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摘要：在煤矿企业的日常生产过程中，采煤技术和安全管理工作都是非常重要的内容。为此，在具体工作中，全体工作人员都要以安全为第一要务，从提高安全意识、优化升级采煤技术和完善企业生产制度等多个方面，来确保采煤过程的安全，从而提高企业的核心竞争力，促进企业长远发展。鉴于此，本文主要分析煤矿采煤技术及安全管理要点。
关键词：煤矿采煤;采煤技术;安全管理
1、引言
煤矿开采中采煤技术的应用对井下采煤安全和效率至关重要。然而，实际井下开采过程中存在的采煤安全隐患较多。因此，在以后的煤矿井下采煤过程中，要根据井下实际的施工环境，采取不同的采煤技术和巷道支护技术，并与时俱进地改善采煤方案，提升采煤效率，进而促进中国煤矿企业稳定发展。
2、煤矿采煤技术和安全管理之间的关系
提高煤矿的开采技术水平，是做好煤矿采煤过程中安全管理工作的重要一环。当前，在实际的采煤工作中，很多企业已经意识到传统采煤技术难以符合实际需要，并对采煤技术进行了改进和新技术的研发。这些先进技术的应用，不仅能够提高采煤工作的效率和质量，也能很大程度上提高采煤工作的安全性。由此可见，煤矿采煤技术和安全管理两方面之间存在着密不可分的联系。
3、常用采煤技术分析
3.1、普通机械化采煤技术
虽然国家和煤矿企业大力发展综合机械化采煤技术，但是普通机械化采煤技术并未被淘汰。普通机械化采煤技术实现了破煤的机械化，在一定程度上解放了煤矿的生产力，其最大的优点在于对工作面长度没有严格要求，对地质条件的适应能力更强。目前，一些煤层赋存条件不好的矿井或一些地方矿井，对该技术有一定的应用。由于在顶板管理时采用的是单体液压支柱，支护时工人的劳动强度非常大，这使得煤层开采效率不可能太高。此外，单体液压支柱还有倒塌的风险，工人的生命安全难以得到有效保障。
3.2、综合机械化采煤技术
通常所说的综合机械化采煤技术指的是传统的综采技术，采高不会超过3.5m，是很多煤矿普遍采用的采煤技术。该技术具有产量高和安全性好的优点。产量高是由于在开采过程中采用大功率采煤机进行破煤，并实现了装煤和顶板支护的自动化控制。安全性好是由于对顶板支护时采用了液压支架，支护面积大且支护强度高。然而，该技术对煤层地质条件的变化和地质构造的适应性较差，例如在断层附近搬家时需要消耗大量时间来布置新工作面;煤层倾角较大时，不利于工作面的稳定性。
3.3、深层井技术
在煤矿的开采过程中，经常会存在热害、瓦斯和冲压低压等不安全因素，这就需要采用深层井技术来有效规避上述问题，显然，深层井技术对确保煤矿采煤工作的安全有着重要意义。当然，在实际应用中，为了确保深层井技术得到最有效的应用，煤矿企业必须事先对深井的整体环境、围岩状态和不安全因素等多个方面进行全面的掌握，从而灵活选择挖掘方式和相关设备，做到对深层井技术的科学合理的应用。
3.4、充填采煤技术
随着煤矿开采带来的开采沉陷问题被关注，一些矿区开始采用充填采煤技术。在煤层回采后，采用一些充填材料填充煤矿开采后形成的采空区（见图1），从而减少开采后引起的地表沉陷问题。这项技术对于生态环境保护有着很好的作用，具有广阔的应用和发展前景。然而，充填材料依然是制约这项技术普遍应用的难题。
3.5、缓倾斜煤层技术
缓倾斜煤层技术主要由缓倾斜厚煤层技术和缓倾斜煤层技术所组成，这种技术起到的主要作用是对支架结构的稳定性进行强化，当支架结构的稳定性和强度足够时，则不会出现连杆变形或顶梁开裂的问题。由此可见，缓倾斜煤层技术的应用，能够有效确保煤炭开采作业的安全可靠。
4、煤矿安全管理要点分析
4.1、强化安全意识与安全纪律
在矿区采煤作业过程中，要求煤炭企业始终将安全管理作为首要管理内容，并在企业内部加强宣传教育，使得企业管理人员以及采煤工作人员都能够提高安全管理意识，掌握专业化采煤技术，在采煤作业中准确识别安全隐患，降低安全事故发生率。煤矿企业应组织施工人员参加安全教育培训，定期组织专家为企业工作人员进行宣传，结合扫安全隐患识别方法以及防控技术要点，提高其安全防范意识。
4.2、制定严谨安全的采矿方案
在煤矿企业生产过程中，采煤方案的科学性和合理性可直接影响矿区采煤安全性和高效性，只有制定科学严谨的采煤技术方案，才能够据此高效开展采煤作业。在采煤方案的制定过程中，要求综合考虑各项影响因素，包括采煤技术类型、采煤作业所需设备、煤矿资源开采地点、矿区地质环境、采煤作业对于生态环境的影响等等。矿产企业管理层只有对上述各项因素进行综合评估分析，才能够制定高效的采煤技术方案，提高采煤生产效益。
4.3、加强安全监管
在煤矿企业采煤生产过程中，为了将安全管理工作落实到实处，政府有关部门应高度重视对于矿区的安全管理工作。在采煤过程中，安全事故的诱发因素比较多，包括技术因素、设备因素、人为因素以及环境因素，对此，煤矿企业应建立健全完善的安全管理制度，要求现场管理人员以及采煤技术人员据此对采煤现场加强安全管理。但是，在采煤过程中，部分煤矿生产技术人员专业能力水平比较低，没有具体落实安全管理工作，在采煤过程中无法快速识别安全隐患，不能第一时间采取有效的补救措施，进而对现场作业人员生命安全构成危害，导致企业生产效益降低。对此，政府有关部门应对煤矿开采企业加强安全监督管理，督促煤矿企业将安全管理责任制落实到采煤过程安全管理中，要求管理人员详细了解安全管理工作中的具体职责，保证矿区生产作业安全性。
4.4、优化采煤技术
在煤矿资源开采中，矿区地质环境比较复杂，对于采煤技术的要求比较高，同时采煤作业容易受到矿区地理条件以及地质环境因素的影响。要求对施工现场进行全面细致的勘察，坚持因地制宜的原则，选择适宜的采煤技术和设备，制定完善的采煤方案，加强采煤过程技术工艺控制，提高煤炭资源开采效率，同时保证采煤作业安全性。在煤矿采煤施工前，矿产企业应对采矿地区进行全面细致的地质勘查，根据实际情况制定完善的开采方案，选择适宜的机械设备和采煤技术类型，提高各类资源利用率。在采煤技术方案的设计过程中，应在保证采煤现场安全性的基础上，严格控制采煤作业成本投入量。
5、結束语
煤矿安全事故的发生，不仅会给煤矿企业带来巨大的损失和人员伤亡，还会造成恶劣的社会影响，为此，需要做好煤矿开采过程中的安全管理。分析了一些常用采矿技术的特点，从工作面布置、通风管理及顶板管理方面探讨了煤矿开采过程中的安全管理要点，可以为煤矿开采技术的选择和煤矿生产安全管理提供一定的参考。
参考文献：
[1]张冬冬.煤矿采煤技术及安全管理要点研究[J].当代化工研究，2021（05）：19-20.
[2]宋伟.关于煤矿采煤技术及安全管理的要点分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（19）：67-69.
[3]郑灿广，付本斌，王明波.关于煤矿采煤技术及安全管理的思考[J].中国设备工程，2020（12）：176-177.
关键词：煤矿采煤;采煤技术;安全管理
1、引言
煤矿开采中采煤技术的应用对井下采煤安全和效率至关重要。然而，实际井下开采过程中存在的采煤安全隐患较多。因此，在以后的煤矿井下采煤过程中，要根据井下实际的施工环境，采取不同的采煤技术和巷道支护技术，并与时俱进地改善采煤方案，提升采煤效率，进而促进中国煤矿企业稳定发展。
2、煤矿采煤技术和安全管理之间的关系
提高煤矿的开采技术水平，是做好煤矿采煤过程中安全管理工作的重要一环。当前，在实际的采煤工作中，很多企业已经意识到传统采煤技术难以符合实际需要，并对采煤技术进行了改进和新技术的研发。这些先进技术的应用，不仅能够提高采煤工作的效率和质量，也能很大程度上提高采煤工作的安全性。由此可见，煤矿采煤技术和安全管理两方面之间存在着密不可分的联系。
3、常用采煤技术分析
3.1、普通机械化采煤技术
虽然国家和煤矿企业大力发展综合机械化采煤技术，但是普通机械化采煤技术并未被淘汰。普通机械化采煤技术实现了破煤的机械化，在一定程度上解放了煤矿的生产力，其最大的优点在于对工作面长度没有严格要求，对地质条件的适应能力更强。目前，一些煤层赋存条件不好的矿井或一些地方矿井，对该技术有一定的应用。由于在顶板管理时采用的是单体液压支柱，支护时工人的劳动强度非常大，这使得煤层开采效率不可能太高。此外，单体液压支柱还有倒塌的风险，工人的生命安全难以得到有效保障。
3.2、综合机械化采煤技术
通常所说的综合机械化采煤技术指的是传统的综采技术，采高不会超过3.5m，是很多煤矿普遍采用的采煤技术。该技术具有产量高和安全性好的优点。产量高是由于在开采过程中采用大功率采煤机进行破煤，并实现了装煤和顶板支护的自动化控制。安全性好是由于对顶板支护时采用了液压支架，支护面积大且支护强度高。然而，该技术对煤层地质条件的变化和地质构造的适应性较差，例如在断层附近搬家时需要消耗大量时间来布置新工作面;煤层倾角较大时，不利于工作面的稳定性。
3.3、深层井技术
在煤矿的开采过程中，经常会存在热害、瓦斯和冲压低压等不安全因素，这就需要采用深层井技术来有效规避上述问题，显然，深层井技术对确保煤矿采煤工作的安全有着重要意义。当然，在实际应用中，为了确保深层井技术得到最有效的应用，煤矿企业必须事先对深井的整体环境、围岩状态和不安全因素等多个方面进行全面的掌握，从而灵活选择挖掘方式和相关设备，做到对深层井技术的科学合理的应用。
3.4、充填采煤技术
随着煤矿开采带来的开采沉陷问题被关注，一些矿区开始采用充填采煤技术。在煤层回采后，采用一些充填材料填充煤矿开采后形成的采空区（见图1），从而减少开采后引起的地表沉陷问题。这项技术对于生态环境保护有着很好的作用，具有广阔的应用和发展前景。然而，充填材料依然是制约这项技术普遍应用的难题。
3.5、缓倾斜煤层技术
缓倾斜煤层技术主要由缓倾斜厚煤层技术和缓倾斜煤层技术所组成，这种技术起到的主要作用是对支架结构的稳定性进行强化，当支架结构的稳定性和强度足够时，则不会出现连杆变形或顶梁开裂的问题。由此可见，缓倾斜煤层技术的应用，能够有效确保煤炭开采作业的安全可靠。
4、煤矿安全管理要点分析
4.1、强化安全意识与安全纪律
在矿区采煤作业过程中，要求煤炭企业始终将安全管理作为首要管理内容，并在企业内部加强宣传教育，使得企业管理人员以及采煤工作人员都能够提高安全管理意识，掌握专业化采煤技术，在采煤作业中准确识别安全隐患，降低安全事故发生率。煤矿企业应组织施工人员参加安全教育培训，定期组织专家为企业工作人员进行宣传，结合扫安全隐患识别方法以及防控技术要点，提高其安全防范意识。
4.2、制定严谨安全的采矿方案
在煤矿企业生产过程中，采煤方案的科学性和合理性可直接影响矿区采煤安全性和高效性，只有制定科学严谨的采煤技术方案，才能够据此高效开展采煤作业。在采煤方案的制定过程中，要求综合考虑各项影响因素，包括采煤技术类型、采煤作业所需设备、煤矿资源开采地点、矿区地质环境、采煤作业对于生态环境的影响等等。矿产企业管理层只有对上述各项因素进行综合评估分析，才能够制定高效的采煤技术方案，提高采煤生产效益。
4.3、加强安全监管
在煤矿企业采煤生产过程中，为了将安全管理工作落实到实处，政府有关部门应高度重视对于矿区的安全管理工作。在采煤过程中，安全事故的诱发因素比较多，包括技术因素、设备因素、人为因素以及环境因素，对此，煤矿企业应建立健全完善的安全管理制度，要求现场管理人员以及采煤技术人员据此对采煤现场加强安全管理。但是，在采煤过程中，部分煤矿生产技术人员专业能力水平比较低，没有具体落实安全管理工作，在采煤过程中无法快速识别安全隐患，不能第一时间采取有效的补救措施，进而对现场作业人员生命安全构成危害，导致企业生产效益降低。对此，政府有关部门应对煤矿开采企业加强安全监督管理，督促煤矿企业将安全管理责任制落实到采煤过程安全管理中，要求管理人员详细了解安全管理工作中的具体职责，保证矿区生产作业安全性。
4.4、优化采煤技术
在煤矿资源开采中，矿区地质环境比较复杂，对于采煤技术的要求比较高，同时采煤作业容易受到矿区地理条件以及地质环境因素的影响。要求对施工现场进行全面细致的勘察，坚持因地制宜的原则，选择适宜的采煤技术和设备，制定完善的采煤方案，加强采煤过程技术工艺控制，提高煤炭资源开采效率，同时保证采煤作业安全性。在煤矿采煤施工前，矿产企业应对采矿地区进行全面细致的地质勘查，根据实际情况制定完善的开采方案，选择适宜的机械设备和采煤技术类型，提高各类资源利用率。在采煤技术方案的设计过程中，应在保证采煤现场安全性的基础上，严格控制采煤作业成本投入量。
5、結束语
煤矿安全事故的发生，不仅会给煤矿企业带来巨大的损失和人员伤亡，还会造成恶劣的社会影响，为此，需要做好煤矿开采过程中的安全管理。分析了一些常用采矿技术的特点，从工作面布置、通风管理及顶板管理方面探讨了煤矿开采过程中的安全管理要点，可以为煤矿开采技术的选择和煤矿生产安全管理提供一定的参考。
参考文献：
[1]张冬冬.煤矿采煤技术及安全管理要点研究[J].当代化工研究，2021（05）：19-20.
[2]宋伟.关于煤矿采煤技术及安全管理的要点分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（19）：67-69.
[3]郑灿广，付本斌，王明波.关于煤矿采煤技术及安全管理的思考[J].中国设备工程，2020（12）：176-177.