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【摘 要】屋面的“渗、漏、滴”现象比较普遍，本文对出现渗漏现象的分析原因，主要是由于施工粗糙造成的，并提提出对如何采取在施工过程的监督措施分析介绍。
【关键词】屋面防水；卷材；涂膜；刚性；密封；监督控制
建筑屋面渗漏直接影响到房屋的正常使用。几十年来屋面从刚性防水到柔性防水，发展至今天己有几十种防水材料和防水做法，但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”现象。有的工程竣工 1～2 年就出现渗漏，有的还未竣工验收，屋面就存在裂缝，需进行返工。据有关部门提供的屋面防水工程出现渗漏现象的分析结果显示，其中近一半的工程渗漏原因是由于施工粗糙造成的。由此可见，加强屋面防水施工过程中的监理控制是非常关键的。
1. 常见屋面防水工程施工质量分析
常见屋面防水工程施工质量的通病主要有：排水坡度不足，未按规范要求设置分仓缝，涂膜防水厚度不够，出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟和泛水等未做好处理，保护层不符合要求，屋面泛水做法不规范，细部做法不符合要求等。造成施工质量问题的主要原因有如下几个方面：
（1）缺乏专业防水施工队伍。防水施工人员技术素质低、无证上岗，未严格按设计要求和施工验收规范进行施工，如防水层搭接长度不足或逆贴，防水层厚度不足或防水层数不够，泛水处防水层外贴，收口处张口，天沟纵向找坡小，存有积水，以及未进行分工序、分层次验收，尤其是对节点细部处理不认真，留下了渗漏的隐患。
（2）不按程序施工。为了抢工期、赶进度，很多单位在施工中不按程序施工。例如：在空心板灌注混凝土未达到强度时，即进行下道工序施工，施工中的荷载及振动使板缝混凝土松散、开裂，形成隐患，使后续的防水工程质量难以保证；找平层未干就急于铺设防水层，而又未采取排汽等有效措施，致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂和渗漏。
（3）不按设计、规范要求施工。施工人员没有严格按照设计要求施工，没有适时进行相关检查和实测，造成找坡层的厚度不均，涂膜防水施工时涂膜厚度不均匀或涂膜过薄。
（4）防水材料选择把关不严。有些施工单位为了拿到工程，竞标时尽量压低造价，而施工时为了降低成本使用一些固含量偏低的防水涂料，或选用了防水性能差、延伸率小、耐热度低或粘结力、抗老化性、耐火性差的防水材料。
（5）节点细部施工质量低劣。施工过程中防水重点部位的细节处理不够严密，没有按设计节点处理的要求进行施工或处理马虎，卷材防水接缝不够密实，搭接宽度达不到要求，涂膜防水涂抹未能到位厚薄不均，刚性防水层与混凝土面接触不够牢固，空鼓有裂缝，分块缝后期防水处理不妥当，排水坡度不够而形成积水等，还有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状，凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状，致使防水层在施工时就已出现裂纹。
2. 卷材防水施工质量控制关键点
卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法和埋置法等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材层与层间的搭接宽度与长度要符合要求。在卷材防水层施工时，应注意以下几点：
（1）卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接。当屋面坡度大于 10%时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴。
（2）基层上涂刮基层处理剂要求薄而均匀，一般干燥后不黏手才能铺贴卷材。
（3）防水层施工温度高于5℃为宜。
（4）铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持 70mm 。卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实。
（5）卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头2个粘接面涂后干燥片刻手感不黏时，即可进行搭接粘合，再用橡胶榔头敲压密实，以免开缝造成漏水。
（6）卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，这方面要严加控制；同时重视控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。
3. 涂膜防水施工质量控制关键点
涂膜防水施工质量控制要求：屋面找平层表面密实，无起砂、起皮、开裂和平整度偏差不大于5mm，含水率不大于90%，找平层上设分格缝；屋面采用水泥砂浆找坡，坡度为 2%；聚氨酯防水涂膜厚度保证为2mm，且涂刷均匀；涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡和皱皮等现象；云母松散材料保护层应覆盖均匀，粘结牢固；红色彩釉地砖要铺设平整，缝隙均匀、顺直，表面平整度偏差不大于4mm，砖块之间的接缝高低差不大于1mm。涂膜防水施工按涂膜厚度分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法、喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法、刮涂法施工，在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜施工时，都要做到：
（1）防水材料规格型号符合设计要求，进场后的防水涂料应随机抽样复验，包括断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度，对密封材料应随机抽样复验柔性和粘结性。
（2）操作施工方法符合各项规定：严禁在结构层未达到设计强度时就上人作业、吊装屋面设备等盲目赶工期现象，严禁过早拆屋面梁板支撑，严禁基层未干燥就铺贴防水卷材或刷防水涂料等。
（3）防水涂料的配方应符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误。
（4）施工顺序必须按先高后低、先远后近的原则进行。
（5）施工操作的条件、配料温度、施工环境温度、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂刷次数必须符合工艺规定。
4. 刚性防水层施工质量控制关键点
刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土。施工时应注意的重点是： （1）改善混凝土级配保证混凝土的施工质量。刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20，砂子应采用过筛后的中砂，灰砂比宜为 1：（2～2.5），砂率宜为35%～40%，水灰比不大于0.55，在混凝土施工过程中，应从原材料、配合比、搅拌、运输、振捣、成型和养护等多方面严格控制质量，尤其应注意混凝土养护。
（2）混凝土中配置钢筋。宜适量配置钢筋，直径6～8mm钢筋，间距为 150～200mm）来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力，钢筋设在混凝土中部，双向配筋，上下不得露筋，并在分格缝处断开，以保证分格板块内的混凝土能够自由变形。
（3）设置分格缝。配筋混凝土其分格缝纵横间距不大于6m，无配筋混凝土分格缝最大间距不超过 2m，深度不小于混凝土厚度的 2/3，缝宽 10～20mm，缝中填嵌密封材料，并在分格缝上骑缝铺设 200～300mm 宽的防水卷材盖条。
（4）设置隔离层。采用较广泛的是干铺防水卷材隔离层和低强度等级砂浆隔离层的作法。前者操作工艺是在找平层上干铺一层防水卷材，防水卷材的接缝应均匀粘牢，表面涂刷 2 道石灰水或掺10%水泥的石灰浆，以防止日晒后防水卷材发软，待隔离层干燥并有一定强度后进行防水施工；后者采用黏土砂浆或石灰砂浆施工。铺前先湿润基层，铺抹厚度为 10～20mm，表面平整，压实抹光后养护至基本干燥。
（5）采用外加剂。主要包括减水剂、膨胀剂、防水剂等，旨在提高混凝土的密实性，减少用水量，抵消混凝土的收缩应力，阻水、隔水等，从而增强混凝土的防水抗渗能力。
（6）严格质量检查验收。除正常检验外，施工完毕还应按主控项目和一般项目进行检查验收。
5. 密封防水材料施工质量控制关键点
常用的密封材料主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类，施工方法根据材料各异，分冷嵌法和热灌法 2 种。为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。热灌法操作要重视密封材料现场塑化，加热温度一般在 110～130℃，最高不得超过 140℃，使用温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热后（温度不宜低于110℃）应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝 3～5mm。冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌、虚填，注意不得产生混气现象；嵌填要密实饱满，要按顺序进行，最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。
6. 防水层的保护层施工质量控制关键点
（1）保护层施工时要注意对防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层。同样材料，同样气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长1倍以上。所以在GB50207-94中对卷材屋面、涂膜屋面和屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。保护层材料应根据设计图纸的要求选用，保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查， 有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层；为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等，小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，要在其前面放上垫木或木板，以免小推车前端损坏防水层，在防水层上架设梯了或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
（2）通过上述分析介绍可知，屋面的防水质量优劣与施工过程中的质量控制密切相关。如果施工中不能全面按照规范和设计要求进行施工，就可能给屋而防水工程留下许多质量问题及隐患，后期弥补也相当困难。提高屋面防水的施工质量，务必做到在施工前做好图纸会审和技术交底；有资质的专业防水队伍，在施工过程中严把防水材料进场关，坚持操作人员和管理人员持证上岗，坚持按图纸和施工规范要求施工；完工后要进行相关的功能如淋水性检查。从设计、材料、施工及监理等多个环节采取综合控制措施，才能保证屋面防水的质量耐久性。
参考文献
[1] 沈春林 等编.屋面防水设计与施工[M].北京：化学工业出版社，2006.
[2] 朱国梁.防水工程施工禁忌手册[M].北京：机械工业出版社，2005.
[3] 王天.建筑防水[M].北京：机械工业出版社，2006.
【关键词】屋面防水；卷材；涂膜；刚性；密封；监督控制
建筑屋面渗漏直接影响到房屋的正常使用。几十年来屋面从刚性防水到柔性防水，发展至今天己有几十种防水材料和防水做法，但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”现象。有的工程竣工 1～2 年就出现渗漏，有的还未竣工验收，屋面就存在裂缝，需进行返工。据有关部门提供的屋面防水工程出现渗漏现象的分析结果显示，其中近一半的工程渗漏原因是由于施工粗糙造成的。由此可见，加强屋面防水施工过程中的监理控制是非常关键的。
1. 常见屋面防水工程施工质量分析
常见屋面防水工程施工质量的通病主要有：排水坡度不足，未按规范要求设置分仓缝，涂膜防水厚度不够，出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟和泛水等未做好处理，保护层不符合要求，屋面泛水做法不规范，细部做法不符合要求等。造成施工质量问题的主要原因有如下几个方面：
（1）缺乏专业防水施工队伍。防水施工人员技术素质低、无证上岗，未严格按设计要求和施工验收规范进行施工，如防水层搭接长度不足或逆贴，防水层厚度不足或防水层数不够，泛水处防水层外贴，收口处张口，天沟纵向找坡小，存有积水，以及未进行分工序、分层次验收，尤其是对节点细部处理不认真，留下了渗漏的隐患。
（2）不按程序施工。为了抢工期、赶进度，很多单位在施工中不按程序施工。例如：在空心板灌注混凝土未达到强度时，即进行下道工序施工，施工中的荷载及振动使板缝混凝土松散、开裂，形成隐患，使后续的防水工程质量难以保证；找平层未干就急于铺设防水层，而又未采取排汽等有效措施，致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂和渗漏。
（3）不按设计、规范要求施工。施工人员没有严格按照设计要求施工，没有适时进行相关检查和实测，造成找坡层的厚度不均，涂膜防水施工时涂膜厚度不均匀或涂膜过薄。
（4）防水材料选择把关不严。有些施工单位为了拿到工程，竞标时尽量压低造价，而施工时为了降低成本使用一些固含量偏低的防水涂料，或选用了防水性能差、延伸率小、耐热度低或粘结力、抗老化性、耐火性差的防水材料。
（5）节点细部施工质量低劣。施工过程中防水重点部位的细节处理不够严密，没有按设计节点处理的要求进行施工或处理马虎，卷材防水接缝不够密实，搭接宽度达不到要求，涂膜防水涂抹未能到位厚薄不均，刚性防水层与混凝土面接触不够牢固，空鼓有裂缝，分块缝后期防水处理不妥当，排水坡度不够而形成积水等，还有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状，凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状，致使防水层在施工时就已出现裂纹。
2. 卷材防水施工质量控制关键点
卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法和埋置法等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材层与层间的搭接宽度与长度要符合要求。在卷材防水层施工时，应注意以下几点：
（1）卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接。当屋面坡度大于 10%时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴。
（2）基层上涂刮基层处理剂要求薄而均匀，一般干燥后不黏手才能铺贴卷材。
（3）防水层施工温度高于5℃为宜。
（4）铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持 70mm 。卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实。
（5）卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头2个粘接面涂后干燥片刻手感不黏时，即可进行搭接粘合，再用橡胶榔头敲压密实，以免开缝造成漏水。
（6）卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，这方面要严加控制；同时重视控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。
3. 涂膜防水施工质量控制关键点
涂膜防水施工质量控制要求：屋面找平层表面密实，无起砂、起皮、开裂和平整度偏差不大于5mm，含水率不大于90%，找平层上设分格缝；屋面采用水泥砂浆找坡，坡度为 2%；聚氨酯防水涂膜厚度保证为2mm，且涂刷均匀；涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡和皱皮等现象；云母松散材料保护层应覆盖均匀，粘结牢固；红色彩釉地砖要铺设平整，缝隙均匀、顺直，表面平整度偏差不大于4mm，砖块之间的接缝高低差不大于1mm。涂膜防水施工按涂膜厚度分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法、喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法、刮涂法施工，在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜施工时，都要做到：
（1）防水材料规格型号符合设计要求，进场后的防水涂料应随机抽样复验，包括断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度，对密封材料应随机抽样复验柔性和粘结性。
（2）操作施工方法符合各项规定：严禁在结构层未达到设计强度时就上人作业、吊装屋面设备等盲目赶工期现象，严禁过早拆屋面梁板支撑，严禁基层未干燥就铺贴防水卷材或刷防水涂料等。
（3）防水涂料的配方应符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误。
（4）施工顺序必须按先高后低、先远后近的原则进行。
（5）施工操作的条件、配料温度、施工环境温度、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂刷次数必须符合工艺规定。
4. 刚性防水层施工质量控制关键点
刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土。施工时应注意的重点是： （1）改善混凝土级配保证混凝土的施工质量。刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20，砂子应采用过筛后的中砂，灰砂比宜为 1：（2～2.5），砂率宜为35%～40%，水灰比不大于0.55，在混凝土施工过程中，应从原材料、配合比、搅拌、运输、振捣、成型和养护等多方面严格控制质量，尤其应注意混凝土养护。
（2）混凝土中配置钢筋。宜适量配置钢筋，直径6～8mm钢筋，间距为 150～200mm）来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力，钢筋设在混凝土中部，双向配筋，上下不得露筋，并在分格缝处断开，以保证分格板块内的混凝土能够自由变形。
（3）设置分格缝。配筋混凝土其分格缝纵横间距不大于6m，无配筋混凝土分格缝最大间距不超过 2m，深度不小于混凝土厚度的 2/3，缝宽 10～20mm，缝中填嵌密封材料，并在分格缝上骑缝铺设 200～300mm 宽的防水卷材盖条。
（4）设置隔离层。采用较广泛的是干铺防水卷材隔离层和低强度等级砂浆隔离层的作法。前者操作工艺是在找平层上干铺一层防水卷材，防水卷材的接缝应均匀粘牢，表面涂刷 2 道石灰水或掺10%水泥的石灰浆，以防止日晒后防水卷材发软，待隔离层干燥并有一定强度后进行防水施工；后者采用黏土砂浆或石灰砂浆施工。铺前先湿润基层，铺抹厚度为 10～20mm，表面平整，压实抹光后养护至基本干燥。
（5）采用外加剂。主要包括减水剂、膨胀剂、防水剂等，旨在提高混凝土的密实性，减少用水量，抵消混凝土的收缩应力，阻水、隔水等，从而增强混凝土的防水抗渗能力。
（6）严格质量检查验收。除正常检验外，施工完毕还应按主控项目和一般项目进行检查验收。
5. 密封防水材料施工质量控制关键点
常用的密封材料主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类，施工方法根据材料各异，分冷嵌法和热灌法 2 种。为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。热灌法操作要重视密封材料现场塑化，加热温度一般在 110～130℃，最高不得超过 140℃，使用温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热后（温度不宜低于110℃）应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝 3～5mm。冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌、虚填，注意不得产生混气现象；嵌填要密实饱满，要按顺序进行，最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。
6. 防水层的保护层施工质量控制关键点
（1）保护层施工时要注意对防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层。同样材料，同样气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长1倍以上。所以在GB50207-94中对卷材屋面、涂膜屋面和屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。保护层材料应根据设计图纸的要求选用，保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查， 有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层；为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等，小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，要在其前面放上垫木或木板，以免小推车前端损坏防水层，在防水层上架设梯了或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
（2）通过上述分析介绍可知，屋面的防水质量优劣与施工过程中的质量控制密切相关。如果施工中不能全面按照规范和设计要求进行施工，就可能给屋而防水工程留下许多质量问题及隐患，后期弥补也相当困难。提高屋面防水的施工质量，务必做到在施工前做好图纸会审和技术交底；有资质的专业防水队伍，在施工过程中严把防水材料进场关，坚持操作人员和管理人员持证上岗，坚持按图纸和施工规范要求施工；完工后要进行相关的功能如淋水性检查。从设计、材料、施工及监理等多个环节采取综合控制措施，才能保证屋面防水的质量耐久性。
参考文献
[1] 沈春林 等编.屋面防水设计与施工[M].北京：化学工业出版社，2006.
[2] 朱国梁.防水工程施工禁忌手册[M].北京：机械工业出版社，2005.
[3] 王天.建筑防水[M].北京：机械工业出版社，2006.