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广州永安建设监理有限公司 广东广州 510000
摘要：本文结合某建筑工程项目的深基坑施工监理控制实例，对深基坑工程施工前的支护设计方案、专业分包单位及施工组织设计的监理，和深基坑施工中的施工监理控制措施进行了详细的介绍，以望能为类似工程施工监理控制提供参考借鉴。
关键词：深基坑；工程施工；监理控制
0 引言
随着我国社会经济的快速发展，深基坑工程在建筑项目中的应用越来越多，其工程的施工质量及施工安全也越来越受人们关注。深基坑工程的施工监理控制作为工程施工中的重要工作，是保证工程的施工质量，保障工程施工安全的重要措施。如何做好深基坑工程施工监理工作，避免质量安全事故的发生是当前施工单位亟需探讨的重要课题。基于此，笔者进行了相关介绍。
1 工程概况
某工程项目的建筑物为地下一层，主要功能为停车库及设备用房、消防水池等功能用房，地下室上部及其它周边为拟建广场，建筑面积为11188m2。本工程基坑土方开挖深度约为6.10m～7.25m，东西向开挖长度72m，南北向开挖长度为172m，基坑开挖面积达12000m2，挖方量约为70000m3。该工程为市重点工程，2011年8月开工，要求同年11月交付给茶博会使用，工期相当紧张。
2 工程水文地质概况
2.1 场地地形地貌
该工程项目场地原为河滩地，经大面积回填后地势较为平坦，东侧紧临大路，东偏北位置与道路人行道距离4m，东偏南位置与道路人行道仅1m间距，地下管线离基坑开挖边缘较近。其他方向周边以农田为主，地势开阔，其中西侧为二期园林景观用地，南侧为已征地尚未施工的花园。
2.2 基坑支护范围内的工程地质情况
（1）杂填土（Q4ml）：灰黄色、黑色，均匀性差，回填时间约3～5年，主要为软塑～可塑状粘土为主，含砼块、强风化岩块、砾石等硬质物和少量生活垃圾，硬质物约占35%，该层主要分布在场地东侧，揭露厚度为4.4～1.2m。
（2）耕植土（Q4pd）：灰～灰黑色，软塑，以粘性土为主，上部富含有植物根系，该层在大部分场地均有分布，揭露厚度为0.7～0.3m。
（3）粉质粘土（Q4al+pl）：浅黄色，主要为为冲洪积成因，无摇振反应，切面稍光滑，干强度和韧性中等，该层在大部分场地内均有揭露，揭露厚度为2.8～0.5m。
（4）细砂（Q4al+pl）：灰黄色，局部为灰白色，稍密，湿，为冲洪积成因，颗粒成份主要为石英石、砾石，粒径大于0.075mm约占总质量的75%～90%，粒径自上而下变粗，粒间充填粉粘粒，粉粘粒约占25%，局部表现为中砂，石英中砂含量占10%，分选性一般，胶结差，级配一般，该层在大部分场地均有揭露，揭露厚度为2.7～0.4m。
（5）卵石（Q4al+pl）：灰白～灰黄色，为河流冲积成因，粒径20～60mm含量50%～55%，个别粒径为稍大，卵石成份主要为花岗岩类硬质岩，卵石颗粒形状以亚圆形为主，较坚硬，主要为以中粗砂充填，排列混乱，分选性差，胶结差，级配一般，该层分布于整个地段，揭露厚度为6.6～1.9m。
（6）水文地质：根据钻孔揭示，场地地下水主要为赋存于卵石层中的孔隙水，其中杂填土、耕植土、淤泥质粘土属弱性透水土层，细砂属中性透水土层，卵石层属强透水土层，强风化泥质粉砂岩可视为相对隔水层，地下水位在地面以下4.1～7.7m。根据当地施工经验、邻近场地已有勘察资料：地下水涌水量在3～8m3/h，粉质粘土层渗透系数为1.3x10-5cm/s、细砂层渗透系数为2.0x10-3cm/s、卵石层渗透系数为1.7x10-1cm/s。初见水位与稳定水位基本相同，含水层富水性较弱，透水性较强，地下水主要接受大气降水和相临含水层的侧向补给，多以地下径流及地面蒸发方式排泄，受季节影响，地下水位变化幅度约为0.5～1.5m。
3 深基坑支护设计方案的确定
设计单位提交的设计方案为基坑四周均采用土钉墙支护形式，预算造价150万。监理在了解基坑支护设计方案的设计意图后，根据现场查勘的本项目场地环境实际情况和地质勘测报告，提出建议：基坑东侧采用土钉墙支护形式，其他三面场地开阔，土方施工条件较好，具备放坡条件，可否采用有防护的大放坡比的放坡开挖形式，以节省投资。经过设计人员和与会专家的论证，确定采纳该建议并予以优化：基坑东侧采用土钉墙支护形式，土钉采用φ48Q235钢管，壁厚不小于3mm，梅花型布置，土钉采用钻机成孔（钻孔直径为130mm），土钉有效直径为130㎜；加强钢筋采用φ16钢筋，挂网钢筋采用φ6@200×200；土钉墙支护的喷射混凝土墙面厚80，砼强度为C20；东侧土钉分四排布置，其中距离自然地面约1.5m设置一道，最下面一道距离坑底约1.0m高。其他三面采用放坡比为1：1的大放坡，钢筋网喷射混凝土防护。经论证调整后的投资预算为65万，节约了造价85万。
4 深基坑施工过程的监理控制
这个阶段是项目实施的关键阶段，所有子分部和分项工程的质量、进度均应处于受控状态。施工过程中，监理根据设计文件、施工规范和专项施工组织设计、监理规划及监理细则，根据地质勘探资料和当地水文、气候条件，结合当地深基坑工程施工的经验和条件，对工程重要和关键项目设置控制点，对深基坑工程进行事前、事中、事后控制；采取巡视、旁站的方法，对各分项工程进行检查。施工质量的好坏是要靠施工单位做出来的，不可能靠监理单位监督出来，监理人员在施工过程中要督促施工单位严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范要求组织施工，认真做好图纸消化和技术交底工作，做到过程有控制，各施工要点有方案；结合施工进程及时做好隐蔽工程的现场核验和隐蔽签证工作；在质量管理上，应具体提出工程材料报验程序、工程报验制度、特种作业人员持证上岗制度等，最大限度的制约施工单位可能的违规行为。具体施工过程的监理控制点设置主要有： 4.1 土方开挖施工
（1）土方开挖是基坑工程各参建单位比较重视的环节，本工程工期紧，土方开挖时间最长工期控制在20天内，必须白加黑施工，故对施工进度及施工安全控制是重点。作为监理人员在工作过程不应局限于土方开挖的监督，应以重点放在基坑支护体系的稳定前提，系统的管理土方开挖特别是夜间施工所带来的安全问题、质量问题、协调问题等。
（2）土方开挖前，根据建设单位提供的轴线位置、标高进行重新核样，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，经监理、建设单位确认无误后引入场地内，并确定开挖边线，做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。
（3）土方开挖前，监理根据本工程回填土方量较大的实际情况，要求施工单位要做好土方调配，计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，用于回填的土方应集中堆至甲方指定的临时弃土处，以备回填使用。
（4）土方开挖采用机械开挖人工配合分区施工，东侧应配合土钉墙施工，采取分层分段开挖，确保基坑边坡安全，土方开挖至最后一层后，严格控制标高，保证留30cm由人工清理，防止超挖。基础及地梁部分的土方采用小型挖机配合人工开挖。土钉墙施工完成后，基坑土方采用机械大开挖完成。土方开挖完成应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。
（5）基坑开挖时，为保证机械车辆在场地上能正常进行开挖行走，应按实际情况需要铺设500mm厚防陷层（炉渣、碎砖、块石等）；同时纵向分行、分层应按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。防陷层的土方量要及时签证。
特别注意事项：
①基坑开挖过程中，当发现地下水位较高，水量较大或流泥严重、漏水等现象，应立即停止开挖，采取有效的排水措施后方可继续开挖，以防止周围地面沉降；
②土方开挖施工中遇地下障碍物、地下文物、管线等与地质报告不相符或其他情况，应会同业主、设计现场确认解决；
③夜间施工必须有充足的照明，以保证施工操作面亮度，本工程根据场地实际情况，在基坑边、作业区设置6盏大功率碘钨灯；夜间安排管理人员轮流值班，对挖土作业进行指挥，并配备专人指挥车辆出入通行，出入口设岗；
④遵守环保规定，深夜尽量减低操作噪音，禁用喇叭，不干扰周边居民；在场地出口洗车台配备高压冲水设备，运输车车轮必须在门口洗车道清洗干净，不沾污市容；
⑤临边保护：施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，夜间加设红色灯标志，危险区域设立危险警示标志，在基坑顶部周围设置围护栏，基坑周边防止过多的超载，基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具；坑下人员休息时要远离基坑边，以防意外；
⑥施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近；
⑦做好防雨准备，采用彩条塑料布对坡面、材料和机具进行覆盖防护，同时增加监测次数。雨后复工前，认真检查边坡情况；
⑧土方开挖深度要满足规范要求，不得出现超挖，土方开挖深度、进度要有所控制，挖土高差太大、挖土进度太快，极易迅速改变土体原来的平衡状态，降低土体的抗剪强度，从而导致土体发生水平方向的滑移，造成坍塌事故。
4.2 深基坑支护工程施工
本项目采用土钉墙支护方式和大放坡加钢筋网喷射混凝土防护方式。
土钉墙又称为土钉支护技术，它是在原位土中敷设较为密集的土钉，并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层，通过土钉、面层和原位土体三者的共同作用而支护边坡或边壁。土钉墙体同时也构成了一个就地加固的类似重力式挡土结构。土钉支护法以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系一部分。喷射混凝土在高压气流的作用下高速喷向土层表面，在喷层与土层间产生“嵌固效应”，并随开挖逐步形成全封闭支护系统，喷层与嵌固层同具有保护和加固表层土，使之避免风化和雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落，以及隔水防渗作用。土钉的特殊控压注浆可使被加固介质物理力学性能大为改善，并使之成为一种新地质体，其内固段深固于滑移面之外的土体内部，其外固端同喷网面层联为一体，可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性，能有效地调整喷层与土钉内应力分布。
与已有的各种支护方法相比，土钉支护具有施工容易、设备简单、需要场地小，开挖与支护作业可以并行、总体进度快、成本低、稳定可靠等许多优点。
土钉墙的施工技术是一种由上而下分步修建的过程，可按下列顺序进行：按设计要求开挖工作面→修整边坡、设置坡顶排水系统→钻孔打入第一排锚管→注浆→埋设喷射混凝土厚度控制标志→绑扎钢筋网→喷射第一层混凝土→开挖第二层土方→修整边坡、设置坡面排水系统→钻孔打入第二排土钉→注浆→安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→按以上顺序施工完成土钉支护→开挖至设计标高→设置坡脚排水系统。
本工程土钉施工开挖时，先从东侧开挖，为支护提供工作面，然后开挖其他土方。第一层沿基坑东面边一次性开挖至第一排锚杆孔口标高以下0.35m，打入第一排锚杆布设网筋后进行喷浆作业。以后每排必须分层分段“间隔跳仓”方式跳挖，每段一次开挖作业沟长度不超过20m。保证护壁喷锚的砼养护有足够的龄期，又要保证土方尽可能地连续施工。
施工过程中，监理要特别注意：
（1）土钉孔成孔过程，严格控制孔深、孔径、成孔倾角、孔位；
（2）当钻孔遇到障碍物无法钻进，钻孔深度不能满足要求时，可在该区域内增加锚杆的数量，按抗拔力等同的原则进行补强；
（3）设备就位要准确，并保证机座稳定、牢靠，防止开机后因振动等导致设备移位，而使孔的位置和方向等出现偏差； （4）土钉间采用Φ16螺纹钢作加强筋联接，加强筋与锚管头钢筋（Φ16螺纹钢）必须焊接牢固，与网筋绑扎在一起；
（5）注浆采用底部注浆法，注浆管插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，注浆孔内必须灌满，不能形成空洞和空隙；
（6）喷射作业时喷枪要尽量垂直于坡面，距坡面距离为0.8～1.2m为佳；
（7）喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序是自下而上，风压力要根据坡面及喷砂管长度及时调节，尽量减少回弹率，水量调节适中，喷射厚度要均匀连续，防止出现“干疤”或“流淌”现象；
（8）为加强支护效果，可在喷射混凝土中加入3%～5%的速凝剂；
（9）在坡顶和坡脚设置截水沟、排水沟，以免坑内积水流向坡脚，确保基坑壁安全。
4.3 深基坑支护的信息化管理
深基坑的施工易产生的主要问题，从根本上说就是基坑整体的刚度和稳定性的问题，即基坑支护结构是否会变形、基坑支护结构是否会产生沉降、水平方向的位移、倾斜，支护结构是否有裂缝，以及基坑底是否产生隆起和变形，这些问题的发生，将直接导致基坑支护结构的失败。基坑支护结构的信息化管理主要手段，是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，将基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况，比照勘察、设计的预期性状，动态分析监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，对照报警标准，预测下一阶段工作的动态，及时对施工中可能出现的险情进行预报，超过位移设定的预警值时可及时采取有效的应对措施排除危害，确保工程安全。
本工程设置坡顶土体水平位移及沉降监测点46个，埋设深层水平位移测斜管9处（管长10m），水位观测点共同4个，一般8～10m设一个监测点，关键部位适当加密。基准点要设在基坑边缘外不受影响的地方，检测点和基准点均用混凝土固定。因现场施工情况复杂，监测点极易被破坏，要注意对监测点的保护。
4.4 深基坑降水控制
地下水对深基坑工程的施工带来的危险程度是相当高的。地下水的来源一般是上层滞水、潜水、承压水和雨水及基坑周围的渗漏管道水，由于水的来源复杂，止水方案的制定则必须慎重。常用的地下水止水方案有集水坑排水、明沟排水等坑内积水明排法，止水帷幕法，轻型井点、喷射井点、电渗井点、深井井点、管井井点等井点降水法。在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水三方面考虑，根据掌握的地质资料深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，制定出切实可行的措施，不能一味简单地靠抽水来降低地下水位，以达到深基坑内无水的目的。长时间不间断地抽水，可能会导致基坑周围地下水位下降，土体中有效应力增长，引起土体重新固结，产生不均匀沉降，甚至造成坑底流沙、管涌等现象，增大了处理难度，拖延工期，造成不必要的损失。
本工程根据实际情况和进度要求，采用坑内集水明排的方式控制地下水位。对基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟，通至集水坑，集水坑间隔30m左右设置一个。排水沟应离开边壁0.5～1m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水使用多台大功率潜水电泵及时抽出，经沉淀池沉淀后排向市政排水管道。为了保障降水的有效性，现场还准备了一台50KW发电机组。
4.5 突发事件的处理
建筑施工的过程是一个投资大、周期长、参与人员多的过程，这个过程中会发生很多不可预见的事情，深基坑的施工更是如此。监理人员要养成处变不惊的良好心理素质，事前做好突发事件出现的技术准备。
本工程为应对突发事件，按应急预案在现场准备了800个沙袋和150根4m钢板桩，以备出现紧急情况实施反压，或用挖土机挖土反压稳定坑壁。在基坑施工过程中，曾经巡视监测发现在东南侧的坑顶出现长约15m、宽3～5cm、最大深约1m的裂缝，监理立即督促施工单位按应急预案处置，采取在坡脚堆载沙袋反压稳定坑壁，并在此位置打入38根4m钢板桩，以减小土体位移、增大坑壁稳定性，有效的防止了坑壁坍塌。
5 结语
综上所述，深基坑工程的施工监理控制工作决定着深基坑工程的质量，并关系到建筑工程的整体质量及安全。因此，做好深基坑工程的施工监理控制工作十分重要。在深基坑工程施工前，要结合工程实况，选择经济合理的深基坑支护设计方案及专业分包单位，并做好施工组织设计审定工作；同时，还要做好施工中的施工监理控制工作，从而保证工程的施工质量及安全。
参考文献：
[1]陈贞平.浅述深基坑工程施工监理控制[J].福建建材.2013（03）
[2]王丽丽，陆欣.浅析建筑深基坑工程中的施工监理[J].江西建材.2014（14）
摘要：本文结合某建筑工程项目的深基坑施工监理控制实例，对深基坑工程施工前的支护设计方案、专业分包单位及施工组织设计的监理，和深基坑施工中的施工监理控制措施进行了详细的介绍，以望能为类似工程施工监理控制提供参考借鉴。
关键词：深基坑；工程施工；监理控制
0 引言
随着我国社会经济的快速发展，深基坑工程在建筑项目中的应用越来越多，其工程的施工质量及施工安全也越来越受人们关注。深基坑工程的施工监理控制作为工程施工中的重要工作，是保证工程的施工质量，保障工程施工安全的重要措施。如何做好深基坑工程施工监理工作，避免质量安全事故的发生是当前施工单位亟需探讨的重要课题。基于此，笔者进行了相关介绍。
1 工程概况
某工程项目的建筑物为地下一层，主要功能为停车库及设备用房、消防水池等功能用房，地下室上部及其它周边为拟建广场，建筑面积为11188m2。本工程基坑土方开挖深度约为6.10m～7.25m，东西向开挖长度72m，南北向开挖长度为172m，基坑开挖面积达12000m2，挖方量约为70000m3。该工程为市重点工程，2011年8月开工，要求同年11月交付给茶博会使用，工期相当紧张。
2 工程水文地质概况
2.1 场地地形地貌
该工程项目场地原为河滩地，经大面积回填后地势较为平坦，东侧紧临大路，东偏北位置与道路人行道距离4m，东偏南位置与道路人行道仅1m间距，地下管线离基坑开挖边缘较近。其他方向周边以农田为主，地势开阔，其中西侧为二期园林景观用地，南侧为已征地尚未施工的花园。
2.2 基坑支护范围内的工程地质情况
（1）杂填土（Q4ml）：灰黄色、黑色，均匀性差，回填时间约3～5年，主要为软塑～可塑状粘土为主，含砼块、强风化岩块、砾石等硬质物和少量生活垃圾，硬质物约占35%，该层主要分布在场地东侧，揭露厚度为4.4～1.2m。
（2）耕植土（Q4pd）：灰～灰黑色，软塑，以粘性土为主，上部富含有植物根系，该层在大部分场地均有分布，揭露厚度为0.7～0.3m。
（3）粉质粘土（Q4al+pl）：浅黄色，主要为为冲洪积成因，无摇振反应，切面稍光滑，干强度和韧性中等，该层在大部分场地内均有揭露，揭露厚度为2.8～0.5m。
（4）细砂（Q4al+pl）：灰黄色，局部为灰白色，稍密，湿，为冲洪积成因，颗粒成份主要为石英石、砾石，粒径大于0.075mm约占总质量的75%～90%，粒径自上而下变粗，粒间充填粉粘粒，粉粘粒约占25%，局部表现为中砂，石英中砂含量占10%，分选性一般，胶结差，级配一般，该层在大部分场地均有揭露，揭露厚度为2.7～0.4m。
（5）卵石（Q4al+pl）：灰白～灰黄色，为河流冲积成因，粒径20～60mm含量50%～55%，个别粒径为稍大，卵石成份主要为花岗岩类硬质岩，卵石颗粒形状以亚圆形为主，较坚硬，主要为以中粗砂充填，排列混乱，分选性差，胶结差，级配一般，该层分布于整个地段，揭露厚度为6.6～1.9m。
（6）水文地质：根据钻孔揭示，场地地下水主要为赋存于卵石层中的孔隙水，其中杂填土、耕植土、淤泥质粘土属弱性透水土层，细砂属中性透水土层，卵石层属强透水土层，强风化泥质粉砂岩可视为相对隔水层，地下水位在地面以下4.1～7.7m。根据当地施工经验、邻近场地已有勘察资料：地下水涌水量在3～8m3/h，粉质粘土层渗透系数为1.3x10-5cm/s、细砂层渗透系数为2.0x10-3cm/s、卵石层渗透系数为1.7x10-1cm/s。初见水位与稳定水位基本相同，含水层富水性较弱，透水性较强，地下水主要接受大气降水和相临含水层的侧向补给，多以地下径流及地面蒸发方式排泄，受季节影响，地下水位变化幅度约为0.5～1.5m。
3 深基坑支护设计方案的确定
设计单位提交的设计方案为基坑四周均采用土钉墙支护形式，预算造价150万。监理在了解基坑支护设计方案的设计意图后，根据现场查勘的本项目场地环境实际情况和地质勘测报告，提出建议：基坑东侧采用土钉墙支护形式，其他三面场地开阔，土方施工条件较好，具备放坡条件，可否采用有防护的大放坡比的放坡开挖形式，以节省投资。经过设计人员和与会专家的论证，确定采纳该建议并予以优化：基坑东侧采用土钉墙支护形式，土钉采用φ48Q235钢管，壁厚不小于3mm，梅花型布置，土钉采用钻机成孔（钻孔直径为130mm），土钉有效直径为130㎜；加强钢筋采用φ16钢筋，挂网钢筋采用φ6@200×200；土钉墙支护的喷射混凝土墙面厚80，砼强度为C20；东侧土钉分四排布置，其中距离自然地面约1.5m设置一道，最下面一道距离坑底约1.0m高。其他三面采用放坡比为1：1的大放坡，钢筋网喷射混凝土防护。经论证调整后的投资预算为65万，节约了造价85万。
4 深基坑施工过程的监理控制
这个阶段是项目实施的关键阶段，所有子分部和分项工程的质量、进度均应处于受控状态。施工过程中，监理根据设计文件、施工规范和专项施工组织设计、监理规划及监理细则，根据地质勘探资料和当地水文、气候条件，结合当地深基坑工程施工的经验和条件，对工程重要和关键项目设置控制点，对深基坑工程进行事前、事中、事后控制；采取巡视、旁站的方法，对各分项工程进行检查。施工质量的好坏是要靠施工单位做出来的，不可能靠监理单位监督出来，监理人员在施工过程中要督促施工单位严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范要求组织施工，认真做好图纸消化和技术交底工作，做到过程有控制，各施工要点有方案；结合施工进程及时做好隐蔽工程的现场核验和隐蔽签证工作；在质量管理上，应具体提出工程材料报验程序、工程报验制度、特种作业人员持证上岗制度等，最大限度的制约施工单位可能的违规行为。具体施工过程的监理控制点设置主要有： 4.1 土方开挖施工
（1）土方开挖是基坑工程各参建单位比较重视的环节，本工程工期紧，土方开挖时间最长工期控制在20天内，必须白加黑施工，故对施工进度及施工安全控制是重点。作为监理人员在工作过程不应局限于土方开挖的监督，应以重点放在基坑支护体系的稳定前提，系统的管理土方开挖特别是夜间施工所带来的安全问题、质量问题、协调问题等。
（2）土方开挖前，根据建设单位提供的轴线位置、标高进行重新核样，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，经监理、建设单位确认无误后引入场地内，并确定开挖边线，做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。
（3）土方开挖前，监理根据本工程回填土方量较大的实际情况，要求施工单位要做好土方调配，计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，用于回填的土方应集中堆至甲方指定的临时弃土处，以备回填使用。
（4）土方开挖采用机械开挖人工配合分区施工，东侧应配合土钉墙施工，采取分层分段开挖，确保基坑边坡安全，土方开挖至最后一层后，严格控制标高，保证留30cm由人工清理，防止超挖。基础及地梁部分的土方采用小型挖机配合人工开挖。土钉墙施工完成后，基坑土方采用机械大开挖完成。土方开挖完成应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。
（5）基坑开挖时，为保证机械车辆在场地上能正常进行开挖行走，应按实际情况需要铺设500mm厚防陷层（炉渣、碎砖、块石等）；同时纵向分行、分层应按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。防陷层的土方量要及时签证。
特别注意事项：
①基坑开挖过程中，当发现地下水位较高，水量较大或流泥严重、漏水等现象，应立即停止开挖，采取有效的排水措施后方可继续开挖，以防止周围地面沉降；
②土方开挖施工中遇地下障碍物、地下文物、管线等与地质报告不相符或其他情况，应会同业主、设计现场确认解决；
③夜间施工必须有充足的照明，以保证施工操作面亮度，本工程根据场地实际情况，在基坑边、作业区设置6盏大功率碘钨灯；夜间安排管理人员轮流值班，对挖土作业进行指挥，并配备专人指挥车辆出入通行，出入口设岗；
④遵守环保规定，深夜尽量减低操作噪音，禁用喇叭，不干扰周边居民；在场地出口洗车台配备高压冲水设备，运输车车轮必须在门口洗车道清洗干净，不沾污市容；
⑤临边保护：施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，夜间加设红色灯标志，危险区域设立危险警示标志，在基坑顶部周围设置围护栏，基坑周边防止过多的超载，基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具；坑下人员休息时要远离基坑边，以防意外；
⑥施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近；
⑦做好防雨准备，采用彩条塑料布对坡面、材料和机具进行覆盖防护，同时增加监测次数。雨后复工前，认真检查边坡情况；
⑧土方开挖深度要满足规范要求，不得出现超挖，土方开挖深度、进度要有所控制，挖土高差太大、挖土进度太快，极易迅速改变土体原来的平衡状态，降低土体的抗剪强度，从而导致土体发生水平方向的滑移，造成坍塌事故。
4.2 深基坑支护工程施工
本项目采用土钉墙支护方式和大放坡加钢筋网喷射混凝土防护方式。
土钉墙又称为土钉支护技术，它是在原位土中敷设较为密集的土钉，并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层，通过土钉、面层和原位土体三者的共同作用而支护边坡或边壁。土钉墙体同时也构成了一个就地加固的类似重力式挡土结构。土钉支护法以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系一部分。喷射混凝土在高压气流的作用下高速喷向土层表面，在喷层与土层间产生“嵌固效应”，并随开挖逐步形成全封闭支护系统，喷层与嵌固层同具有保护和加固表层土，使之避免风化和雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落，以及隔水防渗作用。土钉的特殊控压注浆可使被加固介质物理力学性能大为改善，并使之成为一种新地质体，其内固段深固于滑移面之外的土体内部，其外固端同喷网面层联为一体，可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性，能有效地调整喷层与土钉内应力分布。
与已有的各种支护方法相比，土钉支护具有施工容易、设备简单、需要场地小，开挖与支护作业可以并行、总体进度快、成本低、稳定可靠等许多优点。
土钉墙的施工技术是一种由上而下分步修建的过程，可按下列顺序进行：按设计要求开挖工作面→修整边坡、设置坡顶排水系统→钻孔打入第一排锚管→注浆→埋设喷射混凝土厚度控制标志→绑扎钢筋网→喷射第一层混凝土→开挖第二层土方→修整边坡、设置坡面排水系统→钻孔打入第二排土钉→注浆→安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→按以上顺序施工完成土钉支护→开挖至设计标高→设置坡脚排水系统。
本工程土钉施工开挖时，先从东侧开挖，为支护提供工作面，然后开挖其他土方。第一层沿基坑东面边一次性开挖至第一排锚杆孔口标高以下0.35m，打入第一排锚杆布设网筋后进行喷浆作业。以后每排必须分层分段“间隔跳仓”方式跳挖，每段一次开挖作业沟长度不超过20m。保证护壁喷锚的砼养护有足够的龄期，又要保证土方尽可能地连续施工。
施工过程中，监理要特别注意：
（1）土钉孔成孔过程，严格控制孔深、孔径、成孔倾角、孔位；
（2）当钻孔遇到障碍物无法钻进，钻孔深度不能满足要求时，可在该区域内增加锚杆的数量，按抗拔力等同的原则进行补强；
（3）设备就位要准确，并保证机座稳定、牢靠，防止开机后因振动等导致设备移位，而使孔的位置和方向等出现偏差； （4）土钉间采用Φ16螺纹钢作加强筋联接，加强筋与锚管头钢筋（Φ16螺纹钢）必须焊接牢固，与网筋绑扎在一起；
（5）注浆采用底部注浆法，注浆管插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，注浆孔内必须灌满，不能形成空洞和空隙；
（6）喷射作业时喷枪要尽量垂直于坡面，距坡面距离为0.8～1.2m为佳；
（7）喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序是自下而上，风压力要根据坡面及喷砂管长度及时调节，尽量减少回弹率，水量调节适中，喷射厚度要均匀连续，防止出现“干疤”或“流淌”现象；
（8）为加强支护效果，可在喷射混凝土中加入3%～5%的速凝剂；
（9）在坡顶和坡脚设置截水沟、排水沟，以免坑内积水流向坡脚，确保基坑壁安全。
4.3 深基坑支护的信息化管理
深基坑的施工易产生的主要问题，从根本上说就是基坑整体的刚度和稳定性的问题，即基坑支护结构是否会变形、基坑支护结构是否会产生沉降、水平方向的位移、倾斜，支护结构是否有裂缝，以及基坑底是否产生隆起和变形，这些问题的发生，将直接导致基坑支护结构的失败。基坑支护结构的信息化管理主要手段，是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，将基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况，比照勘察、设计的预期性状，动态分析监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，对照报警标准，预测下一阶段工作的动态，及时对施工中可能出现的险情进行预报，超过位移设定的预警值时可及时采取有效的应对措施排除危害，确保工程安全。
本工程设置坡顶土体水平位移及沉降监测点46个，埋设深层水平位移测斜管9处（管长10m），水位观测点共同4个，一般8～10m设一个监测点，关键部位适当加密。基准点要设在基坑边缘外不受影响的地方，检测点和基准点均用混凝土固定。因现场施工情况复杂，监测点极易被破坏，要注意对监测点的保护。
4.4 深基坑降水控制
地下水对深基坑工程的施工带来的危险程度是相当高的。地下水的来源一般是上层滞水、潜水、承压水和雨水及基坑周围的渗漏管道水，由于水的来源复杂，止水方案的制定则必须慎重。常用的地下水止水方案有集水坑排水、明沟排水等坑内积水明排法，止水帷幕法，轻型井点、喷射井点、电渗井点、深井井点、管井井点等井点降水法。在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水三方面考虑，根据掌握的地质资料深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，制定出切实可行的措施，不能一味简单地靠抽水来降低地下水位，以达到深基坑内无水的目的。长时间不间断地抽水，可能会导致基坑周围地下水位下降，土体中有效应力增长，引起土体重新固结，产生不均匀沉降，甚至造成坑底流沙、管涌等现象，增大了处理难度，拖延工期，造成不必要的损失。
本工程根据实际情况和进度要求，采用坑内集水明排的方式控制地下水位。对基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟，通至集水坑，集水坑间隔30m左右设置一个。排水沟应离开边壁0.5～1m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水使用多台大功率潜水电泵及时抽出，经沉淀池沉淀后排向市政排水管道。为了保障降水的有效性，现场还准备了一台50KW发电机组。
4.5 突发事件的处理
建筑施工的过程是一个投资大、周期长、参与人员多的过程，这个过程中会发生很多不可预见的事情，深基坑的施工更是如此。监理人员要养成处变不惊的良好心理素质，事前做好突发事件出现的技术准备。
本工程为应对突发事件，按应急预案在现场准备了800个沙袋和150根4m钢板桩，以备出现紧急情况实施反压，或用挖土机挖土反压稳定坑壁。在基坑施工过程中，曾经巡视监测发现在东南侧的坑顶出现长约15m、宽3～5cm、最大深约1m的裂缝，监理立即督促施工单位按应急预案处置，采取在坡脚堆载沙袋反压稳定坑壁，并在此位置打入38根4m钢板桩，以减小土体位移、增大坑壁稳定性，有效的防止了坑壁坍塌。
5 结语
综上所述，深基坑工程的施工监理控制工作决定着深基坑工程的质量，并关系到建筑工程的整体质量及安全。因此，做好深基坑工程的施工监理控制工作十分重要。在深基坑工程施工前，要结合工程实况，选择经济合理的深基坑支护设计方案及专业分包单位，并做好施工组织设计审定工作；同时，还要做好施工中的施工监理控制工作，从而保证工程的施工质量及安全。
参考文献：
[1]陈贞平.浅述深基坑工程施工监理控制[J].福建建材.2013（03）
[2]王丽丽，陆欣.浅析建筑深基坑工程中的施工监理[J].江西建材.2014（14）