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摘要：随着现代建筑业的发展，大柱网布局日趋较多。空心楼盖的出现，对于不设吊顶的大柱网结构尤其适用。空心楼盖受力性能好，荷载减轻，并相应的较少成本，近年高层建筑地下车库中使用较多。建筑楼板跨度的不断增加，这必然带来板厚的不断增加，而板厚的增加有加大了楼板的自重。以前使用的预制空心板虽然能满足上述要求，但预制空心板结构的房屋整体刚度差，不能满足建筑的抗震要求，为此空心板技术应运而生。
关键词：空心楼板；施工工艺；优点
前言：我国建筑行业不断发展进步，学习了很多国外的经验，大空间建筑日趋增多，对空间的使用要求越来越高，空心楼板的应用解决了对空间使用要求。空心楼板为无梁楼板，使建筑物的空间净高更大、空间使用率更高并且在建筑的内装修中不需要吊顶，节约成本。空心楼板尤其适用于地下车库、娱乐场所等建筑物中。本研究浅谈空心楼板施工过程中的工艺要求及以及分析了在建筑中的优点。
1. 空心楼板的施工工艺技术要求
1.1底部模板安装
空心管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，确保顺管间距，上下翼缘厚度及空心管端部与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如空心管固定后间距不符合设计要求，可用木棒进行适当调整。模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行，板缝应足够严密，确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围。由于楼板跨度较大，支模时中间按 2%～3%起拱预处理。在安放板上铁与空心管之间的垫块时，要进行整体的技术考虑，尤其是板上铁与空心管之间要建立良好的模型处理关系。将垫块放置在两者之间，形成二者之间的固定里，这样就可以在空隙较大的情况下，对限位块进行绑扎，确保在混凝土浇注过程中，不会发生跑位。
1.2焊接技术要点
在焊接制作定位钢筋网片时，要做到标准化生产，应在模具操作平台上制作，减小误差，保证产品质量。要严格按照设计要求铺设薄壁管，保证定位准确。薄壁管铺设完成后，将定位钢筋网片与楼板上下层的钢筋绑扎牢固，扎点剪得距离要小于250mm。在浇注顶板混凝土时，应分层分段浇注。先浇注混凝土空心板管底然后铺平振实，使之与板底的钢筋共同作用，形成空心管薄壁的上浮力。模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋施工。为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确，应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号，再绑扎钢筋。绑扎楼板底部钢筋时，还应预先按预定间距排列、绑扎好 GBF 空心管垫筋，并使其保持与管中心线垂直，GBF 管垫筋与楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固。水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成后方能进场安装，应特别注意管线交叉位置的分部设置，应尽量避免其对 BDF 空心管安装的不利影响。
1.3上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用 S 形拉钩连接绑扎。上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以 2.0m 左右为宜。现浇混凝土空心楼板结构，要求混凝土浇筑时的坍落度为（180±10）mm，混凝土骨料中最大石子粒径不超过 25mm。混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着空心管间的空隙进行。空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行。浇筑第一层时应先浇筑至空心管的中上部位置。采用 f30 振捣棒充分振捣，使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内，个别管上浮超限时应人工调整到位，待全部空心管检查到位后，再开始大面积浇筑上层混凝土，铺料要均匀，防止楼板支模系统超荷载下沉。浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣，实际施工时应压边 3～5cm，待楼板表面呈水平浆为完成标准。采用平板振捣器施工移动时速度要均匀，振捣次数不少于 2 次，压边处理要恰当，不得漏振。接缝浇筑施工的时间间隔不超过 2h，并保证接缝处充分密实。混凝土养护在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后，应适当浇水养护，保持楼板混凝土结构湿润 7～15d，待空心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模。
2.现浇空心楼板的优点
2.1美化建筑物
由于空心楼板为无梁或暗梁体系，与明框架梁相比较，使用空心楼板，使建筑物在使用上空间更为开阔，无凸出部位，对于装饰装修的效果更为美观。空心楼板所使用的空心管自重较轻，更可以将建筑物的跨度加大，空间布置更为灵活方便。
2.2.節约材料，减少施工成本
空心楼板比普通现浇混凝土楼板节约材料，减少施工成本。与普通的现浇楼板相比较，空心楼板可将大跨内的井字梁取消，减少钢筋用量及模板量。并且由于在楼板中增加空心管，可相应的将混凝土使用量较少。进入装修阶段后，由于楼板下没有明梁，无需吊顶及后期的更新，一定程度上降低成本。
2.3.空间有效利用率大大提高
采用空心楼板时，顶板为下平形式，各种管道的水平布置对房间的净高影响很小。将建筑物空间利用率提升到最大化。将建筑物节能效果提高。空心楼板由于在现浇板中放置封闭的空心管，封闭的空腔结构将减少热量的传递。对于北方地区冬冷夏热的气候，建筑节能的效果尤为显著。
3.结语：
现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力非常好。另外，现浇整体空心板技术，施工方便，进度较快，能节约大量的时间。随着社会的发展，科技的进步，高层建筑、大空间大跨度结构越来越多，以轻型材料为填充的空心楼板技术将发挥越来越重要的作用。
参考文献：
[1] 高嵩. 浅析现浇空心楼板的施工工艺与技术[J]. 建材发展导向， 2013（6）：1071-1074
[2] 沈长友. 浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制[J]. 工程与建设， 2011， 25（2）：265-266
[3] 霍庆春. 浅析现浇混凝土空心樓板的施工质量控制[J]. 工程技术， 2016（7）： 254
关键词：空心楼板；施工工艺；优点
前言：我国建筑行业不断发展进步，学习了很多国外的经验，大空间建筑日趋增多，对空间的使用要求越来越高，空心楼板的应用解决了对空间使用要求。空心楼板为无梁楼板，使建筑物的空间净高更大、空间使用率更高并且在建筑的内装修中不需要吊顶，节约成本。空心楼板尤其适用于地下车库、娱乐场所等建筑物中。本研究浅谈空心楼板施工过程中的工艺要求及以及分析了在建筑中的优点。
1. 空心楼板的施工工艺技术要求
1.1底部模板安装
空心管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，确保顺管间距，上下翼缘厚度及空心管端部与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如空心管固定后间距不符合设计要求，可用木棒进行适当调整。模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行，板缝应足够严密，确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围。由于楼板跨度较大，支模时中间按 2%～3%起拱预处理。在安放板上铁与空心管之间的垫块时，要进行整体的技术考虑，尤其是板上铁与空心管之间要建立良好的模型处理关系。将垫块放置在两者之间，形成二者之间的固定里，这样就可以在空隙较大的情况下，对限位块进行绑扎，确保在混凝土浇注过程中，不会发生跑位。
1.2焊接技术要点
在焊接制作定位钢筋网片时，要做到标准化生产，应在模具操作平台上制作，减小误差，保证产品质量。要严格按照设计要求铺设薄壁管，保证定位准确。薄壁管铺设完成后，将定位钢筋网片与楼板上下层的钢筋绑扎牢固，扎点剪得距离要小于250mm。在浇注顶板混凝土时，应分层分段浇注。先浇注混凝土空心板管底然后铺平振实，使之与板底的钢筋共同作用，形成空心管薄壁的上浮力。模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋施工。为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确，应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号，再绑扎钢筋。绑扎楼板底部钢筋时，还应预先按预定间距排列、绑扎好 GBF 空心管垫筋，并使其保持与管中心线垂直，GBF 管垫筋与楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固。水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成后方能进场安装，应特别注意管线交叉位置的分部设置，应尽量避免其对 BDF 空心管安装的不利影响。
1.3上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用 S 形拉钩连接绑扎。上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以 2.0m 左右为宜。现浇混凝土空心楼板结构，要求混凝土浇筑时的坍落度为（180±10）mm，混凝土骨料中最大石子粒径不超过 25mm。混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着空心管间的空隙进行。空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行。浇筑第一层时应先浇筑至空心管的中上部位置。采用 f30 振捣棒充分振捣，使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内，个别管上浮超限时应人工调整到位，待全部空心管检查到位后，再开始大面积浇筑上层混凝土，铺料要均匀，防止楼板支模系统超荷载下沉。浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣，实际施工时应压边 3～5cm，待楼板表面呈水平浆为完成标准。采用平板振捣器施工移动时速度要均匀，振捣次数不少于 2 次，压边处理要恰当，不得漏振。接缝浇筑施工的时间间隔不超过 2h，并保证接缝处充分密实。混凝土养护在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后，应适当浇水养护，保持楼板混凝土结构湿润 7～15d，待空心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模。
2.现浇空心楼板的优点
2.1美化建筑物
由于空心楼板为无梁或暗梁体系，与明框架梁相比较，使用空心楼板，使建筑物在使用上空间更为开阔，无凸出部位，对于装饰装修的效果更为美观。空心楼板所使用的空心管自重较轻，更可以将建筑物的跨度加大，空间布置更为灵活方便。
2.2.節约材料，减少施工成本
空心楼板比普通现浇混凝土楼板节约材料，减少施工成本。与普通的现浇楼板相比较，空心楼板可将大跨内的井字梁取消，减少钢筋用量及模板量。并且由于在楼板中增加空心管，可相应的将混凝土使用量较少。进入装修阶段后，由于楼板下没有明梁，无需吊顶及后期的更新，一定程度上降低成本。
2.3.空间有效利用率大大提高
采用空心楼板时，顶板为下平形式，各种管道的水平布置对房间的净高影响很小。将建筑物空间利用率提升到最大化。将建筑物节能效果提高。空心楼板由于在现浇板中放置封闭的空心管，封闭的空腔结构将减少热量的传递。对于北方地区冬冷夏热的气候，建筑节能的效果尤为显著。
3.结语：
现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力非常好。另外，现浇整体空心板技术，施工方便，进度较快，能节约大量的时间。随着社会的发展，科技的进步，高层建筑、大空间大跨度结构越来越多，以轻型材料为填充的空心楼板技术将发挥越来越重要的作用。
参考文献：
[1] 高嵩. 浅析现浇空心楼板的施工工艺与技术[J]. 建材发展导向， 2013（6）：1071-1074
[2] 沈长友. 浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制[J]. 工程与建设， 2011， 25（2）：265-266
[3] 霍庆春. 浅析现浇混凝土空心樓板的施工质量控制[J]. 工程技术， 2016（7）： 254