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[摘 要]如今，在煤矿开采掘进过程中，为了最大限度的回收煤炭资源，根据煤炭赋存条件，工作面顺槽往往需要改变施工方向，以往都需要安装两部胶带输送机出煤，不但投入费用高，动力多、岗位工多，而且职工检修的劳动强度大。如何减少一部动力及岗位工投入，实现高效掘进，这是煤矿企业多年来未能攻克的一项技术难题。基于此，文章结合胶带输送机的运转特点，为减少设备投入及运输环节，在拐弯顺槽中，探讨了安设一部胶带输送机，利用简易拐弯装置及配套技术，实现了胶带输送机在拐弯顺槽的使用，拓宽了胶带输送機的应用范围，结果表明，运用这项技术完全可以实现胶带机在45°以下的拐弯顺槽中可靠运行。
[关键词]胶带输送机；拐弯顺槽；实践应用
中图分类号：TM253 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0055-01
1 研究背景
株柏煤矿由于煤层赋存不规律，煤层顶底板存在折曲，致使在掘进煤巷时沿煤掘进，造成工作面下下顺槽弯曲，无法安设皮带机及刮板输送机，下顺槽煤炭运输只有依赖电瓶车串矿车运输，电瓶车运输缺点运输不连续、不利于运输安全管理，揉掩工作面产量得不到提高，效率低，为提高效率及机械化水平，本文在该煤矿施工过程中没有皮带拐弯装置这一前提下，进行了科学的分析与论证，并借助于简易的拐弯装置以及其配套的技术措施，来使得胶带输送机能够在该环境下正常的运行，并降低了该煤矿企业的生产成本。
2 胶带输送机工作原理及结构分析
2.1 工作原理
胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。该输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。胶带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
2.2 结构分析
胶带输送机由固定部分和非固定部分组成。固定部分由机头部和贮带装置组成，非固定部分由中间部和机尾等组成。
2.2.1 机头部
机头部由卸载部、机头架及传动装置组成。卸载部在机头的最前端，由伸出架和卸载滚筒组成，胶带运来的货物经卸载滚筒卸下，胶带经卸载滚筒返回到传动滚筒。在卸载滚筒下面装有1个清扫器，以便清除卸载后粘在胶带上的碎煤。机头架为H型钢焊接结构，用螺栓连接，安装、运输方便。机头传动装置的所有零部件均安装在机头架上。机头传动装置由电动机、减速器、限矩型液力偶合器及传动滚筒组成。电动机、减速器通过液力偶合器连成一体。采用德国SEW公司生产的空心轴减速器，使驱动结构紧凑，缩小了安装空间。传动滚筒外层包胶，对防止打滑，减少初张力具有较好的效果。
2.2.2 贮带装置
贮带装置包括改向装置、储带装置、托辊小车、张紧车、张紧装置等。贮带装置的骨架由框架和底脚用螺栓连接而成，在机头后部的贮带改向架上装有固定改向滚筒，与张紧车上的改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装挂钩式槽型托辊和平托辊，以支承胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和张紧车行走。托辊小车由平托辊、车架、车轮等组成，其作用是在贮带装置进行贮带时，用于支承胶带使其悬垂度不致过大。张紧车由车架、改向滚筒、导向滑轮和液压自动张紧装置等组成。
2.2.3 中间部
中间架为无螺栓连接的快速可拆支架，位于张紧装置和机尾之间，是胶带输送机的主要运行部分，架设着挂钩式槽型托辊和下托辊，支承重载胶带和回空胶带。它由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽型托辊等组成，是输送机的非固定部分。钢管作为可拆卸机身，用弹性圆柱销设在H型支架的管座中，弹性圆柱销固定在钢管上，挂钩式槽型托辊的槽型角随着载荷的多少而变动，对于减緩冲击震动，减少胶带跑偏起一定作用。中间架随着工作面的推进可以在与机尾相接的那端逐步拆除或逐步加长。
2.2.4 机尾
机尾主要由机尾改向装置、导轨、缓冲托辊及缓冲滑槽等组成。
2.2.5 电气保护装置
电气保护装置采用胶带输送机综合保护装置，其主要保护功能为烟雾、温度、洒水、煤位、跑偏、急停、撕裂、速度和张力传感器等。
3 胶带输送机在拐弯顺槽中的应用
3.1 拐弯处受力分析
在进行简易拐弯装置的设计时，首先需要对传输平带进行受力分析，并在想到的弯曲段通过采用两次拐弯的措施，来有效的缩小每一次的拐弯角度，从而降低该弯曲段的皮带阻力。胶带输送机其头端布置在巷道的外侧，并在距离巷道拐点15m时，将传输平带从巷道的外侧以12.5°的角度来进行过渡，并在该过程中确保拐点位置的皮带距离其内帮的距离保持在300mm之内。在此基础上进行皮带架的逐步调整，当皮带架快要到达巷道的外帮时，再通过12.5°的弧度来将皮带过渡到直线段，并将皮带架进行调直，从而使得该皮带能够布置在巷道的外侧位置。借助于上述的方式，就能够很好的将一个大的拐点分解为两个拐点，同时也能够减少12.5°的拐弯。
3.2 拐弯装置的安装及其技术要求
在拐点部位进行过渡的过程中，需要利用一些简易的拐弯装置来进行辅助。在巷道中的弯曲地段，为了解决一次拐弯时弯度过大，以及装置承受压力过大这一问题，可以将该次拐弯分为两次来进行，这样就能够降低在弯曲段时皮带所受到的阻力。胶带运输机的头端布置在巷道的外侧部分，并且在距离巷道的拐点15m这一距离时，将该皮端沿着12.5°角从巷道的外侧区域圆滑的过渡到拐点位置，在该过程中还应当确保拐点处的皮带架与内帮的距离保持在300mm之内。在进行完上述的改良工作后，就需要将皮带架逐步的调直，并在气快要接触到巷道的外帮位置时，按照12.5°角将皮带圆滑的过渡到直线段，并将皮带架逐步的调直，这样就能够将该皮带布置在巷道中的外侧位置。在皮带拐弯的过程中，需要利用到一些简易的拐弯装置来辅助皮带进行圆滑的过渡，在以过程中经常会用到托辊这一工具。就是一种托辊的简易示意图。在拐弯时所用到的托辊一般有两种，一种是垂直安装的，另一种则是水平安装的。一般来说，垂直安装的托辊其作用在于承受皮带牵引力中的侧向分解力，来限制整个传输皮带的运行方向。
总之，采取简易的皮带拐弯装置以及相应的技术，能够减少在挖掘施工过程中很大一部分的运煤环节以及运煤动力，同时也能够大幅度的降低在施工过程中支护材料的运输成本以及运输时间，从而节省了设备的投入以及降低事故发生率，来进一步的提升了经济效益。
参考文献
[1] 王晓天，陈宇鹏.同煤浙能麻家梁煤矿顺槽皮带控制研究[J].同煤科技，2014，02：11-13.
[2] 薛刚，李瑞群.顺槽胶带输送机机头工程施工工艺研究[J].陕西煤炭，2016，02：41-43+25.
[3] 武月平.煤矿用胶带输送机一般结构件的选型[J].同煤科技，2016，01：39-41.
[4] 曹坚正.复杂巷道条件下顺槽胶带输送机的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2015，01：97-98.
[5] 郭旭东.浅谈煤矿胶带运输系统的日常维护与管理[J].工业设计，2015，07：89-90.
[关键词]胶带输送机；拐弯顺槽；实践应用
中图分类号：TM253 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0055-01
1 研究背景
株柏煤矿由于煤层赋存不规律，煤层顶底板存在折曲，致使在掘进煤巷时沿煤掘进，造成工作面下下顺槽弯曲，无法安设皮带机及刮板输送机，下顺槽煤炭运输只有依赖电瓶车串矿车运输，电瓶车运输缺点运输不连续、不利于运输安全管理，揉掩工作面产量得不到提高，效率低，为提高效率及机械化水平，本文在该煤矿施工过程中没有皮带拐弯装置这一前提下，进行了科学的分析与论证，并借助于简易的拐弯装置以及其配套的技术措施，来使得胶带输送机能够在该环境下正常的运行，并降低了该煤矿企业的生产成本。
2 胶带输送机工作原理及结构分析
2.1 工作原理
胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。该输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。胶带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
2.2 结构分析
胶带输送机由固定部分和非固定部分组成。固定部分由机头部和贮带装置组成，非固定部分由中间部和机尾等组成。
2.2.1 机头部
机头部由卸载部、机头架及传动装置组成。卸载部在机头的最前端，由伸出架和卸载滚筒组成，胶带运来的货物经卸载滚筒卸下，胶带经卸载滚筒返回到传动滚筒。在卸载滚筒下面装有1个清扫器，以便清除卸载后粘在胶带上的碎煤。机头架为H型钢焊接结构，用螺栓连接，安装、运输方便。机头传动装置的所有零部件均安装在机头架上。机头传动装置由电动机、减速器、限矩型液力偶合器及传动滚筒组成。电动机、减速器通过液力偶合器连成一体。采用德国SEW公司生产的空心轴减速器，使驱动结构紧凑，缩小了安装空间。传动滚筒外层包胶，对防止打滑，减少初张力具有较好的效果。
2.2.2 贮带装置
贮带装置包括改向装置、储带装置、托辊小车、张紧车、张紧装置等。贮带装置的骨架由框架和底脚用螺栓连接而成，在机头后部的贮带改向架上装有固定改向滚筒，与张紧车上的改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装挂钩式槽型托辊和平托辊，以支承胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和张紧车行走。托辊小车由平托辊、车架、车轮等组成，其作用是在贮带装置进行贮带时，用于支承胶带使其悬垂度不致过大。张紧车由车架、改向滚筒、导向滑轮和液压自动张紧装置等组成。
2.2.3 中间部
中间架为无螺栓连接的快速可拆支架，位于张紧装置和机尾之间，是胶带输送机的主要运行部分，架设着挂钩式槽型托辊和下托辊，支承重载胶带和回空胶带。它由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽型托辊等组成，是输送机的非固定部分。钢管作为可拆卸机身，用弹性圆柱销设在H型支架的管座中，弹性圆柱销固定在钢管上，挂钩式槽型托辊的槽型角随着载荷的多少而变动，对于减緩冲击震动，减少胶带跑偏起一定作用。中间架随着工作面的推进可以在与机尾相接的那端逐步拆除或逐步加长。
2.2.4 机尾
机尾主要由机尾改向装置、导轨、缓冲托辊及缓冲滑槽等组成。
2.2.5 电气保护装置
电气保护装置采用胶带输送机综合保护装置，其主要保护功能为烟雾、温度、洒水、煤位、跑偏、急停、撕裂、速度和张力传感器等。
3 胶带输送机在拐弯顺槽中的应用
3.1 拐弯处受力分析
在进行简易拐弯装置的设计时，首先需要对传输平带进行受力分析，并在想到的弯曲段通过采用两次拐弯的措施，来有效的缩小每一次的拐弯角度，从而降低该弯曲段的皮带阻力。胶带输送机其头端布置在巷道的外侧，并在距离巷道拐点15m时，将传输平带从巷道的外侧以12.5°的角度来进行过渡，并在该过程中确保拐点位置的皮带距离其内帮的距离保持在300mm之内。在此基础上进行皮带架的逐步调整，当皮带架快要到达巷道的外帮时，再通过12.5°的弧度来将皮带过渡到直线段，并将皮带架进行调直，从而使得该皮带能够布置在巷道的外侧位置。借助于上述的方式，就能够很好的将一个大的拐点分解为两个拐点，同时也能够减少12.5°的拐弯。
3.2 拐弯装置的安装及其技术要求
在拐点部位进行过渡的过程中，需要利用一些简易的拐弯装置来进行辅助。在巷道中的弯曲地段，为了解决一次拐弯时弯度过大，以及装置承受压力过大这一问题，可以将该次拐弯分为两次来进行，这样就能够降低在弯曲段时皮带所受到的阻力。胶带运输机的头端布置在巷道的外侧部分，并且在距离巷道的拐点15m这一距离时，将该皮端沿着12.5°角从巷道的外侧区域圆滑的过渡到拐点位置，在该过程中还应当确保拐点处的皮带架与内帮的距离保持在300mm之内。在进行完上述的改良工作后，就需要将皮带架逐步的调直，并在气快要接触到巷道的外帮位置时，按照12.5°角将皮带圆滑的过渡到直线段，并将皮带架逐步的调直，这样就能够将该皮带布置在巷道中的外侧位置。在皮带拐弯的过程中，需要利用到一些简易的拐弯装置来辅助皮带进行圆滑的过渡，在以过程中经常会用到托辊这一工具。就是一种托辊的简易示意图。在拐弯时所用到的托辊一般有两种，一种是垂直安装的，另一种则是水平安装的。一般来说，垂直安装的托辊其作用在于承受皮带牵引力中的侧向分解力，来限制整个传输皮带的运行方向。
总之，采取简易的皮带拐弯装置以及相应的技术，能够减少在挖掘施工过程中很大一部分的运煤环节以及运煤动力，同时也能够大幅度的降低在施工过程中支护材料的运输成本以及运输时间，从而节省了设备的投入以及降低事故发生率，来进一步的提升了经济效益。
参考文献
[1] 王晓天，陈宇鹏.同煤浙能麻家梁煤矿顺槽皮带控制研究[J].同煤科技，2014，02：11-13.
[2] 薛刚，李瑞群.顺槽胶带输送机机头工程施工工艺研究[J].陕西煤炭，2016，02：41-43+25.
[3] 武月平.煤矿用胶带输送机一般结构件的选型[J].同煤科技，2016，01：39-41.
[4] 曹坚正.复杂巷道条件下顺槽胶带输送机的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2015，01：97-98.
[5] 郭旭东.浅谈煤矿胶带运输系统的日常维护与管理[J].工业设计，2015，07：89-90.