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摘要：现如今，化工产品已经渗入到了人们日常生活当中的各个方面，与此同时我们国家社会经济得到了高速提升。化工产品通常是在高压高温的状态之下生产出来的，因此特殊性也使得在化工产品生产过程中存在巨大的安全风险。若在化工产品生产过程中忽视安全管控，就会容易出现中毒窒息、火灾、爆炸等安全事故，因此，化工企业需要将安全管控工作进一步提升。基于此，本篇文章对化工生产过程安全管控问题进行了简单的探究，希望可以为化工企业实现安全生产以及安全管控贡献出一份力量。
关键词：化工行业;安全生产;安全管控;存在问题;要点探究
引言
随着我国市场经济的快速发展，化学工业也面临着新的发展机遇。化工企业在发展过程中，需要全面加强安全生产管理，建立科学的化工安全生产防控措施，实现从粗犷型化工生产向精细化生产的过渡，全面消除化工生产中潜在的威胁，以满足可持续发展和现代化工建设的要求。为此，化工企业必须充分认识安全管理的重要意义，切实增强安全意识，认真排查企业安全管理存在的问题，制定有效的应对措施，保证化工企业的安全稳定长周期运行。
1化工行业在生产过程中的特点
我国的化工行业在生产过程中存在着较高的危险性，并且我国大多数化工企业生产工艺较为复杂、流程繁多，在化工产品生产中所使用的原料一般都是一些易燃易爆和有毒有害的危险品，导致化工企业生产环节中的原材料本身安全系数较差。化工企业在对原材料进行运输、储存和生产的过程中，需要严格的根据化工产品的生产流程进行管理，保障化工原材料在各个环节中的安全性能。如果在这些化工产品的实际运输、储存或是实际生产使用过程中，一旦发生安全事故，那么便很容易导致危险化学品泄漏、火灾事件，甚至是爆炸事故的发生。同时化工行业在实际生产过程中，如果这些原料的化学腐蚀性较大，那么还可能会对实际生产过程中的一些机械设备造成直接腐蚀，因此生产技术人员需要在实际生产过程中准确掌握好化工产品的各种化学反应，对每一步化学反应都需要及时进行精准的安全控制，避免在化工产品的实际生产使用过程中出现安全事故。
2化工安全生产中存在的问题
2.1安全管理不规范
对于石油化工企业而言，有效的安全管理是保证其稳定发展的基础。但是，有些石油化工企业一味追求经济利益，而忽略了其生产过程中的安全问题，这可能导致爆炸和泄漏等安全事故的发生。石油化工企业的大多数原材料都是易燃易爆危险品，但目前石油化工企业的安全管理依然存在一定的漏洞，部分石油化工企业还没有建立健全规范的安全管理体系，日常的安全管理工作缺乏规范性，许多操作人员在不遵守安全管理制度和安全操作规程的情况下进行生产，从而导致安全问题的发生。
2.2安全意识不高
化工生产是一个危险性的行业，化工生产的安全性已成为社会广泛关注的热点话题，特别是近年来，接连发生了各种各样的生产安全事故，人们对化工生产的关注度日益增加。然而，由于经济发展和市场竞争压力的增加，很多化工企业片面追求市场分额和经济效益，将精力主要集中在生产上，忽视了安全生产管理，只是盲目地追求生产的效率。此外，还有一些化工生产企业存在侥幸心理，由于在生产经营期间没有发生安全事故，就放松了安全管理的警惕性，造成企业管理人员不重视当前的生产安全管理。以上两种情况，都反映了化工企业管理人员的安全意识不高，化工生产人员对安全管理的重要性认识不充分。
2.3生产设备存在隐患
化工产品生产的特点之一是生产连续性强，生产加工过程中工序一旦出现任何故障都很有可能直接影响化工产品的连续产量和产品质量。没有保证生产设备的安全持续稳定安全运行，就可能没有可能实现化工产品生产的低能耗、低成本、高产量、高利润。部分化工企业为了提高效益盲目追求扩大使用生产设备规模，使实际生产中的设备却始终在超负荷状态运行，设备产品更新速度却跟不上，维修保养措施不到位，以此方式来有效节约生产成本，给化工产品生产企业带来了许多安全隐患。
3化工安全生产中存在的问题的對策建议
3.1将安全生产与经济效益关联在一起
化工企业在当下应该在以追求经济最大化为经营目标的同时，还需要将安全生产作为发展的关键性内容，需要使安全生产与经济效益两者可以完美的结合在一起。如果企业管理者只是盲目的追求产量，获得短期效益，难以保障企业可以持续发展，企业应该将安全生产与经济效益无缝的对接在一起，还需要确定安全管理内容，对安全生产工作进行阶段考评，及时发现安全管理存在的问题并进行处理。另一方面，化工企业于当下事故应急处置程序，在事故发生后，现场人员自救同时并报告应急救援小组，组长快速启动处置方案，按照事故危险等级，向应急管理办公室呈交严重性报告。报告中包含事故发生的时间、地点以及事故现场情况，事故经过，伤亡人数，事故发生原因判断与采取的措施等内容。
3.2石油化工产品的安全监管网络系统
化工产品不仅要在入库之前进行信息化处理，在入库之后也要采用信息监测和管理的方式，构建相应的监测网络，实时了解化工产品的情况。在实际构建的过程中，可以采用传感器对化工产品的存储仓库进行全面监控，主要监测内容包括：环境温度、产品位置、化学产品浓度等。传感器的安装位置和安装数量要根据仓库的面积、传感器探测能力、监测要求等因素来判断。在传感器安装的同时，还要配合各种报警装置，利用报警装置和传感器及时发现潜在的安全隐患，然后针对隐患位置、原因等采取有效的处理措施。例如，在温度传感器应用的过程中，要构建数据信息化网络，明确各个传感器的编号、安装的仓库编号、仓库当前温度、检修时间等信息，并构建相应的信息表格。可以利用火焰、烟雾、温度等探测传感器了解仓库的内部存储情况，对存储区域的火灾情况进行监控，同时与灭火装置联动在一起，构建有效的控制系统，配合视频监控设备，形成大范围、全方位的监控网络。通常，可以采用远程和现场两个监控模块。具体来说，仓库监控系统可以分为仓库现场安全监控和仓库远程安全监控。
3.3着力提升员工素质
提升员工素质是确保化工企业安全生产的重要因素之一。为提高化工企业安全生产管理水平，必须不断提高员工的综合素质和安全意识。为此，要强化员工安全培训教育，增强员工安全工作的责任感和使命感，丰富员工的安全知识、提升操作技能，由“要我安全”转变为“我要安全。在员工招聘过程中，化工企业可以适当提高进入门槛，防止只看重学历，不看能力的倾向，全面考察员工的综合素质。
结语
化工产品与其他产品有着极大程度的差别，由于在对化工产品生产过程中有着十分强烈的危险性，因此在实际开展化工生产以及安全管控工作的过程当中，需要将安全问题进一步重视起来。化工企业需要对安全生产知识进行更为有效的宣传，进一步加强有关从业人员的安全生产意识，有效增强制度建设，有效建立并进一步完善化工生产安全管控体系。以此来进一步推进化工企业稳定、健康的发展，使得化工企业的生产质量、生产效率以及生产安全性能够得到进一步的提升。
参考文献
[1]毕芸芸，陈宗健.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工管理，2019（32）：87-88.
[2]梁东荣.化工安全生产管理的问题和要点探析[J].现代盐化工，2019，46（04）：96-97.
[3]李辉，吴浩，张发涛.化工安全生产管理问题及要点分析[J].化工设计通讯，2019，45（03）：160+179.
[4]宋昕佟.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].清洗世界，2019，35（01）：69-70.
关键词：化工行业;安全生产;安全管控;存在问题;要点探究
引言
随着我国市场经济的快速发展，化学工业也面临着新的发展机遇。化工企业在发展过程中，需要全面加强安全生产管理，建立科学的化工安全生产防控措施，实现从粗犷型化工生产向精细化生产的过渡，全面消除化工生产中潜在的威胁，以满足可持续发展和现代化工建设的要求。为此，化工企业必须充分认识安全管理的重要意义，切实增强安全意识，认真排查企业安全管理存在的问题，制定有效的应对措施，保证化工企业的安全稳定长周期运行。
1化工行业在生产过程中的特点
我国的化工行业在生产过程中存在着较高的危险性，并且我国大多数化工企业生产工艺较为复杂、流程繁多，在化工产品生产中所使用的原料一般都是一些易燃易爆和有毒有害的危险品，导致化工企业生产环节中的原材料本身安全系数较差。化工企业在对原材料进行运输、储存和生产的过程中，需要严格的根据化工产品的生产流程进行管理，保障化工原材料在各个环节中的安全性能。如果在这些化工产品的实际运输、储存或是实际生产使用过程中，一旦发生安全事故，那么便很容易导致危险化学品泄漏、火灾事件，甚至是爆炸事故的发生。同时化工行业在实际生产过程中，如果这些原料的化学腐蚀性较大，那么还可能会对实际生产过程中的一些机械设备造成直接腐蚀，因此生产技术人员需要在实际生产过程中准确掌握好化工产品的各种化学反应，对每一步化学反应都需要及时进行精准的安全控制，避免在化工产品的实际生产使用过程中出现安全事故。
2化工安全生产中存在的问题
2.1安全管理不规范
对于石油化工企业而言，有效的安全管理是保证其稳定发展的基础。但是，有些石油化工企业一味追求经济利益，而忽略了其生产过程中的安全问题，这可能导致爆炸和泄漏等安全事故的发生。石油化工企业的大多数原材料都是易燃易爆危险品，但目前石油化工企业的安全管理依然存在一定的漏洞，部分石油化工企业还没有建立健全规范的安全管理体系，日常的安全管理工作缺乏规范性，许多操作人员在不遵守安全管理制度和安全操作规程的情况下进行生产，从而导致安全问题的发生。
2.2安全意识不高
化工生产是一个危险性的行业，化工生产的安全性已成为社会广泛关注的热点话题，特别是近年来，接连发生了各种各样的生产安全事故，人们对化工生产的关注度日益增加。然而，由于经济发展和市场竞争压力的增加，很多化工企业片面追求市场分额和经济效益，将精力主要集中在生产上，忽视了安全生产管理，只是盲目地追求生产的效率。此外，还有一些化工生产企业存在侥幸心理，由于在生产经营期间没有发生安全事故，就放松了安全管理的警惕性，造成企业管理人员不重视当前的生产安全管理。以上两种情况，都反映了化工企业管理人员的安全意识不高，化工生产人员对安全管理的重要性认识不充分。
2.3生产设备存在隐患
化工产品生产的特点之一是生产连续性强，生产加工过程中工序一旦出现任何故障都很有可能直接影响化工产品的连续产量和产品质量。没有保证生产设备的安全持续稳定安全运行，就可能没有可能实现化工产品生产的低能耗、低成本、高产量、高利润。部分化工企业为了提高效益盲目追求扩大使用生产设备规模，使实际生产中的设备却始终在超负荷状态运行，设备产品更新速度却跟不上，维修保养措施不到位，以此方式来有效节约生产成本，给化工产品生产企业带来了许多安全隐患。
3化工安全生产中存在的问题的對策建议
3.1将安全生产与经济效益关联在一起
化工企业在当下应该在以追求经济最大化为经营目标的同时，还需要将安全生产作为发展的关键性内容，需要使安全生产与经济效益两者可以完美的结合在一起。如果企业管理者只是盲目的追求产量，获得短期效益，难以保障企业可以持续发展，企业应该将安全生产与经济效益无缝的对接在一起，还需要确定安全管理内容，对安全生产工作进行阶段考评，及时发现安全管理存在的问题并进行处理。另一方面，化工企业于当下事故应急处置程序，在事故发生后，现场人员自救同时并报告应急救援小组，组长快速启动处置方案，按照事故危险等级，向应急管理办公室呈交严重性报告。报告中包含事故发生的时间、地点以及事故现场情况，事故经过，伤亡人数，事故发生原因判断与采取的措施等内容。
3.2石油化工产品的安全监管网络系统
化工产品不仅要在入库之前进行信息化处理，在入库之后也要采用信息监测和管理的方式，构建相应的监测网络，实时了解化工产品的情况。在实际构建的过程中，可以采用传感器对化工产品的存储仓库进行全面监控，主要监测内容包括：环境温度、产品位置、化学产品浓度等。传感器的安装位置和安装数量要根据仓库的面积、传感器探测能力、监测要求等因素来判断。在传感器安装的同时，还要配合各种报警装置，利用报警装置和传感器及时发现潜在的安全隐患，然后针对隐患位置、原因等采取有效的处理措施。例如，在温度传感器应用的过程中，要构建数据信息化网络，明确各个传感器的编号、安装的仓库编号、仓库当前温度、检修时间等信息，并构建相应的信息表格。可以利用火焰、烟雾、温度等探测传感器了解仓库的内部存储情况，对存储区域的火灾情况进行监控，同时与灭火装置联动在一起，构建有效的控制系统，配合视频监控设备，形成大范围、全方位的监控网络。通常，可以采用远程和现场两个监控模块。具体来说，仓库监控系统可以分为仓库现场安全监控和仓库远程安全监控。
3.3着力提升员工素质
提升员工素质是确保化工企业安全生产的重要因素之一。为提高化工企业安全生产管理水平，必须不断提高员工的综合素质和安全意识。为此，要强化员工安全培训教育，增强员工安全工作的责任感和使命感，丰富员工的安全知识、提升操作技能，由“要我安全”转变为“我要安全。在员工招聘过程中，化工企业可以适当提高进入门槛，防止只看重学历，不看能力的倾向，全面考察员工的综合素质。
结语
化工产品与其他产品有着极大程度的差别，由于在对化工产品生产过程中有着十分强烈的危险性，因此在实际开展化工生产以及安全管控工作的过程当中，需要将安全问题进一步重视起来。化工企业需要对安全生产知识进行更为有效的宣传，进一步加强有关从业人员的安全生产意识，有效增强制度建设，有效建立并进一步完善化工生产安全管控体系。以此来进一步推进化工企业稳定、健康的发展，使得化工企业的生产质量、生产效率以及生产安全性能够得到进一步的提升。
参考文献
[1]毕芸芸，陈宗健.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工管理，2019（32）：87-88.
[2]梁东荣.化工安全生产管理的问题和要点探析[J].现代盐化工，2019，46（04）：96-97.
[3]李辉，吴浩，张发涛.化工安全生产管理问题及要点分析[J].化工设计通讯，2019，45（03）：160+179.
[4]宋昕佟.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].清洗世界，2019，35（01）：69-70.