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摘 要:本文介绍了PNS-II型 无触点跑偏开关的原理及其在带式输送机上的应用
关键词:无触点跑偏开关 原理 带式输送机 应用
一、简介
PNS-II型无触点跑偏开关属机电一体化的新技术产品。广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
当带式输送机、链式输送机机、刮板输送机机、提升机及其它输送机械出现了跑偏、错位等故障时,PNS-II型无触点跑偏开关能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机,有效地保护了设备和人身安全,避免安全事故发生,达到保障安全生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。
二、工作原理
PNS-II型无触点跑偏开关工作原理如图2所示。输送机正常工作时,感应片不在光电偶合器检测范围内,光电偶合器此时呈阻断状态,其输出端的中间继电器常闭触点使控制电路导通。当输送机出现错位、跑偏现象时,挡轮被皮带的推力不断向外偏转,使连接在挡轮底部的检测片随着档轮的偏转而向光电偶合器方向转动,使其进入光电偶合器的检测范围,此时光电偶合器由阻断状态变成导通状态,使中间继电器吸合,常闭触点打开,控制电路阻断,向微机控制系统发出报警信号或直接迫使运行中的电动机立即停车(现场联锁),保护设备安全。
当发生轻微跑偏事故时(挡轮偏转15°),PNS-II型两级跑偏开关的第一组触点动作,绿色指示灯闪烁;当发生严重跑偏事故时(挡轮偏转30°),PNS-II型两级跑偏开关的第二组触点动作,红色指示灯长亮。
三、技术参数
四、安装使用说明
1、PNS-II型无触点跑偏开关底座两边各有Ф10mm孔,在带式输送机机架角铁上钻Ф10mm孔,用M8螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与挡轮间的安装距离为40mm(见图3安装示意图)。
3、接线时每个跑偏开关可选装接线盒,方便接线。要注意火线L、零线N、信号线的颜色(见图4电气接线图),不要接错。如采用四线制时,可把第一级(跑偏15°)G3、G4信号线不接,使用L、N、G1、G2四根线。
4、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
关键词:无触点跑偏开关 原理 带式输送机 应用
一、简介
PNS-II型无触点跑偏开关属机电一体化的新技术产品。广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
当带式输送机、链式输送机机、刮板输送机机、提升机及其它输送机械出现了跑偏、错位等故障时,PNS-II型无触点跑偏开关能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机,有效地保护了设备和人身安全,避免安全事故发生,达到保障安全生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。
二、工作原理
PNS-II型无触点跑偏开关工作原理如图2所示。输送机正常工作时,感应片不在光电偶合器检测范围内,光电偶合器此时呈阻断状态,其输出端的中间继电器常闭触点使控制电路导通。当输送机出现错位、跑偏现象时,挡轮被皮带的推力不断向外偏转,使连接在挡轮底部的检测片随着档轮的偏转而向光电偶合器方向转动,使其进入光电偶合器的检测范围,此时光电偶合器由阻断状态变成导通状态,使中间继电器吸合,常闭触点打开,控制电路阻断,向微机控制系统发出报警信号或直接迫使运行中的电动机立即停车(现场联锁),保护设备安全。
当发生轻微跑偏事故时(挡轮偏转15°),PNS-II型两级跑偏开关的第一组触点动作,绿色指示灯闪烁;当发生严重跑偏事故时(挡轮偏转30°),PNS-II型两级跑偏开关的第二组触点动作,红色指示灯长亮。
三、技术参数
四、安装使用说明
1、PNS-II型无触点跑偏开关底座两边各有Ф10mm孔,在带式输送机机架角铁上钻Ф10mm孔,用M8螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与挡轮间的安装距离为40mm(见图3安装示意图)。
3、接线时每个跑偏开关可选装接线盒,方便接线。要注意火线L、零线N、信号线的颜色(见图4电气接线图),不要接错。如采用四线制时,可把第一级(跑偏15°)G3、G4信号线不接,使用L、N、G1、G2四根线。
4、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。