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【摘 要】安装锅炉是一项极其复杂而又重要的工作,锅炉安装的好坏程度将直接关系到锅炉是否可以正常的工作和运行。在安装锅炉时,一定要认真研究和探讨,科学、有效的制定出最佳的安装方案。锅炉安装的各个环节和人员要相互配合,彼此监督,才可以保障锅炉安装的质量。
【关键词】锅炉安装;质量控制;常见问题;加强措施
引言
现在随着我国经济发展的需要,锅炉已经成为一个越来越重要的机器分布在各大行业,都起到了非常重要的作用,锅炉的主要功能就是一个能量转换的中间体,转化过程中涉及到大量的能量,所以存在很大的安全隐患。本研究通过分析锅炉安装质量控制中存在的一些的主要矛盾,提出精密的做好零件的生产和严格的安装、加大密封力度、做好炉墙建设,防止热量散失等措施,希望对我国锅炉安装质量控制领域有所帮助。
一、安装锅炉的特点和常见问题
1、焊接中出现质量问题
1.1缺乏专业技术人员,焊材的管理不严格
锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平,我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的,大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低,在锅炉的安装现场,焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生,焊接材料长时间错误的堆放,最终导致生锈、受潮,对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。
1.2焊接人员不正确的焊接、引弧
在锅炉的安装焊接中,必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作,锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作,引弧工作直接在受热的面管上进行工作,这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管,为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度,湿度要求不可以超过90%,气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为,在锅炉安装的现场中,焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多,焊接中产生裂缝,达不到验收的标准,对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。
2、安装锅炉的工艺较为复杂,质量管控点比较多
在现代火电厂的锅炉安装中,锅炉的自身结构非常的复杂,锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构,每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等,这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉,可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点,对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌,必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。
二、如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点分析
1、安装锅炉前应做好的相应准备工作分析
1.1切实做好各项技术准备工作
一是在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理,严格审查开工条件,并结合有关锅炉安装的技术质量要求,对检查内容进行核对,确保施工资源配备齐全。二是切实做好设计交底和图纸会审工作,确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核,并对各项技术标准明确的掌握,对于审核时发现的设计问题必须及时的沟通,确保各项技术准备工作及时到位。
1.2其它方面的各项准备工作分析
一是准备好各种安装所需的原材料的基础上,加强对原材料质量的检查,确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。二是加强对安装人员的技术培训工作,使其具有强烈的责任感和高超的安装技术,并对安装过程中出现的突发状况进行有效的处理,为整个安装质量奠定坚实的基础。
2、锅炉安装过程中的质量控制要点分析
2.1如何控制钢架和受热面部件及安全附件安装质量的概述
一是在组合安装钢架时,加强对钢架几何尺寸的再次审核,在保证钢架焊接质量的同时保证安装标高符合设计需要,安装过程中应及时的审核和复查是否安装到位,并由质量检验人员检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
二是在安装受热面部件时,必须严格检查过热器、省煤器、水冷壁、预热器的尺寸,确保管排的间距得到有效的控制,自由端得到有效的调整,管道内的杂质得到有效的清除,并利用风压对空气预测期进行测试,再严格按照安装工序进行安装。
三在安装热工仪表等安全附件时,必须确保每个安全附件的质量之后才能安装,在安装过程中,应严格按照其技术要点进行。例如在安装热工仪表时,必须在相应管道和设备上进行相应的开孔处理,并确保孔口具有较强的圆滑性,才能进行热工仪表的安装。
2.2关于如何做好受热面焊接工作的几点分析
安装锅炉的关键工序就在于焊接,而在诸多部位焊接中,受热面元件的焊接又十分重要,因此在进行受热面焊接时,不仅要严格按照工程设计图纸进行焊接,还要始终严格按照焊接工艺标准进行,并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术,最大化的确保焊接质量。
3、切实做好锅炉水压试验,夯实安装质量
为了更好地夯实锅炉质量,在做好上述工作的同时还应切实做好锅炉水压试验。当锅炉安装结束之后和试运行之前,水压试验是一项必不可少的工作。在整个水压试验中,主汽阀和出水阀以及排污阀和安全阀的试验尤为重要,但必须确保每个项目得到有效的检查且达标后才能进行,而安全阀的试验又是关键所在,在锅炉水压试验过程中,其压力值应比设计值略高,一般为1.25倍,若需要对省煤器进行试验,还应再次基础上增加0.49兆帕的压力进行试验。在整个水压试验过程中,应选用纯净水作为试验用水,且水温比周围的露点温度要高,环境温度在5℃以上,若达不到这一要求,则必须采取相应的保温措施。在试验过程中,若试验的压力达到额定的工作压力之后,可以先暂停升压,并对承压结构的每个部位进行认真的检查,若各部位不存在变形、漏水等异常情况,方能继续加大试验压力,并维持升压5分钟之后确保表盘内的压力低于等于0.05兆帕,再将压力降回到额定的工作压力之后并检查,若受压元件在焊缝上没有水雾和水珠,则说明锅炉安装质量到位。
4、锅炉中风机的安装
电厂中的风机是锅炉可以正常运行的主要装备,风机是用来加强气体压力的,压力加大以后进入到装置里面,锅炉正常运行靠的就是压力产生的通风。电厂在建设过程中,风机安装是否成功是一个至关重要的因素,如果风机安装之后,结构不合理或者位置不当,后期的工作效率就会受到影响,降低锅炉的正常使用。
风机有两个机械传动系统,分别是气体输送和气体压缩,风机也有很多种类,其中最常见的是通风机、压缩机、离心式风机、鼓风机等,每一种风机都有各自优点,工业中也有不同的利用。
锅炉的引风和通风的重要装置是由风机来控制的,风机在实际的安装过程中要依据装置的特点、性能、型号来制定出具有专门针对性的安装要求,才可以保证风机在安装使用之后,风机可以发挥出良好的性能。在安装过程中,还要注意具体的工艺标准和流程,只有这样,才可以确保锅炉风机的安装要求。
结束语
综上所述,对锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行探讨具有十分重要的意义。作为锅炉安装人员,必须认真分析和总结自身在锅炉安装过程中存在的不足,并针对存在的不足采取相应的措施,才能更好地夯实安装质量。
参考文献:
[1]杨立涛.浅析散装锅炉安装施工质量控制[J].中国新技术新产品,2010,(5).
[2]于立法.试论锅炉安全运行及管理[J].科技创新导报,2011,(5).
[3]卢友武,黄志强,李国豪.国内电厂锅炉风机安装存在的问题与技术改造[J].电力企业管理,2011,(7).
【关键词】锅炉安装;质量控制;常见问题;加强措施
引言
现在随着我国经济发展的需要,锅炉已经成为一个越来越重要的机器分布在各大行业,都起到了非常重要的作用,锅炉的主要功能就是一个能量转换的中间体,转化过程中涉及到大量的能量,所以存在很大的安全隐患。本研究通过分析锅炉安装质量控制中存在的一些的主要矛盾,提出精密的做好零件的生产和严格的安装、加大密封力度、做好炉墙建设,防止热量散失等措施,希望对我国锅炉安装质量控制领域有所帮助。
一、安装锅炉的特点和常见问题
1、焊接中出现质量问题
1.1缺乏专业技术人员,焊材的管理不严格
锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平,我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的,大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低,在锅炉的安装现场,焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生,焊接材料长时间错误的堆放,最终导致生锈、受潮,对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。
1.2焊接人员不正确的焊接、引弧
在锅炉的安装焊接中,必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作,锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作,引弧工作直接在受热的面管上进行工作,这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管,为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度,湿度要求不可以超过90%,气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为,在锅炉安装的现场中,焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多,焊接中产生裂缝,达不到验收的标准,对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。
2、安装锅炉的工艺较为复杂,质量管控点比较多
在现代火电厂的锅炉安装中,锅炉的自身结构非常的复杂,锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构,每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等,这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉,可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点,对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌,必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。
二、如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点分析
1、安装锅炉前应做好的相应准备工作分析
1.1切实做好各项技术准备工作
一是在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理,严格审查开工条件,并结合有关锅炉安装的技术质量要求,对检查内容进行核对,确保施工资源配备齐全。二是切实做好设计交底和图纸会审工作,确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核,并对各项技术标准明确的掌握,对于审核时发现的设计问题必须及时的沟通,确保各项技术准备工作及时到位。
1.2其它方面的各项准备工作分析
一是准备好各种安装所需的原材料的基础上,加强对原材料质量的检查,确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。二是加强对安装人员的技术培训工作,使其具有强烈的责任感和高超的安装技术,并对安装过程中出现的突发状况进行有效的处理,为整个安装质量奠定坚实的基础。
2、锅炉安装过程中的质量控制要点分析
2.1如何控制钢架和受热面部件及安全附件安装质量的概述
一是在组合安装钢架时,加强对钢架几何尺寸的再次审核,在保证钢架焊接质量的同时保证安装标高符合设计需要,安装过程中应及时的审核和复查是否安装到位,并由质量检验人员检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
二是在安装受热面部件时,必须严格检查过热器、省煤器、水冷壁、预热器的尺寸,确保管排的间距得到有效的控制,自由端得到有效的调整,管道内的杂质得到有效的清除,并利用风压对空气预测期进行测试,再严格按照安装工序进行安装。
三在安装热工仪表等安全附件时,必须确保每个安全附件的质量之后才能安装,在安装过程中,应严格按照其技术要点进行。例如在安装热工仪表时,必须在相应管道和设备上进行相应的开孔处理,并确保孔口具有较强的圆滑性,才能进行热工仪表的安装。
2.2关于如何做好受热面焊接工作的几点分析
安装锅炉的关键工序就在于焊接,而在诸多部位焊接中,受热面元件的焊接又十分重要,因此在进行受热面焊接时,不仅要严格按照工程设计图纸进行焊接,还要始终严格按照焊接工艺标准进行,并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术,最大化的确保焊接质量。
3、切实做好锅炉水压试验,夯实安装质量
为了更好地夯实锅炉质量,在做好上述工作的同时还应切实做好锅炉水压试验。当锅炉安装结束之后和试运行之前,水压试验是一项必不可少的工作。在整个水压试验中,主汽阀和出水阀以及排污阀和安全阀的试验尤为重要,但必须确保每个项目得到有效的检查且达标后才能进行,而安全阀的试验又是关键所在,在锅炉水压试验过程中,其压力值应比设计值略高,一般为1.25倍,若需要对省煤器进行试验,还应再次基础上增加0.49兆帕的压力进行试验。在整个水压试验过程中,应选用纯净水作为试验用水,且水温比周围的露点温度要高,环境温度在5℃以上,若达不到这一要求,则必须采取相应的保温措施。在试验过程中,若试验的压力达到额定的工作压力之后,可以先暂停升压,并对承压结构的每个部位进行认真的检查,若各部位不存在变形、漏水等异常情况,方能继续加大试验压力,并维持升压5分钟之后确保表盘内的压力低于等于0.05兆帕,再将压力降回到额定的工作压力之后并检查,若受压元件在焊缝上没有水雾和水珠,则说明锅炉安装质量到位。
4、锅炉中风机的安装
电厂中的风机是锅炉可以正常运行的主要装备,风机是用来加强气体压力的,压力加大以后进入到装置里面,锅炉正常运行靠的就是压力产生的通风。电厂在建设过程中,风机安装是否成功是一个至关重要的因素,如果风机安装之后,结构不合理或者位置不当,后期的工作效率就会受到影响,降低锅炉的正常使用。
风机有两个机械传动系统,分别是气体输送和气体压缩,风机也有很多种类,其中最常见的是通风机、压缩机、离心式风机、鼓风机等,每一种风机都有各自优点,工业中也有不同的利用。
锅炉的引风和通风的重要装置是由风机来控制的,风机在实际的安装过程中要依据装置的特点、性能、型号来制定出具有专门针对性的安装要求,才可以保证风机在安装使用之后,风机可以发挥出良好的性能。在安装过程中,还要注意具体的工艺标准和流程,只有这样,才可以确保锅炉风机的安装要求。
结束语
综上所述,对锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行探讨具有十分重要的意义。作为锅炉安装人员,必须认真分析和总结自身在锅炉安装过程中存在的不足,并针对存在的不足采取相应的措施,才能更好地夯实安装质量。
参考文献:
[1]杨立涛.浅析散装锅炉安装施工质量控制[J].中国新技术新产品,2010,(5).
[2]于立法.试论锅炉安全运行及管理[J].科技创新导报,2011,(5).
[3]卢友武,黄志强,李国豪.国内电厂锅炉风机安装存在的问题与技术改造[J].电力企业管理,2011,(7).