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[摘要] 详细介绍沥青拌合楼油改煤装置的组成原理、性能、改装工艺及在使用过程中应注意事项和存在的问题。
[关键词] 沥青拌合楼 油改煤 浅析
引言
沥青拌合楼现所使用的油改煤装置是近几年兴起的一种节能装置，每生产1吨成品沥青拌合料，最少节约四分之三的成本，因此，煤粉燃烧装置被广泛应用于道路沥青拌合装置。笔者从油改煤装置的原理、构造、经济性对比以及存在的问题和注意事项等几个方面，进行简要论述，供同行借鉴。
油改煤燃烧装置由燃烧炉膛、粉煤机、碎煤机、引火系统、鼓风机以及控制柜组成，主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉输送、送风、点燃和燃烧。原煤先经碎煤机破碎成5㎜以下的混合粒后，再经粉煤机粉碎至150目以下的微小颗粒，并输送至燃烧炉膛，由燃油引火系统喷油，并根据烘干筒混合料的温度要求，随时调查供煤量和引风量，两者最佳匹配可使煤粉充分燃烧而给烘干筒提供足够的热量。
一、油改煤装置的构造
1、燃烧炉膛
燃烧炉膛一般由膛体、喷火口、后盖等组成，膛内设置耐火砖，目前最新炉膛，它结合我国煤碳资源的特性以及国内沥青拌合楼烘干筒的结构和性能，采用现代最新的大速差燃烧技术，低尘燃烧技术和强旋流理论，运用计算机流体仿真技术研制而成，炉膛本体可旋转，有自动排除炉渣功能，燃烧炉膛由内向外，依次为中心风、煤风、旋流风、直流风，直流风通道还可根据用户要求，设置自动点火装置，煤风通道设计科学，在使用中不易堵塞，易磨损部位采取了特殊处理，保证了使用寿命。
2、粉煤机
粉煤机由壳体、轴承总成、供煤装置和底架组成，供煤采用变频调速；可将粒径小于5㎜的煤粒碎成150目以下的微小颗粒，使煤粉在燃烧炉膛内充分燃烧，一般粉煤机粉煤叶片采用特殊耐磨材料制成，且用螺栓连接使用寿命长，便于更换。
3、碎煤机
碎煤机由支架、电机、入煤口、出煤口、破碎锤、链轴等组成，破碎锤与链条连接，当电机旋转时带动链轴转动，从而带动破碎锤高速运转而使原煤破碎，一般破碎后的煤粒径小于5㎜。
4、燃油引火系统
燃油引火系统由箱体、油泵、油枪、溢流阀、电机等组成，特殊的油枪喷咀结构，使柴油雾化效果好，易点燃，燃烧充分，节约燃油。
二、燃煤与燃油经济性分析
（一）以LB2000型沥青拌合楼为例。根据目前柴油、煤的价格行情暂定：
1、柴油7.3元／㎏
2、发热量5500大卡以上的有烟煤价格为1.0元／㎏
3、每生产1吨沥青拌合料需烧柴油8㎏
4、每生产1吨沥青拌合料需烧烟煤12㎏
5、油改煤装置需设置2名小工，工资2×8.00元／小时
6、电费0.6元／度
7、2000型沥青拌合楼产量160吨／小时
每天按10小时计算节约费用：
需烧柴油：
160t／h×10h×8kg／t=12800kg
折合人民币：12800×7.3元=93440.00元
需燃煤：
需烧无烟煤：160t／h×10h×12kg／t=19200 kg
需耗电：118KW×10 h=1180度
2名小工工资：2×80=160.00元
折合人民币：19200×1元／kg+1180度×0.6元／度+160元=20068.00元
每天可为用户节约燃料费：93440-20068=73372.00元
（二）沥青拌合楼油改煤装置的成本
一般2000型沥青拌合楼改装费约20万左右，如果生产正常，改装投产后当月就收回设备成本，并且还有较大节余，值得烧油用户借鉴。
三、煤粉燃烧装置性能的优越性
1、节约成本
从LB2000型沥青拌合楼烧柴油与烧烟煤成本对比中充分表明，煤粉燃烧装置每天可以节约几万元的燃料费用，且目前燃油价格高、供应紧张，而燃煤的价格明显较低，从而为用户节约较大成本。
2、火力强劲
实践证明，煤粉燃烧装置与传统的燃油装置相比较具有火力强劲，火力可调节，烘干筒的拌合料升温快，如果燃煤的热量大于5500大卡，出料率将大于和等于原燃油装置。
3、可延长布袋除尘器的使用寿命
燃油燃烧器由于不完全燃烧或供油量过大等原因，部分未雾化的油会附着在布袋上，布袋虽有防水防油功能，但由于长时间工作，必然使布袋的透气性降低，煤粉燃烧装置由于燃烧充分且无油雾产生，而产生的灰尘仅为3～5﹪，从而不会降低布袋的透气性，延长了布袋除尘器的使用寿命。
四、存在的问题
煤粉燃烧装置与传统的燃油燃烧装置相比较，虽然具有优点，但仍然存在着以下问题：
1、燃烧初期，由于炉膛内温度较低，煤粉不能完全燃烧，有冒黑烟的现象。
2、卸煤、运煤、碎煤过程中，煤粉污染严重。
3、炉膛内耐火砖易烧损。
4、磨煤机磨煤刀片磨损快。
5、对煤的含水量、含硫量、燃烧值要求较高。
五、煤粉燃烧装置的注意事项
1、为了降低原煤的水份，要搭建一定面积的贮煤蓬，避免原煤淋雨，且有助于原煤自然风干。
2、为有效降低煤粉的污染，要在碎煤机进煤口和出煤口设置遮粉罩，其遮粉罩可用旧蓬布和废橡胶板改制。
3、选择新结构、新材料的磨煤机及燃烧炉膛，实践证明采用特殊的耐磨材料制成的磨煤机刀片比普通材料制成的刀片寿命提高了3-5倍，燃烧炉膛的喷火口采用特殊材料制成的耐火砖，可保证燃烧温度在1300℃的条件下有较长的使用寿命。在碎煤过程中一定要把原煤中的石块、铁件等硬物清理干净，以延长碎煤机和磨煤机刀块的使用寿命。
4、要定期清理燃烧炉膛内的煤渣，以防积累结块影响煤粉燃烧。
5、在改装过程中，煤粉输送管道的连结处一定要用石棉绳或耐高温的密封胶进行密封，以防煤粉泄漏造成环境污染。
6、在工作过程中要经常检查碎煤机、磨煤机刀片的连接和磨损情况。
六、煤粉燃烧装置的改装工艺
如果用户要将原来烧柴油的沥青拌合楼改装成烧煤装置，一般请按下列步骤进行：
1、按照施工场地的实际面积与方位，确定煤粉燃烧装置的安装布局。
2、拆除原有燃油燃烧器及安装法兰。
3、测量原燃烧器安装中心高度，根据燃烧炉膛及支架高度，做好支架基础。
4、按照引火口安装尺寸，测量烘干筒出料端箱体部所需尺寸，并且对烘干筒出料端叶片旋转定向尺寸核查，避免与引火口干涉。
5、在烘干筒出料端箱体部开口并焊接引火口座，连接引火口。
6、将燃烧炉膛及支架安装到位，布置粉煤机及煤斗，地面硬化后，放置粉煤机及煤斗，安装连接供煤螺旋输送器。
7、将电柜箱安装于原控制房内，连接电缆线及控制线，开机调试。
[关键词] 沥青拌合楼 油改煤 浅析
引言
沥青拌合楼现所使用的油改煤装置是近几年兴起的一种节能装置，每生产1吨成品沥青拌合料，最少节约四分之三的成本，因此，煤粉燃烧装置被广泛应用于道路沥青拌合装置。笔者从油改煤装置的原理、构造、经济性对比以及存在的问题和注意事项等几个方面，进行简要论述，供同行借鉴。
油改煤燃烧装置由燃烧炉膛、粉煤机、碎煤机、引火系统、鼓风机以及控制柜组成，主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉输送、送风、点燃和燃烧。原煤先经碎煤机破碎成5㎜以下的混合粒后，再经粉煤机粉碎至150目以下的微小颗粒，并输送至燃烧炉膛，由燃油引火系统喷油，并根据烘干筒混合料的温度要求，随时调查供煤量和引风量，两者最佳匹配可使煤粉充分燃烧而给烘干筒提供足够的热量。
一、油改煤装置的构造
1、燃烧炉膛
燃烧炉膛一般由膛体、喷火口、后盖等组成，膛内设置耐火砖，目前最新炉膛，它结合我国煤碳资源的特性以及国内沥青拌合楼烘干筒的结构和性能，采用现代最新的大速差燃烧技术，低尘燃烧技术和强旋流理论，运用计算机流体仿真技术研制而成，炉膛本体可旋转，有自动排除炉渣功能，燃烧炉膛由内向外，依次为中心风、煤风、旋流风、直流风，直流风通道还可根据用户要求，设置自动点火装置，煤风通道设计科学，在使用中不易堵塞，易磨损部位采取了特殊处理，保证了使用寿命。
2、粉煤机
粉煤机由壳体、轴承总成、供煤装置和底架组成，供煤采用变频调速；可将粒径小于5㎜的煤粒碎成150目以下的微小颗粒，使煤粉在燃烧炉膛内充分燃烧，一般粉煤机粉煤叶片采用特殊耐磨材料制成，且用螺栓连接使用寿命长，便于更换。
3、碎煤机
碎煤机由支架、电机、入煤口、出煤口、破碎锤、链轴等组成，破碎锤与链条连接，当电机旋转时带动链轴转动，从而带动破碎锤高速运转而使原煤破碎，一般破碎后的煤粒径小于5㎜。
4、燃油引火系统
燃油引火系统由箱体、油泵、油枪、溢流阀、电机等组成，特殊的油枪喷咀结构，使柴油雾化效果好，易点燃，燃烧充分，节约燃油。
二、燃煤与燃油经济性分析
（一）以LB2000型沥青拌合楼为例。根据目前柴油、煤的价格行情暂定：
1、柴油7.3元／㎏
2、发热量5500大卡以上的有烟煤价格为1.0元／㎏
3、每生产1吨沥青拌合料需烧柴油8㎏
4、每生产1吨沥青拌合料需烧烟煤12㎏
5、油改煤装置需设置2名小工，工资2×8.00元／小时
6、电费0.6元／度
7、2000型沥青拌合楼产量160吨／小时
每天按10小时计算节约费用：
需烧柴油：
160t／h×10h×8kg／t=12800kg
折合人民币：12800×7.3元=93440.00元
需燃煤：
需烧无烟煤：160t／h×10h×12kg／t=19200 kg
需耗电：118KW×10 h=1180度
2名小工工资：2×80=160.00元
折合人民币：19200×1元／kg+1180度×0.6元／度+160元=20068.00元
每天可为用户节约燃料费：93440-20068=73372.00元
（二）沥青拌合楼油改煤装置的成本
一般2000型沥青拌合楼改装费约20万左右，如果生产正常，改装投产后当月就收回设备成本，并且还有较大节余，值得烧油用户借鉴。
三、煤粉燃烧装置性能的优越性
1、节约成本
从LB2000型沥青拌合楼烧柴油与烧烟煤成本对比中充分表明，煤粉燃烧装置每天可以节约几万元的燃料费用，且目前燃油价格高、供应紧张，而燃煤的价格明显较低，从而为用户节约较大成本。
2、火力强劲
实践证明，煤粉燃烧装置与传统的燃油装置相比较具有火力强劲，火力可调节，烘干筒的拌合料升温快，如果燃煤的热量大于5500大卡，出料率将大于和等于原燃油装置。
3、可延长布袋除尘器的使用寿命
燃油燃烧器由于不完全燃烧或供油量过大等原因，部分未雾化的油会附着在布袋上，布袋虽有防水防油功能，但由于长时间工作，必然使布袋的透气性降低，煤粉燃烧装置由于燃烧充分且无油雾产生，而产生的灰尘仅为3～5﹪，从而不会降低布袋的透气性，延长了布袋除尘器的使用寿命。
四、存在的问题
煤粉燃烧装置与传统的燃油燃烧装置相比较，虽然具有优点，但仍然存在着以下问题：
1、燃烧初期，由于炉膛内温度较低，煤粉不能完全燃烧，有冒黑烟的现象。
2、卸煤、运煤、碎煤过程中，煤粉污染严重。
3、炉膛内耐火砖易烧损。
4、磨煤机磨煤刀片磨损快。
5、对煤的含水量、含硫量、燃烧值要求较高。
五、煤粉燃烧装置的注意事项
1、为了降低原煤的水份，要搭建一定面积的贮煤蓬，避免原煤淋雨，且有助于原煤自然风干。
2、为有效降低煤粉的污染，要在碎煤机进煤口和出煤口设置遮粉罩，其遮粉罩可用旧蓬布和废橡胶板改制。
3、选择新结构、新材料的磨煤机及燃烧炉膛，实践证明采用特殊的耐磨材料制成的磨煤机刀片比普通材料制成的刀片寿命提高了3-5倍，燃烧炉膛的喷火口采用特殊材料制成的耐火砖，可保证燃烧温度在1300℃的条件下有较长的使用寿命。在碎煤过程中一定要把原煤中的石块、铁件等硬物清理干净，以延长碎煤机和磨煤机刀块的使用寿命。
4、要定期清理燃烧炉膛内的煤渣，以防积累结块影响煤粉燃烧。
5、在改装过程中，煤粉输送管道的连结处一定要用石棉绳或耐高温的密封胶进行密封，以防煤粉泄漏造成环境污染。
6、在工作过程中要经常检查碎煤机、磨煤机刀片的连接和磨损情况。
六、煤粉燃烧装置的改装工艺
如果用户要将原来烧柴油的沥青拌合楼改装成烧煤装置，一般请按下列步骤进行：
1、按照施工场地的实际面积与方位，确定煤粉燃烧装置的安装布局。
2、拆除原有燃油燃烧器及安装法兰。
3、测量原燃烧器安装中心高度，根据燃烧炉膛及支架高度，做好支架基础。
4、按照引火口安装尺寸，测量烘干筒出料端箱体部所需尺寸，并且对烘干筒出料端叶片旋转定向尺寸核查，避免与引火口干涉。
5、在烘干筒出料端箱体部开口并焊接引火口座，连接引火口。
6、将燃烧炉膛及支架安装到位，布置粉煤机及煤斗，地面硬化后，放置粉煤机及煤斗，安装连接供煤螺旋输送器。
7、将电柜箱安装于原控制房内，连接电缆线及控制线，开机调试。