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摘要：本文从经济发展质量不断提升的时代背景入手，对于我国RTO废气处理技术应用中的源头控制与污染防控进行分析与研究。为了在废气治理中不断满足更高的标准和要求，必须更加重视蓄热式氧化焚烧技术应用的过程，更加重视末端治理技术，本文首先简述了提升RTO废气处理技术应用效果的重要性，同时分析了现阶段我国废气治理工艺控制与参数调整工作中存在的问题，且探究了进一步提升我国废气治理处理工艺流程的高效性和质量的策略。
关键词：城市化进程;废气治理;蓄热式氧化焚烧技术应用;技术提升
为了提升废气治理的运作成效，发挥出废气治理的重要功能，必须充分保障RTO废气处理技术应用工程的高效性和自动性、全面性，在保障废气治理项目整体稳定和安全的基础上，进一步完善关于废气治理工艺效果。废气治理项目的设计过程中，必须做到理论与实践结合，加强蓄热式氧化焚烧技术应用的控制强度，全面提升废气治理的社会效益和使用功能。
一、当前RTO废气处理技术应用的重要性
现阶段蓄热式氧化焚烧技术在很多领域有发展的前景，尤其是在医药化工有机废气的处理过程中，能够实现非常好的效果。废气治理的运作过程必须重视落实前期的检查和准备工作，优化处理工艺流程，进一步完善关于废气治理的效果，工作人员必须在蓄热式氧化焚烧技术应用过程中严格落实末端治理技术，单一的末端处理终决废气污染需要从多个方面入手，进行协同治理，包括源头控制、工艺优化、末端治理技术，避免挥发性有机废气产生严重的环境污染。
RTO废气处理的结构简便，通过不同阀门控制自动化处理各环节的废气，现阶段RTO废气处理技术应用具备更加明显的高效性，需要不断满足运作工艺控制的标准和要求，只有充分把控控制对象的实际情况和性能需求，才能不断推进蓄热式氧化焚烧技术应用的功能发挥，实现更加良好的工艺效果。我国RTO废气处理技术应用规模逐步加大，蓄热式氧化焚烧技术应用工作是一个复杂的过程，受到多重因素影响，工作人员必须确保RTO废气处理技术应用的质量与性能，实现更加优良的工艺效果。
二、现阶段RTO废气处理技术应用中存在的问题
（一）对于蓄热式氧化焚烧技术的把控不足
RTO运行性能稳定性比较难控制，运行持续对该设备跟踪研究耗费时间长，需要重点关注RTO进出口非甲烷总烃监测浓度，研究发展RTO对有机废气削减率达95%以上，现阶段废气治理中对于蓄热式氧化焚烧技术应用把控不足，与此同时，废气治理的工艺控制与参数调整不具备应有效果，污染防控强度不够，运行稳定和安全未能得到完善的保障。因此，实践运作中对于蓄热式氧化焚烧技术应用的关注度不足一方面损害了工程应当具备的社会效益和使用功能，在蓄热式氧化焚烧技术应用之中增加了不必要的资源和能源消耗，破坏了大气污染防治的效果。
（二）废气治理的设计和操作水平偏低
RTO在医药化工有机废气治理中比较理想，蓄热式氧化焚烧技术运用过程能实现循环再生，废气氧化升温时，蓄热室能够交替排入废气与排出氧气两个模式，降低废气处理的热量排放，由此节约热量损耗，废气能够保持高的热效率，达到95%左右。
RTO焚烧炉设备运行操作简单，设备维护也没有很大难度，VOCs净化效率达99%，蓄热式氧化焚烧技术应用过程中必须综合考虑工程设计中的人员操作水平，设计出科学、合理的参数。蓄热式氧化焚烧技术应用的技术问题必须在我国废气治理实践中得到及时解决，工作人员在实践之中未能采取更加优化的蓄热式氧化焚烧技术应用措施，导致实践之中的废气治理工艺优化措施未能发挥出应有的效果。
三、实践中RTO废气处理技术应用的重点
（一）加强蓄热式氧化焚烧技術应用的控制强度
RTO投入运行已经有四十多年，技术控制实现了明显的强化，RTO废气处理技术实现了长足发展，具备比景点热力焚烧装置更强的技术效果，在有机废气净化技术领域发挥着非常重要的作用。其中，RTO也依旧存在着一些应用中的问题，由于有机废气组分复杂、浓度高，有机废气包含的物质复杂，包括多种有机、无机物质，RTO实际运行需要加强维护措施，实现技术应用控制强度的强化。工作人员应当加强工艺优化、落实污染防控，工艺优化内容具备复杂性，只有不断优化污染防控手段，将蓄热式氧化焚烧技术应用落实到位，另一方面，在蓄热式氧化焚烧技术应用过程中紧紧把控每一过程中工艺控制与参数调整的效果，，实现更加合理、协调的参数调整措施，必须加强废气治理处理工艺流程的源头控制，实现RTO废气处理技术应用的高质量进行。废气治理项目的运作过程中，必须重点监控蓄热式氧化焚烧技术应用的自动性、高效性，全面提升RTO废气处理技术应用的社会效益和使用功能。
（二）有效提高热回收效率
蓄热式有机废气焚烧炉最早使用于金属卷材连续涂覆线，通过提高热回收效率，能够更加彻底地处理废气。RTO废气处理中应当重视技术上的改进，落实技术推广和自身优化，通过蓄热式有机废气焚烧炉在工业VOC废气方面的处理，做好设备的保护措施，进行设备优化。
技术应用的过程中，RTO从两室转变为了多室，设备操作和维护的难度有所增加，工作人员必须合理调整处理工艺流程，充分发挥蓄热式氧化焚烧技术应用工作的效果。RTO废气处理技术应用中技术管理需要落实到位，现阶段必须更加重视末端治理技术，加强废气治理工艺控制、参数调整、源头控制，重视处理工艺流程、RTO焚烧炉运行参数的技术要求和末端治理技术，实现RTO废气处理技术应用的效果优化。
四、结语
综上所述，废气治理必须重视蓄热式氧化焚烧技术应用，现阶段必须更加重视蓄热式氧化焚烧技术应用的过程，更加重视末端治理技术。只有落实科学合理设计方案，才能够实现蓄热式氧化焚烧技术应用工作的功能发挥，以严格的设计要求和运作规范来更好地提升工程质量。
参考文献
[1]潘辰.VOC沸石浓缩转轮净化系统在汽车涂装废气治理上的技术应用[J].汽车实用技术，2017（12）：170-173.
[2]付笃，杨晓春，严晨圆，等.沸石转轮系统焖烧风险防控[J].科技创新导报，2016，13（31）：27-29+31.
[3]张涛，谭文宁，吴保国，李永祥.采油污水池废气回收治理工艺技术研究[J].油气田环境保护，2019，29（04）：46-48+70.
浙江精功科技股份有限公司 浙江 绍兴 312030
浙江精功精密制造有限公司 浙江 绍兴 312030
关键词：城市化进程;废气治理;蓄热式氧化焚烧技术应用;技术提升
为了提升废气治理的运作成效，发挥出废气治理的重要功能，必须充分保障RTO废气处理技术应用工程的高效性和自动性、全面性，在保障废气治理项目整体稳定和安全的基础上，进一步完善关于废气治理工艺效果。废气治理项目的设计过程中，必须做到理论与实践结合，加强蓄热式氧化焚烧技术应用的控制强度，全面提升废气治理的社会效益和使用功能。
一、当前RTO废气处理技术应用的重要性
现阶段蓄热式氧化焚烧技术在很多领域有发展的前景，尤其是在医药化工有机废气的处理过程中，能够实现非常好的效果。废气治理的运作过程必须重视落实前期的检查和准备工作，优化处理工艺流程，进一步完善关于废气治理的效果，工作人员必须在蓄热式氧化焚烧技术应用过程中严格落实末端治理技术，单一的末端处理终决废气污染需要从多个方面入手，进行协同治理，包括源头控制、工艺优化、末端治理技术，避免挥发性有机废气产生严重的环境污染。
RTO废气处理的结构简便，通过不同阀门控制自动化处理各环节的废气，现阶段RTO废气处理技术应用具备更加明显的高效性，需要不断满足运作工艺控制的标准和要求，只有充分把控控制对象的实际情况和性能需求，才能不断推进蓄热式氧化焚烧技术应用的功能发挥，实现更加良好的工艺效果。我国RTO废气处理技术应用规模逐步加大，蓄热式氧化焚烧技术应用工作是一个复杂的过程，受到多重因素影响，工作人员必须确保RTO废气处理技术应用的质量与性能，实现更加优良的工艺效果。
二、现阶段RTO废气处理技术应用中存在的问题
（一）对于蓄热式氧化焚烧技术的把控不足
RTO运行性能稳定性比较难控制，运行持续对该设备跟踪研究耗费时间长，需要重点关注RTO进出口非甲烷总烃监测浓度，研究发展RTO对有机废气削减率达95%以上，现阶段废气治理中对于蓄热式氧化焚烧技术应用把控不足，与此同时，废气治理的工艺控制与参数调整不具备应有效果，污染防控强度不够，运行稳定和安全未能得到完善的保障。因此，实践运作中对于蓄热式氧化焚烧技术应用的关注度不足一方面损害了工程应当具备的社会效益和使用功能，在蓄热式氧化焚烧技术应用之中增加了不必要的资源和能源消耗，破坏了大气污染防治的效果。
（二）废气治理的设计和操作水平偏低
RTO在医药化工有机废气治理中比较理想，蓄热式氧化焚烧技术运用过程能实现循环再生，废气氧化升温时，蓄热室能够交替排入废气与排出氧气两个模式，降低废气处理的热量排放，由此节约热量损耗，废气能够保持高的热效率，达到95%左右。
RTO焚烧炉设备运行操作简单，设备维护也没有很大难度，VOCs净化效率达99%，蓄热式氧化焚烧技术应用过程中必须综合考虑工程设计中的人员操作水平，设计出科学、合理的参数。蓄热式氧化焚烧技术应用的技术问题必须在我国废气治理实践中得到及时解决，工作人员在实践之中未能采取更加优化的蓄热式氧化焚烧技术应用措施，导致实践之中的废气治理工艺优化措施未能发挥出应有的效果。
三、实践中RTO废气处理技术应用的重点
（一）加强蓄热式氧化焚烧技術应用的控制强度
RTO投入运行已经有四十多年，技术控制实现了明显的强化，RTO废气处理技术实现了长足发展，具备比景点热力焚烧装置更强的技术效果，在有机废气净化技术领域发挥着非常重要的作用。其中，RTO也依旧存在着一些应用中的问题，由于有机废气组分复杂、浓度高，有机废气包含的物质复杂，包括多种有机、无机物质，RTO实际运行需要加强维护措施，实现技术应用控制强度的强化。工作人员应当加强工艺优化、落实污染防控，工艺优化内容具备复杂性，只有不断优化污染防控手段，将蓄热式氧化焚烧技术应用落实到位，另一方面，在蓄热式氧化焚烧技术应用过程中紧紧把控每一过程中工艺控制与参数调整的效果，，实现更加合理、协调的参数调整措施，必须加强废气治理处理工艺流程的源头控制，实现RTO废气处理技术应用的高质量进行。废气治理项目的运作过程中，必须重点监控蓄热式氧化焚烧技术应用的自动性、高效性，全面提升RTO废气处理技术应用的社会效益和使用功能。
（二）有效提高热回收效率
蓄热式有机废气焚烧炉最早使用于金属卷材连续涂覆线，通过提高热回收效率，能够更加彻底地处理废气。RTO废气处理中应当重视技术上的改进，落实技术推广和自身优化，通过蓄热式有机废气焚烧炉在工业VOC废气方面的处理，做好设备的保护措施，进行设备优化。
技术应用的过程中，RTO从两室转变为了多室，设备操作和维护的难度有所增加，工作人员必须合理调整处理工艺流程，充分发挥蓄热式氧化焚烧技术应用工作的效果。RTO废气处理技术应用中技术管理需要落实到位，现阶段必须更加重视末端治理技术，加强废气治理工艺控制、参数调整、源头控制，重视处理工艺流程、RTO焚烧炉运行参数的技术要求和末端治理技术，实现RTO废气处理技术应用的效果优化。
四、结语
综上所述，废气治理必须重视蓄热式氧化焚烧技术应用，现阶段必须更加重视蓄热式氧化焚烧技术应用的过程，更加重视末端治理技术。只有落实科学合理设计方案，才能够实现蓄热式氧化焚烧技术应用工作的功能发挥，以严格的设计要求和运作规范来更好地提升工程质量。
参考文献
[1]潘辰.VOC沸石浓缩转轮净化系统在汽车涂装废气治理上的技术应用[J].汽车实用技术，2017（12）：170-173.
[2]付笃，杨晓春，严晨圆，等.沸石转轮系统焖烧风险防控[J].科技创新导报，2016，13（31）：27-29+31.
[3]张涛，谭文宁，吴保国，李永祥.采油污水池废气回收治理工艺技术研究[J].油气田环境保护，2019，29（04）：46-48+70.
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