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[摘 要]提高机电施工人员的技术水平，保证好安装前的采购和查验工作，安装调试中要进行复查和验收，强化机电设备安装施工管理方案的执行是改善机电设备安装出现问题的良好措施，做到不断创新保证工程质量，提高工程的经济效益。本文作者结合多年来的工作经验，对煤矿机电设备安装故障及安装技术进行了研究，具有重要的参考意义。
[关键词]煤矿机电 安装 故障
中图分类号：P901 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0015-01
改革开放以来，随着经济的快速发展，我国对煤炭资源的消耗量不断增加，推动了我国煤矿企业的开采水平及开采事业的发展。煤矿企业开采工作的开展，离不开煤矿机电设备的应用，所以最近几年来，我国煤矿机电设备的开发也进入了一个快速发展的阶段。煤矿机电设备开发进度的加快，需要其安装技术与设备管理体制与之相互匹配，但目前这两个方向却处于严重滞后的情况下，所以在实际工作中需要针对于煤矿机电设计安装工作来组建素质过硬的安装队伍、完善体制、创新管理方法等，从各个方面来保证安装工作的有效性，从而保证机电设备运行的平稳性，保证煤矿企业的安全开采。
一、煤矿机电设备安装时故障问题分析
机电设备中螺丝会出现联接上的问题。煤矿机电设备安装过程中，最为常见的即是螺丝的连接，一旦螺丝在连接过程中拧的不牢靠或是在金属物体下慢慢变得松动，则会导致故障的发生。在机电设备安装时有些螺母会有引导电流的作用，所以在进行连接时要注意反应情况，避免电阻增高导致设备发热，甚至损坏的情况发生。在安装过程中要注意螺丝和螺母连接的牢固性，从而尽量避免煤矿机电设备线路受到破坏的情况的发生。
煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在进行煤矿机电设备的高压管安装工作中，由于安装人员疏忽大意掉入垃圾等到变压器中，或是安装时出现错误，则都会导致高压管的绝缘强度受到不同程度的破坏，从而导致就压器的绝缘受到破坏，发生严重的事故。
煤矿机电设备的开关短路故障。在进行开关安装过程中，由于其接触面积较小，如果在安装时操作再存在不当的地方，则会导致开关与接触面之间产生发热情况，导致短路故障的发生，特别是对于断路开关，如果安装过程中存在着不当的地方，那么将直接影响其在故障发生时的断开速度，从而导致断路器发生爆炸事故，产生较大的破坏力，使工作人员的人身安全受到较大的威胁。
二、煤矿机电设备安装技术方法
严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作。 煤矿机电设备在进行安装时，其都会有施工组织设计和对设备设施选择的计划安排，这些工作并不是随意完成的，其不仅在保证设备的使用价值，同时还要保证其达到一定的经济效益。所以在施工中严格限制对其进行随意变更的行为发生，因为一旦进行变动，则会产生一系列的影响，不仅使其失去了科学性，同时工程进度也会有所改变，对工程的整体进展会产生较大的影响。
煤矿设备安装的安装工艺要严格细化。 安装工程是一项十分复杂的工作，其不仅设备多，安装环节多，同时在安装过程中还要随时应对可能发生的问题，所以做好安装工作前的准备工作是十分必要的，因此要求安装人员要对施工组织计划进行详细的细化，从而保证安装工作的正常进行。
安装工作有主有次。工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
按常规安装方式对设备进行安装。设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。
严格按照设计要求施工。煤矿企业机电设备的安装都有严格的技术要求，所以在安装工作进行时要严格遵循相关的技术要求来进行，从而保证安装工作的各项工作都能达到合理的配置，使安装的质量和安全都能有所保障。
三、煤矿机电设备安装故障产生的原因
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。在实地设备的运行过程中，引起电压不稳定的因素较多，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
四、煤矿机电设备安装故障的解决措施
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。所以在安装工作中要做好煤矿机电设备的清洁工作，不允许各接线端口和表面存在着垃圾及污渍，做好清洁工作，然后还要做好绝缘测试，安装工作中注意不要让水滴、油污等落到电动机上及内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
煤矿机电设备的安装工作需要安装人员具有较高的业务素质，所以煤矿企业需要强化对安装人员的培训力度，从而在培训中使安装人员及时对最新设备的安装技术和操作技能有所掌握，使安装人员的技能有所增强。同时安装人员也要在平时工作中注重对自身知识的补充，学习先进的经验为自己所用。另外还要做好机电设备的日常维护和检修工作，从而有效的控制故障的发生率。
要注意噪声与振动的控制。因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。
对于电器的开关要做到时常检查。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。按照错误则会起不到保护作用。甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。
综上所述，随着煤矿企业的快速发展，一些先进的技术和设备也开始在煤矿企业当中开始应用，其性能也得以不断的完善，所以需要我们充分的掌握机电设备的安装技术和方法，从而保证其运行的稳定性，保证煤矿企业运行的安全性。
参考文献
[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.
[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013，16（8）：142.
[3] 张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].中国科技信息，2012，25（17）：90.
[4] 李志宇.煤矿机电安装中存在的问题和应对措施分析[J].科技创新导报，2012，33（23）：90.
[关键词]煤矿机电 安装 故障
中图分类号：P901 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0015-01
改革开放以来，随着经济的快速发展，我国对煤炭资源的消耗量不断增加，推动了我国煤矿企业的开采水平及开采事业的发展。煤矿企业开采工作的开展，离不开煤矿机电设备的应用，所以最近几年来，我国煤矿机电设备的开发也进入了一个快速发展的阶段。煤矿机电设备开发进度的加快，需要其安装技术与设备管理体制与之相互匹配，但目前这两个方向却处于严重滞后的情况下，所以在实际工作中需要针对于煤矿机电设计安装工作来组建素质过硬的安装队伍、完善体制、创新管理方法等，从各个方面来保证安装工作的有效性，从而保证机电设备运行的平稳性，保证煤矿企业的安全开采。
一、煤矿机电设备安装时故障问题分析
机电设备中螺丝会出现联接上的问题。煤矿机电设备安装过程中，最为常见的即是螺丝的连接，一旦螺丝在连接过程中拧的不牢靠或是在金属物体下慢慢变得松动，则会导致故障的发生。在机电设备安装时有些螺母会有引导电流的作用，所以在进行连接时要注意反应情况，避免电阻增高导致设备发热，甚至损坏的情况发生。在安装过程中要注意螺丝和螺母连接的牢固性，从而尽量避免煤矿机电设备线路受到破坏的情况的发生。
煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在进行煤矿机电设备的高压管安装工作中，由于安装人员疏忽大意掉入垃圾等到变压器中，或是安装时出现错误，则都会导致高压管的绝缘强度受到不同程度的破坏，从而导致就压器的绝缘受到破坏，发生严重的事故。
煤矿机电设备的开关短路故障。在进行开关安装过程中，由于其接触面积较小，如果在安装时操作再存在不当的地方，则会导致开关与接触面之间产生发热情况，导致短路故障的发生，特别是对于断路开关，如果安装过程中存在着不当的地方，那么将直接影响其在故障发生时的断开速度，从而导致断路器发生爆炸事故，产生较大的破坏力，使工作人员的人身安全受到较大的威胁。
二、煤矿机电设备安装技术方法
严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作。 煤矿机电设备在进行安装时，其都会有施工组织设计和对设备设施选择的计划安排，这些工作并不是随意完成的，其不仅在保证设备的使用价值，同时还要保证其达到一定的经济效益。所以在施工中严格限制对其进行随意变更的行为发生，因为一旦进行变动，则会产生一系列的影响，不仅使其失去了科学性，同时工程进度也会有所改变，对工程的整体进展会产生较大的影响。
煤矿设备安装的安装工艺要严格细化。 安装工程是一项十分复杂的工作，其不仅设备多，安装环节多，同时在安装过程中还要随时应对可能发生的问题，所以做好安装工作前的准备工作是十分必要的，因此要求安装人员要对施工组织计划进行详细的细化，从而保证安装工作的正常进行。
安装工作有主有次。工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
按常规安装方式对设备进行安装。设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。
严格按照设计要求施工。煤矿企业机电设备的安装都有严格的技术要求，所以在安装工作进行时要严格遵循相关的技术要求来进行，从而保证安装工作的各项工作都能达到合理的配置，使安装的质量和安全都能有所保障。
三、煤矿机电设备安装故障产生的原因
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。在实地设备的运行过程中，引起电压不稳定的因素较多，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
四、煤矿机电设备安装故障的解决措施
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。所以在安装工作中要做好煤矿机电设备的清洁工作，不允许各接线端口和表面存在着垃圾及污渍，做好清洁工作，然后还要做好绝缘测试，安装工作中注意不要让水滴、油污等落到电动机上及内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
煤矿机电设备的安装工作需要安装人员具有较高的业务素质，所以煤矿企业需要强化对安装人员的培训力度，从而在培训中使安装人员及时对最新设备的安装技术和操作技能有所掌握，使安装人员的技能有所增强。同时安装人员也要在平时工作中注重对自身知识的补充，学习先进的经验为自己所用。另外还要做好机电设备的日常维护和检修工作，从而有效的控制故障的发生率。
要注意噪声与振动的控制。因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。
对于电器的开关要做到时常检查。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。按照错误则会起不到保护作用。甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。
综上所述，随着煤矿企业的快速发展，一些先进的技术和设备也开始在煤矿企业当中开始应用，其性能也得以不断的完善，所以需要我们充分的掌握机电设备的安装技术和方法，从而保证其运行的稳定性，保证煤矿企业运行的安全性。
参考文献
[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.
[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013，16（8）：142.
[3] 张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].中国科技信息，2012，25（17）：90.
[4] 李志宇.煤矿机电安装中存在的问题和应对措施分析[J].科技创新导报，2012，33（23）：90.