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摘要：石油化工工程能否正常运行受到管道安装质量的影响。石化管道安装时会遇到很多问题，比如常见的焊接问题、阀门选型问题等。如果石化管道安装质量不能满足标准，受到石化企业特点的影响，极易引发安全事故。因此要格外重视管道安装质量，保证企业正常运行。本文中笔者主要分析石化管道安装问题及质量控制措施，保证石化企业运行质量。
关键词：石化管道；安装问题；质量控制
现阶段我国石油化工行业迅速发展，给民众提供大量石化产品，满足人们生活需求，因此有必要重视石油化工企业的稳定发展。石化管道作为石化企业的重要组成部分，管道安装过程中容易出现问题，也是需要严格把控内容。整个工程中管道安装具有现实意义。本文中笔者以石化企业为切入点，分析管道安装过程中需要主要的问题。
1.石化管道安装问题分析
石化管道安装过程中存在很多问题，笔者将其归纳总结如下：（1）焊接问题。管道安装施工的关键的家就是焊接环节，焊接质量不过关引发管道泄漏问题，造成安全事故。常见的有焊接不牢靠等；（2）防腐问题。虽然石化管道硬度较强，但管道内外皆存在腐蚀问题，比如土壤有机物污染、介质腐蚀等，长期下来造成管道泄漏。如果没有做好防腐工作，极易发生泄漏问题；（3）阀门安装问题。阀门安装时石油管道安装施工中的主要环节，如果选型或安装不合理，引发工作安全问题。因此设计人员应根据工艺参数合理选择阀门，安装单位保证阀门安装的合理性，提高管道安装质量；（4）其他问题。此外管道安装中缺乏有效监督，无法保证安装质量。加上部分施工单位采用低价管材等。这些问题的存在，都给管道安装带来一些质量隐患，要得到安装单位的重视。
2.控制石化管道安装质量的措施
2.1强化图纸审核与材料审核
管道安装施工前，严格审查图纸与管道线，确保图纸与管道线设计符合施工情况，减少工程变更的出现，保证工程顺利进行。笔者认为可以从以下两方面入手，为提高管道安装质量夯实基础。（1）审核设计图纸。图纸审核工作中监理单位发挥自身作用，需要安排经验丰富的监理人员，经过实地勘察，确保施工图纸符合实际情况。施工单位审核图纸时，深入考虑各种施工细节，避免出现变更问题。此外施工单位还要组好短线与单线施工现场的勘察工作，保证图纸质量且满足施工要求。（2）施工材料审核。审核施工材料时，施工单位建立专业材料质检部门，质检部门严格控制每一项材料检验质量，避免质量不过关的材料混入到施工场地，严格管理施工材料质量。采购部门可以与供应商制定严格的采购协议，一旦发现材料质量问题同批次材料全部退换或者提出赔偿要求，避免因为材料质量问题引发管道安装质量。
2.2管道焊接质量控制
在石油管道的安装施工中，焊接作为重要组成部分，对石油管道的安装质量具有非常重大的的影响。因此，在石油管道安装中，要严格监督焊接施工质量，避免因焊接质量而导致的施工质量问题。焊接人员应做好以下工作：（1）在进行焊接操作前，焊接人员首先要明确焊接操作的流程及工艺标准，规范焊接人员采用的施工工艺以及工艺标准，达到焊接标准上的统一。（2）每完成一个管道的焊接，焊接人员要对焊接口标注，确保管道与标码在实际性能上能够统一。（3）每完成一个管道焊接工作，管理人员要对焊接口进行检查，同时要求工程师安排对管道焊接进行严格的质量检测，之后，还要进行质量评估，只有在焊接口质量达标以后，管道才能真正投入使用，而对于焊接口没有达标的管道，还需要进行进一步的加工。
2.3阀门安装与防腐质量控制
在石油化工工程的管道施工中，施工单位需要重视管道的阀门安装施工，同时，保证管道防腐措施的落实。在管道阀门安装的过程中，施工单位需要重视阀杆向下、错阀等问题，并且对于安装的细节操作需要进行严格的管理，例如：对阀门位置的查看，保证手轮与阀门之间的距离；在安装大型阀门时，需要使用相应的吊装工作。在管道的防腐施工中，施工人员需要先对施工现场土质的酸碱度进行勘查，针对施工现场酸碱度的不同情况，采取相对应的防腐措施，同时还需要进行监督管理，避免管道腐蚀问题的出现。
3.保证石化管道安装质量的其他措施
除了上述常见的施工问题外，施工单位还应该从宏观层面入手，结合管理制度、技术水平及材料采购等给出提高安装质量的措施。
3.1健全管理制度
管理制度的创新与规范相互补充，保证制度规范性。同时说明企业制度是在规范性与创新性共同作用下不断发展与完善，实现企业快速、稳定发展。制定企业管理制度时，应该遵循以下几点原则：保证管理制度的合法性，制定过程中严格按照法律法规等要求进行；以公司实际情况为根本，符合市场发展规律，通过深入研究，制定出符合企业未来一段时间发展的制度；确保公司制度的科学规范性，实现管理制度的创新；坚持民主集中制，制定公司制度的同时，重视基层员工的利益。員工是企业存在的根本，人性化的管理可以增加员工归属感，将自己作为企业的一份子。
3.2提高技术水平
石化管道安装工程施工中都是通过专业人士操作，达到严格控制每个环节施工质量的要求。因此，在实际操作中必须提高施工人员施工技术，做好队伍人员管理。首先，为保证施工质量，通常会施工人员进行技术培训，将培训成绩与工资挂钩，加强技术人员培训人员积极性，提高培训质量；其次，实际施工中，为达到施工质量要求则是根据具体的工程情况选择相对应的施工技术；最后，做好人员筛选，选出能够在短时间内适应岗位需求，具备严谨工作态度的专业人才。
3.3材料管理要点
材料封样要点，设计单位提出所需材料的详细要求，施工单位依据这些要求进行初步采购，向甲方与设计方提交材料样板进行确认，同时封存样本做好后续材料采购的标准与依据；采购要点，依据材料封样的标准，施工单位在核对好图纸中材料的相关数据后，安排进行采购。尽量一次性采购到位，避免二次采购或是再次采购无法满足现场需求情况，对施工进度产生影响；材料领用要点，根据石化管道安装工程市场现场情况与进度合理安排材料的仓储工作，依据材料类型安排进场。对于短期使用的材料安排在易取地方。库管员抽检安排进场的材料，并将抽检结果上报。
3.4做好安全管理
施工安全关系到工程的质量与进度，只有做好施工人员安全教育，加强施工现场管理，才能保障施工安全。因此，在施工中要加大宣传安全施工管理理念，加强施工人员安全教育，做好施工监督管理。在这过程中，一切施工操作要严格按照施工管理条列规定进行，如在进行较为危险的工作时，必须由专业培训过的，能够熟练掌握的专业人士进行施工；其次，落实施工过程中所需要的防护工具以及安全设施，定期安排专业人士对这些器具进修检查和维修，确保施工人员安全施工。对于在一线负责生产建设的领导或负责人，要严格树立安全生产意识，定去加强安全培训，进而确保施工的顺利进行。
4.结论与认识
综上所述，石油化工管道安装工程是一项系统、复杂的工作。实际安装中会出现很多问题，本文中结合作者经验，分析管道安装过程中存在问题的原因，并给出针对性的优化措施，通过提高安装质量，减少及避免安全隐患与事故的发生，有效监管管道安装质量。此外，严控质量检测，强化各部门配合，提高安装质量，希望通过本文论述为安装工程质量提高贡献一份力量。
参考文献：
[1]郑太强；化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]；化工管理；2014年06期
[2]于利东；化工工艺管道中的安装方式探析[J]；化工管理；2014年03期
[3]唐芳珍；谈化工工艺管道的合理安装[J]；化学工程与装备；2010年08期
关键词：石化管道；安装问题；质量控制
现阶段我国石油化工行业迅速发展，给民众提供大量石化产品，满足人们生活需求，因此有必要重视石油化工企业的稳定发展。石化管道作为石化企业的重要组成部分，管道安装过程中容易出现问题，也是需要严格把控内容。整个工程中管道安装具有现实意义。本文中笔者以石化企业为切入点，分析管道安装过程中需要主要的问题。
1.石化管道安装问题分析
石化管道安装过程中存在很多问题，笔者将其归纳总结如下：（1）焊接问题。管道安装施工的关键的家就是焊接环节，焊接质量不过关引发管道泄漏问题，造成安全事故。常见的有焊接不牢靠等；（2）防腐问题。虽然石化管道硬度较强，但管道内外皆存在腐蚀问题，比如土壤有机物污染、介质腐蚀等，长期下来造成管道泄漏。如果没有做好防腐工作，极易发生泄漏问题；（3）阀门安装问题。阀门安装时石油管道安装施工中的主要环节，如果选型或安装不合理，引发工作安全问题。因此设计人员应根据工艺参数合理选择阀门，安装单位保证阀门安装的合理性，提高管道安装质量；（4）其他问题。此外管道安装中缺乏有效监督，无法保证安装质量。加上部分施工单位采用低价管材等。这些问题的存在，都给管道安装带来一些质量隐患，要得到安装单位的重视。
2.控制石化管道安装质量的措施
2.1强化图纸审核与材料审核
管道安装施工前，严格审查图纸与管道线，确保图纸与管道线设计符合施工情况，减少工程变更的出现，保证工程顺利进行。笔者认为可以从以下两方面入手，为提高管道安装质量夯实基础。（1）审核设计图纸。图纸审核工作中监理单位发挥自身作用，需要安排经验丰富的监理人员，经过实地勘察，确保施工图纸符合实际情况。施工单位审核图纸时，深入考虑各种施工细节，避免出现变更问题。此外施工单位还要组好短线与单线施工现场的勘察工作，保证图纸质量且满足施工要求。（2）施工材料审核。审核施工材料时，施工单位建立专业材料质检部门，质检部门严格控制每一项材料检验质量，避免质量不过关的材料混入到施工场地，严格管理施工材料质量。采购部门可以与供应商制定严格的采购协议，一旦发现材料质量问题同批次材料全部退换或者提出赔偿要求，避免因为材料质量问题引发管道安装质量。
2.2管道焊接质量控制
在石油管道的安装施工中，焊接作为重要组成部分，对石油管道的安装质量具有非常重大的的影响。因此，在石油管道安装中，要严格监督焊接施工质量，避免因焊接质量而导致的施工质量问题。焊接人员应做好以下工作：（1）在进行焊接操作前，焊接人员首先要明确焊接操作的流程及工艺标准，规范焊接人员采用的施工工艺以及工艺标准，达到焊接标准上的统一。（2）每完成一个管道的焊接，焊接人员要对焊接口标注，确保管道与标码在实际性能上能够统一。（3）每完成一个管道焊接工作，管理人员要对焊接口进行检查，同时要求工程师安排对管道焊接进行严格的质量检测，之后，还要进行质量评估，只有在焊接口质量达标以后，管道才能真正投入使用，而对于焊接口没有达标的管道，还需要进行进一步的加工。
2.3阀门安装与防腐质量控制
在石油化工工程的管道施工中，施工单位需要重视管道的阀门安装施工，同时，保证管道防腐措施的落实。在管道阀门安装的过程中，施工单位需要重视阀杆向下、错阀等问题，并且对于安装的细节操作需要进行严格的管理，例如：对阀门位置的查看，保证手轮与阀门之间的距离；在安装大型阀门时，需要使用相应的吊装工作。在管道的防腐施工中，施工人员需要先对施工现场土质的酸碱度进行勘查，针对施工现场酸碱度的不同情况，采取相对应的防腐措施，同时还需要进行监督管理，避免管道腐蚀问题的出现。
3.保证石化管道安装质量的其他措施
除了上述常见的施工问题外，施工单位还应该从宏观层面入手，结合管理制度、技术水平及材料采购等给出提高安装质量的措施。
3.1健全管理制度
管理制度的创新与规范相互补充，保证制度规范性。同时说明企业制度是在规范性与创新性共同作用下不断发展与完善，实现企业快速、稳定发展。制定企业管理制度时，应该遵循以下几点原则：保证管理制度的合法性，制定过程中严格按照法律法规等要求进行；以公司实际情况为根本，符合市场发展规律，通过深入研究，制定出符合企业未来一段时间发展的制度；确保公司制度的科学规范性，实现管理制度的创新；坚持民主集中制，制定公司制度的同时，重视基层员工的利益。員工是企业存在的根本，人性化的管理可以增加员工归属感，将自己作为企业的一份子。
3.2提高技术水平
石化管道安装工程施工中都是通过专业人士操作，达到严格控制每个环节施工质量的要求。因此，在实际操作中必须提高施工人员施工技术，做好队伍人员管理。首先，为保证施工质量，通常会施工人员进行技术培训，将培训成绩与工资挂钩，加强技术人员培训人员积极性，提高培训质量；其次，实际施工中，为达到施工质量要求则是根据具体的工程情况选择相对应的施工技术；最后，做好人员筛选，选出能够在短时间内适应岗位需求，具备严谨工作态度的专业人才。
3.3材料管理要点
材料封样要点，设计单位提出所需材料的详细要求，施工单位依据这些要求进行初步采购，向甲方与设计方提交材料样板进行确认，同时封存样本做好后续材料采购的标准与依据；采购要点，依据材料封样的标准，施工单位在核对好图纸中材料的相关数据后，安排进行采购。尽量一次性采购到位，避免二次采购或是再次采购无法满足现场需求情况，对施工进度产生影响；材料领用要点，根据石化管道安装工程市场现场情况与进度合理安排材料的仓储工作，依据材料类型安排进场。对于短期使用的材料安排在易取地方。库管员抽检安排进场的材料，并将抽检结果上报。
3.4做好安全管理
施工安全关系到工程的质量与进度，只有做好施工人员安全教育，加强施工现场管理，才能保障施工安全。因此，在施工中要加大宣传安全施工管理理念，加强施工人员安全教育，做好施工监督管理。在这过程中，一切施工操作要严格按照施工管理条列规定进行，如在进行较为危险的工作时，必须由专业培训过的，能够熟练掌握的专业人士进行施工；其次，落实施工过程中所需要的防护工具以及安全设施，定期安排专业人士对这些器具进修检查和维修，确保施工人员安全施工。对于在一线负责生产建设的领导或负责人，要严格树立安全生产意识，定去加强安全培训，进而确保施工的顺利进行。
4.结论与认识
综上所述，石油化工管道安装工程是一项系统、复杂的工作。实际安装中会出现很多问题，本文中结合作者经验，分析管道安装过程中存在问题的原因，并给出针对性的优化措施，通过提高安装质量，减少及避免安全隐患与事故的发生，有效监管管道安装质量。此外，严控质量检测，强化各部门配合，提高安装质量，希望通过本文论述为安装工程质量提高贡献一份力量。
参考文献：
[1]郑太强；化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]；化工管理；2014年06期
[2]于利东；化工工艺管道中的安装方式探析[J]；化工管理；2014年03期
[3]唐芳珍；谈化工工艺管道的合理安装[J]；化学工程与装备；2010年08期