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摘 要： 在原油脱水站中，油水分离是一项对于石油产量及质量影响较大的流程，在生产过程中，油水分离效果会受到采出液成分、破乳剂功效及投放机制、游离水脱除器和电脱水器运行参数的影响。为了避免出现油水分离恶化的情况，相关企业应加强破乳剂及其投加机制的研究，降低游离水脱除器进液的杂质含量，优化油水分离工艺。
关键词： 原油脱水站；油水分离效果；影响因素；改善措施
【中图分类号】 TE868 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）15-0252-01
石油是中国工业生产的主要能源，也是化工生产的主要原料。可以说，石油工程是国家战略性基础产业，与国民经济的发展有关，对中国经济的稳步发展具有重要影响。目前，中国的石油勘探系统已经逐渐成熟，但在油田开发的某些方面，一些建设过程仍然存在一些不足。如果技术应用的质量管理没有得到加强，很容易影响石油产量和质量。在此阶段，油田开发进入高含水开发期后，生产流体中存在更多的阴离子聚合物，影响原油站的油水分离效果。为确保原油生产，有必要明确影响油水分离效果的因素。
1影响原油脱水站油水分离的因素
在油井生产液中，它含有更多的阴离子聚合物，如岩石碎屑，粘土颗粒和腐蚀性产物，它们会被吸附在原油中，阻碍油和水颗粒的聚合，增加液体和水的粘度。并且产生油珠在液体中的浮动速度相对较慢，这影响油水分离效果。同时，在处理过程中，原油油采出液中极易混入落地污油、清罐油泥、反排污水等污渍，从而进一步增加所产生的液体中的杂质含量，并且产生的液体变得更加复杂。在油水分离中，游离水脱除器和电脱水器的操作受阻，导致电脱水器跨电场，处理后的油水含量过高，无法满足预期的加工要求。
在油水分离中，破乳剂是一种相对重要的具有清水效果的化学品，可以降低游离水脱除器颌沉降罐放水的含油量，其实用性是保证电动脱水机运行稳定性的基础。破乳剂的有效性与其自身的效用和投放时间有关。一般来说，投放时间越早，对采产液的破乳效果越好。面对由所产生的液体中的高杂质含量引起的油和水分离的困难，如果开发出能够同时进行水和破乳的破乳剂，则可以有效地解决该问题。
在油水分离中，油珠和水滴的聚并效果和运动（上浮或沉降）率是两个关键指标，游离水脱器和电脱水器的入口温度越高。油水聚并和上浮效率将提高，这将使油水分離效果更好。另外，游离水脱器和电脱水器的处理负荷也影响所产生的液体的油水分离效果，其与两者成反比，并且负荷越高，效果越差。
2原油脱水站油水分离效果的提升策略
在油水分离中，为了提高油水分离效果，首要问题是降低游离水脱除器放水含油量，提高原油乳状液的稳定性。这些关键问题能否得到有效解决，而破乳剂的类型和投放机制有着非常密切的关系。在对破乳剂投放时间，加药量和30分钟水相悬浮油量的统计分析之后，亲水性破乳剂通常限于原油站的油水分离处理，并且投放时间设定为在含水量较高的采出液游离水脱除后，破乳效果更好，并且游离水脱除器和电脱水器具有相对较低的放水含油量。脱水器和脱除器脱出的污水直接进入污水沉降罐，因此水流量控制阀末端的压力很小；出油口在一定压力下进入下一步。当水路控制阀和油路当控制阀开度相等时，出水流量大于出油流量。现场试验和模拟实验表明，水路控制阀开度对系统压力的影响大于出油控制阀对系统压力的影响。采用污水流量控制系统压力，效果更好。因此，在设计控制方案时，应调整先前污水流量与压力和出油流量等效界面的匹配原则。从原油脱水过程的实际操作可知，若能稳定容器内乳化层位置及乳化层内含水梯度的变化 ，即可达到原图油含水率和脱出污水中含油量的控制标准， 而乳化层及其含水梯度变化无法直接测量。由游离水脱除器和电脱水器的工艺机理可知 ， 含水梯度取决于混合液的停留时间。
游离水脱除器进液中的杂质包括原油中含有的杂质以及在处理过程中混合的油污和污水。为了提高油水分离效果，可采取一些有效措施降低采出液中的杂质含量，例如，加入独立的污水处理装置，将沉降罐、污油回收点、注水井中的污油、反排水进行集中处理，以减少采出液处理途中混入的杂质量。
针对电脱水器频繁跨电场，沉降罐放水含油量过高的问题，可以选择优化油水分离施工工艺的问题加以解决。例如，考虑游离水脱除器和电脱水器的操作参数的最佳设置。在经济效益的基础上，两者的进液温度和运行负荷可以最大化，能量和设备消耗率可以控制在合理的范围内，以确保油水分离过程的顺利发展，并确保原油产出量和加工效果。
3结束语
石油工程是国民经济发展的主要经济产业之一。其开采技术和施工技术将影响原油的产量和质量，进而影响该项目的经济效益。在油田高含水期开发期间，部分原油站产生腐蚀性较强的产物。在采出液中油水分离过程中，很容易看出电脱水器经常跨电场，沉降罐上端的污油回收效率低，沉降罐放水含油量过高等问题，油油水分离效果恶化，严重影响原油生产设备运行的稳定性，并将影响原油的生产。针对这一问题，技术人员对影响油水分离的因素进行了深入分析，并提出了相应的优化策略，研制出高效破乳剂，取得了初步成果。
参考文献
[1] 王春生，杜秋影，褚会娟，等.联合站原油脱水效果的影响因素及对策研究.当代化工，2015.
[2] 孙玉华，段玉波，石卫红，等.联合站沉降脱水系统控制方案.大庆石油学院学报，1998.
[3] 袁璞.生产过程动态数学模型及其在线应用.北京：中国石化出版社，1994.
作者简介：杜振泉，男，1973年10月，在大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区从事油气集输工作，集输专业，联系地址：大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区南四联合站，邮编：163000。
关键词： 原油脱水站；油水分离效果；影响因素；改善措施
【中图分类号】 TE868 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）15-0252-01
石油是中国工业生产的主要能源，也是化工生产的主要原料。可以说，石油工程是国家战略性基础产业，与国民经济的发展有关，对中国经济的稳步发展具有重要影响。目前，中国的石油勘探系统已经逐渐成熟，但在油田开发的某些方面，一些建设过程仍然存在一些不足。如果技术应用的质量管理没有得到加强，很容易影响石油产量和质量。在此阶段，油田开发进入高含水开发期后，生产流体中存在更多的阴离子聚合物，影响原油站的油水分离效果。为确保原油生产，有必要明确影响油水分离效果的因素。
1影响原油脱水站油水分离的因素
在油井生产液中，它含有更多的阴离子聚合物，如岩石碎屑，粘土颗粒和腐蚀性产物，它们会被吸附在原油中，阻碍油和水颗粒的聚合，增加液体和水的粘度。并且产生油珠在液体中的浮动速度相对较慢，这影响油水分离效果。同时，在处理过程中，原油油采出液中极易混入落地污油、清罐油泥、反排污水等污渍，从而进一步增加所产生的液体中的杂质含量，并且产生的液体变得更加复杂。在油水分离中，游离水脱除器和电脱水器的操作受阻，导致电脱水器跨电场，处理后的油水含量过高，无法满足预期的加工要求。
在油水分离中，破乳剂是一种相对重要的具有清水效果的化学品，可以降低游离水脱除器颌沉降罐放水的含油量，其实用性是保证电动脱水机运行稳定性的基础。破乳剂的有效性与其自身的效用和投放时间有关。一般来说，投放时间越早，对采产液的破乳效果越好。面对由所产生的液体中的高杂质含量引起的油和水分离的困难，如果开发出能够同时进行水和破乳的破乳剂，则可以有效地解决该问题。
在油水分离中，油珠和水滴的聚并效果和运动（上浮或沉降）率是两个关键指标，游离水脱器和电脱水器的入口温度越高。油水聚并和上浮效率将提高，这将使油水分離效果更好。另外，游离水脱器和电脱水器的处理负荷也影响所产生的液体的油水分离效果，其与两者成反比，并且负荷越高，效果越差。
2原油脱水站油水分离效果的提升策略
在油水分离中，为了提高油水分离效果，首要问题是降低游离水脱除器放水含油量，提高原油乳状液的稳定性。这些关键问题能否得到有效解决，而破乳剂的类型和投放机制有着非常密切的关系。在对破乳剂投放时间，加药量和30分钟水相悬浮油量的统计分析之后，亲水性破乳剂通常限于原油站的油水分离处理，并且投放时间设定为在含水量较高的采出液游离水脱除后，破乳效果更好，并且游离水脱除器和电脱水器具有相对较低的放水含油量。脱水器和脱除器脱出的污水直接进入污水沉降罐，因此水流量控制阀末端的压力很小；出油口在一定压力下进入下一步。当水路控制阀和油路当控制阀开度相等时，出水流量大于出油流量。现场试验和模拟实验表明，水路控制阀开度对系统压力的影响大于出油控制阀对系统压力的影响。采用污水流量控制系统压力，效果更好。因此，在设计控制方案时，应调整先前污水流量与压力和出油流量等效界面的匹配原则。从原油脱水过程的实际操作可知，若能稳定容器内乳化层位置及乳化层内含水梯度的变化 ，即可达到原图油含水率和脱出污水中含油量的控制标准， 而乳化层及其含水梯度变化无法直接测量。由游离水脱除器和电脱水器的工艺机理可知 ， 含水梯度取决于混合液的停留时间。
游离水脱除器进液中的杂质包括原油中含有的杂质以及在处理过程中混合的油污和污水。为了提高油水分离效果，可采取一些有效措施降低采出液中的杂质含量，例如，加入独立的污水处理装置，将沉降罐、污油回收点、注水井中的污油、反排水进行集中处理，以减少采出液处理途中混入的杂质量。
针对电脱水器频繁跨电场，沉降罐放水含油量过高的问题，可以选择优化油水分离施工工艺的问题加以解决。例如，考虑游离水脱除器和电脱水器的操作参数的最佳设置。在经济效益的基础上，两者的进液温度和运行负荷可以最大化，能量和设备消耗率可以控制在合理的范围内，以确保油水分离过程的顺利发展，并确保原油产出量和加工效果。
3结束语
石油工程是国民经济发展的主要经济产业之一。其开采技术和施工技术将影响原油的产量和质量，进而影响该项目的经济效益。在油田高含水期开发期间，部分原油站产生腐蚀性较强的产物。在采出液中油水分离过程中，很容易看出电脱水器经常跨电场，沉降罐上端的污油回收效率低，沉降罐放水含油量过高等问题，油油水分离效果恶化，严重影响原油生产设备运行的稳定性，并将影响原油的生产。针对这一问题，技术人员对影响油水分离的因素进行了深入分析，并提出了相应的优化策略，研制出高效破乳剂，取得了初步成果。
参考文献
[1] 王春生，杜秋影，褚会娟，等.联合站原油脱水效果的影响因素及对策研究.当代化工，2015.
[2] 孙玉华，段玉波，石卫红，等.联合站沉降脱水系统控制方案.大庆石油学院学报，1998.
[3] 袁璞.生产过程动态数学模型及其在线应用.北京：中国石化出版社，1994.
作者简介：杜振泉，男，1973年10月，在大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区从事油气集输工作，集输专业，联系地址：大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区南四联合站，邮编：163000。