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摘要：结合某大型超高层建筑模板工程的具体特点，论述在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，旨在交流经验。
关键词：超高层建筑；模板工程；施工
一、 工程概况
某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。±0.00 相当于绝对标高7m。大厦采用砼最高等級C60，抗渗砼等级S8 和S6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、 模板工程施工方案
本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、 墙、柱模板：
采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋T 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样图2：剪力墙模板加固图
为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：
⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；
(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；
(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；
(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用Φ14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。
为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施：
(1)、加强养护，养护时间15d 以上。
(2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。
(3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。
(4)、采用等截面代换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。
(5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。
每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。即“一、二、三”模板体系。
2、 梁、板模板：
梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50×100 木方间距200，上铺梁底模板。楼板模板底架设50×100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高≥600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600～800。梁模板及支撑见图3，板模板及支撑见图4：
图3图4
3、 电梯井内爬模：
自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。
四、 模板施工中应注意的问题：
1、模板的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支撑体系应符合下列规定：
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）具有足够的承截能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）模板的接缝不得漏浆。
（4）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4 米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6、模板安装的偏差不得超过有关规定。
7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模：其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。
8、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的疚比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
五、小结
在高层或超高层建筑施工中，模板工程技术的选择是施工技术研究的重要内容，科学合理的选择模板工程技术，不但事关超高层建筑施工质量、安全和进度，而且对工程造价也有一定影响。因此，必须在深入了解各种模板工程技术特点的基础上慎重进行。
本工程在项目经理部的科学领导和决策下，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，取得了良好的经济的社会效益，是笔者工作实践中的一次有益体会。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看
关键词：超高层建筑；模板工程；施工
一、 工程概况
某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。±0.00 相当于绝对标高7m。大厦采用砼最高等級C60，抗渗砼等级S8 和S6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、 模板工程施工方案
本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、 墙、柱模板：
采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋T 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样图2：剪力墙模板加固图
为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：
⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；
(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；
(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；
(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用Φ14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。
为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施：
(1)、加强养护，养护时间15d 以上。
(2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。
(3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。
(4)、采用等截面代换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。
(5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。
每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。即“一、二、三”模板体系。
2、 梁、板模板：
梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50×100 木方间距200，上铺梁底模板。楼板模板底架设50×100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高≥600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600～800。梁模板及支撑见图3，板模板及支撑见图4：
图3图4
3、 电梯井内爬模：
自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。
四、 模板施工中应注意的问题：
1、模板的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支撑体系应符合下列规定：
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）具有足够的承截能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）模板的接缝不得漏浆。
（4）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4 米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6、模板安装的偏差不得超过有关规定。
7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模：其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。
8、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的疚比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
五、小结
在高层或超高层建筑施工中，模板工程技术的选择是施工技术研究的重要内容，科学合理的选择模板工程技术，不但事关超高层建筑施工质量、安全和进度，而且对工程造价也有一定影响。因此，必须在深入了解各种模板工程技术特点的基础上慎重进行。
本工程在项目经理部的科学领导和决策下，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，取得了良好的经济的社会效益，是笔者工作实践中的一次有益体会。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看