很多人觉得喝葡萄酒是件很浪漫的事，品酒可以是浪漫的，要是做酒，光是浪漫可就不行了，从葡萄的种植开始到生产、储藏，可能是环环相扣、稳扎稳打、细密周致，才有可能做出个性突出，品质完美的佳酿来，最近我们的记者在一家大型的葡萄酒厂采访时看到一些意想不到的细节，比如说，葡萄不清洗就拿来做酒，发酵时候加入添加剂，产品储存的时候酒瓶还倒放着等等，这样酿制出来的葡萄酒会是什么滋味？
　　目前市场上的葡萄酒品种很多，其中以干红葡萄酒为主，温和的口感和丰富的营养价值是葡萄酒受到消费者喜爱的主要原因，但是采访中记者发现，不少消费者购买葡萄酒时首先关心的还是产品的安全和质量。
　　消费者：我们就怕买到不是货真价实的，比如后面标的是百分之百的葡萄汁酿造的，就怕是掺了水，不是货真价实的。
　　消费者：主要就是它的颜色和口感，是不是用色素、香精调出来的，主要是想选择以纯天然为主。
　　据了解，每年的十月份前后正是我国北方开始收获葡萄，酿造葡萄酒的黄金季节。为了调查葡萄酒的生产情况，记者来到了河北省昌黎县，这里是我国最大的干红葡萄酒生产基地。
　　在葡萄酒酿造行业中流行这样一句话，“三分工艺、七分原料”，意思是说葡萄的好坏是直接影响到葡萄酒质量最重要的因素。
　　在华夏葡萄酿酒公司的葡萄种植基地，记者见到的葡萄比平常食用的葡萄要小一些，专家告诉我们，这是专门用于酿酒的葡萄品种。
　　华夏葡萄酿酒有限公司农艺师齐景彬：这种葡萄是优良的赤霞珠葡萄品种，它的特点是颜色紫黑，含糖量高，是酿制干红葡萄酒的优质原料。
　　
　　衡量酿酒葡萄质量的一个重要指标就是看含糖量的高低。为了保证酿酒葡萄的含糖量，中国葡萄酒技术规范中明确规定，酿制优质葡萄酒的葡萄产量必须限制在每亩三千斤以下，通过限制亩产量使酿酒葡萄的含糖量不低于每升１５０克，而华夏葡萄酿酒公司制定的标准比国家标准更高。
　　华夏葡萄酿酒有限公司农艺师齐景彬：保证亩产量在两千五百斤以下，含糖量能达到１９度（每升１９０克）。
　　另外，在葡萄的种植管理方面，基地也提出了严格的要求。
　　华夏葡萄酿酒有限公司农艺师齐景彬：在施肥上，我们以有机肥为主，使用农家肥；在病虫害防治上我们使用环保农药，禁用化学合成的肥料和农药，以保证达到绿色食品的要求。
　　那么，这些葡萄种植基地的承包户能不能达到公司的严格要求呢？记者对几家承包户进行了调查。
　　记者：一般亩产多少？
　　承包户：按华夏（葡萄酿酒公司）要求，两千五百斤以下。
　　承包户：最多不能超过两天五百斤。
　　记者：为啥不能高呀？
　　承包户：现在要求好质量，产量高了，糖度达不到（要求）。
　　承包户：我们这地方施肥施的是农家肥、生物肥，个别情况下用一点生物药。
　　随后，在这位承包户的家里，记者找到了他使用的化肥和农药，包装上写着微生物和绿色的字样。
　　
　　承包户：这是生物药，打在葡萄上以后洗洗就能吃，对人体没有任何影响。
　　记者从承包户这里了解到，采摘下的葡萄，统一送到发酵站以后，公司还要对这些葡萄进行专门的含糖量检测。随后，记者跟随几辆运送葡萄的车子来到了发酵站。工作人员正在对当天送来的葡萄进行检测。按照公司的要求，酿酒葡萄的含糖量要达到每升１９０克。
　　记者：请问今天收的葡萄它的糖度是多少？
　　发酵站车间主任苑公团：这次我们化验的这批葡萄它的含糖量在１９５克每升， 也就是１９点５度。
　　在发酵站里，记者发现一个奇怪的现象，经过检测达标的葡萄没有经过任何清洗就直接被倒进了破碎机。葡萄上的灰尘和杂质难道不需要被清除掉吗？
　　检验员安霞：我们这儿不允许（葡萄）被清洗，如果清洗，水随着葡萄进入发酵罐会影响酒的质量。
　　记者：如果不清洗，葡萄上残留的灰尘或者杂质如何去除呢？
　　检验员安霞：葡萄酒在发酵、储存当中，灰尘和杂质会自然沉淀，在灌装之前会进行严格的过滤，最后使酒达到澄清无菌的状态。
　　
　　葡萄经过破碎之后，被输送到这些大罐中发酵，这是酿酒过程中的一个重要环节，葡萄酒的颜色、香气和酒精度主要就是在发酵过程中产生。在发酵车间的一个小屋里，记者看到一名工人正在把一种粉末倒进水里搅拌。
　　记者：师傅，你加的是什么东西？
　　工人：果胶酶。
　　记者：什么东西？
　　工人：果胶酶。
　　工人把搅拌好后的液体倒进了发酵罐中，随后又回到小屋里开始把另一种粉末倒进水里搅拌。
　　搅拌好的液体又被加到了发酵罐中。
　　添加的这两种东西会不会是消费者所担心的色素或者香精呢？随后，记者从发酵站实地取了一些等待发酵的葡萄和这两种添加剂，送到秦皇岛市产品质量监督检验所进行了检测。
　　秦皇岛市产品质量监督检验所所长韩继中：送检的葡萄总糖量已达到１９７克每升，也就是１９点７度，这种葡萄已达到酿造优质葡萄酒的标准。
　　这两种（添加剂）产品都是生产葡萄酒必须使用的辅料。
　　
　　回到发酵站，技术人员向我们介绍了这两种辅料的作用。
　　发酵站车间主任苑公团：果胶酶，往酒里添加的是一种酶制剂，它是帮助分解果肉，提高出汁率，澄清度，有利于整个发酵。这一种是干酵母，这种干酵母就是酵母细菌，加入葡萄汁里面，通过细菌活动分解葡萄糖生成酒精度。
　　葡萄在这个大罐当中经过五到七天的发酵之后，就形成了这样葡萄原酒，原酒还要在经过陈酿、过滤等工序之后，才能灌装出厂。
　　记者跟随这辆运送葡萄原酒的车子，来到了华夏葡萄酿酒公司的陈酿基地－－华夏庄园。葡萄原酒要在这里进行陈酿、过滤和灌装。进入基地，记者发现有不少游客正在这里参观。生产企业为什么要向游客开放呢。
　　华夏葡萄酿酒有限公司总经理严升杰：我们开放就想要把它公开化，让它暴露给广大的消费者，让他看了之后，让他亲身去体会这个产品怎么样，光说不行俗话说百闻不如一见。
　　记者发现，华夏公司对游客开放的区域不仅有葡萄园、酒窖，而且还有生产车间。这么多的游客，会不会影响到生产车间的卫生和工人正常的工作呢？
　　华夏葡萄酿酒有限公司总经理严升杰：严格控制人数，并有专人负责进行导游。当他参观到关键岗位时，比如和酒接触的地方，都有隔离带，既让消费者看到生产的过程，又接触不到酒，保证绝对安全，没有污染的过程。
　　
　　对于游客来说，最有吸引力的还是华夏公司的这个地下酒窖。这个酒窖全部由花岗岩砌成，面积达一万多平米，是亚洲最大的葡萄酒窖，里面存放了一万两千多只橡木桶。运来的葡萄原酒一部分就储存在这些橡木桶里进行陈酿，这是酿造高品质干红葡萄酒非常重要的一环。
　　华夏葡萄酿酒有限公司总工程师杨雪峰：前人通过多年的酿酒经验证明，橡木能给葡萄带来几个方面的好处。第一橡木的纹理比较致密，可以使氧缓慢通过木桶进入葡萄酒，使酒产生缓慢的氧化的作用。
　　记者：这有什么好处？
　　总工程师杨雪峰：这样导致葡萄酒缓慢氧化，导致葡萄酒色泽稳定，结构协调；其二，就是橡木桶带给葡萄酒一些橡木的香气，使葡萄香气富于变化；另外橡木可以带给葡萄酒一些特有的物质，增强酒的口感。
　　葡萄原酒在橡木桶或者储酒罐里经过陈酿之后，被送到了贮酒车间里。一台机器外面结了一层冰霜，这引起了记者的好奇。
　　记者：这机器外面为什么都结成了霜？
　　贮酒车间主任才荣斌：这是一套冷稳定系统，这一罐保温酒经过管道进入冷稳定系统的冷仓之内，温度迅速下降到零下四点五度，与外面的热空气接触，产生的冷霜。
　　
　　记者：为什么要把温度下降到零下四点五度呢？
　　贮酒车间主任才荣斌：葡萄酒的结冰点是零下五度，酒本身降到零下四度半没有结冰，其中酒中的酒石酸盐类及杂质就结成晶体，经过过滤很容易被去掉，使葡萄酒品质稳定成熟。
　　据技术人员介绍，要使葡萄酒里的杂质得到彻底清除，还要对冷冻处理过的葡萄酒进行严格的过滤。公司专门从德国引进了卷式错流过滤系统，这是目前国际上最先进的高科技环保型过滤系统。
　　主任：传统的过滤系统采用硅藻土和纸板过滤会产生固态废料，污染环境，而采用错流过滤，它采用卷式膜，没有固废物的排放，不会污染环境，一次过滤就能达到无菌澄清，且保持了葡萄酒的香气。
　　经过严格的过滤，葡萄酒就可以灌装了。这是一条自动灌装生产线，可以自动完成洗瓶、消毒、灌装、贴标、装箱等工序。在灌装车间里，记者发现，虽然生产线的自动化程度很高，但是有些环节还是需要人工把关。
　　验质员曾艳梅：前面的工序，打木塞的过程，有可能把木渣掉到瓶内，我们必须进行检验，两毫米的木渣不能超过三个。
　　记者：两毫米的木渣大概有多大？
　　验质员曾艳梅：差不多有这么大。这样的木渣差不多就是两毫米大。如果一瓶酒内有三个以上这样的木渣，就判为不合格品。
　　记者：这么小的木渣是不是很难看得出来？
　　验质员曾艳梅：是很难看得出来，需要仔细的看才能看出来。
　　在检验过程中，这些工人会不会对不合格产品有遗漏呢？记者随即做了个小测试，先挑出一瓶不合格的酒，在瓶底贴上纸条做了个记号，又重新放回了生产线。
　　没过几分钟，记者在不合格产品区又找到了这瓶酒。
　　成品酒装箱后被输送到了仓库，记者发现，这些酒都是被倒着放的。技术人员告诉记者，葡萄酒在储存和运输过程中是必须要倒放的。
　　技术员段雪荣：由于葡萄酒和其他酒种不同，葡萄酒采用的木塞是软木塞，在卧放或倒放的过程中，葡萄酒和软木塞充分接触，软木塞得到湿润而膨胀，隔绝了空气的进入，保持了酒的香气和风味物质。
　　经过层层工序严格控制酿造出来的葡萄酒，在出厂装车前，还要经过一次抽检，合格之后才可以销往市场。