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[摘 要]煤矿机电在煤矿开采中趋于精细化，在复杂的作业过程中，会出现这样那样的问题，严重影响到了企业作业的连续性甚至生产参与者的生命财产安全，但与西方发达国家的设备及其技术相比，我国机电设备在采矿的使用效率、使用寿命以及管理水平等方面都还存在着相当大的差距，必须引起相关工作者充分的重视，从机械设备的安装与拆除效率、机电设备的操作方法以及设备的维护保养工艺等方面对其进行科学管理，提高设备运行乃至整个矿井生产的工效和安全性。
[关键词]煤矿机电机电设备实效性
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）08-0190-01
1 机电设备在采矿中的应用概述
1.1 机电设备在采矿中的重要作用
随着机械化采煤设备的应用和普及，煤矿工业在采煤技术和成效等方面均发生了重大的变革，煤矿生产不但在能力与效率方面得到了质的飞跃，作业中原有的环境问题和安全问题也在很大程度上得到了改善。可以说，机电设备已参与到现代煤矿工业的各个环节，特别是在采矿中，装备及其安装、运行、维护、拆运等配套技术已经成为矿井生产效率与安全的最重要保障，设备的性能与运行效率决定着整个生产过程的工效和结果。
1.2 现阶段提高机电设备运行效能的途径
与其他德国等西方国家相比无论从机电的合理利用还是出产量都有相当大的差距，究其原因就是无法发挥高端机电的最大效力，不利于煤矿企业经济效益和社会效益的实现，必须引起相关工作者充分的重视。对比之下：通过规范设备管理制度、提高设备安装拆除效率、加强保养维护工作等有效提高机电设备的利用率，确保煤矿作业安全、高效、稳定地运行才是提高机电设备运行的不二法门。
2 提高设备安装与拆除工艺的效率
为提高设备的利用率，有效降低生产成本，目前采矿多以回收利用的方式使用各种机械、电力设备，而在这一过程中，高效的安装与拆除工艺就成为了提高设备利用率的重要手段之一。鉴于设备在井下安装条件复杂，运行环境特殊，其安装拆除均面临很多的实际困难，因此在作业中应针对不同的作业条件和设备情况合理设计安装与拆除的方案。在安装阶段，最重要的是在满足地质环境及支护条件的基础上，尽可能拓宽安装空间。
3 有针对性地进行设备运行的管理工作
3.1 做好准备工作提高开机率
机电设备开机率直接反映着采矿的作业状态和生产效率，也是确保采矿单产的主要方法，而要提高设备的开机率，充分的准备工作必不可少。首先，在设备的选型方面，应首先依据矿井的实际条件优选性能先进的性设备，并在地质与经济条件允许的范围内尽可能选择重型化、大型化、智能化、机电一体化的配套设备，以满足采矿高产高效的需要。其次，在劳动组织方面，应着重降低采矿辅助作业所占用的时间，有效增加采煤机的割煤时间，提高采煤机的开机率。鉴于端头作业占用的辅助作业时间最长，应采用合理的端头支护，减少两端头的作业量以及作业时间。为减少班首准备时间，还应实行井下交接班制度，并合理安排工序，充分利用采矿空间，尽可能实现平行作业以减少采煤机的开机时间。此外，还应努力降低设备的故障率，并确保各种必要配件准备充足、规格符合需要。
3.2 提高机电设备的管理水平
要提高煤矿机电设备的运行效率，首先应该提高使用人员的操作水品和监控质量，数据表明，采矿中70%以上的机械故障是由于操作问题而引起的，因此必须加强操作人员的上岗培训，并通过完备的制度充分调动其主观能动性。应制定并细化奖惩标准，通过严格落实使制度逐步趋向合理和透明，有力地保证机电设备在生产中的正常运行。
3.3 做好设备的维修和养护工作
机电设备的故障率与维修情况是其运行效率的重要影响因素之一，而采矿设备多、战线长、任何一台设备出问题都会导致生产中断，因此必须不断提高装备水平，加强机电设备的检修及合理使用。
在实际工作中，一些常用机电也会有多备一台，以保证作业的连续性。通常会遇到采矿煤质硬，且坡度较大，使采煤机增大了截割的阻力，或者因煤层夹矸、顶底板条件不好导致的运输机电机运行困难，导致烧毁电动机的事故时有发生。针对这一问题，可增设一台电机电流监视器有效准确地监视每台电机的运行情况。在生产过程中，采煤机经常会出现一些故障，如采煤机牵引部通轴轴承的润滑等问题。为避免这类事故的发生，我们可以把牵引部低压油的回油，通过增设的管路导入此轴承的润滑部位，从而起到理想的润滑作用。在破碎机、转载机等设备的维修上，司机应熟悉掌握其可能出现的各种应急问题，并参考运行情况等进行对设备进行定期检测，查看破碎锤有无磨损、连接环、滚子链轮等部件是否存在超限或损毁现象，一旦发生问题，必须立即维修或进行更换。
应制定严密的机电设备检修制度及相关的奖惩制度。作为生产班人员，必须认真观察机电设备的运转情况，及时记录、汇报机电设备存在的问题，使检修人员能够充分了解情况，以及时准确地作出判斷。检修中应认真填写机电设备的检修记录、运转日志及事故分析处理记录，对机电设备检修认真，检修效果较好，使用机电设备认真负责、人为避免机电事故的人员进行奖励；对造成设备失检、漏检、操作马虎、人为损坏机电设备的人员进行相应的惩罚，并使设备的检修具备超前性、细致性、全面性，以确保隐患彻底排除，不留后遗症。
4 结语
综上所述，作为影响采矿工作效率与安全程度的关键因素，机电设备从选用、安装、使用、维修、直至拆除都对矿井作业具有直接而深刻的作用。生产中除提高其安装与拆除的工艺效率外，最重要的就是完善机电设备的操作管理制度，认真做好设备的维修和养护工作，使其能够在生产中切实发挥先进的性能优势，确保煤矿经济效益与社会效益的实现，从根本上改变煤矿产业的技术面貌。
参考文献
[1] 陈同军.煤矿设备保养、维护的重要性和途径[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009，（05）.
[2] 张士用.浅谈如何做好采矿机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010，（07）.
[3] 李鑫，孙学强，王晓燕.提升煤矿井下采矿单产措施浅析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，（03）.
[4] 于洪，范安民，邱要伟.采矿开机率影响因素分析[J].中州煤矿，2010，（11）.
[5] 曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤矿技术，2009，（02）.
[关键词]煤矿机电机电设备实效性
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）08-0190-01
1 机电设备在采矿中的应用概述
1.1 机电设备在采矿中的重要作用
随着机械化采煤设备的应用和普及，煤矿工业在采煤技术和成效等方面均发生了重大的变革，煤矿生产不但在能力与效率方面得到了质的飞跃，作业中原有的环境问题和安全问题也在很大程度上得到了改善。可以说，机电设备已参与到现代煤矿工业的各个环节，特别是在采矿中，装备及其安装、运行、维护、拆运等配套技术已经成为矿井生产效率与安全的最重要保障，设备的性能与运行效率决定着整个生产过程的工效和结果。
1.2 现阶段提高机电设备运行效能的途径
与其他德国等西方国家相比无论从机电的合理利用还是出产量都有相当大的差距，究其原因就是无法发挥高端机电的最大效力，不利于煤矿企业经济效益和社会效益的实现，必须引起相关工作者充分的重视。对比之下：通过规范设备管理制度、提高设备安装拆除效率、加强保养维护工作等有效提高机电设备的利用率，确保煤矿作业安全、高效、稳定地运行才是提高机电设备运行的不二法门。
2 提高设备安装与拆除工艺的效率
为提高设备的利用率，有效降低生产成本，目前采矿多以回收利用的方式使用各种机械、电力设备，而在这一过程中，高效的安装与拆除工艺就成为了提高设备利用率的重要手段之一。鉴于设备在井下安装条件复杂，运行环境特殊，其安装拆除均面临很多的实际困难，因此在作业中应针对不同的作业条件和设备情况合理设计安装与拆除的方案。在安装阶段，最重要的是在满足地质环境及支护条件的基础上，尽可能拓宽安装空间。
3 有针对性地进行设备运行的管理工作
3.1 做好准备工作提高开机率
机电设备开机率直接反映着采矿的作业状态和生产效率，也是确保采矿单产的主要方法，而要提高设备的开机率，充分的准备工作必不可少。首先，在设备的选型方面，应首先依据矿井的实际条件优选性能先进的性设备，并在地质与经济条件允许的范围内尽可能选择重型化、大型化、智能化、机电一体化的配套设备，以满足采矿高产高效的需要。其次，在劳动组织方面，应着重降低采矿辅助作业所占用的时间，有效增加采煤机的割煤时间，提高采煤机的开机率。鉴于端头作业占用的辅助作业时间最长，应采用合理的端头支护，减少两端头的作业量以及作业时间。为减少班首准备时间，还应实行井下交接班制度，并合理安排工序，充分利用采矿空间，尽可能实现平行作业以减少采煤机的开机时间。此外，还应努力降低设备的故障率，并确保各种必要配件准备充足、规格符合需要。
3.2 提高机电设备的管理水平
要提高煤矿机电设备的运行效率，首先应该提高使用人员的操作水品和监控质量，数据表明，采矿中70%以上的机械故障是由于操作问题而引起的，因此必须加强操作人员的上岗培训，并通过完备的制度充分调动其主观能动性。应制定并细化奖惩标准，通过严格落实使制度逐步趋向合理和透明，有力地保证机电设备在生产中的正常运行。
3.3 做好设备的维修和养护工作
机电设备的故障率与维修情况是其运行效率的重要影响因素之一，而采矿设备多、战线长、任何一台设备出问题都会导致生产中断，因此必须不断提高装备水平，加强机电设备的检修及合理使用。
在实际工作中，一些常用机电也会有多备一台，以保证作业的连续性。通常会遇到采矿煤质硬，且坡度较大，使采煤机增大了截割的阻力，或者因煤层夹矸、顶底板条件不好导致的运输机电机运行困难，导致烧毁电动机的事故时有发生。针对这一问题，可增设一台电机电流监视器有效准确地监视每台电机的运行情况。在生产过程中，采煤机经常会出现一些故障，如采煤机牵引部通轴轴承的润滑等问题。为避免这类事故的发生，我们可以把牵引部低压油的回油，通过增设的管路导入此轴承的润滑部位，从而起到理想的润滑作用。在破碎机、转载机等设备的维修上，司机应熟悉掌握其可能出现的各种应急问题，并参考运行情况等进行对设备进行定期检测，查看破碎锤有无磨损、连接环、滚子链轮等部件是否存在超限或损毁现象，一旦发生问题，必须立即维修或进行更换。
应制定严密的机电设备检修制度及相关的奖惩制度。作为生产班人员，必须认真观察机电设备的运转情况，及时记录、汇报机电设备存在的问题，使检修人员能够充分了解情况，以及时准确地作出判斷。检修中应认真填写机电设备的检修记录、运转日志及事故分析处理记录，对机电设备检修认真，检修效果较好，使用机电设备认真负责、人为避免机电事故的人员进行奖励；对造成设备失检、漏检、操作马虎、人为损坏机电设备的人员进行相应的惩罚，并使设备的检修具备超前性、细致性、全面性，以确保隐患彻底排除，不留后遗症。
4 结语
综上所述，作为影响采矿工作效率与安全程度的关键因素，机电设备从选用、安装、使用、维修、直至拆除都对矿井作业具有直接而深刻的作用。生产中除提高其安装与拆除的工艺效率外，最重要的就是完善机电设备的操作管理制度，认真做好设备的维修和养护工作，使其能够在生产中切实发挥先进的性能优势，确保煤矿经济效益与社会效益的实现，从根本上改变煤矿产业的技术面貌。
参考文献
[1] 陈同军.煤矿设备保养、维护的重要性和途径[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009，（05）.
[2] 张士用.浅谈如何做好采矿机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010，（07）.
[3] 李鑫，孙学强，王晓燕.提升煤矿井下采矿单产措施浅析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，（03）.
[4] 于洪，范安民，邱要伟.采矿开机率影响因素分析[J].中州煤矿，2010，（11）.
[5] 曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤矿技术，2009，（02）.