[摘 要]伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施。并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意叉。
　　[关键词]煤矿；机电设备；管理；维护；措施
　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）48-0281-01
　　1 引言
　　随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高，矿井生产规模不断扩大，要确保煤矿生产的正常高效安全运转，抓好机电设备的管理工作非常重要。近年来，煤矿的机械化程度不断提高，由手煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展。机电管理也是综合性的人与物的管理，是煤矿重要管理体系之一，是煤炭企业提高经济效益的重要条件。我们必须认清形势，认真对待，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而提高我国煤炭工业发展水平。
　　2 煤矿机电设备管理存在的主要问题分析
　　2.1 管理理念滞后
　　一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
　　2.2 机电设备存在隐患较多
　　很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中，如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全，井简装备锈蚀严重，未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求.存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
　　2.3 机电队伍的整体素质差
　　煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中己认为是又脏又累又不安全的工作。因此技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因
　　3 提高煤矿机电设备管理与维护水平的措施
　　煤矿的机电管理工作点多面广，人员分散，只有严谨、科学的管理，才能使其系统化。在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配，以期达到最佳。根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全的以责任制为中心的各项规章制度；对机电设备的计划购置、日常维护和审定报废的全过程建立了一套完整的规章制度。
　　3.1 加强设备前期的规范化管理严格设备选型
　　把好设备选型关，选用设备要适应矿山使用情况。管理要责任到人：设备从调入、验收、建档、建删、图纸资料的保管、清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全，责任到人。把好安装质量关，对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用，设备管理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关，努力做到产品不合格不接收：不完好的设备不安装。安装完毕后，应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收，试运转并办理移交手续后才能投入使用。
　　重视技术档案管理应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度，并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料，交由技术资料保管员进行整理、建档、登记和保管，如需使用可另行复印。
　　3.2 管理制度化
　　以利学的理念指导管理工作，不断推进煤矿机电管理的现代化进程。要摒弃“难免论”。在机电管理工作中向传统观念挑战，力求工作做到完美，不留缺陷。树立主人翁的意识。在日常管理工作中人人要有责任意识，克服消极、应付.马虎的思想，积极主动，想方设法消除工作中的缺陷。依照上级有关设备管理方面的要求，结合生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检查检修制度，各機电工、操作工种岗位制，并张挂到生产现场。督促贯彻执行.从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化.程序化管理。在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废安全功能羞的旧设备，老设备。制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。严格执行矿井停产检修计划，每月检修一次，每年进行四次大修，检修计划必须包括检修内容、施工组织，技术措施和安全措施等，确保检修质量，提高设备的安全可靠性。 　　3.3 加快机电管理信息化建设
　　煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理.选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。推广使用计算机管理，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的情况，既减少员工的工作量，又可有效的控制设备费用开支。同时.也对全矿大、型设备、综采、综掘工作面的设备提供了及时、准确和详实的数据，以便合理準备设备易损、易坏零配件。这样既规范了机电设备的管理，也规范了人的管理，堵上了各种漏洞。
　　3.4 提高机电队伍的整体素质
　　发挥专业技术人才作用，机电设备管理中人的因素占第一位，要管好、用好、修好机电设备.毖须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才，对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。并通过定期或不定期的培训，使机电管理、维护人员懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，能够轻松的操作、保养、维修和判断与处理故障。
　　3.5 加大安全设备的投入力度
　　按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
　　4 结语
　　以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。
　　作者简介
　　陈国永，（1963-），男，汉族，安徽淮南人，大专，安徽省煤田地质局第一勘探队机电工程师，研究方向：机电一体化。