相应调整。当风量在最佳值的时候，不仅要对其负荷、煤量进行判断调整，也要参考其氧量大小。正常情况下，氧量观测点一般安装在锅炉尾部受热面上，测出的氧量值一般会受测点烟风道的影响，而使映炉膛的出口系数不能被准确的反映出来。为了使送风量达到最佳状态，就应该将氧量测点安装在靠前炉膛出口位置。同时也应该以检验的方式来确定最佳氧量和氧量负荷曲线，在此基础上也应该对锅炉锅炉日常运行氧量控制进行相应调整，也应该对氧量表进行相应校正，以便更好的为燃烧分析提供有效依据。因此，送风量的大小对600MW火电机组节能降耗是有一定影响的，一旦送风量过量，就会使空气系数有所变化，甚至影响燃烧效果。
二、控制主汽溫度对600MW火电机组节能降耗的影响
火电机组在运行的过程中，不管运行温度过高还是过低，其都会影响机组经济性和安全性。当机组负荷较低，煤质较差的情况下，其主汽的温度也会有一定的波动，甚至影响机组经济、安全运行，进而降低机组节能降耗效果。在这种情况下，可以以机组锅炉燃烧特性为依据对气温自动控制参数进行优化，使气温自动调节品质得到有效的提高。当气温稳定之后，可以对温度设定值进行相应调整。如果是在600MW火电临界机组中应用，就应该将其主汽温提升至4摄氏度左右，这样其煤耗就能有效的降低。
三、再热汽温对600MW火电机组节能降耗的影响
因燃烧器摆角无法投自动、烟气挡板也不能更好的进行相应调节。因此，其再热汽温的调整性并不是很好。如果其负荷比较高，就应该对事故减温水进行相应调整，以保证再热气温不超标。从中可以看出再热器事故减温水的使用对供电煤耗的影响是比较大的，再热器减温水每小时增加一吨的情况下，其机组供电煤耗就可能升高至02.g/KW.h。如果机组是600 MW超临界机组，可以对给水方式进行优化，以达到节能的目的。在保证中间点温度稳定的情况下，也能使主汽温度更加稳定。
四、回热系统加热器对600MW火电机组节能降耗的影响
对于加热器组端差来说，其一般是热力系统中的加热器之间的端差。而影响加热器阻端差则是加热器的水位，当水位升高时，就会使其输水温度降低，这时加热器的端差也会随之降低；当水位较低时，加热器的测水位就会降低甚至使输水温度升高，进而加大加热器端差。因此，在实际工作中是需要对加热器高低水位进行相应测量并检查的。毕竟这样能保证水位测量和测量基准的准确和统一，同时也能保证系统加热器高低水位信号的准确性。为了使加热器更好的发挥其作用，就应该对加热器高低水的自动调节品质进行优化，以达到节能降耗效果。
五、电厂入炉煤计量对600MW火电机组节能降耗的影响
就目前来看，一些电厂并未安装实煤检验表装置，而是用电子皮带秤进行相应校验。然而这种电子皮带秤常受安装水平、皮带倾斜度的限制而使其链码无法达到精确的程度。同时也不能对溯源标准进行计量，使得其在计量过程中容易出现偏差，而这种偏差往往不会被察觉出来。在这种情况下，就应该对轨道衡进行定期定期对比检验，最好将其偏差控制在1%左右。现在一些电厂能将相应偏差控制在0.5%之内。要知道电子皮带秤的计量误差对煤耗分析数据的准确性是有一定限制的。为了是皮带秤更好的发挥其作用，就应该对皮带秤进行定期校验和管理，以便将计量偏差将之最低，以保证平衡煤耗分析数据的准确性。
六、节能指标计算与热控参数关系
数据作为各种工作的基础，其可比性和准确性在能耗计算中有重要作用。电厂要想对机炉效率和节能指标进行计算，在一定程度上是需要对热控校验、维护参数进行相应分析的。毕竟其中的机组负荷率、主汽压力、温度计各汽水量流量、真空、氧量及排烟温度能耗计算机主要参数为依据能保证其测量的准确性，也能为节能减排提供可靠依据。
结束语：
在对热工自动控制进行分析的时候，有必要对锅炉和汽机专业进行分析，毕竟二者与火电厂的节能降耗工作是密切相关的，同时热工自动控制系统所需要的数据与锅炉和汽机专业数据也有一定关系。只有了解这些，对优化过程、参数、系统阀门、汽温等进行相应控制，才能使动化控制系统更好的发挥其作用，使火电厂节能降耗工作更好的实现。
参考文献：
[1]陈宝泽.除氧器水位及凝结水系统自动控制系统的完善[C].江苏省电机工程学会学术活动文集.2002.52.（08）.
[2]关伟.火灾报警自动控制系统在热电厂的应用[J].自动化与仪器仪表.2010.（05）.
[3]杨育红，刘金魁.大型火电厂热工自动化水平的探讨[J].华东电力.2011.（07）.
[4]焦庆丰，朱光明，李明，黄丕维，段学农.我国火电厂能耗现状及节能潜力分析[J].2008.（01）.
[5]焦庆丰.我国火电厂能耗现状及节能分析[J].湖南电力.2008.（01）.
[关键词]：热工自动控制 600MW火电机组 节能降耗
中图分类号：TK3 文献标识码：TK 文章编号：1009-914X（2012）32- 0260 -01
影响供电煤耗的因素相对较多，不仅有机组负荷率、厂用电率、锅炉效率，还有机组补水率、给水温度、再热减温水量等。这些因素中任何一种参数出现变化对供电煤耗的影响效果都是比较大的。但是其中的机组发电负荷率和煤种的变化对供电煤耗的影响最大。因此，应该采取相应控制措施对其进行调整。热控自动控制系统的的出现在一定程度上满足了这一需求，但是因其在不同参数合理设定、系统之间相互协调及给煤量的精确计量工作不够成熟，热工自动控制系统并未得到广泛应用。如何更好的将热工自动控制用到600MW火电机组中，发挥其节能降耗作用，已经成为相关部门值得关注的话题。
一、送风量对600MW火电机组节能降耗的影响
送风量是存在最佳值的，其最佳值处排烟损失和未尽然损失能达到最小。在这种情况下，应该对氧量自动化系统中的负荷和氧量相对应的设定曲线值进行优化，同时也应该对风量大小进行判定并对其进行相应调整。当风量在最佳值的时候，不仅要对其负荷、煤量进行判断调整，也要参考其氧量大小。正常情况下，氧量观测点一般安装在锅炉尾部受热面上，测出的氧量值一般会受测点烟风道的影响，而使映炉膛的出口系数不能被准确的反映出来。为了使送风量达到最佳状态，就应该将氧量测点安装在靠前炉膛出口位置。同时也应该以检验的方式来确定最佳氧量和氧量负荷曲线，在此基础上也应该对锅炉锅炉日常运行氧量控制进行相应调整，也应该对氧量表进行相应校正，以便更好的为燃烧分析提供有效依据。因此，送风量的大小对600MW火电机组节能降耗是有一定影响的，一旦送风量过量，就会使空气系数有所变化，甚至影响燃烧效果。
二、控制主汽溫度对600MW火电机组节能降耗的影响
火电机组在运行的过程中，不管运行温度过高还是过低，其都会影响机组经济性和安全性。当机组负荷较低，煤质较差的情况下，其主汽的温度也会有一定的波动，甚至影响机组经济、安全运行，进而降低机组节能降耗效果。在这种情况下，可以以机组锅炉燃烧特性为依据对气温自动控制参数进行优化，使气温自动调节品质得到有效的提高。当气温稳定之后，可以对温度设定值进行相应调整。如果是在600MW火电临界机组中应用，就应该将其主汽温提升至4摄氏度左右，这样其煤耗就能有效的降低。
三、再热汽温对600MW火电机组节能降耗的影响
因燃烧器摆角无法投自动、烟气挡板也不能更好的进行相应调节。因此，其再热汽温的调整性并不是很好。如果其负荷比较高，就应该对事故减温水进行相应调整，以保证再热气温不超标。从中可以看出再热器事故减温水的使用对供电煤耗的影响是比较大的，再热器减温水每小时增加一吨的情况下，其机组供电煤耗就可能升高至02.g/KW.h。如果机组是600 MW超临界机组，可以对给水方式进行优化，以达到节能的目的。在保证中间点温度稳定的情况下，也能使主汽温度更加稳定。
四、回热系统加热器对600MW火电机组节能降耗的影响
对于加热器组端差来说，其一般是热力系统中的加热器之间的端差。而影响加热器阻端差则是加热器的水位，当水位升高时，就会使其输水温度降低，这时加热器的端差也会随之降低；当水位较低时，加热器的测水位就会降低甚至使输水温度升高，进而加大加热器端差。因此，在实际工作中是需要对加热器高低水位进行相应测量并检查的。毕竟这样能保证水位测量和测量基准的准确和统一，同时也能保证系统加热器高低水位信号的准确性。为了使加热器更好的发挥其作用，就应该对加热器高低水的自动调节品质进行优化，以达到节能降耗效果。
五、电厂入炉煤计量对600MW火电机组节能降耗的影响
就目前来看，一些电厂并未安装实煤检验表装置，而是用电子皮带秤进行相应校验。然而这种电子皮带秤常受安装水平、皮带倾斜度的限制而使其链码无法达到精确的程度。同时也不能对溯源标准进行计量，使得其在计量过程中容易出现偏差，而这种偏差往往不会被察觉出来。在这种情况下，就应该对轨道衡进行定期定期对比检验，最好将其偏差控制在1%左右。现在一些电厂能将相应偏差控制在0.5%之内。要知道电子皮带秤的计量误差对煤耗分析数据的准确性是有一定限制的。为了是皮带秤更好的发挥其作用，就应该对皮带秤进行定期校验和管理，以便将计量偏差将之最低，以保证平衡煤耗分析数据的准确性。
六、节能指标计算与热控参数关系
数据作为各种工作的基础，其可比性和准确性在能耗计算中有重要作用。电厂要想对机炉效率和节能指标进行计算，在一定程度上是需要对热控校验、维护参数进行相应分析的。毕竟其中的机组负荷率、主汽压力、温度计各汽水量流量、真空、氧量及排烟温度能耗计算机主要参数为依据能保证其测量的准确性，也能为节能减排提供可靠依据。
结束语：
在对热工自动控制进行分析的时候，有必要对锅炉和汽机专业进行分析，毕竟二者与火电厂的节能降耗工作是密切相关的，同时热工自动控制系统所需要的数据与锅炉和汽机专业数据也有一定关系。只有了解这些，对优化过程、参数、系统阀门、汽温等进行相应控制，才能使动化控制系统更好的发挥其作用，使火电厂节能降耗工作更好的实现。
参考文献：
[1]陈宝泽.除氧器水位及凝结水系统自动控制系统的完善[C].江苏省电机工程学会学术活动文集.2002.52.（08）.
[2]关伟.火灾报警自动控制系统在热电厂的应用[J].自动化与仪器仪表.2010.（05）.
[3]杨育红，刘金魁.大型火电厂热工自动化水平的探讨[J].华东电力.2011.（07）.
[4]焦庆丰，朱光明，李明，黄丕维，段学农.我国火电厂能耗现状及节能潜力分析[J].2008.（01）.
[5]焦庆丰.我国火电厂能耗现状及节能分析[J].湖南电力.2008.（01）.