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【摘 要】 工程机械在事故发生前可以通过一些感官和经验，理性地预防，从而更好地做到可控。
【关键词】 工程机械；辨析方法
1、耳听
根据耳朵听到的设备的响声特征来诊断故障。针对设备液压系统，一，听到“嘶嘶”声或“哗哗”声，说明排油口或泄漏处存在较严重的漏油或进气现象；二，听到“哒哒”声，可能是电磁换向阀的电磁铁吸合不良，电磁铁的可动铁芯与固定铁芯间有油漆片等污物阻隔，或是推杆过长；三，听到“喳喳”或“咯咯”声，可诊断为泵轴承损坏、泵轴磨损严重或吸气所致；四，听到“咣当、咣当”声，可判定为某些螺栓松动或某焊接处开焊；五，听到高而刺耳的啸叫声（通常是吸进空气），可判断为滤油器堵塞，液压泵吸油管松动或油箱油面太低等；六，听到尖而短的摩擦声，可能是两个接触面产生干摩擦，也可能是该部位拉伤；七，听到粗而沉的噪声，可诊断为液压泵或液压缸过载；八，听到低而沉闷的冲击声，可判定为液压缸内有螺钉松动或有异物碰击等。针对设备电气系统，在线路还能运行，不扩大现有故障范围、不损坏设备的前提下，通电试车，细听电动机、接触器等电气的声音是否正常。
2、嗅闻
通过鼻子闻到的一些异常气味，来推断故障所在。比如，闻到设备中有焦味、糊味，可检查是否有电线被烧坏的情形存在。也可通过闻到的一些异味，判断某些部件是否存在气蚀、过热和润滑不良等现象，从而找出故障点。
3、对换诊断法
为节省误工时间或减少设备运输费用，对出现故障的工程设备首选在施工现场进行故障诊断和维修，此时诊断的最佳方法就是对换诊断法，即将疑似故障的元件或者部件拆下，用新的备件或别的同型号的工作正常的机器上的元件或部件进行试验，看能否排除故障。如一台柳工挖掘机，在早晨使用时出现发动机不能启动的问题，这时根据经验初步怀疑是蓄电池出现老化或电量不足等故障。遂找了其他机械上同一型号蓄电池进行了对换，再次试机，出现故障的柳工挖掘机恢复正常工作，证实判断正确。用这种方法检查故障，可能对于一些比较大的元件、部件，由于现场备件不足、设备结构复杂、拆卸不方便等外在条件的制约，操作起来可能有些费事。但对于一些比较小或容易拆卸的元件、部件，如蓄电池、单向阀、平衡阀、溢流阀之类的体积小、易拆装的元件、部件，采用此法还是较方便的，也是很经济、有效的方法。
4、测量法
实践中，测量法常常被用来检测确定故障点，这种方法可以说是操作简便、行之有效。对工程机械电气系统的故障，可采用电笔、电流表、万用表、欧姆表等工具和仪表来测量。测量指标主要是电流、电压、电阻等，测量对象是带电或断电情况下的电路，测量目的是判断电器元件是否完好、设备是否绝缘、线路是否通断正常。对工程机械液压系统的故障，可以通过测量液压系统的流速，来计算工作装置的理论作业速度；通过测量液压系统的压力，来计算工作装置的理论工作压力；通过测量液压系统内部各部分的流量大小，来判断液压系统是否存在堵塞、滴漏故障；通过测量液压系统液压油的温度高低，来判断液压系统中是否零部件损坏、老化的现象；通过测量泵或发动机的转速及容积效率，来判断泵或发动机的损坏程度；通过对液压油油样水分、杂质、粘度等指标的分析、鉴别，来判断液压系统不同部位的损坏及故障情况。
5、试验法
对通过外观检查仍无法确定的故障点，可以根据电路图，直接采用分步通电试验，来分辨故障发生的部分或部位，即是在主电路上还是在控制电路上；是在电气部分还是在机械部分。具体试验过程如下：先从控制电路查起，一般情况下操作任意一个按钮（开关）时，该线路中相关的接触器、继电器即会按规定的动作顺序进行工作。若再工作状态下，顺序动作到一电器元件时，发现所做动作不符合程序要求，那就可以判定该电器元件或者与它相关的电路有存在故障的可能。接下来就在此电路中进行逐项分析和检查，直至发现故障，然后采取必要措施排除故障，恢复电路正常。最后，接通机械主电路，一方面查验控制电路对主电路的控制效果，另一方面观察主电路的工作有无异常情况等。
6、询问法
向工程机械的操作者及设备管理者、维修人员通过走访、电话等方式的联系，询问、了解工程机械的基本情况及日常运行情况，发生故障时的现象及之前的维修保养情况，为判断故障提供重要参考。首先，询问工程机械电气系统的工作情况，包括故障发生前后电路及电气设备的运行情况；通常故障发生的频率；故障发生时有哪些状况：是否有异响、是否冒烟、是否崩擦火花、是否出现异常振动等内容。其次，询问工程機械液压系统的工作情况，包括液压系统近期工作状况是否良好；液压油的更换是否正常，油品的质量、标号是否符合要求；液压元件是否按要求进行保养、维修、更换，近期有没有进行过特征，如何调整的；机器使用过程中经常出现哪类故障，通常如何排除。此前最近的一次故障是什么，如何排除的；故障发生时有哪些异常现象等内容。
7、查阅资料法
首先，要查阅工程机械的相关技术档案，包括工程机械的产品说明书、维修保养手册、零配件规格标准及设备交接台帐、运行台帐、维修保养台帐等基础资料。通过查阅，可以了解设备的主要技术性能指标、产品使用要求、维护保养知识、设备运行时限、设备运行状况等。其次，要查阅设备的履历书，这样可以了解设备的基本状况（含附属设备及随机工具）、设备调运记录、运转记录、检修记录、技术改造记录、事故记录、封存启封记录等，从而对设备故障的判定起到帮助作用。
8、结束语
工程机械故障发生率高低与使用的阶段（如磨合期、正常使用期、老化期等）和使用时间（季节、气候等）的变化有很大的关系，在诊断时要充分考虑这些因素。综上所述，诊断故障时，应根据故障发生的阶段和各阶段的故障特点来进行诊断，以提高故障诊断准确率和速度。
【关键词】 工程机械；辨析方法
1、耳听
根据耳朵听到的设备的响声特征来诊断故障。针对设备液压系统，一，听到“嘶嘶”声或“哗哗”声，说明排油口或泄漏处存在较严重的漏油或进气现象；二，听到“哒哒”声，可能是电磁换向阀的电磁铁吸合不良，电磁铁的可动铁芯与固定铁芯间有油漆片等污物阻隔，或是推杆过长；三，听到“喳喳”或“咯咯”声，可诊断为泵轴承损坏、泵轴磨损严重或吸气所致；四，听到“咣当、咣当”声，可判定为某些螺栓松动或某焊接处开焊；五，听到高而刺耳的啸叫声（通常是吸进空气），可判断为滤油器堵塞，液压泵吸油管松动或油箱油面太低等；六，听到尖而短的摩擦声，可能是两个接触面产生干摩擦，也可能是该部位拉伤；七，听到粗而沉的噪声，可诊断为液压泵或液压缸过载；八，听到低而沉闷的冲击声，可判定为液压缸内有螺钉松动或有异物碰击等。针对设备电气系统，在线路还能运行，不扩大现有故障范围、不损坏设备的前提下，通电试车，细听电动机、接触器等电气的声音是否正常。
2、嗅闻
通过鼻子闻到的一些异常气味，来推断故障所在。比如，闻到设备中有焦味、糊味，可检查是否有电线被烧坏的情形存在。也可通过闻到的一些异味，判断某些部件是否存在气蚀、过热和润滑不良等现象，从而找出故障点。
3、对换诊断法
为节省误工时间或减少设备运输费用，对出现故障的工程设备首选在施工现场进行故障诊断和维修，此时诊断的最佳方法就是对换诊断法，即将疑似故障的元件或者部件拆下，用新的备件或别的同型号的工作正常的机器上的元件或部件进行试验，看能否排除故障。如一台柳工挖掘机，在早晨使用时出现发动机不能启动的问题，这时根据经验初步怀疑是蓄电池出现老化或电量不足等故障。遂找了其他机械上同一型号蓄电池进行了对换，再次试机，出现故障的柳工挖掘机恢复正常工作，证实判断正确。用这种方法检查故障，可能对于一些比较大的元件、部件，由于现场备件不足、设备结构复杂、拆卸不方便等外在条件的制约，操作起来可能有些费事。但对于一些比较小或容易拆卸的元件、部件，如蓄电池、单向阀、平衡阀、溢流阀之类的体积小、易拆装的元件、部件，采用此法还是较方便的，也是很经济、有效的方法。
4、测量法
实践中，测量法常常被用来检测确定故障点，这种方法可以说是操作简便、行之有效。对工程机械电气系统的故障，可采用电笔、电流表、万用表、欧姆表等工具和仪表来测量。测量指标主要是电流、电压、电阻等，测量对象是带电或断电情况下的电路，测量目的是判断电器元件是否完好、设备是否绝缘、线路是否通断正常。对工程机械液压系统的故障，可以通过测量液压系统的流速，来计算工作装置的理论作业速度；通过测量液压系统的压力，来计算工作装置的理论工作压力；通过测量液压系统内部各部分的流量大小，来判断液压系统是否存在堵塞、滴漏故障；通过测量液压系统液压油的温度高低，来判断液压系统中是否零部件损坏、老化的现象；通过测量泵或发动机的转速及容积效率，来判断泵或发动机的损坏程度；通过对液压油油样水分、杂质、粘度等指标的分析、鉴别，来判断液压系统不同部位的损坏及故障情况。
5、试验法
对通过外观检查仍无法确定的故障点，可以根据电路图，直接采用分步通电试验，来分辨故障发生的部分或部位，即是在主电路上还是在控制电路上；是在电气部分还是在机械部分。具体试验过程如下：先从控制电路查起，一般情况下操作任意一个按钮（开关）时，该线路中相关的接触器、继电器即会按规定的动作顺序进行工作。若再工作状态下，顺序动作到一电器元件时，发现所做动作不符合程序要求，那就可以判定该电器元件或者与它相关的电路有存在故障的可能。接下来就在此电路中进行逐项分析和检查，直至发现故障，然后采取必要措施排除故障，恢复电路正常。最后，接通机械主电路，一方面查验控制电路对主电路的控制效果，另一方面观察主电路的工作有无异常情况等。
6、询问法
向工程机械的操作者及设备管理者、维修人员通过走访、电话等方式的联系，询问、了解工程机械的基本情况及日常运行情况，发生故障时的现象及之前的维修保养情况，为判断故障提供重要参考。首先，询问工程机械电气系统的工作情况，包括故障发生前后电路及电气设备的运行情况；通常故障发生的频率；故障发生时有哪些状况：是否有异响、是否冒烟、是否崩擦火花、是否出现异常振动等内容。其次，询问工程機械液压系统的工作情况，包括液压系统近期工作状况是否良好；液压油的更换是否正常，油品的质量、标号是否符合要求；液压元件是否按要求进行保养、维修、更换，近期有没有进行过特征，如何调整的；机器使用过程中经常出现哪类故障，通常如何排除。此前最近的一次故障是什么，如何排除的；故障发生时有哪些异常现象等内容。
7、查阅资料法
首先，要查阅工程机械的相关技术档案，包括工程机械的产品说明书、维修保养手册、零配件规格标准及设备交接台帐、运行台帐、维修保养台帐等基础资料。通过查阅，可以了解设备的主要技术性能指标、产品使用要求、维护保养知识、设备运行时限、设备运行状况等。其次，要查阅设备的履历书，这样可以了解设备的基本状况（含附属设备及随机工具）、设备调运记录、运转记录、检修记录、技术改造记录、事故记录、封存启封记录等，从而对设备故障的判定起到帮助作用。
8、结束语
工程机械故障发生率高低与使用的阶段（如磨合期、正常使用期、老化期等）和使用时间（季节、气候等）的变化有很大的关系，在诊断时要充分考虑这些因素。综上所述，诊断故障时，应根据故障发生的阶段和各阶段的故障特点来进行诊断，以提高故障诊断准确率和速度。