风网系统在饲料成套设备的特性及其应用研究

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  [摘 要]随着我国社会经济的快速发展,饲料工业也获得了较快的发展。环保生产以及节能减排必然会成为饲料工业未来的发展方向,其中除尘工作属于重点工作内容,与此同时,对风网系统的设计工艺也提出了较高的要求,文中以预混料整套设施的设计工艺中的除尘风网系统的特点为例,对风网合理性能参数和方案进行计算选择,通过对设计结构进行优化改进并且且形成了一个完善的风网设计系统,从而有利于提高风网系统的整体视觉效果。
  [关键词]预混料成套设备;除尘风网系统;粉尘散发;吸尘点
  中图分类号:TN465 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)23-0132-01
  1.预混料以及浓缩料加工成套设备的工艺流程
  预混料和浓缩料加工成套设备的工艺流程主要是为了使客户产量以及经济技术的各项指标得以满足,利用设计计算的方法进行选型,配料的过程中一定要准确并且混合也要求均匀,根据生产流程和技术指标将单机装置与设施进行分段组合,要把装置的各项性能和装置间连接的位置配合关系清楚的表达出来,力求使生产能力与客户的需求相适应,产品的质量与配方的各项要求相妇符合,单位产品比较节能,噪声以及粉尘与国家规定的各项标准都符合,维护以及使用方面都非常简便,不仅具有较高的可靠性,而且耐用的程度也较强。另外,价格相对来说也较低。通常情况下,预混料和浓缩料加工成套设备的工艺流程主要包括混合工段以及粉碎工段这两个流程,然而,混合工段是指清理投料装置、提升装置、清理筛装置以及混合裝置;粉碎工段是指清理投料装置、提升装置和粉碎装置。风网系统属于它们的共同连接处,为了方便除尘并且避免粉尘发生扩散的现象,应该在各个装置的上面设立除尘点[1]。
  2.尘源产生装置
  一般情况下,每台装置既属于加工装置,同时又属于扬尘装置,然而,尘源产生的装置主要包括清理投料的装置、粉碎装置、混合装置、清理筛装置、绞龙输送装置以及成品封口处,上述位置的粉尘基本都是在加工生产的过程中和输送工作的过程中所产生的并且散发出了大量的粉尘,因此,为了合理有效的控制粉尘的散发与回收再利用,一定要采用适当的除尘方法。
  3.如何对设备的除尘点进行选择并且合理确定参数
  对尘源进行确定以后应该采用适当的方法对部位进行设计计算,对除尘装置的类型与风网布局进行选择,除尘就是把粉尘同气体进行分离的过程,通过装置方位联系与国家制定的饲料企业除尘相关标准以及粉尘和气体设计的实际应用相结合可以得出,对投料口除尘进行设计时使用了独立风网主要是由于预混料在投料的过程中较易使大量粉尘产生,在投料处单设一个除尘器的目的就是投料时不仅能够起到除尘的作用,而且也能够再次回收和被利用,进料的过程中开机可以进一步实现节能减排;然而,集中风网的除尘点主要存在于以下装置里,分别为粉碎机下料仓、绞龙输送装置前端以及粉料筛处。在上述装置里设立除尘点的根本目的就是除尘并且使粉碎料的出筛率得到提高,另外,在小料的投口处以及封包处设立除尘点的根本目的主要是除尘并且避免灰尘在散发的过程中对工作人员和工作环境造成严重的影响,为了更高的达到除尘的目的,可以使用主管道把其分支引向装置位置的方法,从而使耗费的能量和空间结构得以保证,一旦独立风网与集中风网被明确之后就应该合理的设计计算风网系统,从而使组合实现优化,节能减排,进一步使粉尘减少散发。
  4.风网组合设计的布局
  要想控制所产生的灰尘不出现散发的情况并且不对车间造成污染,必须使用风网除尘系统对其进行收集和捕捉。根据尘源的基本特点、工艺的基本要求、除尘的工作原理以及基本特点可以将除尘器分成独立风网与集中风网,选型时主要把粉尘颗粒的的大小及特点、气流的基本特点、空间布局、维修养护的成本、除尘效果以及使用费用作为参考依据,同时还要把装置工艺的经济需求考虑进去。
  4.1 独立风网速度计算确定
  除尘的目的就是能够对工厂生产车间的环境以及生产条件进行改善,并且抑制粉尘的散发,工作原理就是通过空气能量把粉尘转化成粉尘动能与势能,从设计经验中可以总结出,投料口处应该安装独立风网,独立风网属于独立脉冲布袋除尘器,其主要包括清理设备与反吹气气流设备,按照粉尘以及物料的基本特点,设计时把投料口所含有灰尘的空气含量与每平方内米滤袋表面的空气流量对滤袋的总面积以及滤袋的数量进行确定作为依据。
  根据饲料方面的有关资料以及文献可以得出,投料口的除尘滤袋的直径取值范围应该在一百二十到二百毫米之间,其长度的取值范围应该在一千到两千毫米之间,设计的过程中考虑到场地的高度与空间布局以及企业的相关生产标准将取滤袋的参数设定为φ200毫米,长度是一千六百毫米,把投料口尘参数分别代到F滤=Q/q和n=F滤/π.d.l式中,计算得出滤袋的个数为[11.8,33.5][2]。
  4.2 集中风网速度计算确定
  由于生产线装置、尘源和吸尘点等因素会对集中风网的设计造成影响,通常情况下,n台装置应该需要风网中包含n-1个三通节点,集中风网系统主要包括吸尘罩、除尘器、风管、弯头和三通以及风机。对集中风网系统吸点进行设计的流程体现如下:为了在主干线风管可以保证正常工作,并且以安全和经济性作为前提,在粉尘不散发的情况下,在水平管路上集料时应该对风速进行确定,从理论上来看,只要纵向的风速大于粉尘漂浮就可以实现除尘的目的,通常都是分支管风速小于主干线,然而风速直接受到直径和管网阻力的影响。为了避免产生大马拉小车的情况,在求解压力被损失的过程中并不需要把全部管道都进行相加,仅仅需要对串联管路当中的最大阻力进行计算。设计计算的过程中,按照管道的直径、流量和风速间的联系对管道直径进行估算。
  5.风网系统的应用方式
  5.1 作为除尘系统应用
  由于饲料厂在生产饲料的过程中会有大量灰尘产生,因此,为了减少粉尘对环境造成污染并且确保工作人员的健康状况,有必要形成有效的除尘系统。除尘系统的除尘方式主要包括单点吸风除尘与集中风网组合除尘。单点吸风除尘基本用于原材料投料口处、添加预混料处以及封包处,由于上述吸尘点的风量都较低,因此,通常会使用高压扁布袋脉冲除尘器。集中风网组合除尘主要用于仓顶组合的除尘,主要包括初清筛粉料筛以及配料仓群,通常设置三到四个除尘点,所需要的风量使用高压圆筒脉冲除尘器。
  5.2 作为粉碎辅助吸风系统
  饲料厂对原料进行加工时主要应用粉碎机,然而辅助吸风系统被应用以后,粉碎机产量增加了很多,由此可见,这种系统既可以使产量得到提高,同时也可以达到节能减排的目的,因此,其被广泛应用于饲料厂的加工工艺当中。应用的过程中可以使用独立脉冲或者是脉冲和刹克龙组合的吸风形式。
  5.3 作为冷却风网应用
  为了使物料的温度和水分得以减少,风网系统往往应用于制粒后和膨化喷涂后工段,经常作为逆流式冷却器的配套风网被应用,由于此位置需要的风量比较大并且物流中的水分较高,因此,使用大流量刹克龙作为粉尘采集器应用。
  5.4 作为物料输送应用
  风网系统还可以应用于超微粉碎后工段当中,主要对超微粉碎后的物量进行收集,由于此位置需要的风量也较大,并且风速较高,因此,通常使用刹克龙和脉冲组合的形式。刹克龙选用下旋55加长型,而脉冲选用高压方形圆袋脉冲。
  结束语
  综上所述,由于饲料厂在生产时会产生大量的粉尘,因此,为了减少粉尘对环境造成污染并且使操作人员的身体健康得以保证,应该采取有效的措施对粉尘进行处理。目前,除尘设备已经被广泛的应用于饲料成套设备中,由于各个饲料厂的生产车间以及设计上都不同,因此,在确保风网系统处于密封的环境下,应该对现场设备的安装和管理予以重视,从而使设备的正常运转得以保证。
  参考文献
  [1] 王斌兴,王大宏.粮食工程中除尘风网的工艺设计[J].2011,07:105-107.
  [2] 况杰华,何仁财.预混料、浓缩料成套加工设备的虚拟设计与装配[J].饲料工业,2013,34(9):13-16.
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