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摘 要：现浇钢筋混凝土就是在施工现场现场制作模板，现场搅拌混凝土，现场灌注的混凝土施工形式，与预制混凝土行车对应，现浇混凝土的施工时是常见的施工方式，通过现浇混凝土施工的建筑结构建筑比预制混凝土的承重能力更好，在施工的过程中都会因为现场制作，而浪费施工时间，同时对于浇筑后的工程质量需要需要在混凝土施工完成后才能进行质量验收，所以这就要保证施工时的质量，减少质量问题，本文分析了现浇混凝土施工现场的一些质量控制的技术要点，希望有关人士采纳，提高现浇混凝土施工质量。
关键词：现浇混凝土；施工现场；质量控制；技术要点
在混凝土施工中主要有两项技术一种是现浇混凝土、第二种为预制混凝土。在使用范围上，现浇混凝土的应用范围要大于预制混凝土，也是建筑的主要方法之一，但是相比较而言是预制混凝土也有着现浇没有的优点，那就是能够快速施工，施工工作就像摞积木一样，速度很快。同时使用的每一块预制混凝土都是经过技术检验的，以此能保证质量。针对预制混凝土的两大优点，现浇混凝土施工应该做到的是在施工中加紧工时，提高施工的质量，同时突出自身的优点。
1 提高现浇混凝土的施工质量过程中存在的问题以及解决方法
1.1 施工工期短
施工工期是影响是建筑施工的一个重要因素，在建筑施工的过程中因为现浇混凝土是需要在现场进项模板制作、钢筋混凝土混合上都需要在现场完成，所以施工工作的流程比较多，不像预制混凝土可以在施工前就把施工的准备工作都做完。如果施工工期较短那么施工质量是有保障的，但是对于一些工期较短的工程，施工时的大量工作会导致某些流程的质量不高，尤其在模板制作，以及混凝土搅拌的过程中最容易出现问题。所以工期较短是导致施工质量不高的主要问题之一。应对的方法其实也比较简单，就是让一些施工的环节在之前就开始施工，让工作的压力分担开来，主要的方法就是在施工前就做好模板的制作和预搅拌工作，在施工前做好原材料和人员的准备工作，减少因为准备不足导致的施工停滞现象。
1.2 施工后保养不足
因为混凝土施工的浇灌技术我们已经积累的太多的经验，所以在施工过程中出现较大的失误是很少发生的，但是在混凝土的养护上，往往是出现问题的。在施工完一段时间后，混凝土需要有一段凝结的过程，而这个过程相对较长，一般需要2至3天的时间才能进行下一段的施工，在有些施工现场对于混凝土的养护工作不足，没能进行及时的洒水养护，混凝土表面失水，导致产生缝隙和产生麻面现象。针对养护不佳的现象，一般采取的措施就是找一个人专门负责混凝土的保护工作，注意技术的洒水养护，同时做好混凝土的质量检测工作，当混凝土能够承受住下一步施工的力量时，再进行下一步浇筑工作。自然养护是在自然气温条件下（高于5℃以上），在混凝土表面进行覆盖浇水养护。对于普通塑性混凝土，应在灌注后10～12h内即用麻袋、苇席、草帘、锯末或砂进行覆盖并及时浇水保持湿润。浇水养护时间，硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥不得少于7昼夜；用火山灰水泥、煤粉灰水泥或在施工中掺加塑化剂、加气剂等附加剂的混凝土以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜。浇水次数以保持混凝土在整个养护期内始终处于润湿状态为佳，当气温在15℃左右时，每天浇水2～4次，气候干燥时，浇水次数应适当增加。
2 在现浇混凝土施工中的质量控制要点
2.1 混凝土模板质量控制分析
施工时模板是能够控制混凝土浇筑的整体质量的，混凝土的模板有很多种，钢板、胶合板或者木板等，其中比较常见的钢板和胶合板的使用。在模板施工中最重要的就是薄板一定不能留出缝隙，因为缝隙就会产生漏浆，然后就会破坏整体的密度，导致质量出现问题，在施工的过程中在首要要做到的就是对模板的清洗，要保证泥浆和模板面之间清洁，有些模板上会存在一些预留的孔洞、以及预埋件都应该做好相应的处理，防止漏浆和预埋件移动。
另一方面在模板的安装选择上，要根据施工面积的大小合理的选择材质和尺寸，不合理的尺寸可能会影响施工过程混凝土的浇筑速度。不合理的材质和大小，可能会导致模板开焊，导致大量的漏泄泥浆现象，在施工时才有重新的制作模板，然后清理多余的泥浆，重新施工，让原材料和时间大大的浪费。
2.2 钢筋工程的质控分析
在钢筋进场的初期，工作人员应当首先抽样进行力学性能的检验工作，只有在质量上符合了要求的钢筋材料才能正式入场。也在就说，在这环节中，为了保证总体结构施工的质量，我们必须保证钢筋在品种、规格、数量以及级别各个方面都满足施工要求。而在模板工程阶段，对于钢筋的接头位置以及钢筋对于施工缝处的处理工作也有相关的控制要求。
首先，我们应当通过计算测量，保证底部的钢筋接头设立在支座位置处，而上部的钢筋接头则应设立在跨中1/3的范围内，并且在焊接的情形下，同一断面的钢筋接头的根数不能够超过总根数的一半，而在绑扎搭接的情形下，则不应该超过四分之一。其次，在对施工缝处进行钢筋处理的过程中，我们也应当保证相较钢筋混凝土的楼面不保留施工缝，而在特殊情况下，则应通过增设施工插筋来解决缝面问题。且此时，所插入的钢筋数量和插入的深度也应由缝处的抗剪能力来决定，一般来说，用于插板的钢筋采用Φ12规格，而用于插梁的钢筋则采用Φ20的规格。
2.3 混凝土工程的质控分析
在混凝土工程这一施工环节中，我们对混凝土所采用的是商品混凝土泵送施工的方法。首先，混凝土在正式进入施工操作之前，我们必须检验其配合比、原材料、外加剂是够符合相关的规范规定，以及其强度等级是否达到要求，对于一些不满足施工条件的混凝土我们应当拒绝其入场。另外，由于混凝土有一定的初凝时间，因而我们必须保证其运输浇筑还有间歇的总工作时间不得超过此初凝时间。对于处于统一施工段的施工任务，混凝土应当进行连续的浇筑，而在分层浇筑的过程中，施工人员必须保证在底层混凝土正式初凝之前进行上一层混凝土的浇筑工作。而在现浇钢筋混凝土结构施工完毕之后，施工现场的管理人员也应根据实际的时段以及季节采取相应的养护措施，防止在混凝土达到相应强度之前被踩踏破坏。
结束语
在现浇混凝土施工技术上，我国有着丰富的经验，但是还需有很多需要注意的地方。在现浇施工中也暴露出很多施工的问题，比如在工作的合理进度分配上，以及在施工后混凝土的养护和保养上，都是现在目前存在的问题，所以在施工过程中，要注意对症下药，在质量经常出现问题的要点上仔细分析，在模板、钢筋上认真施工，提高现场浇筑混凝土的质量。
参考文献
[1]于学涛.如何控制钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量[J].科技与企业，2012（13）.
[2]王慧娟.建筑工程施工中钢筋混凝土的质量控制浅析[J].科技与企业，2012（12）.
[3]刘冬敏.论钢筋混凝土在建筑工程施工中质量的控制[J].科学之友，2011（22）.
[4]李伟强.建筑施工中的质量控制的研究[J].农家科技，2011（4）.
[5]余荆州，王洪彪.钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题[J].山西建筑，2008（27）.
关键词：现浇混凝土；施工现场；质量控制；技术要点
在混凝土施工中主要有两项技术一种是现浇混凝土、第二种为预制混凝土。在使用范围上，现浇混凝土的应用范围要大于预制混凝土，也是建筑的主要方法之一，但是相比较而言是预制混凝土也有着现浇没有的优点，那就是能够快速施工，施工工作就像摞积木一样，速度很快。同时使用的每一块预制混凝土都是经过技术检验的，以此能保证质量。针对预制混凝土的两大优点，现浇混凝土施工应该做到的是在施工中加紧工时，提高施工的质量，同时突出自身的优点。
1 提高现浇混凝土的施工质量过程中存在的问题以及解决方法
1.1 施工工期短
施工工期是影响是建筑施工的一个重要因素，在建筑施工的过程中因为现浇混凝土是需要在现场进项模板制作、钢筋混凝土混合上都需要在现场完成，所以施工工作的流程比较多，不像预制混凝土可以在施工前就把施工的准备工作都做完。如果施工工期较短那么施工质量是有保障的，但是对于一些工期较短的工程，施工时的大量工作会导致某些流程的质量不高，尤其在模板制作，以及混凝土搅拌的过程中最容易出现问题。所以工期较短是导致施工质量不高的主要问题之一。应对的方法其实也比较简单，就是让一些施工的环节在之前就开始施工，让工作的压力分担开来，主要的方法就是在施工前就做好模板的制作和预搅拌工作，在施工前做好原材料和人员的准备工作，减少因为准备不足导致的施工停滞现象。
1.2 施工后保养不足
因为混凝土施工的浇灌技术我们已经积累的太多的经验，所以在施工过程中出现较大的失误是很少发生的，但是在混凝土的养护上，往往是出现问题的。在施工完一段时间后，混凝土需要有一段凝结的过程，而这个过程相对较长，一般需要2至3天的时间才能进行下一段的施工，在有些施工现场对于混凝土的养护工作不足，没能进行及时的洒水养护，混凝土表面失水，导致产生缝隙和产生麻面现象。针对养护不佳的现象，一般采取的措施就是找一个人专门负责混凝土的保护工作，注意技术的洒水养护，同时做好混凝土的质量检测工作，当混凝土能够承受住下一步施工的力量时，再进行下一步浇筑工作。自然养护是在自然气温条件下（高于5℃以上），在混凝土表面进行覆盖浇水养护。对于普通塑性混凝土，应在灌注后10～12h内即用麻袋、苇席、草帘、锯末或砂进行覆盖并及时浇水保持湿润。浇水养护时间，硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥不得少于7昼夜；用火山灰水泥、煤粉灰水泥或在施工中掺加塑化剂、加气剂等附加剂的混凝土以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜。浇水次数以保持混凝土在整个养护期内始终处于润湿状态为佳，当气温在15℃左右时，每天浇水2～4次，气候干燥时，浇水次数应适当增加。
2 在现浇混凝土施工中的质量控制要点
2.1 混凝土模板质量控制分析
施工时模板是能够控制混凝土浇筑的整体质量的，混凝土的模板有很多种，钢板、胶合板或者木板等，其中比较常见的钢板和胶合板的使用。在模板施工中最重要的就是薄板一定不能留出缝隙，因为缝隙就会产生漏浆，然后就会破坏整体的密度，导致质量出现问题，在施工的过程中在首要要做到的就是对模板的清洗，要保证泥浆和模板面之间清洁，有些模板上会存在一些预留的孔洞、以及预埋件都应该做好相应的处理，防止漏浆和预埋件移动。
另一方面在模板的安装选择上，要根据施工面积的大小合理的选择材质和尺寸，不合理的尺寸可能会影响施工过程混凝土的浇筑速度。不合理的材质和大小，可能会导致模板开焊，导致大量的漏泄泥浆现象，在施工时才有重新的制作模板，然后清理多余的泥浆，重新施工，让原材料和时间大大的浪费。
2.2 钢筋工程的质控分析
在钢筋进场的初期，工作人员应当首先抽样进行力学性能的检验工作，只有在质量上符合了要求的钢筋材料才能正式入场。也在就说，在这环节中，为了保证总体结构施工的质量，我们必须保证钢筋在品种、规格、数量以及级别各个方面都满足施工要求。而在模板工程阶段，对于钢筋的接头位置以及钢筋对于施工缝处的处理工作也有相关的控制要求。
首先，我们应当通过计算测量，保证底部的钢筋接头设立在支座位置处，而上部的钢筋接头则应设立在跨中1/3的范围内，并且在焊接的情形下，同一断面的钢筋接头的根数不能够超过总根数的一半，而在绑扎搭接的情形下，则不应该超过四分之一。其次，在对施工缝处进行钢筋处理的过程中，我们也应当保证相较钢筋混凝土的楼面不保留施工缝，而在特殊情况下，则应通过增设施工插筋来解决缝面问题。且此时，所插入的钢筋数量和插入的深度也应由缝处的抗剪能力来决定，一般来说，用于插板的钢筋采用Φ12规格，而用于插梁的钢筋则采用Φ20的规格。
2.3 混凝土工程的质控分析
在混凝土工程这一施工环节中，我们对混凝土所采用的是商品混凝土泵送施工的方法。首先，混凝土在正式进入施工操作之前，我们必须检验其配合比、原材料、外加剂是够符合相关的规范规定，以及其强度等级是否达到要求，对于一些不满足施工条件的混凝土我们应当拒绝其入场。另外，由于混凝土有一定的初凝时间，因而我们必须保证其运输浇筑还有间歇的总工作时间不得超过此初凝时间。对于处于统一施工段的施工任务，混凝土应当进行连续的浇筑，而在分层浇筑的过程中，施工人员必须保证在底层混凝土正式初凝之前进行上一层混凝土的浇筑工作。而在现浇钢筋混凝土结构施工完毕之后，施工现场的管理人员也应根据实际的时段以及季节采取相应的养护措施，防止在混凝土达到相应强度之前被踩踏破坏。
结束语
在现浇混凝土施工技术上，我国有着丰富的经验，但是还需有很多需要注意的地方。在现浇施工中也暴露出很多施工的问题，比如在工作的合理进度分配上，以及在施工后混凝土的养护和保养上，都是现在目前存在的问题，所以在施工过程中，要注意对症下药，在质量经常出现问题的要点上仔细分析，在模板、钢筋上认真施工，提高现场浇筑混凝土的质量。
参考文献
[1]于学涛.如何控制钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量[J].科技与企业，2012（13）.
[2]王慧娟.建筑工程施工中钢筋混凝土的质量控制浅析[J].科技与企业，2012（12）.
[3]刘冬敏.论钢筋混凝土在建筑工程施工中质量的控制[J].科学之友，2011（22）.
[4]李伟强.建筑施工中的质量控制的研究[J].农家科技，2011（4）.
[5]余荆州，王洪彪.钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题[J].山西建筑，2008（27）.