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摘要：在自然界中，铝土矿是其中存在的主要产物之一，在当前使用左最多的就是使用拜耳法将铝土矿粉碎后通过一系列的化学反应和生产工艺得到所需要的氧化铝产品。在对氧化铝进行实际生产的过程中，需要对铝土矿的破碎过程加以注意，其会对生产质量的高低造成较为直接的影响。在这其中，破碎系统是其中非常重要的一个环节。本文主要结合提高氧化铝厂破碎系统工作效率的意义进行了一定的分析，并对改造破碎系统和系统维护的改造方法以及改造后的效益进行了相应的探讨。
关键词：氧化铝；破碎系统；系统改造
铝土矿是自然界所存在的较为主要的矿物，在目前的世界上基本上都是通过使用拜耳法，来从中提取可使用的氧化铝。在进行氧化铝生产的过程中，对铝土矿破碎的过程较为重视，其可以对生产的质量造成较为直接的影响，而且破碎系统也是进行氧化铝生产的一个关键环节。由此可见，可以在降低投资成本的条件下，来对破碎系统进行一定的改进，提高其中细碎产品所占据的比例，这样才能够有效提高其破碎的机能，提高生产的效率，并获得较为良好的经济效益。从目前来看，可以通过改造破碎系统和对破碎系统进行维护这两种方式来提高其工作的效率以及工作的质量。
一、提高氧化铝厂破碎系统工作效率的意义
氧化铝，又称三氧化二铝，是一种白色无定形粉状物，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为铝矾土。氧化铝在国民经济和生产中具有重要用途。在对其进行实际生产的过程中，一般都会使用拜耳法来对其进行生产，在这其中对于破碎系统这一部分的工作状况十分重视。提高氧化铝厂破碎系统工作效率，不仅仅可以有效提高氧化铝的生产效益和生产质量，为企业带来更大的经济效益，促进企业的发展；而且还可以在一定程度上促进整个行业的发展，不断探索新的方法，为社会创造更大的经济效益。
二、改造破碎系统
（一）现状分析
对于目前的一些破碎系统，可以通过增加排口的方式来提高其本身的产量，但是如果增大了排矿口，就会在一定程度上增大排矿的矿石粒度，这样就会降低球磨机本身的产能；相反减小排矿口，可以降低其本身的粒度，同时也可以提高球磨机的处理能力，但是可以有效减少其中破碎机的处理量。而且在这其中，很容易受到动锥和定锥衬板铸造精度的影响，很难将其调到更小。由此可见，我们开始对破碎系统进行改造，从而达到提高破碎系统处理能力的目的，并且有效降低破碎产品粒度的目的。而且通过对系统来进行相应的改造，一方面可以实现大破碎比的破碎，并有效降低整个破碎产品的粒度；另一方面，可以在降低整个破碎产品力度的初上，有效提高整个系统的生产能力，这样可以使其中的破碎比达到一定的处理量。
（二）改造方法
对破碎系统改造的过程中，一般都会对其中的主要设备进行相应的改造，其中，主要包括进料端的重型板式给料机和鄂式破碎机的的改造。与此同时，还需要对其中的筛分系统进行改造。对进料端鄂式破碎机的改造，相关研究人员，对破碎机的结构参数进行了分析和计算，提出了降低破碎产品粒度的几种可行性方案。经过优选，确定对该破碎机破碎腔实施改造。改造后的破碎腔采用层压破碎原理，使产品粒度匀细，减少扁平状和细长形的破碎物料排出破碎腔。也就是说，在同样排矿口的情况下，如果破碎物料从原来在150mm以下粒度含量为25%，通过改造后的新进料端，150mm左右的粒度含量可达到80%，进料量多了，破碎率也提高了，鄂式破碎机的产能提高，使得后面的圆锥破在通过振动筛筛分，筛下的粒度产品多了，而筛上粒度产品少了，也就是返回到细锥圆锥破碎机物料少了，从而增大中碎圆锥破碎机的给料，提高破碎系统的处理量。另外，由于中碎标准圆锥破碎机，排料口为45mm，破碎物料也排放在与2200短头圆锥破碎机的出料同一条皮带上，一起输送到振动筛进行筛分。因此，改进中碎1750圆锥破碎腔，也使之实现层压破碎，降低中碎的粒度，使破碎产品的细粒产量增多，这样又可提高振动筛下产物，减少筛上产物。同时适当调整排矿口的大小，达到提高系统的处理能力，使之达到和超过以前的极限处理量。
（三）改造后的效益
在对破碎系统进行相应的改造之后，可以在不增加原电机功率的基础上，来优化整个系统的性能。在这其中，电机电流虽然有一定程度的增加，但是经过计算可以知道，电流的变化始终在额定的范围 之内。由此可见，产量增加了，其中也会节约能耗。在对其进行实际的改进之后，其中的破碎粒会变细，其中也会进入球磨机，这样可以有效提高整个球磨机的处理能力，有效降低其本身的能耗。
三、系统维护
挖掘有效的生产力，提高设备本身的生产能力，都是当前时代发展条件下的一个必然的要求。为了能够有效实现这一任务，就需要对决定整个产品中的各个因素进行一个较为全面的检查，其可以对氧化铝本身的生产过程进行一个较为有效的改善，这也是减少当前设备结垢的一个有效措施。在对整个破碎机进行实际的改造和维护之后，对于破碎系统的生产效益以及生产质量都有着较大的影响。由此可见，必须对其中决定成本的各个因素进行较为有效的检查。并对其表面所附着的沉淀物进行定期的清理，在这其中也需要使用专业的设备，这样才能够有效提高实际生产的经济指标。
（一）清除结垢的必要性
通过情况下，在氧化铝厂的所有设备中，经常会产生一定的结垢。在这其中，其预热器的管壁上会附上一层密实酌沉淀物硬壳，这属于其中的结垢，需要对其进行相应的处理，破碎系统由于物料原因，在破碎过程中容易在设备本体上积料，影响破碎系统的运转率。而且如果结垢过后，也会增加整个电动机轴的负荷。而且设备的表面产生结垢也是一个较为复杂的过程，其中会涉及到一定的物理和化学反应，其与溶液饱和的过程、溶液本身的温度等，都有着较为密切的联系。而且在这其中，变热表面所形成的较厚的结垢，会增加热阻，这样会导致整个设备的传热系数下降。在这其中，整个系统的传热系数较低，其中的热流如果不能够得到较为有效的利用，就很容易消耗过多的外部热源，造成热量的不均匀。例如：当其中的高压停留罐组的生产能力为每小时90米，其中对于料浆和两次清洗之间连续的工作时间大约为40～6昼夜时，其中各种设备的表面都会产生一定的沉淀物，这样就会对实际的操作造成较大的影响，并降低整个氧化铝进行实际生产的技术经济指标。由此而见，做好对系统的维护工作十分重要，而且其还可以有效提高整个破碎系统的工作效率。
（二）清除结垢的方法
在这其中，可以根据整个沉淀物的成分和其本身的性质以及构成，根据设备本身的尺寸大小和设备形状之间的差异，使用各种方法来对其进行有效的处理。在大多数情况下，基本上可以采用机械清除法、化学清除法等来对其进行清除的工作，与此同时，流体力学淹除法和流體力学清除法也是较为常见的一种方法。对于结垢的清除工作，是进行氧化铝生产过程中，所必须要考虑到的一点，对于清除结垢的方法也要进行合理有效的选择。
总结：
从总体上来看，通过对破碎系统进行有效的改造以及进行合理的维护，可以有效提高破碎系统本身的工作效率，这样可以有效提高原材料本身的利用率，提高氧化铝的产量，并获得较大的经济效益，创造一定的社会效益。由此可见，在进行氧化铝生产的过程中，可以将系统的改造以及系统的维护这两种方式进行一个有机的结合，这样才能够有效提高社会整体的劳动生产率，促进行业的发展，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]李正弘. 提高烧结厂四辊破碎机效率的实践[J]. 江西建材，2017（14）：281-281.
[2]王瑾. 浅谈提高氧化铝生产蒸发效率采取的措施[J]. 新商务周刊，2017（6）.
[3]菓青. 浅谈提高甘蔗破碎效果的措施[J]. 甘蔗糖业，2016（1）：31-36.
[4]王爱爱. 浅谈焙烧炉工程中的施工进度管理[J]. 内蒙古科技与经济，2017（24）.
关键词：氧化铝；破碎系统；系统改造
铝土矿是自然界所存在的较为主要的矿物，在目前的世界上基本上都是通过使用拜耳法，来从中提取可使用的氧化铝。在进行氧化铝生产的过程中，对铝土矿破碎的过程较为重视，其可以对生产的质量造成较为直接的影响，而且破碎系统也是进行氧化铝生产的一个关键环节。由此可见，可以在降低投资成本的条件下，来对破碎系统进行一定的改进，提高其中细碎产品所占据的比例，这样才能够有效提高其破碎的机能，提高生产的效率，并获得较为良好的经济效益。从目前来看，可以通过改造破碎系统和对破碎系统进行维护这两种方式来提高其工作的效率以及工作的质量。
一、提高氧化铝厂破碎系统工作效率的意义
氧化铝，又称三氧化二铝，是一种白色无定形粉状物，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为铝矾土。氧化铝在国民经济和生产中具有重要用途。在对其进行实际生产的过程中，一般都会使用拜耳法来对其进行生产，在这其中对于破碎系统这一部分的工作状况十分重视。提高氧化铝厂破碎系统工作效率，不仅仅可以有效提高氧化铝的生产效益和生产质量，为企业带来更大的经济效益，促进企业的发展；而且还可以在一定程度上促进整个行业的发展，不断探索新的方法，为社会创造更大的经济效益。
二、改造破碎系统
（一）现状分析
对于目前的一些破碎系统，可以通过增加排口的方式来提高其本身的产量，但是如果增大了排矿口，就会在一定程度上增大排矿的矿石粒度，这样就会降低球磨机本身的产能；相反减小排矿口，可以降低其本身的粒度，同时也可以提高球磨机的处理能力，但是可以有效减少其中破碎机的处理量。而且在这其中，很容易受到动锥和定锥衬板铸造精度的影响，很难将其调到更小。由此可见，我们开始对破碎系统进行改造，从而达到提高破碎系统处理能力的目的，并且有效降低破碎产品粒度的目的。而且通过对系统来进行相应的改造，一方面可以实现大破碎比的破碎，并有效降低整个破碎产品的粒度；另一方面，可以在降低整个破碎产品力度的初上，有效提高整个系统的生产能力，这样可以使其中的破碎比达到一定的处理量。
（二）改造方法
对破碎系统改造的过程中，一般都会对其中的主要设备进行相应的改造，其中，主要包括进料端的重型板式给料机和鄂式破碎机的的改造。与此同时，还需要对其中的筛分系统进行改造。对进料端鄂式破碎机的改造，相关研究人员，对破碎机的结构参数进行了分析和计算，提出了降低破碎产品粒度的几种可行性方案。经过优选，确定对该破碎机破碎腔实施改造。改造后的破碎腔采用层压破碎原理，使产品粒度匀细，减少扁平状和细长形的破碎物料排出破碎腔。也就是说，在同样排矿口的情况下，如果破碎物料从原来在150mm以下粒度含量为25%，通过改造后的新进料端，150mm左右的粒度含量可达到80%，进料量多了，破碎率也提高了，鄂式破碎机的产能提高，使得后面的圆锥破在通过振动筛筛分，筛下的粒度产品多了，而筛上粒度产品少了，也就是返回到细锥圆锥破碎机物料少了，从而增大中碎圆锥破碎机的给料，提高破碎系统的处理量。另外，由于中碎标准圆锥破碎机，排料口为45mm，破碎物料也排放在与2200短头圆锥破碎机的出料同一条皮带上，一起输送到振动筛进行筛分。因此，改进中碎1750圆锥破碎腔，也使之实现层压破碎，降低中碎的粒度，使破碎产品的细粒产量增多，这样又可提高振动筛下产物，减少筛上产物。同时适当调整排矿口的大小，达到提高系统的处理能力，使之达到和超过以前的极限处理量。
（三）改造后的效益
在对破碎系统进行相应的改造之后，可以在不增加原电机功率的基础上，来优化整个系统的性能。在这其中，电机电流虽然有一定程度的增加，但是经过计算可以知道，电流的变化始终在额定的范围 之内。由此可见，产量增加了，其中也会节约能耗。在对其进行实际的改进之后，其中的破碎粒会变细，其中也会进入球磨机，这样可以有效提高整个球磨机的处理能力，有效降低其本身的能耗。
三、系统维护
挖掘有效的生产力，提高设备本身的生产能力，都是当前时代发展条件下的一个必然的要求。为了能够有效实现这一任务，就需要对决定整个产品中的各个因素进行一个较为全面的检查，其可以对氧化铝本身的生产过程进行一个较为有效的改善，这也是减少当前设备结垢的一个有效措施。在对整个破碎机进行实际的改造和维护之后，对于破碎系统的生产效益以及生产质量都有着较大的影响。由此可见，必须对其中决定成本的各个因素进行较为有效的检查。并对其表面所附着的沉淀物进行定期的清理，在这其中也需要使用专业的设备，这样才能够有效提高实际生产的经济指标。
（一）清除结垢的必要性
通过情况下，在氧化铝厂的所有设备中，经常会产生一定的结垢。在这其中，其预热器的管壁上会附上一层密实酌沉淀物硬壳，这属于其中的结垢，需要对其进行相应的处理，破碎系统由于物料原因，在破碎过程中容易在设备本体上积料，影响破碎系统的运转率。而且如果结垢过后，也会增加整个电动机轴的负荷。而且设备的表面产生结垢也是一个较为复杂的过程，其中会涉及到一定的物理和化学反应，其与溶液饱和的过程、溶液本身的温度等，都有着较为密切的联系。而且在这其中，变热表面所形成的较厚的结垢，会增加热阻，这样会导致整个设备的传热系数下降。在这其中，整个系统的传热系数较低，其中的热流如果不能够得到较为有效的利用，就很容易消耗过多的外部热源，造成热量的不均匀。例如：当其中的高压停留罐组的生产能力为每小时90米，其中对于料浆和两次清洗之间连续的工作时间大约为40～6昼夜时，其中各种设备的表面都会产生一定的沉淀物，这样就会对实际的操作造成较大的影响，并降低整个氧化铝进行实际生产的技术经济指标。由此而见，做好对系统的维护工作十分重要，而且其还可以有效提高整个破碎系统的工作效率。
（二）清除结垢的方法
在这其中，可以根据整个沉淀物的成分和其本身的性质以及构成，根据设备本身的尺寸大小和设备形状之间的差异，使用各种方法来对其进行有效的处理。在大多数情况下，基本上可以采用机械清除法、化学清除法等来对其进行清除的工作，与此同时，流体力学淹除法和流體力学清除法也是较为常见的一种方法。对于结垢的清除工作，是进行氧化铝生产过程中，所必须要考虑到的一点，对于清除结垢的方法也要进行合理有效的选择。
总结：
从总体上来看，通过对破碎系统进行有效的改造以及进行合理的维护，可以有效提高破碎系统本身的工作效率，这样可以有效提高原材料本身的利用率，提高氧化铝的产量，并获得较大的经济效益，创造一定的社会效益。由此可见，在进行氧化铝生产的过程中，可以将系统的改造以及系统的维护这两种方式进行一个有机的结合，这样才能够有效提高社会整体的劳动生产率，促进行业的发展，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]李正弘. 提高烧结厂四辊破碎机效率的实践[J]. 江西建材，2017（14）：281-281.
[2]王瑾. 浅谈提高氧化铝生产蒸发效率采取的措施[J]. 新商务周刊，2017（6）.
[3]菓青. 浅谈提高甘蔗破碎效果的措施[J]. 甘蔗糖业，2016（1）：31-36.
[4]王爱爱. 浅谈焙烧炉工程中的施工进度管理[J]. 内蒙古科技与经济，2017（24）.