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[摘 要]随着经济社会的不断发展，对能源的需求也在不断增加。作为基础能源，电力的需求也在与日俱增。相应的，对电厂的高效运行也就有了更高的要求。火电厂占绝大多数比例，也一种将煤炭等不可再生资源转换为电能的企业。目前全球面临能源紧缺，电厂企业亦需做好节能减排工作。汽机辅机在火力发电厂中占重要地位，其优化水平与资源利用率息息相关。本文结合电厂汽机辅机的实际使用问题，对如何优化其工作效率进行了探讨，对节能减排有一定的借鉴意义。
[关键词]火力发电厂；汽机辅机；优化
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0109-01
0 引言
作为火力发电系统中的最关键组成部分，汽机辅机对整个火力发电起着决定性的作用。火力发电的过程是化学能转化为机械能的过程，通过对煤炭资源进行转化而形成蒸汽热能资源实现。因此，火力发电需要有必要的机械装备来保证转换过程的顺畅进行。汽机辅机作为重要装置，还存在一些技术性难题，但其各项技术指标都在影响着火力发电厂的能量转化，会影响到火力发电的效率。所以，针对火力发电厂的汽机辅机运行状况，采取进一步的优化措施来促进汽机辅机的高效运行是十分必要的。[1]
1 火力发电厂汽机辅机存在的问题
人们对电力需求日渐增加，为满足人们用电需求，发电量持续增加。这些情况对火力发电厂的汽机辅机造成了一定的影响，另外受火力发电厂管理水平、人员素质等各种因素的影响，使火力发电厂的汽机辅机存在一些问题，主要有以下几点[2]：
1.1 火力发电厂汽机辅机优化技术不成熟
火力发电厂的汽机辅机优化技术、方案还不成熟。汽机辅机不是一成不变的，随着人们用电需求的增加，汽机辅机也应不断优化以满足火力发电厂的正常运行。因为汽机辅机较为复杂，另外国内汽机辅机技术与国外技术水平相比，还是有一定差距存在的，火力发电厂的汽机辅机优化技术、方案存在一定问题，所以需对汽机辅机进一步研究，来不断完善汽机辅机优化技术、方案。
1.2 对汽机辅机重视不够
我国的现状是，多数火力发电厂对汽机辅机系统相关技术难题和解决措施研究不多，且多数火力发电企业对汽机辅机的问题重视程度不够。因此，对汽机辅机的投入资金也不多，这就使得我国的汽机辅机运行性能不能达到高水平，且与国际平均水平存在较大差距。
1.3 忽略管网性能建设
忽略管网性能建设也会影响汽机辅机性能的发挥。用电需求的增加，促使火力发电厂提升机器运行效率，但只重视了单个对象功能，而忽略了管网性能。但在实际运行当中，相应的辅助设备和管网结合使用，如果管网性能不好，则汽机辅机综合性能也会大受影响。从而最终影响火力发电效果。
2 火力发电厂汽机辅机优化策略
因为汽轮机组的运行过程较为复杂，因此需要一系列辅助设备配合完成。这些辅机的稳定性直接关系到电厂汽轮机组运行的安全与高效性。对汽机辅机进行优化，有利于保证汽轮机组高效稳定运行，亦可达到节能减排的目的。[3]
2.1 给水泵优化
（一）电动给水泵是火电厂中耗电量最大的辅机设备。其耗电量直接关系到汽轮机组正常经济运行。因此，必须对其进行优化。建议措施如下：
（1）在汽包压力低于0.8MPa的情况下，通过采取临机辅汽或者是启动炉供汽的运行方式，启动前置泵向锅炉供水与冲洗；
（2）在汽包压力高于0.8MPa时，可采用冲动小轮机向锅炉供水。此时给水泵处于备用状态，若机组在启停时，便可不启停给水泵，从而降低耗电量。
（二）若采用汽动给水泵，运行优化则可通过机组滑压来实现。另外可采用降低小汽轮机的耗气量来实现节能措目标。
2.2 循環水泵的优化
假设汽轮机组和冷却水的温度一定，凝汽器的压力则会随着循环水的流量变化而变化。这一变化则对循环水泵的耗功有直接的相关影响。
循环水流量增大，凝汽器压力会减小，此时机组出力就会增加，循环水泵的耗功亦相应同时增加。当水流量达到一定程度，水泵的耗功增加值会将机组的出力增加值抵消。因此，可得出结论：循环水流量增大后，所造成的汽轮机组出力增加值与水泵耗功增加值之差最大时，凝汽器的运行压力是机组最佳运行背压。也就是说，此种情况是循环水泵的最佳运行方式。
但实际生产工作中，火电厂的汽轮机组配套循环水泵有台数限制，这种限制造成了循环水流量无法连续调节的弊端。如果要实现水泵运行方式的优化，则需安装现有水泵台数组成不同运行方式。通过对不同循环水泵的组合方式下凝汽器变工况性能、汽轮机出力的增加值、循环水泵流量和耗功等进行实测，且需结合循环水的温度变化与机组负荷的变化，计算得出在一定水温条件鱼机组负荷条件下，机组的最佳运行背压，最终得出准确的循环水泵最优运行方式。
2.3 抽气设备优化
抽气设备在汽轮机组中最主要的任务是，在机组启动时，建立真空状态。还需一直抽出漏入到凝汽器当中不凝结的各类气体，在整个机组的运行过程中维持真空度。也就是说，抽气设备是用来确保及维持凝汽器真空度的重要组成部分。
影响抽气设备工作效率的原因有：真空泵转速、工作液温度及吸入口温度与压力等等。其中，抽气设备的工作液温度是最主要影响因素。由此可以看出，对抽气设备的优化大部分情况实质上是对工作液温度来进行调节。可行措施如下：直接使用地下水对真空泵的工作水进行冷却处理，此种做法可在夏季能够快速有效地提升其抽吸能力，且可进一步降低真空泵耗功，那么凝汽器的换热条件也可得到改善，其真空度亦能有所提高。另外，地下水用完之后可直接排入循环水系统中，也就是给水塔进行了补水工作，可大量节约水资源，避免浪费。
2.4 火力发电汽机辅机加热器优化
作为火力发电厂汽机辅机的另一个重要设备，加热器在某种程度上可以影响汽机辅机的正常运行。在实际工作当中，汽轮机内部的抽气压力有不同级别，相应功率也完全相同样。一般情况下，在抽气压力变大时，能级可相应增大。目前我国火力发电厂的汽机辅机加热器压力都比较小，当汽轮机运行后，抽气压力能级将会慢慢提升，同时做功功率也会逐渐增大。另外，可通过回热系统端差的变化完成对加热器的检查。若加热器增加了传热端差，则出水温度降低且自身的抽气量会减少；若加热器降低了传热端差，则出水温度上升且自身的抽气量会增加。因此对加热器的优化必须要遵循“传热端差合理”原则，同时要根据具体情况对加热器进行相应性的调整。因而，如果想优化回热加热器的运行状态，那么则需要将端差保持在合理的范围之内。保持合理范围的端差，要考虑好以下几点因素：因为抽气的位置气密性不好导致空气进入，或者是在传热面上因结垢存在而增加了热阻力，又或者是疏水位置不合理、较高等。所以需对其密封性进行严格的检测，全力排除负面影响因素以确保回热加热器的优化运行。
3 结束语
综上所述，火力发电厂汽机辅机优化工作是非常有必要进行的，不光是对全球节能减排负责，也是其自身发展的需要。但是火电站汽机辅机的实际构成与运行过程却十分复杂。因此当务之急就是认真分析汽机辅机的问题所在，而后对症下药，针对性地采取行之有效的措施进行优化，从而达到提高电厂机组整体运行效率的目的。降低不可再生能源消耗，进一步创造更多的经济效益与社会效益。
参考文献
[1] 刘雪成，赖宏慧.火力发电厂汽机辅机现状及优化策略[J].科技创新与应用，2014，（22）：164.
[2] 孙嘉.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[J].科技与企业，2014，（17）：338.
[3] 王元雷.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[J].科技资讯，2012，（29）：113.
[关键词]火力发电厂；汽机辅机；优化
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0109-01
0 引言
作为火力发电系统中的最关键组成部分，汽机辅机对整个火力发电起着决定性的作用。火力发电的过程是化学能转化为机械能的过程，通过对煤炭资源进行转化而形成蒸汽热能资源实现。因此，火力发电需要有必要的机械装备来保证转换过程的顺畅进行。汽机辅机作为重要装置，还存在一些技术性难题，但其各项技术指标都在影响着火力发电厂的能量转化，会影响到火力发电的效率。所以，针对火力发电厂的汽机辅机运行状况，采取进一步的优化措施来促进汽机辅机的高效运行是十分必要的。[1]
1 火力发电厂汽机辅机存在的问题
人们对电力需求日渐增加，为满足人们用电需求，发电量持续增加。这些情况对火力发电厂的汽机辅机造成了一定的影响，另外受火力发电厂管理水平、人员素质等各种因素的影响，使火力发电厂的汽机辅机存在一些问题，主要有以下几点[2]：
1.1 火力发电厂汽机辅机优化技术不成熟
火力发电厂的汽机辅机优化技术、方案还不成熟。汽机辅机不是一成不变的，随着人们用电需求的增加，汽机辅机也应不断优化以满足火力发电厂的正常运行。因为汽机辅机较为复杂，另外国内汽机辅机技术与国外技术水平相比，还是有一定差距存在的，火力发电厂的汽机辅机优化技术、方案存在一定问题，所以需对汽机辅机进一步研究，来不断完善汽机辅机优化技术、方案。
1.2 对汽机辅机重视不够
我国的现状是，多数火力发电厂对汽机辅机系统相关技术难题和解决措施研究不多，且多数火力发电企业对汽机辅机的问题重视程度不够。因此，对汽机辅机的投入资金也不多，这就使得我国的汽机辅机运行性能不能达到高水平，且与国际平均水平存在较大差距。
1.3 忽略管网性能建设
忽略管网性能建设也会影响汽机辅机性能的发挥。用电需求的增加，促使火力发电厂提升机器运行效率，但只重视了单个对象功能，而忽略了管网性能。但在实际运行当中，相应的辅助设备和管网结合使用，如果管网性能不好，则汽机辅机综合性能也会大受影响。从而最终影响火力发电效果。
2 火力发电厂汽机辅机优化策略
因为汽轮机组的运行过程较为复杂，因此需要一系列辅助设备配合完成。这些辅机的稳定性直接关系到电厂汽轮机组运行的安全与高效性。对汽机辅机进行优化，有利于保证汽轮机组高效稳定运行，亦可达到节能减排的目的。[3]
2.1 给水泵优化
（一）电动给水泵是火电厂中耗电量最大的辅机设备。其耗电量直接关系到汽轮机组正常经济运行。因此，必须对其进行优化。建议措施如下：
（1）在汽包压力低于0.8MPa的情况下，通过采取临机辅汽或者是启动炉供汽的运行方式，启动前置泵向锅炉供水与冲洗；
（2）在汽包压力高于0.8MPa时，可采用冲动小轮机向锅炉供水。此时给水泵处于备用状态，若机组在启停时，便可不启停给水泵，从而降低耗电量。
（二）若采用汽动给水泵，运行优化则可通过机组滑压来实现。另外可采用降低小汽轮机的耗气量来实现节能措目标。
2.2 循環水泵的优化
假设汽轮机组和冷却水的温度一定，凝汽器的压力则会随着循环水的流量变化而变化。这一变化则对循环水泵的耗功有直接的相关影响。
循环水流量增大，凝汽器压力会减小，此时机组出力就会增加，循环水泵的耗功亦相应同时增加。当水流量达到一定程度，水泵的耗功增加值会将机组的出力增加值抵消。因此，可得出结论：循环水流量增大后，所造成的汽轮机组出力增加值与水泵耗功增加值之差最大时，凝汽器的运行压力是机组最佳运行背压。也就是说，此种情况是循环水泵的最佳运行方式。
但实际生产工作中，火电厂的汽轮机组配套循环水泵有台数限制，这种限制造成了循环水流量无法连续调节的弊端。如果要实现水泵运行方式的优化，则需安装现有水泵台数组成不同运行方式。通过对不同循环水泵的组合方式下凝汽器变工况性能、汽轮机出力的增加值、循环水泵流量和耗功等进行实测，且需结合循环水的温度变化与机组负荷的变化，计算得出在一定水温条件鱼机组负荷条件下，机组的最佳运行背压，最终得出准确的循环水泵最优运行方式。
2.3 抽气设备优化
抽气设备在汽轮机组中最主要的任务是，在机组启动时，建立真空状态。还需一直抽出漏入到凝汽器当中不凝结的各类气体，在整个机组的运行过程中维持真空度。也就是说，抽气设备是用来确保及维持凝汽器真空度的重要组成部分。
影响抽气设备工作效率的原因有：真空泵转速、工作液温度及吸入口温度与压力等等。其中，抽气设备的工作液温度是最主要影响因素。由此可以看出，对抽气设备的优化大部分情况实质上是对工作液温度来进行调节。可行措施如下：直接使用地下水对真空泵的工作水进行冷却处理，此种做法可在夏季能够快速有效地提升其抽吸能力，且可进一步降低真空泵耗功，那么凝汽器的换热条件也可得到改善，其真空度亦能有所提高。另外，地下水用完之后可直接排入循环水系统中，也就是给水塔进行了补水工作，可大量节约水资源，避免浪费。
2.4 火力发电汽机辅机加热器优化
作为火力发电厂汽机辅机的另一个重要设备，加热器在某种程度上可以影响汽机辅机的正常运行。在实际工作当中，汽轮机内部的抽气压力有不同级别，相应功率也完全相同样。一般情况下，在抽气压力变大时，能级可相应增大。目前我国火力发电厂的汽机辅机加热器压力都比较小，当汽轮机运行后，抽气压力能级将会慢慢提升，同时做功功率也会逐渐增大。另外，可通过回热系统端差的变化完成对加热器的检查。若加热器增加了传热端差，则出水温度降低且自身的抽气量会减少；若加热器降低了传热端差，则出水温度上升且自身的抽气量会增加。因此对加热器的优化必须要遵循“传热端差合理”原则，同时要根据具体情况对加热器进行相应性的调整。因而，如果想优化回热加热器的运行状态，那么则需要将端差保持在合理的范围之内。保持合理范围的端差，要考虑好以下几点因素：因为抽气的位置气密性不好导致空气进入，或者是在传热面上因结垢存在而增加了热阻力，又或者是疏水位置不合理、较高等。所以需对其密封性进行严格的检测，全力排除负面影响因素以确保回热加热器的优化运行。
3 结束语
综上所述，火力发电厂汽机辅机优化工作是非常有必要进行的，不光是对全球节能减排负责，也是其自身发展的需要。但是火电站汽机辅机的实际构成与运行过程却十分复杂。因此当务之急就是认真分析汽机辅机的问题所在，而后对症下药，针对性地采取行之有效的措施进行优化，从而达到提高电厂机组整体运行效率的目的。降低不可再生能源消耗，进一步创造更多的经济效益与社会效益。
参考文献
[1] 刘雪成，赖宏慧.火力发电厂汽机辅机现状及优化策略[J].科技创新与应用，2014，（22）：164.
[2] 孙嘉.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[J].科技与企业，2014，（17）：338.
[3] 王元雷.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[J].科技资讯，2012，（29）：113.