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摘要：清水砼是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。本文分析了清水混凝土施工的技术技术要求，并探讨了施工的重点技术。
关键词:清水混凝土；施工技术；模板
Abstract: clear water concrete in his original casting concrete surface or in the transparent protective agent as a protective treatment of the surface of the concrete surface, through the concrete quality and the appearance of the elaborate design and construction quality to achieve the artistic effect of cast-in-place concrete project. This paper analyzes the concrete construction technology requirements, and discusses the key technology of construction.
Key words: water concrete; The construction technology; The template
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、清水混凝土
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土在施工中经脱模之后所呈现的是一种其他人工建筑材料无法模仿的天然质朴与厚重大气，伴随各种因素的变化，它会呈现出不同的气质。清水混凝土在国外已经是一项成熟的技术，世界上越来越多的建筑师采用这一工艺来完成心目中的优秀建筑物。“清水混凝土”是国内建筑领域少人涉足的一片神秘之地。虽然它与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的，但因施工难度大，可变因素多，又使其始终难以被国内的业主和建筑师所采用。清水混凝土是一种低廉的建筑材料，只要施工得法，严格控制，精细设计，可以节省大量贴面装饰装潢，在达到高是欣赏品位的同时，实现成本的節约和工期的高效率。
二、清水混凝土的技术要求
清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外, 还须满足以下技术要求。
（一）表面质量要求
(1)颜色:混凝土颜色基本一致,距离墙面5m看不到明显色差。
(2)裂缝:表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm以上的裂缝。
(3)气泡:混凝土表面的气泡要保持均匀、细小,表面气泡直径不大于3mm,深度不大于2mm,每m2表面的气泡面积小于150mm2。
(4)平整度:要求达到高级抹灰的质量验收标准,允许偏差不大于2mm。
(5)光洁度:脱模后表面平整光滑,色泽均匀,无油迹、锈斑、粉化物,无流淌和冲刷痕迹。
(6)观感缺陷:无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷,无错台,无冷缝或夹杂物,无蜂窝、麻面、孔洞及露筋,无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
（二）装饰效果要求
(1)整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感,竖缝应垂直成线,平缝应形成首尾连接的水平环圈。线条要求平整、顺直、光滑、均匀,整体建筑中明缝、禅缝的交圈,允许偏差不大于5mm。
(2)对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调,孔眼完整光滑,纵横方向应等距均匀排列。对拉螺栓孔直径不大于35mm,孔洞封堵密实平整,颜色基本与墙面一致,从而形成完整的装饰效果。
三、清水混凝土施工技术要点
（一）清水混凝土模板工程
1、清水混凝土模板设计
(1)模板设计是清水混凝土施工技术的关键一环，面板和支架的选择妥当与否对清水混凝土的质量有很大的影响。因此，要选择材料质地坚硬，表面光滑不易吸水受潮变形，且几何尺寸准确的面板，如酚醛树脂浸渍纸复合胶合板等；选择扣件式钢管架或门式钢管架做为支架，减小整体和局部附加变形。
(2)模板设计应根据工程施工图，绘制模板和支撑的整体布置、拼装图，制定板缝拼接、上下楼层接缝、洞口、凹凸曲线等特殊部位的专项模板设计详图。根据模板整体布置图及详图，考虑荷载组合和分项系数进行模板计算，模板的强度刚度、变形均需验算。
2、模板安装要点
（1）模板安装前，应检查面板清洁情况，清点模板和配件的型号、数量，核对明缝、蝉缝、装饰图案位置，检查模板内侧附件连接；复核基层上内外模板控制线和标高。脱模剂应涂刷均匀。模板面板不清洁或脱模剂喷涂不均匀，将影响清水混凝土饰面效果。刷过脱模剂的模板遇雨淋、水浇或脱模剂失效后应补刷。饰面清水混凝土和质量验收标准不低于饰面清水混凝土的装饰清水混凝土模板面板不得有墨线痕迹、油污、铁锈等。
（2）模板安装应有防漏浆措施。防漏浆措施可采取在模板侧边贴海绵条的方法，海绵条挤紧后不应凸出板面；竖向模板下部的缝隙应封堵严密。
（3）应对模板面板、边角和清水混凝土表面进行保护。模板施工过程中，模板易与钢筋、清水混凝土表面等发生刮碰，造成模板面板受损，影响清水混凝土的饰面效果，可采用地毯、木方或多层板与钢筋隔离，牵引入模等措施。
（4）根据模板上的编号进行模板拼装，模板之间的连接应紧密，方便支拆。
（5）安装对拉螺栓时，应位置正确，受力均匀，有防止漏浆措施。对拉螺栓安装不正确，易造成模板的损伤和穿墙孔眼处漏浆，在安装时，应调整好位置后轻轻入位，确保每个孔位都有塑料垫圈，避免螺纹损伤模板面板上的穿墙孔眼。拧紧对拉螺栓和模板夹具等连接件时用力要均匀，保证塑料垫圈与模板板面正确接触，避免混凝土浇筑后孔眼发生不规则形变。
（二）混凝土施工
清水混凝土混凝土施工工序要重点监控清水混凝土混凝土所用水泥、粉煤灰及掺合料，除了各项指标应符合设计要求外，还应注意同层或同区范围内混凝土构件所用上述材料的牌号、品种、批号要一致，粗细骨料宜进行并通过碱活性试验，以保证符合设计要求和一致的外观色泽要求。
砼的配合比设计和施工配合比调整是砼施工质量的关键，在确保设计强度的前提下，根据施工的运输及现场条件认真检查进行坍落度，以及混凝土入模前的开盘鉴定记录，符合要求后方可施工。对清水混凝土的施工缝留置位置和界面处理应符合规范要求。
混凝土的振捣浇筑技术对清水混凝土质量至关重要。要求施工单位浇筑前应对班组进行技术交底。实行定人定项操作，严禁振动器碰击模板，混凝土浇筑过程中可以在模板外侧或底侧适度敲击模板排除混凝土表面气泡。
（三）细部结构质量控制
1、非标准层门窗口节点处理措施
为保证非标门窗口混凝土表面形成坡面和达到不抹灰的光滑程度，木质门窗口模板与混凝土接触表面粘塑料板来达到混凝土拆模后表面光滑的设计效果。采用成品木线用小圆钉固定在塑料板面上形成滴水线，拆模时木线与塑料板面分离。
在非标层门窗洞口范围内贴近模板边框处加设穿墙螺栓孔，既保证了外墙面外露的穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了此部位阳角的漏浆。
2、标准层阳台栏板
标准层阳台栏板采用无缝施工的方法。阳台栏板的模板支设方法与混凝土浇筑顺序做了改变，先浇筑阳台平板部分，再次整体浇筑栏板，二次整体浇筑的栏板将平板全部包裹住，实现了阳台栏板清水混凝土的无缝施工，这样做既取消了水平施工缝又提高了上下层的顺直度。遇到阳台侧立面与大墙面在同一平面内的情况，平面接触部位留置名槽明缝以防日后混凝土在此处轻微开裂 .
3、防止墙面漏浆
模板受混凝土侧压力产生细微变形造成的少量流浆，为防止上层墙体浇筑时水泥浆流坠污染下层墙面，先在已完工墙面上口凹槽内用透明胶带将30cm宽塑料布牢固粘贴在墙面上，再在塑料布上粘贴海绵条，支设模板、浇筑混凝土，使浆水沿塑料布流至墙外，防止模板下口顺墙漏浆。
4、空调板、晒台板、预留洞防漏浆措施
预留洞模板加外力紧固防止漏浆。空调板、晒台板的模板采用立模压平模，并在侧面木方上穿孔用对拉螺栓压紧固定，保证了晒台板下口阳角美观不漏浆。
5、避免外墻出现冷缝
合理安排混凝土浇筑顺序，内外墙分两次浇筑，交界处用网片隔开，先浇筑外墙，再浇筑内墙，减少墙体的总体浇筑时间，减少冷缝发生的几率。
6、避免缺棱掉角
模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面承重模板。拆模时，边角受外力或撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。以上都是造成缺棱掉角的原因。在施工中应注意：模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面承重模板时，混凝土应达到1200KN/㎡以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。发现缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补整齐，或支模用比原来高一级的混凝土捣实补好，认真养护。
7、预防气泡和孔眼
在清水混凝土施工过程中，如果在拌合料中使用了过多的砂石，造成模板吸水性受到影响，或者是由于混凝土振捣不足等情况都会产生气泡和孔眼。通常情况下，针对气泡和孔眼可以采取使用无色脱模剂脱模和混凝土成型后进行及时的养护。
8、针对黄色锈迹
在清水混凝土表面产生黄色锈迹的原因是由于金属绑线外露，遇到雨天或者是潮湿的天气没有及时进行浇注，使得露在外面的钢筋部分发生锈迹；也有个别情况是由于某一处留有铁钉等杂物没有及时进行清理而产生的。对于黄色锈迹的控制措施如下：①对钢筋的绑扎操作工艺进行改进，采用“反向掏绑法”，将绑扣扎于结构内侧。②雨后对钢筋及模板进行检查，将钢筋和模板上的锈迹清理干净，并将钢筋的保护层用垫块垫好。③在浇筑混凝土前应由专人清理模板上的杂物，梁、柱接头部位，板的死角等处。
结束语
纵观国内外成功地应用清水混凝土技术的工程实例，不难发现，清水混凝土正以其得天独厚的优势走进我们的生活，并改变着我们新的审美观念。然而我国在清水混凝土施工技术还有诸多不足，但随着技术的发展和推广应用，相信清水混凝土技术在我国将会有一个更广阔的发展空间。
参考文献
[1]混凝土结构施工质量验收规范GB50204－2002(2011版)
[2]姚谨英.建筑施工技术[M].北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3]王宗昌.建筑施工细部操作技术[M].北京:中国建材工业出版社,2009.
[4]吴中伟，廉慧珍．高性能混凝土[M]北京：中国铁道出版社,2012.
关键词:清水混凝土；施工技术；模板
Abstract: clear water concrete in his original casting concrete surface or in the transparent protective agent as a protective treatment of the surface of the concrete surface, through the concrete quality and the appearance of the elaborate design and construction quality to achieve the artistic effect of cast-in-place concrete project. This paper analyzes the concrete construction technology requirements, and discusses the key technology of construction.
Key words: water concrete; The construction technology; The template
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、清水混凝土
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土在施工中经脱模之后所呈现的是一种其他人工建筑材料无法模仿的天然质朴与厚重大气，伴随各种因素的变化，它会呈现出不同的气质。清水混凝土在国外已经是一项成熟的技术，世界上越来越多的建筑师采用这一工艺来完成心目中的优秀建筑物。“清水混凝土”是国内建筑领域少人涉足的一片神秘之地。虽然它与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的，但因施工难度大，可变因素多，又使其始终难以被国内的业主和建筑师所采用。清水混凝土是一种低廉的建筑材料，只要施工得法，严格控制，精细设计，可以节省大量贴面装饰装潢，在达到高是欣赏品位的同时，实现成本的節约和工期的高效率。
二、清水混凝土的技术要求
清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外, 还须满足以下技术要求。
（一）表面质量要求
(1)颜色:混凝土颜色基本一致,距离墙面5m看不到明显色差。
(2)裂缝:表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm以上的裂缝。
(3)气泡:混凝土表面的气泡要保持均匀、细小,表面气泡直径不大于3mm,深度不大于2mm,每m2表面的气泡面积小于150mm2。
(4)平整度:要求达到高级抹灰的质量验收标准,允许偏差不大于2mm。
(5)光洁度:脱模后表面平整光滑,色泽均匀,无油迹、锈斑、粉化物,无流淌和冲刷痕迹。
(6)观感缺陷:无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷,无错台,无冷缝或夹杂物,无蜂窝、麻面、孔洞及露筋,无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
（二）装饰效果要求
(1)整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感,竖缝应垂直成线,平缝应形成首尾连接的水平环圈。线条要求平整、顺直、光滑、均匀,整体建筑中明缝、禅缝的交圈,允许偏差不大于5mm。
(2)对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调,孔眼完整光滑,纵横方向应等距均匀排列。对拉螺栓孔直径不大于35mm,孔洞封堵密实平整,颜色基本与墙面一致,从而形成完整的装饰效果。
三、清水混凝土施工技术要点
（一）清水混凝土模板工程
1、清水混凝土模板设计
(1)模板设计是清水混凝土施工技术的关键一环，面板和支架的选择妥当与否对清水混凝土的质量有很大的影响。因此，要选择材料质地坚硬，表面光滑不易吸水受潮变形，且几何尺寸准确的面板，如酚醛树脂浸渍纸复合胶合板等；选择扣件式钢管架或门式钢管架做为支架，减小整体和局部附加变形。
(2)模板设计应根据工程施工图，绘制模板和支撑的整体布置、拼装图，制定板缝拼接、上下楼层接缝、洞口、凹凸曲线等特殊部位的专项模板设计详图。根据模板整体布置图及详图，考虑荷载组合和分项系数进行模板计算，模板的强度刚度、变形均需验算。
2、模板安装要点
（1）模板安装前，应检查面板清洁情况，清点模板和配件的型号、数量，核对明缝、蝉缝、装饰图案位置，检查模板内侧附件连接；复核基层上内外模板控制线和标高。脱模剂应涂刷均匀。模板面板不清洁或脱模剂喷涂不均匀，将影响清水混凝土饰面效果。刷过脱模剂的模板遇雨淋、水浇或脱模剂失效后应补刷。饰面清水混凝土和质量验收标准不低于饰面清水混凝土的装饰清水混凝土模板面板不得有墨线痕迹、油污、铁锈等。
（2）模板安装应有防漏浆措施。防漏浆措施可采取在模板侧边贴海绵条的方法，海绵条挤紧后不应凸出板面；竖向模板下部的缝隙应封堵严密。
（3）应对模板面板、边角和清水混凝土表面进行保护。模板施工过程中，模板易与钢筋、清水混凝土表面等发生刮碰，造成模板面板受损，影响清水混凝土的饰面效果，可采用地毯、木方或多层板与钢筋隔离，牵引入模等措施。
（4）根据模板上的编号进行模板拼装，模板之间的连接应紧密，方便支拆。
（5）安装对拉螺栓时，应位置正确，受力均匀，有防止漏浆措施。对拉螺栓安装不正确，易造成模板的损伤和穿墙孔眼处漏浆，在安装时，应调整好位置后轻轻入位，确保每个孔位都有塑料垫圈，避免螺纹损伤模板面板上的穿墙孔眼。拧紧对拉螺栓和模板夹具等连接件时用力要均匀，保证塑料垫圈与模板板面正确接触，避免混凝土浇筑后孔眼发生不规则形变。
（二）混凝土施工
清水混凝土混凝土施工工序要重点监控清水混凝土混凝土所用水泥、粉煤灰及掺合料，除了各项指标应符合设计要求外，还应注意同层或同区范围内混凝土构件所用上述材料的牌号、品种、批号要一致，粗细骨料宜进行并通过碱活性试验，以保证符合设计要求和一致的外观色泽要求。
砼的配合比设计和施工配合比调整是砼施工质量的关键，在确保设计强度的前提下，根据施工的运输及现场条件认真检查进行坍落度，以及混凝土入模前的开盘鉴定记录，符合要求后方可施工。对清水混凝土的施工缝留置位置和界面处理应符合规范要求。
混凝土的振捣浇筑技术对清水混凝土质量至关重要。要求施工单位浇筑前应对班组进行技术交底。实行定人定项操作，严禁振动器碰击模板，混凝土浇筑过程中可以在模板外侧或底侧适度敲击模板排除混凝土表面气泡。
（三）细部结构质量控制
1、非标准层门窗口节点处理措施
为保证非标门窗口混凝土表面形成坡面和达到不抹灰的光滑程度，木质门窗口模板与混凝土接触表面粘塑料板来达到混凝土拆模后表面光滑的设计效果。采用成品木线用小圆钉固定在塑料板面上形成滴水线，拆模时木线与塑料板面分离。
在非标层门窗洞口范围内贴近模板边框处加设穿墙螺栓孔，既保证了外墙面外露的穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了此部位阳角的漏浆。
2、标准层阳台栏板
标准层阳台栏板采用无缝施工的方法。阳台栏板的模板支设方法与混凝土浇筑顺序做了改变，先浇筑阳台平板部分，再次整体浇筑栏板，二次整体浇筑的栏板将平板全部包裹住，实现了阳台栏板清水混凝土的无缝施工，这样做既取消了水平施工缝又提高了上下层的顺直度。遇到阳台侧立面与大墙面在同一平面内的情况，平面接触部位留置名槽明缝以防日后混凝土在此处轻微开裂 .
3、防止墙面漏浆
模板受混凝土侧压力产生细微变形造成的少量流浆，为防止上层墙体浇筑时水泥浆流坠污染下层墙面，先在已完工墙面上口凹槽内用透明胶带将30cm宽塑料布牢固粘贴在墙面上，再在塑料布上粘贴海绵条，支设模板、浇筑混凝土，使浆水沿塑料布流至墙外，防止模板下口顺墙漏浆。
4、空调板、晒台板、预留洞防漏浆措施
预留洞模板加外力紧固防止漏浆。空调板、晒台板的模板采用立模压平模，并在侧面木方上穿孔用对拉螺栓压紧固定，保证了晒台板下口阳角美观不漏浆。
5、避免外墻出现冷缝
合理安排混凝土浇筑顺序，内外墙分两次浇筑，交界处用网片隔开，先浇筑外墙，再浇筑内墙，减少墙体的总体浇筑时间，减少冷缝发生的几率。
6、避免缺棱掉角
模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面承重模板。拆模时，边角受外力或撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。以上都是造成缺棱掉角的原因。在施工中应注意：模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面承重模板时，混凝土应达到1200KN/㎡以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。发现缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补整齐，或支模用比原来高一级的混凝土捣实补好，认真养护。
7、预防气泡和孔眼
在清水混凝土施工过程中，如果在拌合料中使用了过多的砂石，造成模板吸水性受到影响，或者是由于混凝土振捣不足等情况都会产生气泡和孔眼。通常情况下，针对气泡和孔眼可以采取使用无色脱模剂脱模和混凝土成型后进行及时的养护。
8、针对黄色锈迹
在清水混凝土表面产生黄色锈迹的原因是由于金属绑线外露，遇到雨天或者是潮湿的天气没有及时进行浇注，使得露在外面的钢筋部分发生锈迹；也有个别情况是由于某一处留有铁钉等杂物没有及时进行清理而产生的。对于黄色锈迹的控制措施如下：①对钢筋的绑扎操作工艺进行改进，采用“反向掏绑法”，将绑扣扎于结构内侧。②雨后对钢筋及模板进行检查，将钢筋和模板上的锈迹清理干净，并将钢筋的保护层用垫块垫好。③在浇筑混凝土前应由专人清理模板上的杂物，梁、柱接头部位，板的死角等处。
结束语
纵观国内外成功地应用清水混凝土技术的工程实例，不难发现，清水混凝土正以其得天独厚的优势走进我们的生活，并改变着我们新的审美观念。然而我国在清水混凝土施工技术还有诸多不足，但随着技术的发展和推广应用，相信清水混凝土技术在我国将会有一个更广阔的发展空间。
参考文献
[1]混凝土结构施工质量验收规范GB50204－2002(2011版)
[2]姚谨英.建筑施工技术[M].北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3]王宗昌.建筑施工细部操作技术[M].北京:中国建材工业出版社,2009.
[4]吴中伟，廉慧珍．高性能混凝土[M]北京：中国铁道出版社,2012.