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摘要：针对工业生产中具体存在的除尘、除静电技术清洗效果不佳制作了一种高效的除尘除静电清洗设备，将两种技术相结合到一台工作设备上，达到了高效、低成本的工作效果
关键词：除尘除静电；高效率；成本低
1.静电在工业中的危害
静电在生活中可谓是无处不在，它不止出现在我们的日常生活中如手触碰水龙头时可能会感到刺痛感并听到静电荷放电的响声，在工业生产中也随处可见：许多工业设备如机械装置和电子设备都存在受静电困扰的现象。静电在工业生产中虽然也可以被利用如烟气管道中的静电除尘、静电植绒和静电纺织技术[1]，但它也会带来许多危害。当电荷大量聚集并放电时，会产生强烈的脉冲电流，对电子元器件如半导体材料等产生影响甚至击穿，影响其工作寿命；而且静电还有可能引起易燃易爆物品的爆炸等，造成重大的财产损失。因此，为了维护设备的正常运行和安全，必须对静电进行清除。
2.目前除尘除静电技术现状
目前市面上已经存在除尘和除静电的技术，除尘技术大都是通过静电来除尘，比如针对塑料制品在搬动、装箱运输时因震动、摩擦而产生的静电荷，可使用静电吹尘的方式吸附微小颗粒[2]。在食品包装的清洗方面，也可以利用静电本身来除去杂质[3]。而能高效去除工业生产设备的除静电装置及技术并不多。对于一些电子元器件，想达到除尘效果则必须人工处理，利用蘸取酒精溶剂的毛刷进行擦拭，严重影响效率和设备的正常作业。并且只能做到暂时除尘，并没有除静电，这使得一次清洗后不久，设备就会再次因静电吸附灰尘的影响而产生新的积灰，不得不进行再次清洗。无形之中也增加了清洗的成本。
3.设备介绍
3.1组成装置介绍
针对目前的市场技术现状，我们设计了一种高效的除尘除静电清洗设备。它由以下几部分组成，分别是：高压发生装置、除尘装置、除静电装置、离子发生装置和清洗装置这几部分组成。
3.2 工作原理介绍
首先使用除尘装置，对设备表面的较大体积的杂质如一些氧化物进行清除，为接下来的操作创造较好的表面环境；接着通过高压发生装置产生高压，使离子发生装置（如离子气枪）有足够大的电压击穿从其中流动的空气，产生尖端放电现象，将流经的空气电离，使其成为高速的带电离子气流，携带大量的正、负电荷。当正、负电荷接触到待处理表面时便会与其中和，使表面不带电，仅剩下残留在表面的油污等微小杂质；最后使用清洗装置，针对不同工作环境下的设备表面具体情况，配合较好的有机溶剂清洗剂使用，由于有机溶剂具有挥发性好，溶解能力强的特点，可以短时间内迅速挥发，从而做到带电清洗，从而保证了不影响设备的正常工作运行。
3.3 设备优点
3.3.1 工作效率高
普通的除尘清洗与除静电是两个并不相关的操作，且有些设备采用静电除尘，这更为除静电操作增加了难度。因此在进行除尘操作后由于静电依然存在于设备表面，导致清洗周期短，需要经常清洗，工作效率低。而本设备较好地解决了这一难题，通过除尘、除静电、带电清洗这三个连续的操作步骤，使除尘操作与除静电操作巧妙地结合在一起。达到彻底去除设备所携带的静电荷，保证在相当长的一段时间内，设备都不会因静电或者灰尘的问题而影响正常运行和使用寿命。达到高效的目的。
3.3.2 清洗彻底
通过中和设备表面静电荷的方式，使设备再次回复中性状态，从而使其在相当一段时间内不会因静电问题而再次吸附灰尘。
3.3.3 便携程度高
本设备将高压发生装置、除尘装置、除静电装置、离子发生装置和清洗装置等结合，保证通电后可以自行产生实时高效风源。解决了风源取用和储存的问题，做到随用随取。从而大大缩小了设备的体积，增加了其便携性。在设备箱体底部安装可以锁死的滚轮，做到了单人搬运、操作。与市面上的大型处理设备相比，大大提高了便携程度。
3.3.4 清洗成本低
市面上不乏除静电清洗剂，但由于其保存和高效喷洒的需要，大都采用灌装，使用氮气作为推进剂和保护气，这大大增加了清洗成本，而本台设备采用普通的有机清洗剂，在进行除尘除静电的具体操作后就可以达到除静电清洗剂同样的效果，这大大节省了清洗成本。
4.前景展望
目前市场上虽然已经存在较为成熟的除尘技术和除静电技术，但是将两种技术相结合并做成一台即为便携的单人即可操作的设备的却少之又少，且本设备的运行成本与传统的处理成本相比大幅度降低，且在清洗达到同样的清洗效果时可以保证更长的运行周期，可谓具有相当好的经济效益，具有很好的市场前景。
参考文献：
[1]赵斌，杨尚平，马骏骑，等.浅谈静电的危害及其应用[J].物理与工程，2006，16（3）：51-54.
[2]羅诗鸿.酒瓶盖内部静电清洗机的除尘原理[J].酿酒科技， 2003（5）：95-95.
[3]陈丽君，林世鸿.静电除尘清洗方法在包装与食品机械中的应用[J].包装与食品机械，2012，30（5）：57-59.
作者简介：
黄廷恩（1997-），男，黑龙江省牡丹江市，能源动力与机械工程学院.
魏邦吉（1996-），男，辽宁省沈阳市苏家屯区，能源动力与机械工程学院
关键词：除尘除静电；高效率；成本低
1.静电在工业中的危害
静电在生活中可谓是无处不在，它不止出现在我们的日常生活中如手触碰水龙头时可能会感到刺痛感并听到静电荷放电的响声，在工业生产中也随处可见：许多工业设备如机械装置和电子设备都存在受静电困扰的现象。静电在工业生产中虽然也可以被利用如烟气管道中的静电除尘、静电植绒和静电纺织技术[1]，但它也会带来许多危害。当电荷大量聚集并放电时，会产生强烈的脉冲电流，对电子元器件如半导体材料等产生影响甚至击穿，影响其工作寿命；而且静电还有可能引起易燃易爆物品的爆炸等，造成重大的财产损失。因此，为了维护设备的正常运行和安全，必须对静电进行清除。
2.目前除尘除静电技术现状
目前市面上已经存在除尘和除静电的技术，除尘技术大都是通过静电来除尘，比如针对塑料制品在搬动、装箱运输时因震动、摩擦而产生的静电荷，可使用静电吹尘的方式吸附微小颗粒[2]。在食品包装的清洗方面，也可以利用静电本身来除去杂质[3]。而能高效去除工业生产设备的除静电装置及技术并不多。对于一些电子元器件，想达到除尘效果则必须人工处理，利用蘸取酒精溶剂的毛刷进行擦拭，严重影响效率和设备的正常作业。并且只能做到暂时除尘，并没有除静电，这使得一次清洗后不久，设备就会再次因静电吸附灰尘的影响而产生新的积灰，不得不进行再次清洗。无形之中也增加了清洗的成本。
3.设备介绍
3.1组成装置介绍
针对目前的市场技术现状，我们设计了一种高效的除尘除静电清洗设备。它由以下几部分组成，分别是：高压发生装置、除尘装置、除静电装置、离子发生装置和清洗装置这几部分组成。
3.2 工作原理介绍
首先使用除尘装置，对设备表面的较大体积的杂质如一些氧化物进行清除，为接下来的操作创造较好的表面环境；接着通过高压发生装置产生高压，使离子发生装置（如离子气枪）有足够大的电压击穿从其中流动的空气，产生尖端放电现象，将流经的空气电离，使其成为高速的带电离子气流，携带大量的正、负电荷。当正、负电荷接触到待处理表面时便会与其中和，使表面不带电，仅剩下残留在表面的油污等微小杂质；最后使用清洗装置，针对不同工作环境下的设备表面具体情况，配合较好的有机溶剂清洗剂使用，由于有机溶剂具有挥发性好，溶解能力强的特点，可以短时间内迅速挥发，从而做到带电清洗，从而保证了不影响设备的正常工作运行。
3.3 设备优点
3.3.1 工作效率高
普通的除尘清洗与除静电是两个并不相关的操作，且有些设备采用静电除尘，这更为除静电操作增加了难度。因此在进行除尘操作后由于静电依然存在于设备表面，导致清洗周期短，需要经常清洗，工作效率低。而本设备较好地解决了这一难题，通过除尘、除静电、带电清洗这三个连续的操作步骤，使除尘操作与除静电操作巧妙地结合在一起。达到彻底去除设备所携带的静电荷，保证在相当长的一段时间内，设备都不会因静电或者灰尘的问题而影响正常运行和使用寿命。达到高效的目的。
3.3.2 清洗彻底
通过中和设备表面静电荷的方式，使设备再次回复中性状态，从而使其在相当一段时间内不会因静电问题而再次吸附灰尘。
3.3.3 便携程度高
本设备将高压发生装置、除尘装置、除静电装置、离子发生装置和清洗装置等结合，保证通电后可以自行产生实时高效风源。解决了风源取用和储存的问题，做到随用随取。从而大大缩小了设备的体积，增加了其便携性。在设备箱体底部安装可以锁死的滚轮，做到了单人搬运、操作。与市面上的大型处理设备相比，大大提高了便携程度。
3.3.4 清洗成本低
市面上不乏除静电清洗剂，但由于其保存和高效喷洒的需要，大都采用灌装，使用氮气作为推进剂和保护气，这大大增加了清洗成本，而本台设备采用普通的有机清洗剂，在进行除尘除静电的具体操作后就可以达到除静电清洗剂同样的效果，这大大节省了清洗成本。
4.前景展望
目前市场上虽然已经存在较为成熟的除尘技术和除静电技术，但是将两种技术相结合并做成一台即为便携的单人即可操作的设备的却少之又少，且本设备的运行成本与传统的处理成本相比大幅度降低，且在清洗达到同样的清洗效果时可以保证更长的运行周期，可谓具有相当好的经济效益，具有很好的市场前景。
参考文献：
[1]赵斌，杨尚平，马骏骑，等.浅谈静电的危害及其应用[J].物理与工程，2006，16（3）：51-54.
[2]羅诗鸿.酒瓶盖内部静电清洗机的除尘原理[J].酿酒科技， 2003（5）：95-95.
[3]陈丽君，林世鸿.静电除尘清洗方法在包装与食品机械中的应用[J].包装与食品机械，2012，30（5）：57-59.
作者简介：
黄廷恩（1997-），男，黑龙江省牡丹江市，能源动力与机械工程学院.
魏邦吉（1996-），男，辽宁省沈阳市苏家屯区，能源动力与机械工程学院