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【摘 要】 在建筑施工中,冬季气温低,常常给混凝土施工和质量都带来许多问题。本文将结合公司天津大厦的冬季施工措施,总结一下冬季施工的经验成果。
【关键词】 天津大厦;冬季;施工措施
1前言:
随着公司迁址天津的步伐加快,天津大厦也进入施工建设阶段,由于天津地区气候特点是四季分明,冬季较冷。因此,冬季施工也成为天津大厦施工的控制重点和难点,支护体系、混凝土拌合、混凝土保温养护是施工控制的重中之重。下面将对天津大厦的冬季施工措施进行探讨。
2工程概况
天津大厦(铁建大厦)位于天津市滨海新区海洋高新区庐山北道和宁海路交口,本工程地下二层,地上二十层。建筑面积为 36653.35 m2, 其中地下:9041.08m2,地上26712.27m2。建筑高度为87.4m(顶层女儿墙高度)屋顶装饰结构标高为98.10m。
3主要技术措施
在冬季混凝土施工中,主要解决3个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、体积结构厚大程度与外露情况即表面系数),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说,同一个工程可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。天津大厦冬季施工中采用以下措施。
3.1模板工程
大模板背楞之间填塞密实聚苯板做固定保温。拆除模板时,应根据现场同条件混凝土成形的临界强度而定,一般强度不小于4.0Mpa,拆模后,砼表面温度与环境温差大于15°C时,表面用塑料薄膜和阻燃草帘(棉毡)覆盖养护,使其缓慢冷却。
雪天过后必须对模板面的冰凌、雪块清铲干净,不准带冰雪封模。梁、顶板模板拆模时必须有同条件养护试块的抗压强度报告,拆模通知由木工工长根据试验结果填写,报技术负责人批准,否则不准拆模。
3.2 钢筋工程
冬季施工时,钢筋的堆放、剪切、除锈、焊接、调直、弯曲成型等都在有围护的加工棚内完成。钢筋绑扎完,应将其表面冰雪清扫干净,并用草帘及时覆盖,现场钢筋接头主要采用机械连接。
3.3 混凝土工程
天津大厦冬施期间混凝土由公司津秦拌合站供应,津秦拌合站采取加热保温措施(具体措施见下节),保证混凝土出罐温度。混凝土在冬施过程中根据气温不同采用不同的蓄热方法(5℃~0℃养护方法采用蓄热法,养护材料为塑料薄膜、一层棉毡覆盖、-5℃防冻剂;0℃~-5℃养护方法采用综合蓄热法,养护材料为塑料薄膜、两道棉毡覆盖、-10℃防冻剂;-5℃~-15℃养护方法采用综合蓄热法、热作法,养护材料为塑料薄膜、两道棉毡覆盖、-15℃防冻剂、本层施工时外墙洞口毛毡封闭,内设临时热源如火炉等),
3.3.1浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外棉毡被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直吹混凝土接触面。
3.3.2墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
3.3.3梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层棉毡,保温72h。
3.3.4混凝土试件留置:天津大厦冬季施工中,我们将混凝土试件增加两组:一组测抗冻临界强度,约3—7d,与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,便于及时增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。另一组为冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。
3.4 混凝土拌合
为保证混凝土在负温下的正常生产,根据天津地区气候特点,我们对混凝土拌合站进行技术改造,形成一套结构简便、加热效果好的加热系统,以2吨蒸汽锅炉为热源核心,经由气阀、主机油路、砂石料、拌合水形成回路,每天可满足70吨水加热至30-50℃。另一蒸汽出口在混凝土生产前30分钟启动,对罐车料罐进行加热,30分钟料罐即可加热至15℃,可满足混凝土运输要求,有效避免混凝土粘罐现象。具有节约能源,资金投入少,工程量小,加热效果好等特点。
3.4.1拌合站加热保温措施
拌合机组保温通过锅炉引出的热胶管输送蒸汽,蒸汽热量通过胶管传递至上料系统的气动阀门、输气管,再进入拌合机主机楼,通过蒸汽式热风幕对主机楼加热,可满足主机楼内温度达到15℃,保证各储料仓的气动阀门和搅拌主机各油路正常工作,蒸汽热量经主机楼热风幕进入水池,对水池内拌合水进行加热,至此蒸汽走行路线完成。
3.4.2冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。先投入砂石再投入水最后投入水泥的次序。水泥不得直接加热。
3.4.3拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,根据天津大厦的施工经验,只加热水即可满足混凝土生产需要。
3.4.4骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
3.4.5混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
4质量保证措施
4.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
4.2设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查棉毡被的覆盖情况以防大风吹掀棉毡被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72d;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5安全消防措施
5.1冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
5.2 加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止覆盖棉毡引起火灾的发生。
5.3加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5.4保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
6結束语
在天津大厦的冬季施工中,经过现场不断改进总结经验,主要做好混凝土施工的组织计划,控制混凝土的拌合时间和坍落度,严格控制混凝土出机口温度及入模温度,在运输和浇注过程中,应尽量缩短运输时间和距离,加快浇注速度。对容易冷却部位,加强覆盖保温,浇筑后认真做好养护工作。混凝土冬季施工质量可达到正常气候条件下的质量标准,为工程如期交付使用提供有效保障。
参考文献:
1.陈鹏志等主编《建筑施工手册》 中国建筑工业出版社
2.乔丽.浅谈混凝土冬季施工措施[J].山西建筑.2011年28期
3.翟春华.浅淡混凝土冬季施工[J].黑龙江科技信息.2009.(07):247.
【关键词】 天津大厦;冬季;施工措施
1前言:
随着公司迁址天津的步伐加快,天津大厦也进入施工建设阶段,由于天津地区气候特点是四季分明,冬季较冷。因此,冬季施工也成为天津大厦施工的控制重点和难点,支护体系、混凝土拌合、混凝土保温养护是施工控制的重中之重。下面将对天津大厦的冬季施工措施进行探讨。
2工程概况
天津大厦(铁建大厦)位于天津市滨海新区海洋高新区庐山北道和宁海路交口,本工程地下二层,地上二十层。建筑面积为 36653.35 m2, 其中地下:9041.08m2,地上26712.27m2。建筑高度为87.4m(顶层女儿墙高度)屋顶装饰结构标高为98.10m。
3主要技术措施
在冬季混凝土施工中,主要解决3个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、体积结构厚大程度与外露情况即表面系数),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说,同一个工程可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。天津大厦冬季施工中采用以下措施。
3.1模板工程
大模板背楞之间填塞密实聚苯板做固定保温。拆除模板时,应根据现场同条件混凝土成形的临界强度而定,一般强度不小于4.0Mpa,拆模后,砼表面温度与环境温差大于15°C时,表面用塑料薄膜和阻燃草帘(棉毡)覆盖养护,使其缓慢冷却。
雪天过后必须对模板面的冰凌、雪块清铲干净,不准带冰雪封模。梁、顶板模板拆模时必须有同条件养护试块的抗压强度报告,拆模通知由木工工长根据试验结果填写,报技术负责人批准,否则不准拆模。
3.2 钢筋工程
冬季施工时,钢筋的堆放、剪切、除锈、焊接、调直、弯曲成型等都在有围护的加工棚内完成。钢筋绑扎完,应将其表面冰雪清扫干净,并用草帘及时覆盖,现场钢筋接头主要采用机械连接。
3.3 混凝土工程
天津大厦冬施期间混凝土由公司津秦拌合站供应,津秦拌合站采取加热保温措施(具体措施见下节),保证混凝土出罐温度。混凝土在冬施过程中根据气温不同采用不同的蓄热方法(5℃~0℃养护方法采用蓄热法,养护材料为塑料薄膜、一层棉毡覆盖、-5℃防冻剂;0℃~-5℃养护方法采用综合蓄热法,养护材料为塑料薄膜、两道棉毡覆盖、-10℃防冻剂;-5℃~-15℃养护方法采用综合蓄热法、热作法,养护材料为塑料薄膜、两道棉毡覆盖、-15℃防冻剂、本层施工时外墙洞口毛毡封闭,内设临时热源如火炉等),
3.3.1浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外棉毡被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直吹混凝土接触面。
3.3.2墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
3.3.3梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层棉毡,保温72h。
3.3.4混凝土试件留置:天津大厦冬季施工中,我们将混凝土试件增加两组:一组测抗冻临界强度,约3—7d,与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,便于及时增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。另一组为冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。
3.4 混凝土拌合
为保证混凝土在负温下的正常生产,根据天津地区气候特点,我们对混凝土拌合站进行技术改造,形成一套结构简便、加热效果好的加热系统,以2吨蒸汽锅炉为热源核心,经由气阀、主机油路、砂石料、拌合水形成回路,每天可满足70吨水加热至30-50℃。另一蒸汽出口在混凝土生产前30分钟启动,对罐车料罐进行加热,30分钟料罐即可加热至15℃,可满足混凝土运输要求,有效避免混凝土粘罐现象。具有节约能源,资金投入少,工程量小,加热效果好等特点。
3.4.1拌合站加热保温措施
拌合机组保温通过锅炉引出的热胶管输送蒸汽,蒸汽热量通过胶管传递至上料系统的气动阀门、输气管,再进入拌合机主机楼,通过蒸汽式热风幕对主机楼加热,可满足主机楼内温度达到15℃,保证各储料仓的气动阀门和搅拌主机各油路正常工作,蒸汽热量经主机楼热风幕进入水池,对水池内拌合水进行加热,至此蒸汽走行路线完成。
3.4.2冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。先投入砂石再投入水最后投入水泥的次序。水泥不得直接加热。
3.4.3拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,根据天津大厦的施工经验,只加热水即可满足混凝土生产需要。
3.4.4骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
3.4.5混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
4质量保证措施
4.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
4.2设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查棉毡被的覆盖情况以防大风吹掀棉毡被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72d;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5安全消防措施
5.1冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
5.2 加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止覆盖棉毡引起火灾的发生。
5.3加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5.4保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
6結束语
在天津大厦的冬季施工中,经过现场不断改进总结经验,主要做好混凝土施工的组织计划,控制混凝土的拌合时间和坍落度,严格控制混凝土出机口温度及入模温度,在运输和浇注过程中,应尽量缩短运输时间和距离,加快浇注速度。对容易冷却部位,加强覆盖保温,浇筑后认真做好养护工作。混凝土冬季施工质量可达到正常气候条件下的质量标准,为工程如期交付使用提供有效保障。
参考文献:
1.陈鹏志等主编《建筑施工手册》 中国建筑工业出版社
2.乔丽.浅谈混凝土冬季施工措施[J].山西建筑.2011年28期
3.翟春华.浅淡混凝土冬季施工[J].黑龙江科技信息.2009.(07):247.