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【摘要】轴承加工工艺随着经济水平的不断提高而不断进步，为产品的研发提供有效的保障。在轴承磨削加工工艺的应用中最重要的就是圆锥滚子轴承的加工工艺。其内外圈的锥形轨道促使其产生轴向分力，因而形成不同的滚子列数，产生不同的结构类型，广泛应用于汽车、矿山、冶金等不同行业。文章以轴承磨削加工工艺为基础，主要探讨圆锥滚子轴承的加工工艺数据管理，为加工制造业的发展奠定基础。
【关键词】圆锥滚子轴承；加工工艺；数据管理
1、圆锥滚子轴承传统的加工工艺方法
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，有单列、双列、四列等不同的结构形式。而传统的加工工艺方法就是运用加工设备和刀具在车床上的实际应用，具体包括手工刃磨刀具、手摇纵向刀架等，因以手工操作为主，故而在实际运用中总是出现很多问题：
首先是刀具自身的硬度所造成的缺陷。刀具的硬度都偏低，而在传统的加工工艺中主要以刀具为主，因而刀刃磨损频率较高，导致寿命缩短，硬度的使用性相对较差，频繁使用促使刀具的表面粗糙，其边缘容易产生很多毛刺，也导致振纹的产生，也就是低频振动。其次是刀具与加工工艺不相符。刀具的刀尖角在使用时呈现为15°，是为了满足油沟滚道方向和挡边方向的宽度，因而在传统的加工使用中深度较深，产生的间距也越来越大，导致与实用的油沟要求不符。最后是人工操作控制的因素影响所导致。机床进刀、退刀等流程都完全是由人工控制，在一定程度上人为主导因素占据很大成分，导致出错率偏高，影响最终的工艺加工。总之，传统的圆锥滚子轴承加工工艺只适用于相对较简单的设备加工，且含金量较低，所需技艺相对简单，以手工操作为主，相对落后，不适用于现代社会精密型的配件加工。
2、圆锥滚子轴承改进后的加工工艺方法
圆锥滚子轴承是加工工艺过程中必不可少的主要应用。基于此种情形，对圆锥滚子轴承在加工工艺过程中使用的油沟加工方法进行改进，才能适用于现在社会的需求应用。首先就是数控机床和成型刀具的选择，采用可自动转位的电动四方刀架，能够相对灵活的控制油沟的角度，同时刀片的形状也可以和油沟的形状相互吻合，从而保证加工工艺的实施。需要注意的是，圆锥滚子轴承的滚道与挡边夹角呈近似90°，因而在加工进刀的过程中难度较大，要相应减小刀具磨损和用力集中的情形就需要借助菱形刀片的使用，这也是油沟加工工艺中最为合适的有效方法，让刀具从挡边和滚道之间进刀，促使其受力均衡，完成对机床加工的油沟加工工艺。如此将加工工艺进行改进，有效地缓解了传统加工工艺使用中的不足，促进圆锥滚子轴承的加工工艺。
改进后的加工工艺特点为刀具形状固定，能适应不同的油沟加工需求，同时刀具使用的刀片可以根据加工需求更换不同材质的刀片，比如硬质合金刀、CBN刀等，而这一应用可以很好地保护油沟的表面质量，同时因刀片形状固定可以保证油沟挡边方向的宽度，能够减小油沟的集中表现力。除此之外，数控机床的有效加入，除了改进圆锥滚子轴承的加工工艺外，还能缩短生产辅助时间，减少人工资源的投入，促使最终的生产效率大幅度提高，进而保证设备加工的实际投入应用。其中双列圆锥滚子轴承在改进后工艺程序只需3道，促使装夹次数大大降低，搬运次数也大大减少，只需在钻孔程序进行搬运即可，有效地减少了人力、设备等资源的投入，促使更多的精力应用于其他的工序制造中。
3、圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统
通过传统的圆锥滚子轴承加工工艺与改进后的圆锥滚子轴承加工工艺的方法论述，不难发现圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统的核心问题，就是其内部的智能推理技术的需求分析。只有掌握其推理技术的精髓才能更好地促进圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统的完善。
磨削加工是相对复杂的加工工艺过程，其质量的好坏直接影响最终设备的投入使用情形。而这不仅与工件材料有关，还与砂轮、机床、磨削工艺参数等有直接的关系。智能推理技术包括实例推理技术和规则推理技术两种类型，根据不同的情形而进行相应的调整，从而形成相对完整的统一体促成健全的智能推理技术。实例推理是在原有经验基础上的系统总结，将多个不同典型的零件加工进行有效的整合梳理，再根据新工艺的特点进行搜索排查，寻找出相类似的零件加工方法再进行具体的加工工艺。此举有效地减少了新工艺投入时的时间成本，同时有利于更好地掌握归纳新工艺的应用特点，极大地丰富了圆锥滚子轴承磨削加工工艺的数据管理系统。规则推理则是根据工件材料和精度要求而选择的砂轮形状和外形尺寸的应用，这是一种人工的推理过程。首先要明确所需的推理方式，是正向推理还是逆向推理，再根據推理方式的选择从数据库中的信息入手，进行有效得分析，选择相应的材料类别、机床类型等过程，这一过程的应用都是以人工推理为主，所以具有很大的灵活性。
除了上述两种推理形式外，还包括混合推理。混合推理，顾名思义，就是将实例推理和规则推理进行紧密结合完善的过程，能够最大程度的弥补实例推理和规则推理的局限性，促成加工工艺数据管理系统的全面构建，同时这也是结合二者优点的最大体现，将圆锥滚子轴承加工工艺中的砂轮应用发挥到最大限度。只有这些结构调整的不断完善，才能进一步形成圆锥滚子轴承加工工艺的数据管理系统，而将其反作用到轴承磨削加工工艺中。
结语：
由此看来，轴承磨削加工在企业的生产制造中发挥很大的用处，而这一应用有效地提高了整个企业的工业运转水平，从而与现代化社会相适应。而圆锥滚子轴承油沟加工的工艺方法，正是完善其在实际工作中的生产加工效率和质量的重要内容，极大地促进了轴承行业的迅猛发展，进而为其他轴承的加工类型奠定基础，促成现代化社会发展的需求。
参考文献：
[1]陈怀刚，宗晓明，熊非，等.一种新型单列圆锥滚子轴承[J].轴承，2016.08
[2]殊海燕，贺成柱，袁虎成，等.圆锥滚子轴承有限元仿真分析[J].煤矿机械，2016.06
[3]王萌，李海濤.圆锥滚子轴承动态特性分析[J].机械工程师，2015.03
【关键词】圆锥滚子轴承；加工工艺；数据管理
1、圆锥滚子轴承传统的加工工艺方法
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，有单列、双列、四列等不同的结构形式。而传统的加工工艺方法就是运用加工设备和刀具在车床上的实际应用，具体包括手工刃磨刀具、手摇纵向刀架等，因以手工操作为主，故而在实际运用中总是出现很多问题：
首先是刀具自身的硬度所造成的缺陷。刀具的硬度都偏低，而在传统的加工工艺中主要以刀具为主，因而刀刃磨损频率较高，导致寿命缩短，硬度的使用性相对较差，频繁使用促使刀具的表面粗糙，其边缘容易产生很多毛刺，也导致振纹的产生，也就是低频振动。其次是刀具与加工工艺不相符。刀具的刀尖角在使用时呈现为15°，是为了满足油沟滚道方向和挡边方向的宽度，因而在传统的加工使用中深度较深，产生的间距也越来越大，导致与实用的油沟要求不符。最后是人工操作控制的因素影响所导致。机床进刀、退刀等流程都完全是由人工控制，在一定程度上人为主导因素占据很大成分，导致出错率偏高，影响最终的工艺加工。总之，传统的圆锥滚子轴承加工工艺只适用于相对较简单的设备加工，且含金量较低，所需技艺相对简单，以手工操作为主，相对落后，不适用于现代社会精密型的配件加工。
2、圆锥滚子轴承改进后的加工工艺方法
圆锥滚子轴承是加工工艺过程中必不可少的主要应用。基于此种情形，对圆锥滚子轴承在加工工艺过程中使用的油沟加工方法进行改进，才能适用于现在社会的需求应用。首先就是数控机床和成型刀具的选择，采用可自动转位的电动四方刀架，能够相对灵活的控制油沟的角度，同时刀片的形状也可以和油沟的形状相互吻合，从而保证加工工艺的实施。需要注意的是，圆锥滚子轴承的滚道与挡边夹角呈近似90°，因而在加工进刀的过程中难度较大，要相应减小刀具磨损和用力集中的情形就需要借助菱形刀片的使用，这也是油沟加工工艺中最为合适的有效方法，让刀具从挡边和滚道之间进刀，促使其受力均衡，完成对机床加工的油沟加工工艺。如此将加工工艺进行改进，有效地缓解了传统加工工艺使用中的不足，促进圆锥滚子轴承的加工工艺。
改进后的加工工艺特点为刀具形状固定，能适应不同的油沟加工需求，同时刀具使用的刀片可以根据加工需求更换不同材质的刀片，比如硬质合金刀、CBN刀等，而这一应用可以很好地保护油沟的表面质量，同时因刀片形状固定可以保证油沟挡边方向的宽度，能够减小油沟的集中表现力。除此之外，数控机床的有效加入，除了改进圆锥滚子轴承的加工工艺外，还能缩短生产辅助时间，减少人工资源的投入，促使最终的生产效率大幅度提高，进而保证设备加工的实际投入应用。其中双列圆锥滚子轴承在改进后工艺程序只需3道，促使装夹次数大大降低，搬运次数也大大减少，只需在钻孔程序进行搬运即可，有效地减少了人力、设备等资源的投入，促使更多的精力应用于其他的工序制造中。
3、圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统
通过传统的圆锥滚子轴承加工工艺与改进后的圆锥滚子轴承加工工艺的方法论述，不难发现圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统的核心问题，就是其内部的智能推理技术的需求分析。只有掌握其推理技术的精髓才能更好地促进圆锥滚子轴承磨削加工工艺数据管理系统的完善。
磨削加工是相对复杂的加工工艺过程，其质量的好坏直接影响最终设备的投入使用情形。而这不仅与工件材料有关，还与砂轮、机床、磨削工艺参数等有直接的关系。智能推理技术包括实例推理技术和规则推理技术两种类型，根据不同的情形而进行相应的调整，从而形成相对完整的统一体促成健全的智能推理技术。实例推理是在原有经验基础上的系统总结，将多个不同典型的零件加工进行有效的整合梳理，再根据新工艺的特点进行搜索排查，寻找出相类似的零件加工方法再进行具体的加工工艺。此举有效地减少了新工艺投入时的时间成本，同时有利于更好地掌握归纳新工艺的应用特点，极大地丰富了圆锥滚子轴承磨削加工工艺的数据管理系统。规则推理则是根据工件材料和精度要求而选择的砂轮形状和外形尺寸的应用，这是一种人工的推理过程。首先要明确所需的推理方式，是正向推理还是逆向推理，再根據推理方式的选择从数据库中的信息入手，进行有效得分析，选择相应的材料类别、机床类型等过程，这一过程的应用都是以人工推理为主，所以具有很大的灵活性。
除了上述两种推理形式外，还包括混合推理。混合推理，顾名思义，就是将实例推理和规则推理进行紧密结合完善的过程，能够最大程度的弥补实例推理和规则推理的局限性，促成加工工艺数据管理系统的全面构建，同时这也是结合二者优点的最大体现，将圆锥滚子轴承加工工艺中的砂轮应用发挥到最大限度。只有这些结构调整的不断完善，才能进一步形成圆锥滚子轴承加工工艺的数据管理系统，而将其反作用到轴承磨削加工工艺中。
结语：
由此看来，轴承磨削加工在企业的生产制造中发挥很大的用处，而这一应用有效地提高了整个企业的工业运转水平，从而与现代化社会相适应。而圆锥滚子轴承油沟加工的工艺方法，正是完善其在实际工作中的生产加工效率和质量的重要内容，极大地促进了轴承行业的迅猛发展，进而为其他轴承的加工类型奠定基础，促成现代化社会发展的需求。
参考文献：
[1]陈怀刚，宗晓明，熊非，等.一种新型单列圆锥滚子轴承[J].轴承，2016.08
[2]殊海燕，贺成柱，袁虎成，等.圆锥滚子轴承有限元仿真分析[J].煤矿机械，2016.06
[3]王萌，李海濤.圆锥滚子轴承动态特性分析[J].机械工程师，2015.03