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摘要：本文主要分析了工程机械维修工作，论述了如何创新方法，提高工程机械维修水平和质量，提出了一些个人的见解和看法，以及一些对策和措施，以期可以为今后工程机械维修工作提供参考。
关键词：创新;工程机械;维修;水平;质量
前言
随着我国各类建设项目的快速发展，大型工程机械得到广泛应用。对大型工程机械的运用与检修管理，提高其可靠性并保持良好状态，是大型工程机械管理的主要目标之一。
1.工程机械维修检测现状
1.1目前的检修方式
机械保养的目的是防止破损事故，使机械经常保持良好的技术状况，发挥其最大功能。目前，我们对大型工程机械采用按系统进行检查、检修和保养，包括电气系统、液压系统、制动系统、气动系统、测量系统、走行系统、捣固装置等，对这些系统进行日常保养、定期保养和针对性保养。
日常保养是对发动机、动力传动及走行制动系统、液压系统、捣固装置、测量系统、电气系统等进行日常的检修工作。
定期保养是对发动机、动力传动及走行制动系统、液压系统、捣固装置、测量系统等按一定的使用阶段进行全面的检修工作。
针对性保养是对机械停放保养、工地转移保养、磨合保养和封存保养所进行的检修工作。
1.2工程机械的主要检修内容与检修工艺
1.2.1清洗整备
大机作业条件差，回到基地进行检修作业前需先进行清洗整备。南方地区一般设置清洗棚，北方地区可设置清洗库。
在清洗棚（清洗库）内采用高压冷热水冲洗机、饱和蒸汽发生器对大机的车体、走行装置及工作装置进行清洗。部分大机还需进行卸油等整备作业。
1.2.2零部件修配
基地内设有机加工间，配备车床、铣床、镗床、刨床、磨床、钻床等通用机加工设备，对大机上的零部件进行修配加工。
1.2.3油漆喷涂各类大机检修完成后，进入油漆库进行喷漆。
油漆库内配备成套喷漆设备，包括前处理室、喷漆室、烘干室。前处理室内对大机车体进行刮腻子、打磨，喷漆室内采用油漆混气喷枪在三维作业平台上对大机进行喷漆，烘干室内采用加热系统及送风系统对喷漆后的大机进行烘干。
1.2.4整车试验
检修后的大机需进行整车试验，包括静态试验与动态试验。
2.工程机械维修检测现存问题
2.1检修现状及突出问题
首先不注重平时的常规机械保养，加之工程机各方面的磨损程度较大，容易造成在日常使用过程中的突发故障，而一旦出现故障，则会使整个施工环节不能正常进行;其次是大型工程机在使用了一段时间后各个部位的磨损程度不同，而平均分配的定期检修时间，并不能做到对每种程度的磨损都给予修复;再次是检修人员技术熟练程度有差异，而大型工程机的检修系统没有一套科学的检测标准，只能单纯依靠人为的经验来进行故障诊断，操作规范性较差。
2.2技术管理存在漏洞
首先，公司关于检修规范和范围的制度不明确，造成职工的理解存在偏差，检修工艺需要不断修订完善才能适应工程机新技术、检修技术的更新发展，而目前这一块存在很大的脱节现象;其次，在检修的规则上也存在着很明显的滞后现象。第三，在操作上的规范也存在着欠缺。车间在检修的时候，并没有按照设备科室下发的相关技术性文件来完全的执行，且不能按照规定的时间范围内完成。
2.3检修工艺范围执行存在漏检漏修现象
2.3.1在执行检修工作当中一线维修人员存在单凭经验检修，而不按工艺进行检修。
2.3.2在探伤工作当中，由于个别探伤工没有按照探伤标准来严格的执行，造成了探伤部件中的清洁方面达不到要求，从而是探伤的精度大大的降低。
2.3.3在检修的过程中存在着漏修漏检的情况，这是因为在检修过程中没有按照检修的规则和要求来进行。
3.工程机械维修的创新方法
3.1不断进行管理创新，确保检修工艺落实到位
现在工艺落实中存在的问题无论是漏检漏修还是凭经验检修，均是由于采用计划时期的管理模式。随着铁路跨越式发展战略的实施，这种检修管理模式越来越不适应现代大型工程机械检修的需要，因此只有积极探索新的管理模式，利用制度来促使职工按照工艺流程进行大型工程机械检修，才能保证大型工程机械检修质量。
3.2推广大型工程机械安全风险管理
实行大型工程机械安全风险管理，目的是要预防故障，消除风险，确保行车安全。一是有效处置大型工程机械安全风险。对各类安全风险实行分类管理，科学制定管控措施，实行闭环管理，实现良性循环。坚持把安全作为铁路安全的重中之重。二是搞好大型工程机械安全风险应急处置。完善应急救援处置预案，明确处置流程、处置措施和职责分工，做到简明实用、便于操作。
3.3通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性
技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型工程机械部件的结构和性能掌握不够，没有及时学习新技术，车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此，技术专业人员要严格工艺写实，加强技术业务的学习，掌握大型工程机械部件的结构、性能以及技术参数，同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程，积极向上级反映，对检修工艺进行修订，使之不断完善。
4.结束语
大型工程机械的泛使用，极大提高了工程作业质量。我们要根据自己的实际情况制定行之有效的检修方式，确保大型工程机械在工程中发挥更大的作用，实现我国建设项目发展。
参考文献：
[1]杨士敏.工程机械设备现代管理[M].西安：陕西科学技术出版社，2012（7）.45
[2]陈又玲.设备维修市场的建立与运作[J].设备管理与维修，2011（2）.69
安徽三联学院校级质量工程“交通运输实验中心”建设资助（编号13zlgc042）
关键词：创新;工程机械;维修;水平;质量
前言
随着我国各类建设项目的快速发展，大型工程机械得到广泛应用。对大型工程机械的运用与检修管理，提高其可靠性并保持良好状态，是大型工程机械管理的主要目标之一。
1.工程机械维修检测现状
1.1目前的检修方式
机械保养的目的是防止破损事故，使机械经常保持良好的技术状况，发挥其最大功能。目前，我们对大型工程机械采用按系统进行检查、检修和保养，包括电气系统、液压系统、制动系统、气动系统、测量系统、走行系统、捣固装置等，对这些系统进行日常保养、定期保养和针对性保养。
日常保养是对发动机、动力传动及走行制动系统、液压系统、捣固装置、测量系统、电气系统等进行日常的检修工作。
定期保养是对发动机、动力传动及走行制动系统、液压系统、捣固装置、测量系统等按一定的使用阶段进行全面的检修工作。
针对性保养是对机械停放保养、工地转移保养、磨合保养和封存保养所进行的检修工作。
1.2工程机械的主要检修内容与检修工艺
1.2.1清洗整备
大机作业条件差，回到基地进行检修作业前需先进行清洗整备。南方地区一般设置清洗棚，北方地区可设置清洗库。
在清洗棚（清洗库）内采用高压冷热水冲洗机、饱和蒸汽发生器对大机的车体、走行装置及工作装置进行清洗。部分大机还需进行卸油等整备作业。
1.2.2零部件修配
基地内设有机加工间，配备车床、铣床、镗床、刨床、磨床、钻床等通用机加工设备，对大机上的零部件进行修配加工。
1.2.3油漆喷涂各类大机检修完成后，进入油漆库进行喷漆。
油漆库内配备成套喷漆设备，包括前处理室、喷漆室、烘干室。前处理室内对大机车体进行刮腻子、打磨，喷漆室内采用油漆混气喷枪在三维作业平台上对大机进行喷漆，烘干室内采用加热系统及送风系统对喷漆后的大机进行烘干。
1.2.4整车试验
检修后的大机需进行整车试验，包括静态试验与动态试验。
2.工程机械维修检测现存问题
2.1检修现状及突出问题
首先不注重平时的常规机械保养，加之工程机各方面的磨损程度较大，容易造成在日常使用过程中的突发故障，而一旦出现故障，则会使整个施工环节不能正常进行;其次是大型工程机在使用了一段时间后各个部位的磨损程度不同，而平均分配的定期检修时间，并不能做到对每种程度的磨损都给予修复;再次是检修人员技术熟练程度有差异，而大型工程机的检修系统没有一套科学的检测标准，只能单纯依靠人为的经验来进行故障诊断，操作规范性较差。
2.2技术管理存在漏洞
首先，公司关于检修规范和范围的制度不明确，造成职工的理解存在偏差，检修工艺需要不断修订完善才能适应工程机新技术、检修技术的更新发展，而目前这一块存在很大的脱节现象;其次，在检修的规则上也存在着很明显的滞后现象。第三，在操作上的规范也存在着欠缺。车间在检修的时候，并没有按照设备科室下发的相关技术性文件来完全的执行，且不能按照规定的时间范围内完成。
2.3检修工艺范围执行存在漏检漏修现象
2.3.1在执行检修工作当中一线维修人员存在单凭经验检修，而不按工艺进行检修。
2.3.2在探伤工作当中，由于个别探伤工没有按照探伤标准来严格的执行，造成了探伤部件中的清洁方面达不到要求，从而是探伤的精度大大的降低。
2.3.3在检修的过程中存在着漏修漏检的情况，这是因为在检修过程中没有按照检修的规则和要求来进行。
3.工程机械维修的创新方法
3.1不断进行管理创新，确保检修工艺落实到位
现在工艺落实中存在的问题无论是漏检漏修还是凭经验检修，均是由于采用计划时期的管理模式。随着铁路跨越式发展战略的实施，这种检修管理模式越来越不适应现代大型工程机械检修的需要，因此只有积极探索新的管理模式，利用制度来促使职工按照工艺流程进行大型工程机械检修，才能保证大型工程机械检修质量。
3.2推广大型工程机械安全风险管理
实行大型工程机械安全风险管理，目的是要预防故障，消除风险，确保行车安全。一是有效处置大型工程机械安全风险。对各类安全风险实行分类管理，科学制定管控措施，实行闭环管理，实现良性循环。坚持把安全作为铁路安全的重中之重。二是搞好大型工程机械安全风险应急处置。完善应急救援处置预案，明确处置流程、处置措施和职责分工，做到简明实用、便于操作。
3.3通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性
技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型工程机械部件的结构和性能掌握不够，没有及时学习新技术，车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此，技术专业人员要严格工艺写实，加强技术业务的学习，掌握大型工程机械部件的结构、性能以及技术参数，同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程，积极向上级反映，对检修工艺进行修订，使之不断完善。
4.结束语
大型工程机械的泛使用，极大提高了工程作业质量。我们要根据自己的实际情况制定行之有效的检修方式，确保大型工程机械在工程中发挥更大的作用，实现我国建设项目发展。
参考文献：
[1]杨士敏.工程机械设备现代管理[M].西安：陕西科学技术出版社，2012（7）.45
[2]陈又玲.设备维修市场的建立与运作[J].设备管理与维修，2011（2）.69
安徽三联学院校级质量工程“交通运输实验中心”建设资助（编号13zlgc042）