谈ABG摊铺机常见故障诊断与排除

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  摘要:笔者结合多年的实践经验,分析总结了ABG摊铺机几种较为常见的故障,并给出了解决办法,可供相关专业技术人员参考。
  关键词:ABG摊铺机、故障、排除
  中图分类号: TM307+.1文献标识码:A 文章编号:
  
  ABG摊铺机具有使用故障率低、维修费用低的优点,很多施工企业都购买了该品牌摊铺机,在我国市场使用率非常高。但是,在施工过程中,也会出现一些故障,本文笔者多年实践经验,总结分析了ABG423摊铺机六种常见故障的排除过程,详细情况如下。
  1 故障一:料斗无法合拢
  (1) 在检查料斗机械时,工作人员没有发现异常情况,料斗的液压油缸定位销没有出现脱落,其他地方也未发现机械故障。
  (2) 在检查料斗电气仪表时,未发现有保险丝熔断现象,采用万用表进行测量,发现继电器触点没有烧蚀,电磁线圈完好,万用表检测后发现电磁线圈处已经有电,由此判断控制电路是完好的。
  (3) 检查液压系统是否有问题,压力表测得供油压为零,可见供油压力存在问题。从液压系统图中可以看出,料斗油缸是通过双联油泵中的其中一个齿轮泵来供油的,而该齿轮泵同时还供油到熨平板升降油缸中。检查发现熨平板升降油缸是工作正常的,所以可以判断齿轮油泵并没有故障。
  (4) 对料斗油缸的控制阀进行检查。分解控制阀芯发现阀芯滑动,没有出现卡阻现象,也没有过度磨损,不至于产生严重泄漏。
  (5) 检查熨平板手动升降控制阀。由于熨平板液压回路与料斗液压回路为并联回路,导致此故障产生的原因可能是熨平板手动升降控制阀位置出现问题,从而影响整个摊铺机液压回路。由于熨平板升降油缸工作正常,说明熨平板手动控制阀没有内泄现象产生,当扳动熨平板手动升降控制阀时,阀芯位置只是稍稍移动了一点,再扳动料斗控制开关后,发现料斗油缸就恢复正常工作状态。
  综上所述: 产生此故障的原因为熨平板手动控制阀阀芯没处在工作位置,通过调整手动控制阀阀芯位置后,故障排除。
  2 故障二:摊铺机只能单侧行驶
  现象: 工作过程中,摊铺机左侧履带不动,右侧履带向前行驶正常,摊铺机行进时向左跑偏。
  (1) 检查电气部分。将左、右行走泵电磁阀插头互换后,左侧履带不动,右侧履带向前行驶。摊铺机向左转向,说明电气部分无故障。
  (2) 应用紧急措施。将手动/自动选择开关 S70扳至手动位置,此时操作摊铺机,摊铺机故障依然存在,说明此故障不是由行走电脑引起的。
  (3) 判断液压系统故障。将左、右行走马达互换后,摊铺机故障没有变化并且依然存在,说明攤铺机行走马达无故障。
  (4) 检查行走泵工作是否正常。将左、右行走泵互换后,摊铺机故障没有变化并且依然存在,说明摊铺机行走泵无故障。
  (5) 手动解除驻车制动器。将固定在分动箱上的行走制动控制阀的黑色旋钮顺时针转动,即用手动方式打开制动阀,使电磁制动阀不受电的控制直接供给行走马达驻车制动器供油,打开制动器,制动解除后,摊铺机行走正常,由此可以判断故障制动电磁控制阀或其控制电路。
  (6) 将行车操纵杆置于向前即行走位置,用万能表检测停车电磁制动阀是否得电,结果显示供电正常,再检测电磁阀,结果显示电磁阀阻值无穷大,由此可以断定该电磁阀电磁线圈断路。更换一个新电磁阀,试车后行走恢复正常。
  3 故障三:摊铺机螺旋分料器一侧不工作
  现象: 工作过程中,摊铺机左侧螺旋分料器突然不工作,右侧工作正常。
  (1) 检查电气控制部分,经检查发现螺旋分料器保险并没有烧蚀,将左、右外控台连接摊铺机控制线互换后,左侧螺旋分料器仍然不工作。
  (2) 检查超声波传感器,通过互换左、右超声波传感器后,右侧螺旋分料器工作正常,左侧螺旋分料器依然不工作,说明超声波传感器无故障。
  (3) 检查液压部分,将螺旋分料器手动/自动选择开关扳至手动,将供料方式旋钮设置在“最大”位置,则左侧螺旋分料器工作,说明螺旋分料器液压部分无故障。
  (4) 通过摊铺机电气系统图得知,初步判断为螺旋分料器信号放大器故障,将左、右螺旋分料器信号放大器互换后,发现左侧螺旋分料器工作正常,右侧螺旋分料器不工作,说明螺旋分料器信号放大器损坏。
  (5) 更换螺旋分料器信号放大器后,左、右螺旋分料器工作正常,故障排除。
  4 故障四:摊铺机无法启动
  现象: 转动启动开关,起动机可以转动,但摊铺机发动机不能正常启动。
  (1) 启动时观察发动机的转速,启动时发动机达到了满足启动的最低转速,因此,故障不在启动电路和启动机。
  (2) 检查熄火电磁阀,将熄火电磁阀拆下机体,通电后,发现熄火电磁阀有动作,并未损坏。用手拨动供油齿条,发现移动顺畅,并未卡死,说明单体泵供油齿条处于正常工作位置。
  (3) 检查摊铺机燃油情况,柴油箱油量充足、油质良好。
  (4) 检查柴油粗、细滤清器是否堵塞。经检查,发现柴油粗、细滤清器均未堵塞,说明此故障不是由滤清器堵塞引起的。
  (5) 检查输油泵,更换一个新输油泵后,发现摊铺机仍然不能启动,说明输油泵无故障。
   (6) 检查回油单向阀。用油压表检测出的回油压力小于0.2MPa,分析得知,在 ABG423 型摊铺机柴油低压供油系统中,回油单向阀的作用是保证低压油路建立一个满足喷油泵瞬间供油量要求的最低工作压力。拆检回油单向阀,发现回油单向阀损坏,造成柴油供油系统低压油路产生大量气泡,更换回油单向阀后,发动机正常启动。
  5 故障五:一侧自动调平油缸无动作
  现象: 摊铺机工作过程中,右侧自动找平油缸无动作,左侧工作正常。
  (1) 首先判断产生此故障是由电气部分或者是液压部分引起的。将摊铺机处于停机状态,将左、右两侧自动找平仪互换,发现左侧自动找平系统工作正常,右侧仍然无动作,说明自动找平仪控制元件部分无故障。
  (2) 检查自动找平油缸电气控制单元,用万用表测得自动找平控制线路中保险、继电器等电气元件均无故障。
  (3) 检查自动找平系统液压部分,将左、右自动找平油缸液压控制阀互换后,发现右侧自动找平油缸仍然无动作,左侧工作正常。说明自动找平系统液压部分无故障。
   (4) 将外控制盒打开后,发现自动找平仪控制线路虚连,使电信号无法输出,导致自动调平电磁阀不能工作。将虚连处连接牢固后,摊铺机工作一切正常。
  6 故障六:一侧刮板输送器不工作
  现象: 左侧刮板输送器无动作,右侧工作正常。
  (1) 检查左侧刮板输送器驱动链条。经查验,刮板输送器驱动链条完好无损,无折断、拉长现象
  (2) 检查左侧刮板输送器料位传感器。首先调整左侧料位传感器供料角度,从下至上,即从最大供料位置向最小供料位置缓慢转动,左侧刮板始终无动作。进一步检查料位传感器开、闭触点,发现其触点无烧蚀,接触状态良好,开、关控制良好,说明料位传感无故障。
  (3) 检查刮板输送器电气控制元件。经万用表测量后,发现保险丝、继电器等元件均工作正常。测得刮板输送器电磁线圈处已得电,将左、右电磁线圈互换后,故障仍然存在,说明刮板输送器电气控制部分也无故障。
  (4) 检查刮板输送器液压部分。将左、右刮板输送器电磁控制阀芯互换后,发现左侧刮板输送器工作正常,而右侧刮板输送器无动作,说明刮板输送器电磁控制阀芯损坏。ABG423 摊铺机刮板电磁阀为电磁溢流阀,该电磁溢流阀由溢流阀、锥体式单向阀以及外控电磁线圈组成。拆检后,发现主阀溢流阀压力油口处有铁屑,清理铁屑,将各零件用汽油清洗后安装,上机实验,则左侧刮板恢复正常工作。
  (5) 通过分析,由此得出: 由于铁屑将溢流阀芯卡死,使其不能回复到工作位置,始终处于溢流状态,导致压力油经泄油孔流回油箱,使刮板液压马达无法工作,因此产生该侧刮板不能运转。
  7 结束语
  综上所述,ABG423 型摊铺机故障排除是一个熟悉摊铺机整机构造及原理的学习过程,也是一个强化摊铺机操作及快速诊断的过程,从而对ABG423 型摊铺机更加了解其使用性能,更好地使摊铺机利用率增加,达到其最大使用效益。
  
  参考文献:
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  [2] 倪寿璋.黑色路面成套机械与设备[M].北京: 人民交通出版社,2002.
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