在2018年10月举行的人造板研讨会上，Silvio Mergner（德国慕尼黑P?yry企业管理咨询公司负责人）被问及废弃木材到底是废弃物，还是一种宝贵的原材料。他比较了在西欧和东欧的不同国家。
　　所有木制品最终都会变成废弃木材。这不仅适用于家具、栅栏、棚架和木结构建筑，也适用于包装和建筑材料，如厚板和混凝土模板。但这对我们的经济意味着什么？
　　在整个欧洲，每年共有3 500万～4 000万t废弃木材最终达到其使用寿命。在资源限制、可再生能源转型和循环经济目标的时代，可以期望很多工业生产过程都需要这些材料。
　　然而，实际上，大部分废弃木材被焚烧或送往垃圾填埋场，在工业上唯一的替代用途是生产人造板，即刨花板。
　　为了便于交易，一些欧洲国家开发了废弃木材分类系统。例如，德国将废弃木材区分为4类，从未经处理的材料到严重污染的材料。
　　市场透明度一般较低且各国差异很大。从人均的角度来看，我们可以假设每个人平均每年产生50～100 kg废弃木材。
　　收集廢弃木材是多方面的：城市的住宅垃圾收集，商业废弃物的处理，以及与木材加工行业和回收木材买家之间直接交易。
　　通常约50%的废弃材料是足够清洁的，可直接用于刨花板生产。通过更好的分选，量可能会更高，但是供应链增加了额外的成本。总的来说，这意味着高达2 000万t的干材量，理论上，用于欧洲复合板材的生产;约占该行业总原料需求的一半。
　　根据P?yry的估计，实际上只有25%～30%用于人造板材生产。为什么没有更大程度地利用？原因很多：收集系统没有建立，需要投资。可替代木材的成本竞争太剧烈，不足以证明对此供应链的投资是合理的。
　　然而，木质人造板行业是当今生物经济中唯一一个多年来一直是将木材产品回收利用的行业。在刨花板生产中尤其如此，供应几乎完全基于欧洲工厂的回收木材，而新材的供应受到限制。
　　近年来，欧洲复合板市场已从西欧转向东欧。在西欧，刨花板和中密度纤维板的消费量仍然低于危机前的水平，而东欧的消费量自2006年以来每年增长7%。这一转变的原因，除了其他因素外就是木材原料的成本。展望未来，P?yry预计这一趋势将被打破，西欧也将呈现增长。而且，原材料的成本也在起着作用。尽管东欧将废弃木材用于复合板生产无足轻重（原木很便宜），但其在西欧原材料结构中的份额是工厂成本竞争力的关键因素。
　　P?yry更详细地分析了欧洲主要国家的废弃木材消费份额。
　　意大利和德国在刨花板生产中使用废弃木材的绝对量最高，估计每年有150万～160万t干材。“前10名”中其余成员按绝对量算会更低，这在一定程度上是总体生产水平较低造成的。因此，比较废弃木材在原材料中所占的比例，得出了不同的结论。
　　意大利、比利时和丹麦排名最高，无疑是因为木材供应的限制（数量和价格）。假设图3所示的所有国家都增加刨花板生产中废弃木材所占的比重，将导致超过800万t干材需求的增加。挑战主要涉及3个方面：
　　质量（如板材表面和表面特性受到的影响）;
　　规则/卫生（如整个欧洲的污染程度不均匀）;
　　价值链（工厂并不是总能处理废弃木材。供应商和销售商的收集、分类和活动也没有得到充分的发展）。
　　我们分析了某些国家复合板中使用的废弃木材的比例（见图4）。意大利再次脱颖而出，占40%以上，而大多数国家的比例在15%～25%左右。假设前10位的这些国家都将实现意大利那样的份额，估计它们每年供应潜力的总增量约为1 000万t干材。虽然这种情况并非不切实际，但它需要对当前行业进行重大变革。
　　对于复合板领域的企业来说，废弃木材的使用相比于生材具有显著的成本节约潜力，与市场上其他工程木材产品不同。进一步的积极影响包括，例如二氧化碳排放平衡，以及对供需平衡紧张地区木材竞争的缓解作用。
　　循环利用并非没有挑战。可持续发展、循环经济，以及我们自身的健康和安全都是目标。然而同时，它们也会造成无法预期的实际问题。尽管板材行业投入巨资以确保最终进入起居室和厨房的产品能作为其他建筑产品的安全替代品，但各国的质量标准并不协调。同时，在能源生产中使用废弃木材的激励措施会影响价值链，在欧洲的每个国家处理方式都不同。
　　本文提出的观点不能理解为一种展望或明确的、定量的建议。其目的在于说明主要的区域差异，并鼓励各行业和政策制定者利用在该行业学到的大量的经验教训及经验。
　　（网址：http：//www.wbpionline.com/   王雅梅译）