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摘要：研究铸造生产线节能技改项目配套工程接入系统设计；进行一次接入系统设计，研究相应的系统继电保护及自动装置配置要求；进行接入系统投资估算及技术经济分析。
关键词：项目配套；一次接入；系统设计；技术经济比较，推荐经济、技术性较好。
本工程为徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目配套工程。根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的资料，本项目淘汰企业原有冲天炉熔化铁水铸造生产线，新增中频感应电炉及铸造、造型设备，扩建180平方米带式烧结机，更换450平方米高炉内衬，改造热风炉、除尘、水处理系统，并对原料场、铸造用房、烧结用房等辅助设施进行适应性改造，累计购置各类设备192台套，新增建筑面积86370平方米，形成年产高碱度烧结矿150万吨、铸造件20万吨生产能力。對徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目配套工程接入系统设计；进行一次接入系统设计（不包括本工程项目中心变电站及企业内部电气设计），研究相应的系统继电保护及自动装置配置要求；进行接入系统投资估算及技术经济分析。厂内接线参照徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的电气主接线方案
根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的技改后用负荷表及企业生产性质，选取设备同时率系数为0.7，技改后总负荷为19MVA，其中保安负荷17MVA（二级负荷）。
根据本工程的建设规模、负荷情况及对供电可靠性的要求，以及尽量减少设备产生的谐波对电网PCC点的影响等综合考虑，徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站工程接入系统电压宜考虑采用双回35kV接入35kV接入：根据可能接入点情况，本工程可考虑由110kV利国变、110kV马山变、220kV高皇变、220kV郎山变供电。
距本工程直线距离约2.3km 的110kV 利国变本期主变容量为1×63MVA+1×31.5MVA，已达到远景规模，电压等级 110/35/10kV。随着铜山区负荷不断增长，利国变13年夏季最高负荷达到31MW， 35kV双母线接线，户外中型布置，目前出现6回，远景6回。容量可以满足19MVA负荷接入。35kV为户外中型布置，无扩建间隔位置，35kV电压等级不能接入。
距本工程直线距离约2.9km 的110kV 马山变电站本期主变容量为1×63MVA+ 1×31.5MVA，已达到远景规模，电压等级110/35/10kV。110kV由郎山1回、利国1回接入；35kV 单母线分段接线，户内单列布置，目前出线8 回，远景9回；10kV单母分段接线，目前出线10回、远景24回。马山变13年夏季最高负荷达到30MW，容量可以满足徐州大力神钢铁集团铸业有限公司19MVA负荷接入要求，35kV单母分段接线，有1个出线间隔，35kV电压等级可以接入。
距本工程直线距离约5km 的220kV 高皇变电站本期主变容量为2×120MVA+1×180MVA，远景设计规模为4×120MVA+1×180MVA，电压等级220/110/35kV。220kV双母线接线，本期出线4回，远景4回；110kV 双母线接线，本期出线16回，远景23回；35kV单母分段接线，户内双列布置，目前出线12回，远景14回。高皇变13年夏季最高负荷达到337MW，容量可以满足徐州大力神钢铁集团铸业有限公19MVA负荷接入要求，35kV有预留出线间隔，35kV电压等级可以接入。
经现场踏勘调研，220kV 高皇变电站35kV 单母线分段接线，户外布置、目前出线13回、远景15回，35kV配电装置目前有预留出线间隔位置，需扩建35kV出线间隔一回供徐州大力神钢铁集团铸业有限公司接入；110kV 马山变电站35kV 单母线分段接线，目前出线8 回，远景9回。马山变电站的35kV配电装置目前有预留出线间隔位置，需扩建35kV出线间隔一回供徐州大力神钢铁集团铸业有限公司接入。
接入220kV高皇变： 扩建35kV出线间隔1个110kV；马山变： 扩建35kV出线间隔1个。
本线路按照35kV单回路线路设计，本工程线路全长，9.5km，其中新建35kV单回路电缆线路约0.8公里，新建35kV单回路架空线路约2.3公里，沿110kV架空线路原塔架线约6.4公里，
本工程自110kV马山变35kV新建间隔电缆出线后，改为架空，向西南架设至铁路北侧田地西转，之后继续向西架设，跨越新104国道后向南转角，沿新104国道架设至铁路北侧，向西南转角，沿道路北侧向西南方向架设，至河边位置向南转角，向南架设至进厂道路北侧位置向西转角，沿进厂道路北侧向西架设，之后采用电缆的方式接入徐州大力神钢铁集团铸业有限公司35kV变电所。新建线路共计长度12.6km，投资约为1675万元。
220kV高皇变目前为微机保护+微机监控的综合自动化模式。110kV马山变目前为微机保护+微机监控的综合自动化模式。徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站作为终端变设计，220kV高皇变、110kV马山变的35kV出线各配置一套微机保护。由于徐州大力神钢铁集团铸业有限公司内部设备会产生高次谐波，因此需要在公司内部安装消谐装置，220kV高皇变、110kV马山变侧需装设电能质量在线监测装置并接入徐州电能质量监测系统。徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站的电能计量点设在220kV高皇变、110kV马山变侧，在220kV高皇变、马山变侧分别装设电子式复合电能表主、副表2只，精度为0.2S级。
从经济上分析，方案初投资最省、年用最低，经济性最优；从接入点来看， 方案工程系统扩建工作量小，接入投资小，后期用户投资较小，接入系统线路通道难度小，运行安全可靠性也较高；从本工程建设角度方案较快， 本报告推荐经济、技术相对较好的方案徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目工程：新建2回35kV线路，一回接入220kV高皇变电站35kV母线，一回接入110kV马山变电站35kV母线。
结论及建议
（1）徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目，根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的资料，本工程已于 2014年 8月开工，预计2014年 12月初工程完工，建成投运后，企业连续生产， 从电网正常受电约19MVA（其中二级负荷17MVA）。
（2）根据本工程项目建设地理位置、周边电网的现状及发展建设规划，本报告提出 35kV、110kV电压2个等级，2个接入方案。经过对各方案的充分论证，详细的技术经济比较，推荐经济、技术性较好的方案一：新建2回35kV线路，一回接入220kV高皇变电站35kV母线，一回接入110kV马山变电站35kV母线为本工程接入系统方案，该方案初投资费用相对较省，能满足企业的用电需求。
关键词：项目配套；一次接入；系统设计；技术经济比较，推荐经济、技术性较好。
本工程为徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目配套工程。根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的资料，本项目淘汰企业原有冲天炉熔化铁水铸造生产线，新增中频感应电炉及铸造、造型设备，扩建180平方米带式烧结机，更换450平方米高炉内衬，改造热风炉、除尘、水处理系统，并对原料场、铸造用房、烧结用房等辅助设施进行适应性改造，累计购置各类设备192台套，新增建筑面积86370平方米，形成年产高碱度烧结矿150万吨、铸造件20万吨生产能力。對徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目配套工程接入系统设计；进行一次接入系统设计（不包括本工程项目中心变电站及企业内部电气设计），研究相应的系统继电保护及自动装置配置要求；进行接入系统投资估算及技术经济分析。厂内接线参照徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的电气主接线方案
根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的技改后用负荷表及企业生产性质，选取设备同时率系数为0.7，技改后总负荷为19MVA，其中保安负荷17MVA（二级负荷）。
根据本工程的建设规模、负荷情况及对供电可靠性的要求，以及尽量减少设备产生的谐波对电网PCC点的影响等综合考虑，徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站工程接入系统电压宜考虑采用双回35kV接入35kV接入：根据可能接入点情况，本工程可考虑由110kV利国变、110kV马山变、220kV高皇变、220kV郎山变供电。
距本工程直线距离约2.3km 的110kV 利国变本期主变容量为1×63MVA+1×31.5MVA，已达到远景规模，电压等级 110/35/10kV。随着铜山区负荷不断增长，利国变13年夏季最高负荷达到31MW， 35kV双母线接线，户外中型布置，目前出现6回，远景6回。容量可以满足19MVA负荷接入。35kV为户外中型布置，无扩建间隔位置，35kV电压等级不能接入。
距本工程直线距离约2.9km 的110kV 马山变电站本期主变容量为1×63MVA+ 1×31.5MVA，已达到远景规模，电压等级110/35/10kV。110kV由郎山1回、利国1回接入；35kV 单母线分段接线，户内单列布置，目前出线8 回，远景9回；10kV单母分段接线，目前出线10回、远景24回。马山变13年夏季最高负荷达到30MW，容量可以满足徐州大力神钢铁集团铸业有限公司19MVA负荷接入要求，35kV单母分段接线，有1个出线间隔，35kV电压等级可以接入。
距本工程直线距离约5km 的220kV 高皇变电站本期主变容量为2×120MVA+1×180MVA，远景设计规模为4×120MVA+1×180MVA，电压等级220/110/35kV。220kV双母线接线，本期出线4回，远景4回；110kV 双母线接线，本期出线16回，远景23回；35kV单母分段接线，户内双列布置，目前出线12回，远景14回。高皇变13年夏季最高负荷达到337MW，容量可以满足徐州大力神钢铁集团铸业有限公19MVA负荷接入要求，35kV有预留出线间隔，35kV电压等级可以接入。
经现场踏勘调研，220kV 高皇变电站35kV 单母线分段接线，户外布置、目前出线13回、远景15回，35kV配电装置目前有预留出线间隔位置，需扩建35kV出线间隔一回供徐州大力神钢铁集团铸业有限公司接入；110kV 马山变电站35kV 单母线分段接线，目前出线8 回，远景9回。马山变电站的35kV配电装置目前有预留出线间隔位置，需扩建35kV出线间隔一回供徐州大力神钢铁集团铸业有限公司接入。
接入220kV高皇变： 扩建35kV出线间隔1个110kV；马山变： 扩建35kV出线间隔1个。
本线路按照35kV单回路线路设计，本工程线路全长，9.5km，其中新建35kV单回路电缆线路约0.8公里，新建35kV单回路架空线路约2.3公里，沿110kV架空线路原塔架线约6.4公里，
本工程自110kV马山变35kV新建间隔电缆出线后，改为架空，向西南架设至铁路北侧田地西转，之后继续向西架设，跨越新104国道后向南转角，沿新104国道架设至铁路北侧，向西南转角，沿道路北侧向西南方向架设，至河边位置向南转角，向南架设至进厂道路北侧位置向西转角，沿进厂道路北侧向西架设，之后采用电缆的方式接入徐州大力神钢铁集团铸业有限公司35kV变电所。新建线路共计长度12.6km，投资约为1675万元。
220kV高皇变目前为微机保护+微机监控的综合自动化模式。110kV马山变目前为微机保护+微机监控的综合自动化模式。徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站作为终端变设计，220kV高皇变、110kV马山变的35kV出线各配置一套微机保护。由于徐州大力神钢铁集团铸业有限公司内部设备会产生高次谐波，因此需要在公司内部安装消谐装置，220kV高皇变、110kV马山变侧需装设电能质量在线监测装置并接入徐州电能质量监测系统。徐州大力神钢铁集团铸业有限公司变电站的电能计量点设在220kV高皇变、110kV马山变侧，在220kV高皇变、马山变侧分别装设电子式复合电能表主、副表2只，精度为0.2S级。
从经济上分析，方案初投资最省、年用最低，经济性最优；从接入点来看， 方案工程系统扩建工作量小，接入投资小，后期用户投资较小，接入系统线路通道难度小，运行安全可靠性也较高；从本工程建设角度方案较快， 本报告推荐经济、技术相对较好的方案徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目工程：新建2回35kV线路，一回接入220kV高皇变电站35kV母线，一回接入110kV马山变电站35kV母线。
结论及建议
（1）徐州大力神钢铁集团铸业有限公司铸造生产线节能技改项目，根据徐州大力神钢铁集团铸业有限公司提供的资料，本工程已于 2014年 8月开工，预计2014年 12月初工程完工，建成投运后，企业连续生产， 从电网正常受电约19MVA（其中二级负荷17MVA）。
（2）根据本工程项目建设地理位置、周边电网的现状及发展建设规划，本报告提出 35kV、110kV电压2个等级，2个接入方案。经过对各方案的充分论证，详细的技术经济比较，推荐经济、技术性较好的方案一：新建2回35kV线路，一回接入220kV高皇变电站35kV母线，一回接入110kV马山变电站35kV母线为本工程接入系统方案，该方案初投资费用相对较省，能满足企业的用电需求。