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摘要：建立科学高效的现代化社会安全体制，保障系统运行的稳定性，维护生产成员的人身安全经济利益、基础权益，是现代安全管理体系的基本要求。企业内部需要建立完善的安全管理机构，制定统一的系統安全计划，利用系统安全工程，完善内部安全管理，实施全企业、全成员、全生产过程的安全动态管理及监控。本文分析系统安全工程在安全管理中的重要意义。并提出利用系统安全工程进行安全管理的具体策略，优化安全管理模式、提升安全管理效率，完善企业安全管理流程，促进企业可持续发展。
关键词：系统安全工程;安全管理;管理
系统安全工程是将原理及技术建立在系统内部的若干影响因素之上，通过各个因素的有效分析，进行逻辑识别与评估，从而控制安全管理过程中各个事故的链条环节，并有效遏制事故的频繁发生。
在企业安全生产过程中，系统安全工程通过分析人、机械、材料、生产方案、事故诱因、产品运行周期、系统寿命周期等多项影响因素，分析企业安全状态，找寻事故频发原因，并对应提出预防策略和控制事故的方案，保证安全生产。将系统安全工程应用于安全管理工作中，能够形成全面系统的现代科学安全管理，降低事故发生率，运用最有效、最先进的管理办法，在系统的生产寿命周期内，严格执行安全技术措施，促使安全工作良性循环、安全管理工作系统规范。
一、系统安全工程在安全管理中的重要意义
随着社会的发展与进步，企业生产安全管理理念在不断的更新。在安全管理过程中，要依据“以人为本”的管理理念，保证企业经济效益不受影响，同时落实工人生产安全及财产安全的防护。结合现代管理学理论知识以及企业运行实际情况，应用系统安全工程，完善系统化、科学化的管理方法，控制企业生产流程、消除安全事故隐患，对于企业发展具有重要的意义。在各类生产中，通过系统安全工程，能够分析各单元之间的控制要素，并形成完整流程的管理规划、协调控制，减少安全事故的发生。企业的安全管理目标，在于实现生产运营的长久稳定，保障安全性生产。通过引入系统安全工程理念，能够进一步落实生产工序的危险因素辨识，实现有序的安全生产评价，并保证各项安全技术措施的有效执行，确保企业在生产过程中，形成系统的安全生产体系，达到安全平衡状态。
二、利用系统安全工程进行安全管理的具体策略
1.制定周密的生产系统安全计划
在生产过程中，安全事故或机械故障随时可能发生。这些安全隐患，会出现在某一个生产环节或某一个特定的工艺流程中。因此在进行系统安全计划的制定时，要全面、全流程、全方位的考虑各类安全问题，尽可能的降低安全隐患对生产过程的影响。周密的生产系统安全计划，包含了系统内部安全风险的识别、估价及控制。首先要从安全计划整体性开始，在初期设计阶段制定各个安全生产准则，包括允许的安全标准、国家政策法规对生产制定的各类规章制度，以及企业生产过程中具备的安全生产经验。所有在生产中涉及到不安全的因素，都应在初期设计时从计划中排除。其次，要在整个设计阶段内，进行细致的安全隐患检查，并对所有设备工艺技术内容进行评估。要对生产中涉及的各项因素，进行培训、系统编制程序、维护等多项安全系统设计，进行统一的危险分析，识别可能存在的潜在安全隐患，并排除安全问题，考虑生产系统中各个组成成分。对人、机械、材料进行包含相互影响的安全预测，确保各系统成分之间能够规避相互之间的危险关联性。如出现危险隐患，要及时进行计划修改，将危险系数降到最低。然后，根据系统安全要求，进行具体化的系统安全计划，确保安全状态达到执行标准。最后，定期进行安全检查、维修、培训及复查，对安全计划执行策略、控制结果、危险方案进行、故障种类及相应处理措施的复查，对忽略因素及时进行补救，对处理工作进行检查及监督。
2.建立健全的安全管理系统机构
在安全管理系统的运行过程中，要建立对应的管理机构。这一机构必须具有自主的管理权力，能够过问整个安全运行过程，并对生产运行、维护的所有阶段，能够获得相应的信息。安全管理系统机构，可由企业行政体系最高负责人进行领导，确保安全管理制度的有效执行。此外结合企业各厂区、部门以及对应的生产班组，设置安全管理小组及安全员，从上至下形成一个系统的管理结构，处理企业生产过程中各个环节、各个流程，确保每一项生产流程都能够落实安全任务、划分安全责任、确定安全权限。
3.及时排查危险源头做好危险分析
在针对危险源头进行排查，并完善危险分析的过程中，要充分了解整个安全管理的系统，以安全计划为核心、系统安全工程的主要内容为指导，对整个危险进行识别、估价，并判断危险的影响，做好最佳的危险控制，确保事故隐患及时排除、危险防护任务获得成效。通常来说，系统安全计划，对危险的排查及分析，要贯穿于整个生产周期中，既要完成初步的危险分析，又要对系统的运行寿命中各个阶段中可能遇到的危险，进行系统的排查及评估。无论在哪一个生产范围内，或哪一项生产项目中，都要考虑危险分析的实际应用，用最佳的危险防控方案，改善系统安全，并提供正确的安全管理决策。
排查危险源，做好危险分析的主要内容包括几下几个部分：一是对系统内潜在的危险进行初步评价，判断可能存在的爆炸源、污染源或明火、机械火花等点火源。二是对故障形式及影响效果进行分析，判断故障功能处于系统内部的具体位置，并对故障可能造成的影响效果进行评价。三是对所有潜在的故障内容进行故障树分析，概括内部逻辑性图表，从事故向源头追溯，推出可能导致这一事故的一切可能性，再分析各个可能的诱因，并在逻辑图表中详细标识。四是对可能存在的人为错误进行预测，加强可控性。当同一行为错误重复多次时，就可认为这一错误是整个事故过程中，导致事故结果的不利事件。因此要对此事件进行详细的控制，并调整基本的错误评价，增加控制措施的补充，直到这一错误不会导致不良事故的发生。
结语
利用系统安全工程完善安全管理时，要全方位采取控制危险的管理措施，控制事故与故障的发生，切实重视事故预防，把事故消灭于萌芽状态。通过建立健全的安全管理系统机构，及时排查危险源头做好危险分析，制定周密的生产系统安全计划，进一步实现企业内部安全管理的全方位管理，优化管理模式，提升企业安全管理效率及效果。
参考文献
[1]常芳芳.安全系统工程理论在煤矿安全管理中的应用探讨[J].山东工业技术，2018：64.
[2]阎治宏.安全系统工程在煤矿安全管理中的应用探讨[J].科技致富向导，2012：342-342.
[3]刘天威;.系统工程在煤矿企业安全管理中的应用研究[J].农家参谋，2018：256.
作者简介：毕长亮（1979.01.02）;性别：女，民族：汉，籍贯：辽宁营口人，学历：专科;现有职称：注册安全工程师/注册安全评价师;研究方向：安全工程。
关键词：系统安全工程;安全管理;管理
系统安全工程是将原理及技术建立在系统内部的若干影响因素之上，通过各个因素的有效分析，进行逻辑识别与评估，从而控制安全管理过程中各个事故的链条环节，并有效遏制事故的频繁发生。
在企业安全生产过程中，系统安全工程通过分析人、机械、材料、生产方案、事故诱因、产品运行周期、系统寿命周期等多项影响因素，分析企业安全状态，找寻事故频发原因，并对应提出预防策略和控制事故的方案，保证安全生产。将系统安全工程应用于安全管理工作中，能够形成全面系统的现代科学安全管理，降低事故发生率，运用最有效、最先进的管理办法，在系统的生产寿命周期内，严格执行安全技术措施，促使安全工作良性循环、安全管理工作系统规范。
一、系统安全工程在安全管理中的重要意义
随着社会的发展与进步，企业生产安全管理理念在不断的更新。在安全管理过程中，要依据“以人为本”的管理理念，保证企业经济效益不受影响，同时落实工人生产安全及财产安全的防护。结合现代管理学理论知识以及企业运行实际情况，应用系统安全工程，完善系统化、科学化的管理方法，控制企业生产流程、消除安全事故隐患，对于企业发展具有重要的意义。在各类生产中，通过系统安全工程，能够分析各单元之间的控制要素，并形成完整流程的管理规划、协调控制，减少安全事故的发生。企业的安全管理目标，在于实现生产运营的长久稳定，保障安全性生产。通过引入系统安全工程理念，能够进一步落实生产工序的危险因素辨识，实现有序的安全生产评价，并保证各项安全技术措施的有效执行，确保企业在生产过程中，形成系统的安全生产体系，达到安全平衡状态。
二、利用系统安全工程进行安全管理的具体策略
1.制定周密的生产系统安全计划
在生产过程中，安全事故或机械故障随时可能发生。这些安全隐患，会出现在某一个生产环节或某一个特定的工艺流程中。因此在进行系统安全计划的制定时，要全面、全流程、全方位的考虑各类安全问题，尽可能的降低安全隐患对生产过程的影响。周密的生产系统安全计划，包含了系统内部安全风险的识别、估价及控制。首先要从安全计划整体性开始，在初期设计阶段制定各个安全生产准则，包括允许的安全标准、国家政策法规对生产制定的各类规章制度，以及企业生产过程中具备的安全生产经验。所有在生产中涉及到不安全的因素，都应在初期设计时从计划中排除。其次，要在整个设计阶段内，进行细致的安全隐患检查，并对所有设备工艺技术内容进行评估。要对生产中涉及的各项因素，进行培训、系统编制程序、维护等多项安全系统设计，进行统一的危险分析，识别可能存在的潜在安全隐患，并排除安全问题，考虑生产系统中各个组成成分。对人、机械、材料进行包含相互影响的安全预测，确保各系统成分之间能够规避相互之间的危险关联性。如出现危险隐患，要及时进行计划修改，将危险系数降到最低。然后，根据系统安全要求，进行具体化的系统安全计划，确保安全状态达到执行标准。最后，定期进行安全检查、维修、培训及复查，对安全计划执行策略、控制结果、危险方案进行、故障种类及相应处理措施的复查，对忽略因素及时进行补救，对处理工作进行检查及监督。
2.建立健全的安全管理系统机构
在安全管理系统的运行过程中，要建立对应的管理机构。这一机构必须具有自主的管理权力，能够过问整个安全运行过程，并对生产运行、维护的所有阶段，能够获得相应的信息。安全管理系统机构，可由企业行政体系最高负责人进行领导，确保安全管理制度的有效执行。此外结合企业各厂区、部门以及对应的生产班组，设置安全管理小组及安全员，从上至下形成一个系统的管理结构，处理企业生产过程中各个环节、各个流程，确保每一项生产流程都能够落实安全任务、划分安全责任、确定安全权限。
3.及时排查危险源头做好危险分析
在针对危险源头进行排查，并完善危险分析的过程中，要充分了解整个安全管理的系统，以安全计划为核心、系统安全工程的主要内容为指导，对整个危险进行识别、估价，并判断危险的影响，做好最佳的危险控制，确保事故隐患及时排除、危险防护任务获得成效。通常来说，系统安全计划，对危险的排查及分析，要贯穿于整个生产周期中，既要完成初步的危险分析，又要对系统的运行寿命中各个阶段中可能遇到的危险，进行系统的排查及评估。无论在哪一个生产范围内，或哪一项生产项目中，都要考虑危险分析的实际应用，用最佳的危险防控方案，改善系统安全，并提供正确的安全管理决策。
排查危险源，做好危险分析的主要内容包括几下几个部分：一是对系统内潜在的危险进行初步评价，判断可能存在的爆炸源、污染源或明火、机械火花等点火源。二是对故障形式及影响效果进行分析，判断故障功能处于系统内部的具体位置，并对故障可能造成的影响效果进行评价。三是对所有潜在的故障内容进行故障树分析，概括内部逻辑性图表，从事故向源头追溯，推出可能导致这一事故的一切可能性，再分析各个可能的诱因，并在逻辑图表中详细标识。四是对可能存在的人为错误进行预测，加强可控性。当同一行为错误重复多次时，就可认为这一错误是整个事故过程中，导致事故结果的不利事件。因此要对此事件进行详细的控制，并调整基本的错误评价，增加控制措施的补充，直到这一错误不会导致不良事故的发生。
结语
利用系统安全工程完善安全管理时，要全方位采取控制危险的管理措施，控制事故与故障的发生，切实重视事故预防，把事故消灭于萌芽状态。通过建立健全的安全管理系统机构，及时排查危险源头做好危险分析，制定周密的生产系统安全计划，进一步实现企业内部安全管理的全方位管理，优化管理模式，提升企业安全管理效率及效果。
参考文献
[1]常芳芳.安全系统工程理论在煤矿安全管理中的应用探讨[J].山东工业技术，2018：64.
[2]阎治宏.安全系统工程在煤矿安全管理中的应用探讨[J].科技致富向导，2012：342-342.
[3]刘天威;.系统工程在煤矿企业安全管理中的应用研究[J].农家参谋，2018：256.
作者简介：毕长亮（1979.01.02）;性别：女，民族：汉，籍贯：辽宁营口人，学历：专科;现有职称：注册安全工程师/注册安全评价师;研究方向：安全工程。