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【摘要】近年来，随着我国机械自动化程度的提高，煤矿采煤基本实现了自动化作业，煤矿机电设备的数量越来越多，其技术水平越来越先进，这就对煤矿机电设备的安全问题提出了更高的要求，随着煤炭生产形式的严峻，由于机电设备原因导致的煤矿生产事故频繁发生，也暴漏出了煤矿机电设备技术管理工作的一些问题，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用越来越大。本文结合本人实际工作经验，首先分析了煤矿机电设备管理存在的主要问题，其次分析了煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用。
【关键词】煤矿机电；生产管理；安全管理
引言
煤炭同石油一样，是我国的重要能源行业，有其自身的特殊性。政府的宏观调控对于煤炭行业的发展具有更重要的影响力和作用力。随着煤矿机械设备的不断升级，煤炭机电设备越来越先进化，操作起来更加简单方便，生产效率大大提高，煤矿安全生产形式有较大改观，但由于机电发生故障导致的事故经常发生。此外，还有机电设备的排放物对周围空气的污染等一系列问题，在一定程度上损坏了矿工的生命与财产安全，给煤矿的正常运行带来了很大压力。对事故进行分析后认为，机电事故的主要原因在于矿工自身技术水平不够娴熟，生产环境有待提高及机电设备技术管理不到位等。而为了对这些问题进行解决，迫切需要认真分析问题的原因并对其进行有针对性的解决。
1、煤矿机电设备管理存在的主要问题
1.1缺乏机电设备安全管理意识
随着市场经济的发展，追求企业经济利润成为各个企业的主要目标，作为煤炭企业，同样如此，主要精力在于生产，在一定程度上没有重视机电设备管理部门及相应管理人员。甚至，有些煤炭企业为了节约成本，扩大生产，减少机电设备管理人员，在一定程度上減少了机电设备管理人员的数量，更有些管理人员一身多职，无法正常开展机电设备日常管理工作。此外，煤炭企业的一些管理人员，只把眼光盯在一些重大事故的防范上，例如：火灾、水灾、瓦斯爆炸等等，而对于机电设备所发生的故障重视不够；一些设备管理人员缺乏安全管理意识，工作过程中，往往走个过场，敷衍了事，没有真正按照国家的相关规定来进行，导致一些机电设备从一开始的选型，到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。一些设备即使存在安全隐患，仍然在带病运转，一些机电设备已经处于报废阶段，缺仍然高附和运行。
1.2机电设备维护措施不到位
机械机电设备能否正常运转，能否长时间运转是煤矿企业产量能否顺利完成的关键，煤矿企业为了顺利完成生产任务，在一定程度上，没有重视机电设备的维护和保养，到了检修周期的设备仍然在超负荷地运转，没有得到及时的维护和维修。此外，有些引进的高科技机电设备，缺乏相应的检测设备，对机电设备的指标、性能等参数无法进行必要的检测，检修、维修机电设备所用到的工具、配件等不充分，需要润滑、清洗等维护维修保养环节基本全部省略，生产过程中形成的高温度、粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境，没有得到及时治理，缺乏相应的保护措施，电设备在长期的使用及存放后，导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象，严重影响了煤矿生产的安全。
1.3机电设备管理人员素质较低
根据数据统计显示，从事煤炭行业机电设备管理的人员当中，受到正规高等教育的管理人员只有10%，更多的管理人员是从普通的操作人员中选拔出来的，这些人具有的特点是，文化水平低、一直从事体力劳动、安全意识淡薄、安全专业技术水平较低、安全知识不够扎实、进行过本岗位短期培训等。这些管理人员在工作中，往往不按规定进行检查，导致机电设备运行过程中频频发生故障，不仅影响了煤炭的生产效率，更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。
2、煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用
2.1加强机电设备管理，提高管理水平
煤矿企业领导应该重视机电管理，加强机电管理部门的智能作用，充实管理部门人员，同时，机电设备管理人员应该多到现场进行考察，并及时向领导汇报检查情况，多提工作建议，以获得领导的支持。煤矿企业领导应该建立完善的机电设备管理机制，授予职权，统一管理。一般来说，机电部门具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
2.2建立健全机电设备管理制度，扎实做好设备综合管理工作
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
明确设备管理的基本任务，掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
2.3加强职工的技能素质培训
如何让煤企安全、有效地生产是个难题，但是也不是没有办法，办法就是要在员工素质上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，也能有强于一般员工的责任心。只用做到这样，安全高效生产才不是镜花水月。煤矿职工的整体素质较低，文化素质层次不齐，培训部门应该开展有针对性的培训，根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，对操作人员重点培训他们的操作技能，系统的工作原理，应急处理方法。维修人员更应了解每个设备系统的工作原理并能解决一般的故障。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行培训，提高他们的机电技术管理水平。
结束语
综上所述，煤矿机电设备是煤矿所有生产设备当中最重要的设备之一，机电设备管理工作是煤矿日常管理的一个重要组成部分，并且对煤矿的安全生产具有重要的意义。事实证明，煤矿生产过程中，机电技术的管理水平直接决定了煤矿事故的发生几率，直接影响到煤矿的安全生产与职工的经济效益。相信在煤矿领导的重视下，煤矿机电技术管理人员的努力下，煤矿机电设备管理工作将更加规范化、严格化。为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献
[1]李铬，李春广，梁睦，武福军.煤矿带式输送机事故分析及防护措施[J].中国安全科学学报，2006年03期
[2]廖永晖.贵州煤矿企业安全生产保障机制的探讨[D].贵州大学，2007年
[3]刘年平.煤矿安全生产风险预警研究[D].重庆大学，2012年
作者简介
马国庆（1958-08）；湖北人，工程师，大专学历，研究方向：机电机械。
【关键词】煤矿机电；生产管理；安全管理
引言
煤炭同石油一样，是我国的重要能源行业，有其自身的特殊性。政府的宏观调控对于煤炭行业的发展具有更重要的影响力和作用力。随着煤矿机械设备的不断升级，煤炭机电设备越来越先进化，操作起来更加简单方便，生产效率大大提高，煤矿安全生产形式有较大改观，但由于机电发生故障导致的事故经常发生。此外，还有机电设备的排放物对周围空气的污染等一系列问题，在一定程度上损坏了矿工的生命与财产安全，给煤矿的正常运行带来了很大压力。对事故进行分析后认为，机电事故的主要原因在于矿工自身技术水平不够娴熟，生产环境有待提高及机电设备技术管理不到位等。而为了对这些问题进行解决，迫切需要认真分析问题的原因并对其进行有针对性的解决。
1、煤矿机电设备管理存在的主要问题
1.1缺乏机电设备安全管理意识
随着市场经济的发展，追求企业经济利润成为各个企业的主要目标，作为煤炭企业，同样如此，主要精力在于生产，在一定程度上没有重视机电设备管理部门及相应管理人员。甚至，有些煤炭企业为了节约成本，扩大生产，减少机电设备管理人员，在一定程度上減少了机电设备管理人员的数量，更有些管理人员一身多职，无法正常开展机电设备日常管理工作。此外，煤炭企业的一些管理人员，只把眼光盯在一些重大事故的防范上，例如：火灾、水灾、瓦斯爆炸等等，而对于机电设备所发生的故障重视不够；一些设备管理人员缺乏安全管理意识，工作过程中，往往走个过场，敷衍了事，没有真正按照国家的相关规定来进行，导致一些机电设备从一开始的选型，到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。一些设备即使存在安全隐患，仍然在带病运转，一些机电设备已经处于报废阶段，缺仍然高附和运行。
1.2机电设备维护措施不到位
机械机电设备能否正常运转，能否长时间运转是煤矿企业产量能否顺利完成的关键，煤矿企业为了顺利完成生产任务，在一定程度上，没有重视机电设备的维护和保养，到了检修周期的设备仍然在超负荷地运转，没有得到及时的维护和维修。此外，有些引进的高科技机电设备，缺乏相应的检测设备，对机电设备的指标、性能等参数无法进行必要的检测，检修、维修机电设备所用到的工具、配件等不充分，需要润滑、清洗等维护维修保养环节基本全部省略，生产过程中形成的高温度、粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境，没有得到及时治理，缺乏相应的保护措施，电设备在长期的使用及存放后，导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象，严重影响了煤矿生产的安全。
1.3机电设备管理人员素质较低
根据数据统计显示，从事煤炭行业机电设备管理的人员当中，受到正规高等教育的管理人员只有10%，更多的管理人员是从普通的操作人员中选拔出来的，这些人具有的特点是，文化水平低、一直从事体力劳动、安全意识淡薄、安全专业技术水平较低、安全知识不够扎实、进行过本岗位短期培训等。这些管理人员在工作中，往往不按规定进行检查，导致机电设备运行过程中频频发生故障，不仅影响了煤炭的生产效率，更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。
2、煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用
2.1加强机电设备管理，提高管理水平
煤矿企业领导应该重视机电管理，加强机电管理部门的智能作用，充实管理部门人员，同时，机电设备管理人员应该多到现场进行考察，并及时向领导汇报检查情况，多提工作建议，以获得领导的支持。煤矿企业领导应该建立完善的机电设备管理机制，授予职权，统一管理。一般来说，机电部门具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
2.2建立健全机电设备管理制度，扎实做好设备综合管理工作
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
明确设备管理的基本任务，掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
2.3加强职工的技能素质培训
如何让煤企安全、有效地生产是个难题，但是也不是没有办法，办法就是要在员工素质上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，也能有强于一般员工的责任心。只用做到这样，安全高效生产才不是镜花水月。煤矿职工的整体素质较低，文化素质层次不齐，培训部门应该开展有针对性的培训，根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，对操作人员重点培训他们的操作技能，系统的工作原理，应急处理方法。维修人员更应了解每个设备系统的工作原理并能解决一般的故障。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行培训，提高他们的机电技术管理水平。
结束语
综上所述，煤矿机电设备是煤矿所有生产设备当中最重要的设备之一，机电设备管理工作是煤矿日常管理的一个重要组成部分，并且对煤矿的安全生产具有重要的意义。事实证明，煤矿生产过程中，机电技术的管理水平直接决定了煤矿事故的发生几率，直接影响到煤矿的安全生产与职工的经济效益。相信在煤矿领导的重视下，煤矿机电技术管理人员的努力下，煤矿机电设备管理工作将更加规范化、严格化。为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献
[1]李铬，李春广，梁睦，武福军.煤矿带式输送机事故分析及防护措施[J].中国安全科学学报，2006年03期
[2]廖永晖.贵州煤矿企业安全生产保障机制的探讨[D].贵州大学，2007年
[3]刘年平.煤矿安全生产风险预警研究[D].重庆大学，2012年
作者简介
马国庆（1958-08）；湖北人，工程师，大专学历，研究方向：机电机械。